JPH0673290A - 熱可塑性樹脂組成物 - Google Patents
熱可塑性樹脂組成物Info
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- JPH0673290A JPH0673290A JP26644492A JP26644492A JPH0673290A JP H0673290 A JPH0673290 A JP H0673290A JP 26644492 A JP26644492 A JP 26644492A JP 26644492 A JP26644492 A JP 26644492A JP H0673290 A JPH0673290 A JP H0673290A
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- Japan
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- resin composition
- composition
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- thermoplastic resin
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Abstract
(57)【要約】
【目的】耐熱性、耐薬品性、成形性、および耐衝撃性の
バランスに優れた熱可塑性樹脂組成物を提供する。 【構成】構造を有するポリアリールエーテルスルホンの
５〜９５重量部とポリアリーレンスルフィド９５〜５重
量部とからなる熱可塑性樹脂組成物。
バランスに優れた熱可塑性樹脂組成物を提供する。 【構成】構造を有するポリアリールエーテルスルホンの
５〜９５重量部とポリアリーレンスルフィド９５〜５重
量部とからなる熱可塑性樹脂組成物。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、耐熱性、耐薬品性、成
形性および耐衝撃性のバランスに優れた熱可塑性樹脂組
成物に関する。
形性および耐衝撃性のバランスに優れた熱可塑性樹脂組
成物に関する。
【０００２】
【従来の技術及びその問題点】ポリスルホンあるいはポ
リエーテルスルホンなどのスルホン系ポリマーは耐熱性
に優れたエンジニアプラスチックとして知られている。
しかし、耐薬品性、成形性および耐衝撃性が必ずしも良
好でなく、その改良が求められている。その方法とし
て、ポリアリーレンスルフィドをブレンドすることが知
られている。例えば、特開昭５５−８２１３０号公報に
は、ポリスルホンとポリフェニレンスルフィドとを主成
分とする樹脂組成物を炭素繊維に含浸させた複合材料が
開示されている。また、特開昭６２−１２１７６１号公
報、特開昭６２−１１９２６８号公報、特開昭６２−２
４７７５５号公報には、ポリスルホンとポリフェニレン
スルフィドとからなるブロック共重合体と、ポリスルホ
ンおよび／またはポリフェニレンスルフィド組成物が、
あるいはそれらを炭素繊維に含浸させた組成物や充填剤
を含む組成物などが開示されている。しかしながら、こ
れらの方法では、樹脂組成物の物性のうち、例えば、耐
薬品性および成形性の改善は見られるものの、耐衝撃性
が不充分であるなど、物性のバランスが必ずしも満足の
いくものではなく、改良が求められている。
リエーテルスルホンなどのスルホン系ポリマーは耐熱性
に優れたエンジニアプラスチックとして知られている。
しかし、耐薬品性、成形性および耐衝撃性が必ずしも良
好でなく、その改良が求められている。その方法とし
て、ポリアリーレンスルフィドをブレンドすることが知
られている。例えば、特開昭５５−８２１３０号公報に
は、ポリスルホンとポリフェニレンスルフィドとを主成
分とする樹脂組成物を炭素繊維に含浸させた複合材料が
開示されている。また、特開昭６２−１２１７６１号公
報、特開昭６２−１１９２６８号公報、特開昭６２−２
４７７５５号公報には、ポリスルホンとポリフェニレン
スルフィドとからなるブロック共重合体と、ポリスルホ
ンおよび／またはポリフェニレンスルフィド組成物が、
あるいはそれらを炭素繊維に含浸させた組成物や充填剤
を含む組成物などが開示されている。しかしながら、こ
れらの方法では、樹脂組成物の物性のうち、例えば、耐
薬品性および成形性の改善は見られるものの、耐衝撃性
が不充分であるなど、物性のバランスが必ずしも満足の
いくものではなく、改良が求められている。
【０００３】
【本発明の目的】本発明は、耐熱性、耐薬品性、成形
性、および耐衝撃性のバランスに優れた熱可塑性樹脂組
成物を提供することを目的とする。
性、および耐衝撃性のバランスに優れた熱可塑性樹脂組
成物を提供することを目的とする。
【０００４】
【問題点を解決するための技術的手段】本発明者らは、
特定の構造を有するポリアリールエーテルスルホンとポ
リアリーレンスルフィドとからなる熱可塑性樹脂組成物
が、耐熱性、耐薬品性、成形性、および耐衝撃性のバラ
ンスに優れていることを見出した。本発明は、（Ａ）下
記の式（Ｉ）及び（ＩＩ）の反復単位からなり、
特定の構造を有するポリアリールエーテルスルホンとポ
リアリーレンスルフィドとからなる熱可塑性樹脂組成物
が、耐熱性、耐薬品性、成形性、および耐衝撃性のバラ
ンスに優れていることを見出した。本発明は、（Ａ）下
記の式（Ｉ）及び（ＩＩ）の反復単位からなり、
【化１】反復単位（Ｉ）と反復単位（ＩＩ）の比率が０
〜７０：３０〜１００（モル％）である構造を有するポ
リアリールエーテルスルホン９５〜５重量部と（Ｂ）ポ
リアリーレンスルフィド５〜９５重量とからなることを
特徴とする熱可塑性樹脂組成物に関する。
〜７０：３０〜１００（モル％）である構造を有するポ
リアリールエーテルスルホン９５〜５重量部と（Ｂ）ポ
リアリーレンスルフィド５〜９５重量とからなることを
特徴とする熱可塑性樹脂組成物に関する。
【０００５】本発明の組成物の（Ａ）成分は、下記の式
（Ｉ）及び（ＩＩ）の反復単位からなり、
（Ｉ）及び（ＩＩ）の反復単位からなり、
【化１】反復単位（Ｉ）と反復単位（ＩＩ）の比率が０
〜７０：３０〜１００（モル％）である構造を有するポ
リアリールエーテルスルホンである。
〜７０：３０〜１００（モル％）である構造を有するポ
リアリールエーテルスルホンである。
【０００６】その製造方法としては、有機極性溶媒中、
アルカリ金属化合物の存在下、ジハロゲノジフェニルス
ルホン化合物と二価フェノール化合物との重縮合反応、
あるいは、あらかじめ合成した二価フェノールのアルカ
リ金属二塩とジハロゲノジフェニルスルホン化合物との
重縮合反応において、二価フェノール化合物としてハイ
ドロキノンおよび４，４’−ビフェノールを所定の割合
で用いることにより製造できる。
アルカリ金属化合物の存在下、ジハロゲノジフェニルス
ルホン化合物と二価フェノール化合物との重縮合反応、
あるいは、あらかじめ合成した二価フェノールのアルカ
リ金属二塩とジハロゲノジフェニルスルホン化合物との
重縮合反応において、二価フェノール化合物としてハイ
ドロキノンおよび４，４’−ビフェノールを所定の割合
で用いることにより製造できる。
【０００７】二価フェノール化合物のハイドロキノンお
よび４，４’−ビフェノールは、それらのベンゼン環の
水素の少なくとも一つが、適当な置換基（例えば、メチ
ル基、エチル基、プロピル基などの低級アルキル基、あ
るいは、メトキシ基、エトキシ基などの低級アルコキシ
基などの置換基）で置換されたものを用いてもよい。
よび４，４’−ビフェノールは、それらのベンゼン環の
水素の少なくとも一つが、適当な置換基（例えば、メチ
ル基、エチル基、プロピル基などの低級アルキル基、あ
るいは、メトキシ基、エトキシ基などの低級アルコキシ
基などの置換基）で置換されたものを用いてもよい。
【０００８】反復単位（Ｉ）と反復単位（ＩＩ）の比率
は、それぞれハイドロキノンと４，４’−ビフェノール
の重縮合反応における仕込み比率により調整することが
できる。本発明の組成物においては、ポリアリールエー
テルスルホンの反復単位（Ｉ）と反復単位（ＩＩ）の比
率は、０〜７０：３０〜１００（モル％）であるが、好
ましくは、１０〜６０：４０〜９０（モル％）である。
上記の範囲を外れると、組成物の物性のバランスが崩れ
好ましくない。
は、それぞれハイドロキノンと４，４’−ビフェノール
の重縮合反応における仕込み比率により調整することが
できる。本発明の組成物においては、ポリアリールエー
テルスルホンの反復単位（Ｉ）と反復単位（ＩＩ）の比
率は、０〜７０：３０〜１００（モル％）であるが、好
ましくは、１０〜６０：４０〜９０（モル％）である。
上記の範囲を外れると、組成物の物性のバランスが崩れ
好ましくない。
【０００９】本発明の組成物においては、ポリアリール
エーテルスルホンの分子量は特に限定されないが、Ｎ−
メチル−２−ピロリドンを溶媒とした０．５ｇ／１００
ｍｌ濃度の溶液について３０℃で測定した還元粘度（η
ｓｐ／ｃ）が、０．２〜１．０のものが好ましく、０．
４〜０．６のものが特に好ましく使用される。
エーテルスルホンの分子量は特に限定されないが、Ｎ−
メチル−２−ピロリドンを溶媒とした０．５ｇ／１００
ｍｌ濃度の溶液について３０℃で測定した還元粘度（η
ｓｐ／ｃ）が、０．２〜１．０のものが好ましく、０．
４〜０．６のものが特に好ましく使用される。
【００１０】本発明の組成物の（Ｂ）成分は、ポリアリ
ーレンスルフィドである。本発明に使用されるポリアリ
ーレンスルフィドとしては、その反復単位が、式
ーレンスルフィドである。本発明に使用されるポリアリ
ーレンスルフィドとしては、その反復単位が、式
【化２】 で表されるポリフェニレンスルフィドを挙げることがで
きる。
きる。
【００１１】上記の反復単位以外に、共重合成分とし
て、下記の式で表されるメタスルフィド結合（ＩＶ）、
エーテル結合（Ｖ）、スルホン結合（ＶＩ）、ビフェニ
ルスルフィド（ＶＩＩ）結合、ナフチルスルフィド結合
（ＶＩＩＩ）、置換フェニレンスルフィド結合（ＩＸ）
（ここで、Ｒは炭素数１２個以下のアルキル基またはア
ルコキシ基、フェニル基及びニトロからなる群から選ば
れる）、
て、下記の式で表されるメタスルフィド結合（ＩＶ）、
エーテル結合（Ｖ）、スルホン結合（ＶＩ）、ビフェニ
ルスルフィド（ＶＩＩ）結合、ナフチルスルフィド結合
（ＶＩＩＩ）、置換フェニレンスルフィド結合（ＩＸ）
（ここで、Ｒは炭素数１２個以下のアルキル基またはア
ルコキシ基、フェニル基及びニトロからなる群から選ば
れる）、
【００１２】
【化３】
【００１３】あるいは三官能フェニルスルフィフド結合
などを含有してもよい。上記の共重合成分の含有量は、
ポリマーの耐熱性などの物性を損なわない範囲で、３０
％以下であることが好ましい。本発明のポリアリーレン
スルフィドは上記構造のものであって、ＡＳＴＭ Ｄ１
２３８−７４Ｔで定めるメルトインデクサーで３１５
℃、荷重５ｋｇの条件で測定したメルトフローレイトが
５〜１００００ｇ／１０分のものが好ましく使用され
る。
などを含有してもよい。上記の共重合成分の含有量は、
ポリマーの耐熱性などの物性を損なわない範囲で、３０
％以下であることが好ましい。本発明のポリアリーレン
スルフィドは上記構造のものであって、ＡＳＴＭ Ｄ１
２３８−７４Ｔで定めるメルトインデクサーで３１５
℃、荷重５ｋｇの条件で測定したメルトフローレイトが
５〜１００００ｇ／１０分のものが好ましく使用され
る。
【００１４】本発明の組成物におけるポリアリールエー
テルスルホンとポリアリーレンスルフィドとの混合割合
は、ポリアリールエーテルスルホン５〜９５重量部に対
してポリアリーレンスルフィド９５〜５重量部である。
好ましくは、ポリアリールエーテルスルホン２０〜９０
重量部に対してポリアリーレンスルフィド８０〜１０重
量部である。
テルスルホンとポリアリーレンスルフィドとの混合割合
は、ポリアリールエーテルスルホン５〜９５重量部に対
してポリアリーレンスルフィド９５〜５重量部である。
好ましくは、ポリアリールエーテルスルホン２０〜９０
重量部に対してポリアリーレンスルフィド８０〜１０重
量部である。
【００１５】混合割合は、耐熱性、耐薬品性、成形性、
および耐衝撃性などの特性のバランスに関係しており、
ポリアリールエーテルスルホンとポリアリーレンスルフ
ィドとの割合が上記の範囲を外れるとこれらの特性のバ
ランスが崩れる。すなわち、組成物１００重量部に対し
てポリアリールエーテルスルホンの割合が９５重量部を
越えると、耐薬品性、成形性の改良効果が小さく、ポリ
アリールエーテルスルホンの割合が５重量部より小さい
と、耐熱性、耐衝撃性が低下する。
および耐衝撃性などの特性のバランスに関係しており、
ポリアリールエーテルスルホンとポリアリーレンスルフ
ィドとの割合が上記の範囲を外れるとこれらの特性のバ
ランスが崩れる。すなわち、組成物１００重量部に対し
てポリアリールエーテルスルホンの割合が９５重量部を
越えると、耐薬品性、成形性の改良効果が小さく、ポリ
アリールエーテルスルホンの割合が５重量部より小さい
と、耐熱性、耐衝撃性が低下する。
【００１６】ポリアリールエーテルスルホンとポリアリ
ーレンスルフィドの分散性を向上させるために、新た
に、相溶化剤を添加してもよい。この相溶化剤として
は、ポリアリールエーテルスルホンとポリアリーレンス
ルフィドとのブロック共重合体等がある。
ーレンスルフィドの分散性を向上させるために、新た
に、相溶化剤を添加してもよい。この相溶化剤として
は、ポリアリールエーテルスルホンとポリアリーレンス
ルフィドとのブロック共重合体等がある。
【００１７】本発明の各成分を配合する方法については
特に制限はないが、通常の混練機を用いた混練により配
合することができる。例えば、一軸押出機、二軸押出
機、ミキシングロール、バンバリーミキサー等を用い溶
融混練し、ペレットとして得ることができる。このペレ
ットは射出成形、ブロー成形、押出成形等によってフィ
ルム、パイプ、チューブなどの任意の形状に成形され
る。
特に制限はないが、通常の混練機を用いた混練により配
合することができる。例えば、一軸押出機、二軸押出
機、ミキシングロール、バンバリーミキサー等を用い溶
融混練し、ペレットとして得ることができる。このペレ
ットは射出成形、ブロー成形、押出成形等によってフィ
ルム、パイプ、チューブなどの任意の形状に成形され
る。
【００１８】本発明の組成物の特性を損なわない範囲に
おいて、さらに、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチ
レン・酢酸ビニル共重合体、エチレン・プロピレン共重
合体、スチレン・ブタジエン共重合体、水素化スチレン
・ブタジエン共重合体、ポリ塩化ビニル系樹脂、ポリエ
ステル系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリカーボネート等
の熱可塑性樹脂や、フェノール樹脂、メラミン樹脂、シ
リコーン樹脂、エポキシ樹脂等の熱硬化性樹脂、ガラス
繊維、カーボン繊維、ボロン繊維、炭化ケイ素繊維、ア
スベスト繊維、金属繊維などの補強剤、クレー、マイ
カ、シリカ、グラファイト、ガラスビーズ、炭酸カルシ
ウム、タルク等の充填剤、あるいは酸化防止剤、熱安定
剤、紫外線防止剤、難燃剤、顔料、帯電防止剤、着色剤
等を１種又は２種以上添加してもよい。
おいて、さらに、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチ
レン・酢酸ビニル共重合体、エチレン・プロピレン共重
合体、スチレン・ブタジエン共重合体、水素化スチレン
・ブタジエン共重合体、ポリ塩化ビニル系樹脂、ポリエ
ステル系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリカーボネート等
の熱可塑性樹脂や、フェノール樹脂、メラミン樹脂、シ
リコーン樹脂、エポキシ樹脂等の熱硬化性樹脂、ガラス
繊維、カーボン繊維、ボロン繊維、炭化ケイ素繊維、ア
スベスト繊維、金属繊維などの補強剤、クレー、マイ
カ、シリカ、グラファイト、ガラスビーズ、炭酸カルシ
ウム、タルク等の充填剤、あるいは酸化防止剤、熱安定
剤、紫外線防止剤、難燃剤、顔料、帯電防止剤、着色剤
等を１種又は２種以上添加してもよい。
【００１９】
【発明の効果】本発明における特定の構造単位を有する
ポリアリールエーテルスルホンとポリアリーレンスルフ
ィドからなる組成物は、耐薬品性、成形性の改良され、
また従来知られているスルホン系ポリマーを用いた組成
物と比較して、高い耐衝撃性が得られ、耐熱性の低下が
抑制される。すなわち、本発明の組成物は、耐薬品性、
成形性、耐熱性および耐衝撃性などの物性のバランスが
優れた熱可塑性樹脂組成物であり、自動車の各種部品、
電子電気部品、機械部品、メディカルや食器分野の材料
として利用することができる。
ポリアリールエーテルスルホンとポリアリーレンスルフ
ィドからなる組成物は、耐薬品性、成形性の改良され、
また従来知られているスルホン系ポリマーを用いた組成
物と比較して、高い耐衝撃性が得られ、耐熱性の低下が
抑制される。すなわち、本発明の組成物は、耐薬品性、
成形性、耐熱性および耐衝撃性などの物性のバランスが
優れた熱可塑性樹脂組成物であり、自動車の各種部品、
電子電気部品、機械部品、メディカルや食器分野の材料
として利用することができる。
【００２０】
（試験片の作成方法）試験片は組成物をペレット化した
後、住友重機社製射出成形機ネスタールＳＧ１００（型
締力１００ｔｏｎ）を用いて試験片を作成した。 （試験片の試験方法） （１）荷重たわみ温度 ＡＳＴＭ Ｄ６４８によって行った。 （２）アイゾット衝撃強度（ノッチ付） ＡＳＴＭ Ｄ２５６によって行った。 （３）耐薬品性 試験片（厚み１／８インチ）を歪１％にし、灯油を塗布
して、２４時間後、割れの有無を目視で検査した。
後、住友重機社製射出成形機ネスタールＳＧ１００（型
締力１００ｔｏｎ）を用いて試験片を作成した。 （試験片の試験方法） （１）荷重たわみ温度 ＡＳＴＭ Ｄ６４８によって行った。 （２）アイゾット衝撃強度（ノッチ付） ＡＳＴＭ Ｄ２５６によって行った。 （３）耐薬品性 試験片（厚み１／８インチ）を歪１％にし、灯油を塗布
して、２４時間後、割れの有無を目視で検査した。
【００２１】実施例１ ４，４’−ジクロルジフェニルスルホン７３．３ｇ
（０．２５５ｍｏｌ）、ハイドロキノン１３．７ｇ
（０．１２４ｍｏｌ）及び４，４’−ビフェノール２
３．２ｇ（０．１２４ｍｏｌ）を、窒素雰囲気下で共沸
脱水用トルエン３０ｍｌ及びＮ−メチル−２−ピロリド
ン３００ｍｌに加え溶解した後、窒素中で７０℃で３０
分間加熱処理した炭酸カリウム３７．９ｇを、窒素雰囲
気下で温度１８０℃、８時間攪拌反応し、重合溶液を得
た。反応終了後、無機物を重合溶液から分離するため、
窒素圧１．５ｋｇ／ｃｍ２で濾過し、重合溶液を得た。
重合溶液３００ｇをエタノール２０００ｍｌに注ぎ、５
０００ｒｐｍで攪拌しながら重合体を析出させ、濾過、
分離した後、重合体を得た。この重合体５０ｇをエタノ
ール５００ｍｌで洗浄後、９０℃で乾燥し、ポリアリー
ルエーテルスルホンの粉体を得た。 得られたポリアリ
ールエーテルスルホンの還元粘度（ηｓｐ／ｃ）は０．
５２であり、反復単位（Ｉ）と反復単位（ＩＩ）との比
率は、５０：５０（モル％）であった。
（０．２５５ｍｏｌ）、ハイドロキノン１３．７ｇ
（０．１２４ｍｏｌ）及び４，４’−ビフェノール２
３．２ｇ（０．１２４ｍｏｌ）を、窒素雰囲気下で共沸
脱水用トルエン３０ｍｌ及びＮ−メチル−２−ピロリド
ン３００ｍｌに加え溶解した後、窒素中で７０℃で３０
分間加熱処理した炭酸カリウム３７．９ｇを、窒素雰囲
気下で温度１８０℃、８時間攪拌反応し、重合溶液を得
た。反応終了後、無機物を重合溶液から分離するため、
窒素圧１．５ｋｇ／ｃｍ２で濾過し、重合溶液を得た。
重合溶液３００ｇをエタノール２０００ｍｌに注ぎ、５
０００ｒｐｍで攪拌しながら重合体を析出させ、濾過、
分離した後、重合体を得た。この重合体５０ｇをエタノ
ール５００ｍｌで洗浄後、９０℃で乾燥し、ポリアリー
ルエーテルスルホンの粉体を得た。 得られたポリアリ
ールエーテルスルホンの還元粘度（ηｓｐ／ｃ）は０．
５２であり、反復単位（Ｉ）と反復単位（ＩＩ）との比
率は、５０：５０（モル％）であった。
【００２２】ポリアリーレンスルフィドとしては、ＵＢ
Ｅ ＰＰＳ ＮＲ−０４（宇部興産（株）製）を用い
た。前記のポリアリールエーテルスルホン（成分Ａ）７
０重量部とポリアリーレンスルフィド（成分Ｂ）３０重
量部とを混合し、この混合物をナカタニ機械社製３０ｍ
ｍφ二軸押出機を用いて３３０℃で溶融混練して本発明
の樹脂組成物を得た。この組成物を用いて各評価実験を
行った。結果を表１に示した。
Ｅ ＰＰＳ ＮＲ−０４（宇部興産（株）製）を用い
た。前記のポリアリールエーテルスルホン（成分Ａ）７
０重量部とポリアリーレンスルフィド（成分Ｂ）３０重
量部とを混合し、この混合物をナカタニ機械社製３０ｍ
ｍφ二軸押出機を用いて３３０℃で溶融混練して本発明
の樹脂組成物を得た。この組成物を用いて各評価実験を
行った。結果を表１に示した。
【００２３】実施例２、３ 実施例１において、ポリアリールエーテルスルホンとポ
リアリーレンスルフィドの混合割合を表１に示した様に
した以外は、実施例１と同様にして樹脂組成物を得た。
この組成物を用いて実施例１と同様にして各評価実験を
行った。結果を表１に示した。
リアリーレンスルフィドの混合割合を表１に示した様に
した以外は、実施例１と同様にして樹脂組成物を得た。
この組成物を用いて実施例１と同様にして各評価実験を
行った。結果を表１に示した。
【００２４】比較例１ 実施例２おいて、成分（Ａ）のポリアリールエーテルス
ルホンに変えて、下式の構造を有するポリスルホン（Ａ
ＭＯＣＯ社製Ｐ−１７００）を用いた以外は、
ルホンに変えて、下式の構造を有するポリスルホン（Ａ
ＭＯＣＯ社製Ｐ−１７００）を用いた以外は、
【化４】 実施例１と同様にして樹脂組成物を得た。この組成物を
用いて実施例１と同様にして各評価実験を行った。結果
を表２に示した。
用いて実施例１と同様にして各評価実験を行った。結果
を表２に示した。
【００２５】比較例２、３ 実施例１おいて、ポリアリールエーテルスルホンとポリ
アリーレンスルフィドの混合割合を表１に示した様にし
た以外は、実施例１と同様にして樹脂組成物を得た。こ
の組成物を用いて比較例１と同様にして各評価実験を行
った。結果を表２に示した。
アリーレンスルフィドの混合割合を表１に示した様にし
た以外は、実施例１と同様にして樹脂組成物を得た。こ
の組成物を用いて比較例１と同様にして各評価実験を行
った。結果を表２に示した。
【表１】
【表２】
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 土井 一弘 大阪府枚方市中宮北町３番の10 宇部興産 株式会社枚方研究所内
Claims (1)
- 【請求項１】 （Ａ）下記の式（Ｉ）及び（ＩＩ）の反
復単位からなり、 【化１】 反復単位（Ｉ）と反復単位（ＩＩ）の比率が０〜７０：
３０〜１００（モル％）である構造を有するポリアリー
ルエーテルスルホン９５〜５重量部と（Ｂ）ポリアリー
レンスルフィド５〜９５重量とからなることを特徴とす
る熱可塑性樹脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26644492A JPH0673290A (ja) | 1992-08-25 | 1992-08-25 | 熱可塑性樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26644492A JPH0673290A (ja) | 1992-08-25 | 1992-08-25 | 熱可塑性樹脂組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0673290A true JPH0673290A (ja) | 1994-03-15 |
Family
ID=17431023
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26644492A Pending JPH0673290A (ja) | 1992-08-25 | 1992-08-25 | 熱可塑性樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0673290A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5502122A (en) * | 1994-03-26 | 1996-03-26 | Basf Aktiengesellschaft | Blends based on polyarylene ethers and polyarylene sulfides |
| JP2008531837A (ja) * | 2005-03-07 | 2008-08-14 | ソルヴェイ アドバンスド ポリマーズ リミテッド ライアビリティ カンパニー | ポリフェニレン−ポリ（アリールエーテルスルホン）混合物、物品、及び方法 |
| JP2009242760A (ja) * | 2008-04-01 | 2009-10-22 | Toray Ind Inc | ポリエーテルスルホン樹脂組成物、その製造方法および成形品 |
-
1992
- 1992-08-25 JP JP26644492A patent/JPH0673290A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5502122A (en) * | 1994-03-26 | 1996-03-26 | Basf Aktiengesellschaft | Blends based on polyarylene ethers and polyarylene sulfides |
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