JPH0672518B2 - ライナープレートによる覆工法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［発明の目的］ （産業上の利用分野） 本発明は掘り下げた立坑などの内面をライナープレート
で覆う覆工法に関し、楽に行なうことができるようにし
たものである。

（従来の技術） 掘り下げた穴の壁面をライナープレートで覆う覆工は、
一定の深さまで掘り下げるごとに壁面をライナープレー
トで覆っていく。すなわち、ライナープレートは上から
下へと穴を掘り下げるごとに連結してゆく。周知のよう
にライナープレートは波板の四周に連結するためのフラ
ンジを有し、そのフランジに設けられた多数の孔を利用
してボルト・ナットで上下左右に連結して固定する。

その連結作業は掘った穴の底に下りて行なうことにな
る。下に連結する場合は、前に取り付けたライナープレ
ートの下に新たなライナープレートをボルト・ナットで
連結する。したがって、これから取り付けようとするラ
イナープレートの両側を２人で持ち上げて、その上側の
フランジをすでに固定されている上のライナープレート
の下側のフランジに当てながら双方のフランジの孔にボ
ルトを通してナットで固定することになる。一般的にラ
イナープレートは高さが500mmで長さは1m以上のものが
多い。すなわち、従来は周囲にフランジを設けた500mm
×1000mmの鋼製の波板（通常30Kgないし50Kgはある）の
両端を二人でそれぞれ片手で支えながら、もう片方の手
で孔にボルトを通し、そのボルトに片手のままナットを
ねじ込んで固定する作業をしなければならなかった。し
かもこれは前述のように掘り下げた穴の底での作業で、
そのうえ、中腰のまま行なわなければならず、その作業
は著しく困難であった。

（発明が解決しようとする課題） 本発明は上記作業の困難さを解消し、簡単にライナープ
レートを連結してゆくことができる覆工法を提供するこ
とが課題である。

［発明の構成］ （課題を解決するための手段） 本発明は、地面から掘り下げた穴の上端部をまず従来同
様にライナープレートで覆って固定し、さらに掘り下げ
た部分には上記固定されたライナープレートにフランジ
を接しさせ、その上下のライナープレートの重なった孔
に別途用意した仮止め具の差込み部を挿入し、その仮止
め具に設けられているスリットに上下のライナープレー
トのフランジを挟み込んで上のライナープレートに下の
ライナープレートを仮止めし、しかる後、上下のフラン
ジをボルト・ナットで固定することを特徴とするもので
ある。

（作用） 上記のように本発明は仮止め具の挿入部を上下双方のラ
イナープレートのフランジの孔に差し込み、その仮止め
具に設けたスリットを双方のフランジに差し込んで仮止
めするので、その後のボルト・ナットによる固定は任意
の姿勢で行なうことができる。

（実施例） 第１図が本発明に使用する仮止め具の一実施例であり、
１枚の鋼板で作成されている。差込み部１とスリット２
を形成させた把持部３とを接続部４で接続した形状であ
って、接続部４から把持部３へと続く箇所で「く」の字
状に折っている。

上記仮止め具を使用した本発明覆工法について具体的に
説明する。使用するライナープレート５、７は従来一般
的に使用されているもので、周辺に孔９を有するフラン
ジ６、８を有している。

上側のライナープレート５はすでに固定されているもの
とする。２人の作業者がライナープレート７の両端を持
って固定されている上のライナープレート５は下から当
てがって、それぞれ片手に持った仮止め具の差込み部１
を接触している双方のフランジ６、８の孔９に差し込ん
で回し、そのスリット２で双方のフランジ６、８を挟
む。この作業はもともと孔９に入るようにされている差
込み部１をその孔に差し込んで把持部３を軽く揺動させ
るだけなので、片手でもごく簡単に行うことができる。
ライナープレート７はフランジ８がピンのようなもので
フランジ６とともに挟まれた形となるのでライナープレ
ート５に保持される。フランジの両端部２箇所を仮止め
するだけで安定に保持させておくことができる。

その後はボルト・ナットで本固定を行う。その作業は下
のライナープレート７がこの仮止め具で上のものに保持
されているので、ライナープレート７を支える必要がな
く、両手で好きな姿勢で楽に行うことができる。ボルト
・ナットでの固定後はこの仮止め具は取り外し、差込み
部１を挿入していた孔もボルト・ナットで締付ける。

上記本実施例に使用する仮止め具は上記のように接続部
４で折り曲げられているが、これは差込み部１を孔９に
入れた状態で回してスリット２にフランジ６、８を入れ
るときに入れ易くするためであり、曲げる位置及び曲げ
る角度はどこでもよい。また、スリット２の間隔は最も
板厚の厚いライナープレートの２枚のフランジ６、８を
差し込んでさらに余裕のある幅であることが望ましい。
また、把持部３でのスリット２を設ける位置は、差込み
部１を孔９に根元まで差し込んで回したときにフランジ
６、８が差し込まれる位置とすることが望ましい。

またこの仮止め具では差込み部１も板状になっている
が、これは上記したように１枚の板から切り取っている
ためであり、例えば鋳物で作成するような場合はこの部
分を円柱状にすることが望ましい。また材質的には鋼が
望ましいが、一時的にライナープレートを把持させてお
くだけで、すぐにボルトで本固定を行なうのでプラスチ
ックでも差支えない。

［発明の効果］お以上のように本発明によれば、フラン
ジの孔を合めて、そこに仮止め具の差込み部を差し込ん
でスリットにフランジを入れれば、上のライナープレー
トに下のライナープレートを仮止めでき、その後はライ
ナープレートを手から外してボルト・ナットでの固定を
行なうことになり、重いライナープレートを支えながら
の中腰での作業をごく短時間で簡単にすますことができ
る。したがって、従来の作業に比し著しく容易となる。
同時に差込み部を双方のフランジの孔に入れることによ
ってフランジの位置決めをも行うことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に使用する仮止め具の一実施例の斜視
図、第２図はこの仮止め具を用いて仮止めした状態の斜
視図である。 1:差込み部、2:スリット、3:把持部、4:接続部。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】掘削した穴内面を多数の孔を有するフラン
   ジを周辺に設けたライナープレートで覆う覆工におい
   て、地面から掘り下げた穴の上端部をまずライナープレ
   ートで覆って固定し、さらに掘り下げた部分には上記固
   定されたライナープレートに他のライナープレートを下
   からそのフランジを接しさせ、その上下のライナープレ
   ートのフランジの重なった孔に仮止め具の差込み部を挿
   入し、その仮止め具に設けられているスリットに上下の
   ライナープレートのフランジを挿入して上のライナープ
   レートに下のライナープレートを仮止めし、しかる後、
   上下のライナープレートをボルト・ナットで固定するこ
   とを特徴とするライナープレートによる覆工法。