JPH0673562B2 - ゴルフクラブのアイアンヘツドの製造法 - Google Patents
ゴルフクラブのアイアンヘツドの製造法Info
- Publication number
- JPH0673562B2 JPH0673562B2 JP1065738A JP6573889A JPH0673562B2 JP H0673562 B2 JPH0673562 B2 JP H0673562B2 JP 1065738 A JP1065738 A JP 1065738A JP 6573889 A JP6573889 A JP 6573889A JP H0673562 B2 JPH0673562 B2 JP H0673562B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- iron head
- ceramic core
- wax
- core
- coating layer
- Prior art date
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Description
【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明はゴルフクラブのアイアンヘツドの製造法に関す
るものであり、特に、セラミツクコアを内蔵したゴルフ
クラブのアイアンヘツドの製造法に関するものである。
るものであり、特に、セラミツクコアを内蔵したゴルフ
クラブのアイアンヘツドの製造法に関するものである。
［従来の技術］ 従来、此種アイアンヘツドは、例えばアイアンを中空に
形成し、或は該中空部に発泡ウレタンを封入したものは
知られている。而して、このヘツドはステンレス或はプ
レスで成形したものであるが、前記中空部は他の部材を
溶接等の手段で蓋装されている。
形成し、或は該中空部に発泡ウレタンを封入したものは
知られている。而して、このヘツドはステンレス或はプ
レスで成形したものであるが、前記中空部は他の部材を
溶接等の手段で蓋装されている。
［発明が解決しようとする課題］ 上記従来型のアイアンヘツドは、そのフエース面が肉薄
のため、ボールの飛距離が著しく低下し、更に、前記の
通り溶接手段を必要とするので生産性が良好とは言えな
かったのである。
のため、ボールの飛距離が著しく低下し、更に、前記の
通り溶接手段を必要とするので生産性が良好とは言えな
かったのである。
そこで、ボールの飛距離低下を防止するために、可及的
にアイアンヘツドのフエース面の全域に及んでセラミツ
クコアを内蔵すると共に、該アイアンヘツドの生産性を
向上せしめるために解決せられるべき技術的課題が生じ
てくるのであり、本発明は該課題を解決することを目的
とする。
にアイアンヘツドのフエース面の全域に及んでセラミツ
クコアを内蔵すると共に、該アイアンヘツドの生産性を
向上せしめるために解決せられるべき技術的課題が生じ
てくるのであり、本発明は該課題を解決することを目的
とする。
［課題を解決するための手段］ 本発明は上記目的を達成せんとして提案せられたもので
あり、アイアンヘツドの芯部を構成するセラミツクコア
を形成して該セラミツクコアの背面に保持ピンが突設さ
れ、該保持ピンにて該セラミツクコアを型内に保持して
該型との間にアイアンヘツドの形状と略同一形状の空間
部を形成し、更に、該空間部にワツクスを注入すること
により該ワツクス内に前記セラミツクコアを内蔵せし
め、然る後、該セラミツクコアを内蔵したワツクスを耐
火性バイダーと耐火物微細粒子等とを混合したスラリ中
に浸漬して之を引上げ、更に、その上に耐火物を振りか
け、或は振りかけずしてコーテイング層を成形して乾燥
し、その後、該コーテイング層を加熱して前記ワツクス
のみを溶解逸出せしめて該コーテイング層とセラミツク
コアとの間に空間部を形成すると共に、該コーテイング
層を焼成して鋳型を造形し、然る後、該空間部にステン
レス等を鋳込んでアイアンヘツドを鋳造し、該鋳型を取
除いてアイアンヘツドを成形することを特徴とするゴル
フクラブのアイアンヘツドの製造法を提供せんとするも
のである。
あり、アイアンヘツドの芯部を構成するセラミツクコア
を形成して該セラミツクコアの背面に保持ピンが突設さ
れ、該保持ピンにて該セラミツクコアを型内に保持して
該型との間にアイアンヘツドの形状と略同一形状の空間
部を形成し、更に、該空間部にワツクスを注入すること
により該ワツクス内に前記セラミツクコアを内蔵せし
め、然る後、該セラミツクコアを内蔵したワツクスを耐
火性バイダーと耐火物微細粒子等とを混合したスラリ中
に浸漬して之を引上げ、更に、その上に耐火物を振りか
け、或は振りかけずしてコーテイング層を成形して乾燥
し、その後、該コーテイング層を加熱して前記ワツクス
のみを溶解逸出せしめて該コーテイング層とセラミツク
コアとの間に空間部を形成すると共に、該コーテイング
層を焼成して鋳型を造形し、然る後、該空間部にステン
レス等を鋳込んでアイアンヘツドを鋳造し、該鋳型を取
除いてアイアンヘツドを成形することを特徴とするゴル
フクラブのアイアンヘツドの製造法を提供せんとするも
のである。
［作用］ この発明は、先ず、アイアンヘツドの芯部を構成するセ
ラミツクコアを形成する。そして、このセラミツクコア
の背面には保持ピンが突設されているので、該保持ピン
を用いて所定の型内に前記セラミツクコアを保持せしめ
る。このとき、該セラミツクコアと該型との間にアイア
ンヘツドの形状と略同一形状の空間部が形成される。そ
こで、該空間部にワツクスを注入して硬化せしめれば、
前記セラミツクコアは該ワツクスに内蔵され、そして、
前記保持ピンの先端部は該ワツクスの外側面に突出す
る。次に、セラミツクコアを内蔵した前記ワツクスを例
えば耐火性バインダーと耐火物微細粒子とを混合したス
ラリ中に浸漬して之を引上げる。然るときは、前記ワツ
クスの表面に前記混合物が付着するが、この混合物の未
乾燥のうちに耐火物を振りかけ、或は振りかけることな
くしてコーテイング層を形成するのである。このとき
も、前記保持ピンの先端部が該コーテイング層と結合し
て、該コーテイング層内に該セラミツクコアを保持す
る。そこで、該コーテイング層を乾燥、加熱することに
より、前記ワツクスは溶解するので、之を外部に逸出せ
しめる。然るときは、セラミツクコアと該コーテイング
層との間に前記ワツクス相当分の空間部が形成される。
そして、該コーテイング層を焼成して鋳型を造形する。
そこで、該空間部にステンレス等を鋳込むんでアイアン
ヘツドを鋳造し、そして、該鋳型を取除いてアイアンヘ
ツドを製造するのである。
ラミツクコアを形成する。そして、このセラミツクコア
の背面には保持ピンが突設されているので、該保持ピン
を用いて所定の型内に前記セラミツクコアを保持せしめ
る。このとき、該セラミツクコアと該型との間にアイア
ンヘツドの形状と略同一形状の空間部が形成される。そ
こで、該空間部にワツクスを注入して硬化せしめれば、
前記セラミツクコアは該ワツクスに内蔵され、そして、
前記保持ピンの先端部は該ワツクスの外側面に突出す
る。次に、セラミツクコアを内蔵した前記ワツクスを例
えば耐火性バインダーと耐火物微細粒子とを混合したス
ラリ中に浸漬して之を引上げる。然るときは、前記ワツ
クスの表面に前記混合物が付着するが、この混合物の未
乾燥のうちに耐火物を振りかけ、或は振りかけることな
くしてコーテイング層を形成するのである。このとき
も、前記保持ピンの先端部が該コーテイング層と結合し
て、該コーテイング層内に該セラミツクコアを保持す
る。そこで、該コーテイング層を乾燥、加熱することに
より、前記ワツクスは溶解するので、之を外部に逸出せ
しめる。然るときは、セラミツクコアと該コーテイング
層との間に前記ワツクス相当分の空間部が形成される。
そして、該コーテイング層を焼成して鋳型を造形する。
そこで、該空間部にステンレス等を鋳込むんでアイアン
ヘツドを鋳造し、そして、該鋳型を取除いてアイアンヘ
ツドを製造するのである。
斯くして、製造されるアイアンヘツドは、セラミツクコ
アを内蔵するについて溶接等の手段を必要とせず、作業
性が良好であつて、且つ、アイアンヘツドにてボールを
ヒツトするとき、ボールの飛距離の低下を招来すること
なく、且つ、反発性と方向性とが向上する。
アを内蔵するについて溶接等の手段を必要とせず、作業
性が良好であつて、且つ、アイアンヘツドにてボールを
ヒツトするとき、ボールの飛距離の低下を招来すること
なく、且つ、反発性と方向性とが向上する。
［実施例］ 以下、本発明の一実施例を別紙添付図面に従って詳述す
る。先ず、説明の都合上、本発明にて製造されたアイア
ンヘツドについて説明する。（１）は本発明にて製造さ
れたゴルフクラブのアイアンヘツドであり、このアイア
ンヘツド（１）には、該アイアンヘツド（１）のフエー
ス面（1a）及び背面（1b）の略全域に及ぶ如く、断面略
三角形状の中空部（２）が設けられている。即ち、この
中空部（２）はアイアンヘツド（１）の外形と略相似形
に形成されるが、該中空部（２）に、該中空部（２）と
同形であつて、同容積のセラミツクコア（３）が密嵌さ
れる。而も、該セラミツクコア（３）の背部には該セラ
ミツクコア（３）と同質の保持ピン（４）（４）…が突
設され、そして、該保持ピン（４）（４）…はアイアン
ヘツド（１）の背面部（1c）の肉部に結合している。而
して、前記アイアンヘツド（１）は概してステンレスに
よつて形成される。従って、セラミツクコア（３）に比
較すれば比重も著しく大となる。即ち、セラミツク自体
は、比重は通常４位であるが、多孔質のものとなれば小
となる。而して、このセラミツクはアルミナ、ジルコ
ン、炭化珪素、窒化珪素等の緻密質のもの、或は多孔質
のものからなり、高硬度、高強度であり、且つ、比重は
前述せる通り極めて小である。従って、前述せるアイア
ンヘツド（１）自体は、その周囲は前述のステンレス等
の比重大なる素材が配置されることいなり、依って、ア
イアンヘツド（１）の重心廻りの慣性モーメントは通常
のヘツドのものより大きくなり、万一、プレイヤーがス
イートスポツトを外してボールをヒツトしてもボール飛
行の方向性は良好となるのである。又、セラミツクは高
硬度、高強度であるため、フエース面が薄くてもこのセ
ラミツクによつて補強でき、ボールの飛距離の低下を防
止できる。更に、前述の多孔質のセラミツクを用いれば
比重は更に小さく、従って、ヘツドの重心廻りの慣性モ
ーメントをより大にすることができるのである。
る。先ず、説明の都合上、本発明にて製造されたアイア
ンヘツドについて説明する。（１）は本発明にて製造さ
れたゴルフクラブのアイアンヘツドであり、このアイア
ンヘツド（１）には、該アイアンヘツド（１）のフエー
ス面（1a）及び背面（1b）の略全域に及ぶ如く、断面略
三角形状の中空部（２）が設けられている。即ち、この
中空部（２）はアイアンヘツド（１）の外形と略相似形
に形成されるが、該中空部（２）に、該中空部（２）と
同形であつて、同容積のセラミツクコア（３）が密嵌さ
れる。而も、該セラミツクコア（３）の背部には該セラ
ミツクコア（３）と同質の保持ピン（４）（４）…が突
設され、そして、該保持ピン（４）（４）…はアイアン
ヘツド（１）の背面部（1c）の肉部に結合している。而
して、前記アイアンヘツド（１）は概してステンレスに
よつて形成される。従って、セラミツクコア（３）に比
較すれば比重も著しく大となる。即ち、セラミツク自体
は、比重は通常４位であるが、多孔質のものとなれば小
となる。而して、このセラミツクはアルミナ、ジルコ
ン、炭化珪素、窒化珪素等の緻密質のもの、或は多孔質
のものからなり、高硬度、高強度であり、且つ、比重は
前述せる通り極めて小である。従って、前述せるアイア
ンヘツド（１）自体は、その周囲は前述のステンレス等
の比重大なる素材が配置されることいなり、依って、ア
イアンヘツド（１）の重心廻りの慣性モーメントは通常
のヘツドのものより大きくなり、万一、プレイヤーがス
イートスポツトを外してボールをヒツトしてもボール飛
行の方向性は良好となるのである。又、セラミツクは高
硬度、高強度であるため、フエース面が薄くてもこのセ
ラミツクによつて補強でき、ボールの飛距離の低下を防
止できる。更に、前述の多孔質のセラミツクを用いれば
比重は更に小さく、従って、ヘツドの重心廻りの慣性モ
ーメントをより大にすることができるのである。
次に、本発明のアイアンヘツドの製造法を第４図乃至第
８図に従って詳述する。先ず第４図に於て、（３）はセ
ラミツクコアである。このセラミツクコア（３）はその
背面に保持ピン（４）（４）…を付設せれている。第５
図に於て、前記セラミツクコア（３）の廻りにヘツド形
状と略同一形状のワツクス（５）を成形する。このワツ
クス（５）はワツクス型を使用して成形するのである
が、前記ワツクス（５）に相当する部分に空間部を形成
し、この空間部の芯部に前記セラミツクコア（３）を保
持ピン（４）（４）…によりワツクス型内に保持する。
而して、その余の空間部にワツクス（５）を注入して成
形されるので、該ワツクス（５）はその芯部にセラミツ
クコア（３）を内蔵することになる。斯くして、セラミ
ツクコア（３）を内蔵した前記ワツクス（５）は第６図
に示す如く、耐火性バインダーと耐火物微細粒子とを混
合したスラリ中に浸漬され、これを引き上げ、更に、そ
の上に耐火物を振りかけ、或は振りかけずしてコーテイ
ング層（６）を成形し、これを乾燥する。次に、第７図
に示す如く、前記工程でコーテイング層（６）が乾燥し
たとき、これを加熱し、前記ワツクス（５）のみを溶解
せしめてこれを逸脱せしめる。このとき、セラミツクコ
ア（３）は保持ピン（４）（４）…によつて外周のコー
テイング層（６）に保持せられる。この後、これを焼成
して鋳型を造る。而して、この焼成に際しても、セラミ
ツクコア（３）は極めて耐熱性に富んでいるため、該セ
ラミツクコア（３）は破壊せられることはない。斯くし
て、前記鋳型内にはセラミツクコア（３）を芯部に保持
され、且つ、ヘツド形状と同一の空間部（Ｐ）が形成さ
れるのである。そこで第８図に示す如く、この鋳型の前
記空間部（Ｐ）にステンレスを鋳込めば、該空間部
（Ｐ）と同一形状のアイアンヘツド（１）が造型され、
周囲の鋳型を取除くことによつてセラミツクコア（３）
を内蔵したアイアンヘツド（１）が成形されるのであ
る。外側面に突出している保持ピン（４）（４）…は削
り取られること当然である。
８図に従って詳述する。先ず第４図に於て、（３）はセ
ラミツクコアである。このセラミツクコア（３）はその
背面に保持ピン（４）（４）…を付設せれている。第５
図に於て、前記セラミツクコア（３）の廻りにヘツド形
状と略同一形状のワツクス（５）を成形する。このワツ
クス（５）はワツクス型を使用して成形するのである
が、前記ワツクス（５）に相当する部分に空間部を形成
し、この空間部の芯部に前記セラミツクコア（３）を保
持ピン（４）（４）…によりワツクス型内に保持する。
而して、その余の空間部にワツクス（５）を注入して成
形されるので、該ワツクス（５）はその芯部にセラミツ
クコア（３）を内蔵することになる。斯くして、セラミ
ツクコア（３）を内蔵した前記ワツクス（５）は第６図
に示す如く、耐火性バインダーと耐火物微細粒子とを混
合したスラリ中に浸漬され、これを引き上げ、更に、そ
の上に耐火物を振りかけ、或は振りかけずしてコーテイ
ング層（６）を成形し、これを乾燥する。次に、第７図
に示す如く、前記工程でコーテイング層（６）が乾燥し
たとき、これを加熱し、前記ワツクス（５）のみを溶解
せしめてこれを逸脱せしめる。このとき、セラミツクコ
ア（３）は保持ピン（４）（４）…によつて外周のコー
テイング層（６）に保持せられる。この後、これを焼成
して鋳型を造る。而して、この焼成に際しても、セラミ
ツクコア（３）は極めて耐熱性に富んでいるため、該セ
ラミツクコア（３）は破壊せられることはない。斯くし
て、前記鋳型内にはセラミツクコア（３）を芯部に保持
され、且つ、ヘツド形状と同一の空間部（Ｐ）が形成さ
れるのである。そこで第８図に示す如く、この鋳型の前
記空間部（Ｐ）にステンレスを鋳込めば、該空間部
（Ｐ）と同一形状のアイアンヘツド（１）が造型され、
周囲の鋳型を取除くことによつてセラミツクコア（３）
を内蔵したアイアンヘツド（１）が成形されるのであ
る。外側面に突出している保持ピン（４）（４）…は削
り取られること当然である。
［発明の効果］ 本発明は叙述せる如き工程によつて成形することがで
き、斯くしてできたアイアンヘツドは、その重心廻りの
慣性モーメントを大にしてスイートスポツトのワイドエ
リア化を計ったものであることは当然であり、ボールの
方向性をも良好にし、更に、セラミツクコアによつてア
イアンヘツドのフエース面を強化し、飛距離の低下現象
を防止すると共に、セラミツクコアの諸種の重量配分を
可能にし、更に、従来の如く溶接手段が不必要のため生
産性も向上する等、正に諸種の効果を奏する発明であ
る。
き、斯くしてできたアイアンヘツドは、その重心廻りの
慣性モーメントを大にしてスイートスポツトのワイドエ
リア化を計ったものであることは当然であり、ボールの
方向性をも良好にし、更に、セラミツクコアによつてア
イアンヘツドのフエース面を強化し、飛距離の低下現象
を防止すると共に、セラミツクコアの諸種の重量配分を
可能にし、更に、従来の如く溶接手段が不必要のため生
産性も向上する等、正に諸種の効果を奏する発明であ
る。
尚、本発明は、本発明の精神を逸脱しない限り種々の改
変を為すことができ、そして、この発明が該改変せられ
たものに及ぶことは当然である。
変を為すことができ、そして、この発明が該改変せられ
たものに及ぶことは当然である。
図は本発明の一実施例を示し、第１図は本発明にて製造
したアイアンヘツドの側面図、第２図は第１図Ａ−Ａ線
断面図、第３図はセラミツクコアの斜面図、第４図は同
縦断面図、第５図はワツクス型によつてワツクスを成形
した状態を示す一部縦断正面図、第６図はワツクスの上
にコーテイング層を形成した状態の一部縦断正面図、第
７図はワツクスを溶出した状態を示す一部縦断正面図、
第８図はセラミツクコアを内蔵したアイアンヘツドを成
形した状態を示す一部縦断正面図である。 （１）……アイアンヘツド、（1a）……フエース面 （1b）……背面、（1c）……背面部 （２）……中空部、（３）……セラミツクコア （４）……保持ピン、（Ｐ）……空間部
したアイアンヘツドの側面図、第２図は第１図Ａ−Ａ線
断面図、第３図はセラミツクコアの斜面図、第４図は同
縦断面図、第５図はワツクス型によつてワツクスを成形
した状態を示す一部縦断正面図、第６図はワツクスの上
にコーテイング層を形成した状態の一部縦断正面図、第
７図はワツクスを溶出した状態を示す一部縦断正面図、
第８図はセラミツクコアを内蔵したアイアンヘツドを成
形した状態を示す一部縦断正面図である。 （１）……アイアンヘツド、（1a）……フエース面 （1b）……背面、（1c）……背面部 （２）……中空部、（３）……セラミツクコア （４）……保持ピン、（Ｐ）……空間部
Claims (1)
- 【請求項１】アイアンヘツドの芯部を構成するセラミツ
クコアを形成して該セラミツクコアの背面に保持ピンが
突設され、該保持ピンにて該セラミツクコアを型内に保
持して該型との間にアイアンヘツドの形状と略同一形状
の空間部を形成し、更に、該空間部にワツクスを注入す
ることにより該ワツクス内に前記セラミツクコアを内蔵
せしめ、然る後、該セラミツクコアを内蔵したワツクス
を耐火性バインダーと耐火物微細粒子等とを混合したス
ラリ中に浸漬して之を引上げ、更に、その上に耐火物を
振りかけ、或は振りかけずしてコーテイング層を成形し
て乾燥し、その後、該コーテイング層を加熱して前記ワ
ツクスのみを溶解逸出せしめて該コーテイング層とセラ
ミツクコアとの間に空間部を形成すると共に、該コーテ
イング層を焼成して鋳型を造形し、然る後、該空間部に
ステンレス等を鋳込んでアイアンヘツドを鋳造し、該鋳
型を取除いてアイアンヘツドを成形することを特徴とす
るゴルフクラブのアイアンヘツドの製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1065738A JPH0673562B2 (ja) | 1989-03-17 | 1989-03-17 | ゴルフクラブのアイアンヘツドの製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1065738A JPH0673562B2 (ja) | 1989-03-17 | 1989-03-17 | ゴルフクラブのアイアンヘツドの製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0271770A JPH0271770A (ja) | 1990-03-12 |
| JPH0673562B2 true JPH0673562B2 (ja) | 1994-09-21 |
Family
ID=13295657
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1065738A Expired - Lifetime JPH0673562B2 (ja) | 1989-03-17 | 1989-03-17 | ゴルフクラブのアイアンヘツドの製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0673562B2 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03275081A (ja) * | 1990-03-23 | 1991-12-05 | Mitsubishi Materials Corp | ゴルフパター |
| JPH0584335A (ja) * | 1991-08-23 | 1993-04-06 | Mitsubishi Materials Corp | ゴルフパター |
| DE69602438D1 (de) * | 1996-08-01 | 1999-06-17 | Callaway Golf Co | Hohler, metallischer Golfschlägerkopf und dessen Herstellung |
| JP5407396B2 (ja) * | 2009-02-10 | 2014-02-05 | 横浜ゴム株式会社 | ゴルフクラブヘッドの製造方法 |
| JP2018094125A (ja) * | 2016-12-14 | 2018-06-21 | 基宏 蘇 | 一体型複合材からなる鍛造製のゴルフクラブヘッド |
-
1989
- 1989-03-17 JP JP1065738A patent/JPH0673562B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0271770A (ja) | 1990-03-12 |
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