JPH0673638A - 経糸開口が直列に配置された織機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 経糸が案内部材の開口用上部及び下部に導入
される時、２本の交差する経糸が筬を飛び越えて走行す
ることを防止する。 【構成】 経糸１−６は織布内において互いに隣接する
とともに、挿入されるべき筬８の直前で交差する。経糸
１−６は回転方向１５の前方に偏位された交点１７を備
え、経糸同一反復模様が糸掛け部材１４上に経糸を並べ
たこと及び糸掛け部材１４間の間隔を増加させることの
いずれかにより、織布内において隣接する経糸１−６が
掛けられた糸掛け部材１４が最小ピッチ１９をおいて配
置されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は織機、より詳細には経
糸開口が直列に配置された織機に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】欧州特許第０４５６５９９号には、緯糸
を緯入れするための開口用ロータを有する開口直列配置
型の織機が開示されている。この織機ではロータの周面
には経糸を開口させるための複数の案内部材と筬とが設
けられ、これら案内部材と筬とには糸掛け部材によりロ
ータの回転方向と直交するように進行する経糸が導入さ
れる。開口動作中は、経糸の大部分は筬打ち前に、経糸
に対して新たに張力付与されるように、ロータの回転方
向と直交するように偏位逸脱する。これは経糸が案内部
材から逸脱するまで続く。経糸はロータ内で部分的に重
複する。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上記の構成
では糸掛け部材の逆方向への運動によって経糸を配置す
る間、２本の経糸が交差点において互いに干渉し、摩擦
力によって互いに妨害し合う虞がある。この結果、２本
の経糸は張力を失い、接点おいて新たな曲折点が生じ
て、予め設定した位置からそれてしまう。よって、ロー
タの上下開口形成部に経糸が導入されることなく、さら
には経糸は設定したように梳かれることなく、筬に掛か
ることなく通過してしまう。経糸が予め設定したように
ロータに導入されないと、織布に織り傷が発生する。

【０００４】加えて、経糸導入動作時に、経糸は糸掛け
部材によってロータの回転方向と直交する方向に移動さ
れる。そして、経糸は予め意図されたように案内部材内
に導入され、案内部材によって同案内部材を横切る方向
に案内される。しかし、ある状況下において経糸が横断
運動を続けると、経糸は斜状に走行することになり、経
糸は梳かれることなく、筬を飛ばして走行してしまう虞
がある。

【０００５】この発明はこれらの問題を解決するもので
ある。この発明の目的は経糸を案内部材の開口用上部及
び下部に導入する時、２本の交差する経糸、又は筬を飛
び越えて走行する経糸によって引き起こされる問題を解
決することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】この発明は上記した目的
を達成するために、複数の糸掛け部材によって案内部材
の上下開口箇所に挿入される経糸を、回転方向にて梳く
筬を備えたロータを有し、前記糸掛け部材は筬に対して
間隙を隔てて配置されている織機において、前記経糸は
織布内において互いに隣接するとともに、挿入されるべ
き筬の直前で交差し、さらに経糸は回転方向の前方に偏
位された交点を備え、経糸同一反復模様が糸掛け部材上
に経糸を並べたこと及び糸掛け部材間の間隔を増加させ
ることのいずれかにより、織布内において隣接する経糸
が掛けられた糸掛け部材が最小ピッチをおいて配置され
ていることをその要旨とする。

【０００７】

【作用】織布内で隣接する２本の経糸の交点が前方に偏
位されると、経糸が予め設定した通路から逸脱すること
が少なくなる。また、糸掛け部材は最小ピッチでコンパ
クトに配置される。

【０００８】

【実施例】図１においてロータ７の周面には周方向に配
置された複数の開口案内部材２２が設けられている。筬
８は織布の端から緯入れされた緯糸１０を筬打ちするた
めに使用される。案内部材２２には上方案内部１１及び
下方案内部１２が設けられている。これら上下案内部１
１，１２には、糸掛け部材１４の作用により経糸が導入
される。案内部材２２には緯入れ用空間９が形成されて
いる。上下案内部１１，１２にて形成された経糸１〜６
間の開口１３内に緯糸１０が空間９を利用して経入れさ
れる。

【０００９】筬８の離間角度αは隣合う案内部材２２の
離間角度に対応し、３６０゜を等分に分割した角度、例
えば３０゜に設定されている。幾つかの緯糸１０を同時
に緯入れするために、案内部材２２によって幾つかの開
口１３が形成される。複数の糸掛け部材１４は、織布の
織前側からロータ７の回転方向１５と反対の方向に、筬
８の離間角度αに対応するように離間して円弧状に配置
されている。

【００１０】複数の糸掛け部材１４は、ロータ７の軸線
と平行に配置され、ロータ７の回転方向１５へ間隔２３
をもって配列されている。糸掛け部材１４は配列方向へ
の幅１８を備えている。案内部材２２を兼ねる筬８に関
し、ロータ７の軸線方向において経糸を開口させること
がない又は回転方向において案内部材２２間で上下２位
置にて経糸を開口させることがない筬８では、糸掛け部
材１４から筬８の最上点までの距離２１は通常１０ｍｍ
以内となる。

【００１１】複数の糸掛け部材１４は通常、ロータ７の
回転軌跡と中心が等しい同一の円弧上に設けられてい
る。これら糸掛け部材１４は、例えば中心が異なる複数
の円弧面上や平面上に前後に順に並ぶようにロータ７の
回転軸線と平行に配置してもよい。

【００１２】糸掛け部材１４は経糸を係合案内するガイ
ド溝１４ｂ、すなわち経糸同一模様反復の整数倍の空間
を有する溝を備えた棒材よりなる。例えば経糸１，
１′，１′′が掛けられた糸掛け部材１４は、プログラ
ムに従ってロータ７の回転方向１５に対して直交する方
向に往復制御される。また、糸掛け部材１４は回転する
ロータ７との協働により経糸を案内部材２２の上下の案
内部１１、１２に導入する。本実施例において、糸掛け
部材１４は経糸を上方案内部１１及び下方案内部１２へ
交互に誘導し、開口１３が形成されるようになってい
る。

【００１３】筬８、上方案内部１１及び下方案内部１２
を備えた案内部材２２はロータ７と一体的に回動して糸
掛け部材１４の配列領域をを通過し、糸掛け部材１４の
ガイド溝からその接線に沿って供給された経糸１〜６，
１′〜６′内に進入する。そして、織布の織前側におい
てこれら経糸が案内部材２２から離脱するまで、案内部
材２２はロータ７の回転方向１５に経糸を梳く。案内部
材２２が経糸１〜６，１′〜６′内に進入する間、筬８
は経糸が上方及び下方案内部１１，１２に到達するよう
に案内する役割を果たす。

【００１４】経糸が案内部材２２の上下案内部１１，１
２に導入される間、２本の経糸、例えば図２において隣
接する経糸１，２は互いに接触して交点１６を形成す
る。経糸１，２は通常、案内部材２２と糸掛け部材１４
との間において張力付与された状態で、案内部材２２の
上下案内部１１，１２に導入される。これら経糸１，２
は交点１６に追加の屈曲点を有し、この屈曲点が経糸
１，２の自由な移動、特に糸掛け部材１４の移動方向１
４ａへの移動を阻止している。このように経糸の自由な
移動が制限されることはしばしば予測不可能であり、結
果として経糸が上下案内部１１，１２に到達しない虞が
ある。

【００１５】図３はロータ７の平面図であり、図２と同
様の状態を示すものである。互いに接触する経糸１，２
は交点１６付近において追加の屈曲点を備えている。こ
の屈曲点は２本の経糸１，２の摩擦のために多かれ少な
かれ発生する。経糸が互いに接触していない場合には、
破線で示す位置１ａに配置され、交点１６ａが生ずるこ
とになる。

【００１６】２本の経糸１，２が交点１６を有する場合
には、交点１６ａを有する場合と比較して、経糸１，２
が糸掛け部材１４の移動方向１４ａに移動することはか
なり制限される。経糸１，２を案内する箇所は糸掛け部
材１４及び案内部材２２であり、この際案内部材２２の
上方及び下方案内部１１，１２内には既に経糸が通され
ている。経糸１，２のどの部分でも、案内部材２２及び
糸掛け部材１４間において糸掛け部材１４の運動方向１
４ａに逸れて案内部材２２から外れても、この逸れ分は
放射運動の原理に従って計算される。経糸１，２が糸掛
け部材１４の運動方向１４ａに自由に移動できる長さが
交点１６によって減少される。案内部材２２及び糸掛け
部材１４間において、接触交点１６が糸掛け部材１４に
近づくほど、経糸１，２の実際位置が図３に破線で示す
所望位置１ａ，２ａからずれていることが顕著になる。
特に、経糸の本数が多い時には、互いに接触して妨害し
あう経糸は意に反し案内部材２２の上方案内部１１ある
いは下方案内部１２に導入されない虞がある。

【００１７】また、隣接する経糸同士が交点１６におい
て接触することが防止される場合について述べる。この
場合には、糸掛け部材１４及び案内部材２２間における
交点１６が移動して案内部材２２に可能な限り接近し、
移動方向１４ａへの経糸の自由な移動に良好な影響を与
える。

【００１８】２本の経糸１，２が交点１６において互い
に擦れ合って、この際に生ずる摩擦力によって経糸１，
２が梳かれて送り出されないと、両経糸１，２は交点１
６が掛かった筬８の端８ａから浮揚し、この交点部分が
筬８の最上部から滑って次の案内部材２２との間の空間
に逸失される虞がある。

【００１９】更に、図１に基づいて交差する経糸におけ
る別の問題点を述べる。経糸４は案内部材２２の上方案
内部１１に導入されている。経糸５は破線にて示すよう
に新たに進入した案内部材２２ａを回避し、符号５ａに
て示される位置にある。従って、この経糸５は別の経糸
４に対し、糸掛け部材１４及び案内部材２２間において
交差することはない。経糸群１〜６内に埋没している案
内部材２２ａが経糸５を浮揚した場合には、両経糸４，
５間に２つの新たな非干渉状態の交点１６ｂ，１６ｃを
作られる。特に、交点１６ｃは糸掛け部材１４に近接す
るため、２本の経糸４，５は反対方向への移動によって
交点１６ｃにおいて干渉して互いの動作を妨害する。

【００２０】図１において経糸１〜６はロータ７の回転
方向１５とは直交する方向に番号順に並べられている
が、図４では糸掛け部材１４上に違った順序で配置され
ている。図５において織製されるべき布２０内において
経糸１に隣接する別の経糸２は、図１において経糸１を
掛けた糸掛け部材１４に対して回転方向１５とは逆方向
に少なくとも１つの間隔２３の分だけ偏位した糸掛け部
材１４によって案内部材２２に導入される。結果とし
て、例えば図２に示すように、交点１６が前方に偏位し
て、図４に示すように両経糸１，２には交点１７ａが生
ずる。他の経糸４〜６にも前方に偏位した交点１７が生
ずる。前方に偏位した交点１７の特徴は、経糸１，２に
て簡単に示されている。経糸１の糸掛け部材１４及び前
方偏位交点１７ａ間における部分１ｂは、交点１６を示
す図１に比較して長くなり、交点１７ａ及び次の案内部
材２２間の部分１ａは短くなっている。初期においては
互いに干渉しない経糸１，２を備えたこの形式は、放射
の原理に従えば、両経糸１，２が互いに干渉するまでは
糸掛け部材１４が大きく偏動することを許容する。経糸
１、２が互いに干渉しているときには、交点１６が元位
置にある場合に比較して、前方に交点１７ａが偏位した
場合には、経糸１，２が特定の位置から逸脱することに
与える影響は少なくなる。

【００２１】既にのべたように、案内部材２２ａを使用
すると、交点１６の接触している部分は梳かれることな
く、筬８をスキップする。前方に偏位した交点１７は、
経糸を案内部材２２の上下案内部に完全に導入するため
に必要なロータの回転角度を減少させる。更に、前方に
偏位した交点１７は挿入された案内部材２２ａと前進す
る案内部材２２との間において、常には下方に配置され
るか、ロータ７の表面に対して交互に接近される。従っ
て、挿入された筬８は、前方に偏位された交差点１７に
接触するまでは、更に経糸１〜６内に進入する。従っ
て、筬８の最上点の上方において筬８の端８ａに沿って
交点１７を浮揚させるには大きな力を要する。従って、
経糸１〜６が筬８をスキップにする虞が少なくなり、面
が粗い糸でも安全に梳き出される。

【００２２】図５は糸掛け部材１４の配置状態及び経糸
１−２，１′−２′，１′′の配置状態を示すものであ
り、籠織りを行うようになっている。この種の織り方で
は、図５で示されるような配置状態で、例えば前方偏位
交点１７は発生する。経糸１−２，１′−２′，１′′
は２個の糸掛け部材１４内に掛かっており、隣接する２
個の糸掛け部材１４は最小ピッチ１９だけ離間してい
る。最小ピッチ１９は、一例として少なくともロータ回
転方向１５における糸掛け部材１４の幅１８の２倍にな
るように設定されている。ロータ７に対する案内部材２
２の取付位置をロータ７の回転方向１５に移し、糸掛け
部材１４間の間隔を最小ピッチ１９よりも増加させるこ
とにより、交点１７を更に前方に偏位させることもでき
る。結果として、交点１７からロータ７の表面への距離
は必然的に減少される。

【００２３】図６は、４本の糸により経糸同一模様反復
を行うための糸掛け部材１４及び経糸１−４，１′−
４′の配置状態を示すものである。この配置状態によ
り、織布２０内で互いに隣接する２本の経糸は最小ピッ
チ１９で前方に偏位される交点１７を有するように、糸
掛け部材１４はロータ７の回転方向１５において極めて
コンパクトに配置されている。

【００２４】図７は、６本の糸により経糸同一模様反復
を行うための糸掛け部材１４及び経糸１−６，１′−
６′の配置状態を示すものである。この配置状態によれ
ば、織布２０において互いに隣接する２本の経糸は少な
くとも最小ピッチ１９と同一の長さだけ互いに隔てられ
た糸掛け部材１４上に掛けられるように、糸掛け部材１
４はロータ７の回転方向１５において極めてコンパクト
で省スペース化を図って並べられている。この配置によ
り、２つの経糸は前方に偏位した交点１７を有すること
になる。

【００２５】無論、糸掛け部材１４がロータ回転方向１
５に同一の適切な空間を隔てて配置されていれば、２本
の経糸により前方偏位交点１７を得ることが可能であ
る。図５〜７は糸掛け部材１４及び経糸の好ましい配置
状態を示すものである。この配置では前方に偏位した交
点１７により、全糸掛け部材１４の配列範囲はロータ７
の回転方向１５に関してできる限り小さい角度領域内に
設けられている。

【００２６】織布の端は通常は、織布の他の部分とは異
なる織り方の織り縁を有する。６本の糸により経糸同一
模様反復を行うために、図８は糸掛け部材１４及び経糸
１−６，１−５′、織り耳用の経糸Ｋ１，Ｋ２，Ｋ３の
配置を示している。

【００２７】織り耳用経糸Ｋ１，Ｋ２，Ｋ３が他の経糸
１−６から独立して移動できるように、これら織り耳用
経糸Ｋ１，Ｋ２，Ｋ３は他の経糸１−６，１′−５′か
ら離した状態で糸掛け部材１４上に掛けられている。織
り耳用経糸を含む全ての隣接する経糸１−６，Ｋ１，Ｋ
２，Ｋ３は前方偏位交点１７を形成するために最低ピッ
チ１９を有している。

【００２８】図９は経糸Ｋ１，Ｋ２，Ｋ３からなる織り
縁の例を示すものであり、交差する２本の糸Ｋ１，Ｋ３
及び真直ぐな糸Ｋ２によって織り耳を構成するようにこ
れらの糸が案内部材２２に導入されている。

【００２９】本発明は、織り傷の発生を減少させること
に加え、経糸間隔が小さな織布が製造される。そして、
経糸には大きな外力が加えられることなく、例えば短繊
維からなる糸等、表面が粗い糸にても処理される。ロー
タの回転角度が一定の領域内では、経糸が歪曲して案内
部材を飛び越えるが、この角度が減少されることは有効
である。従って、案内部材間におて回転角度を大きくす
るための領域が形成され、この領域内おいて糸掛け部材
は経糸を筬外しの虞なく、移動させることができる。

【００３０】

【効果】以上詳述したように、本発明は経糸を案内部材
の開口用上部及び下部に導入する時、２本の交差する経
糸、又は筬を飛び越えて走行する経糸によって引き起こ
される問題が解決されるという優れた効果を発揮する。

【図面の簡単な説明】

【図１】案内部材間における経糸が筬の前において交差
する状態にある時、ロータを糸掛け部材ともに示す断面
図である。

【図２】案内部材及び交差した経糸を示す斜視図であ
る。

【図３】ロータ及び交差した経糸の通過路を示す平面図
である。

【図４】経糸の交点が前方に偏位した状態にある時、ロ
ータを糸掛け部材ともに示す断面図である。

【図５】ロータの回転方向における糸掛け部材間の間隔
を、２本の経糸反復とともに示す説明図である。

【図６】ロータの回転方向における糸掛け部材間の間隔
を、４本の経糸反復とともに示す説明図である。

【図７】ロータの回転方向における糸掛け部材間の間隔
を、６本の経糸反復とともに示す説明図である。

【図８】織前形成のため、織布の端における経糸の配置
状態を糸掛け部材の配置状態ともに示す説明図である。

【図９】織前の経糸の状態を示す説明図である。

【符号の説明】

１〜６…経糸、７…ロータ、８…筬、１１…上方案内
部、１２…下方案内部、１４…糸掛け部材、１５…回転
方向、１７…交点、１９…最小ピッチ、２１…間隙、２
２…案内部材、２３…間隙。

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数の糸掛け部材（１４）によって案内
   部材（２２）の上下開口箇所（１１，１２）に挿入され
   る経糸（１−６）を、回転方向（１５）にて梳く筬
   （８）を備えたロータ（７）を有し、前記糸掛け部材
   （１４）は筬（８）に対して間隙（２１）を隔てて配置
   されている織機において、 前記経糸（１−６）は織布内において互いに隣接すると
   ともに、挿入されるべき筬（８）の直前で交差し、さら
   に経糸（１−６）は回転方向（１５）の前方に偏位され
   た交点（１７）を備え、経糸同一反復模様が糸掛け部材
   （１４）上に経糸（１−６）を並べたこと及び糸掛け部
   材（１４）間の間隔（２３）を増加させることのいずれ
   かにより、織布内において隣接する経糸が掛けられた糸
   掛け部材（１４）が最小ピッチ（１９）をおいて配置さ
   れていることを特徴とする経糸開口が直列に配置された
   織機。
2. 【請求項２】 前記織布内で隣接する経糸（１−６）の
   最小ピッチ（１９）は、少なくとも糸掛け部材（１４）
   の回転方向（１５）における幅（１８）の２倍であるこ
   とを特徴とする請求項１に記載の経糸開口が直列に配置
   された織機。
3. 【請求項３】 前記糸掛け部材（１４）及び筬（８）の
   間隔（２３）は１０ｍｍより少ないことを特徴とする請
   求項１及び２のいずれかに記載の経糸開口が直列に配置
   された織機。
4. 【請求項４】 全ての糸掛け部材（１４）が同一面上に
   配置されていることを特徴とする請求項１及び２のいず
   れかに記載の経糸開口が直列に配置された織機。
5. 【請求項５】 前記織布内で互いに隣接し、互いに交差
   する経糸（１−６）の糸掛け部材（１４）及び交点（１
   ７）間の部分（１ｂ）は交点（１７）及び案内部材（２
   ２）間の部分よりも長いことを特徴する請求項１乃至４
   のいずれか１項に記載の経糸開口が直列に配置された織
   機。
6. 【請求項６】 前記織布の端に配置される経糸（Ｋ１，
   Ｋ２，Ｋ３）は、織前が交差する糸（Ｋ１，Ｋ３）と直
   線状の糸（Ｋ２）とからなるように、それぞれ糸掛け部
   材（１４）により案内部材（２２）に導入されることを
   特徴とする請求項１乃至５のいずれか１項に記載の経糸
   開口が直列に配置された織機。