JPH0673711A - ケーブルの緩衝構造及びその施工方法 - Google Patents
ケーブルの緩衝構造及びその施工方法Info
- Publication number
- JPH0673711A JPH0673711A JP24887692A JP24887692A JPH0673711A JP H0673711 A JPH0673711 A JP H0673711A JP 24887692 A JP24887692 A JP 24887692A JP 24887692 A JP24887692 A JP 24887692A JP H0673711 A JPH0673711 A JP H0673711A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cable
- vibration
- mounting hole
- damping member
- casing pipe
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 ケーブルの振動を減衰できるし、施工性を向
上する。 【構成】 固定構造物１４の孔１５にケーシングパイプ
１６を嵌合して取付け、このケーシングパイプ１６内に
ケーブル１３の一端部を挿入してケーシングパイプ１６
の長手方向一端部に取付け、このケーシングパイプ１６
の長手方向他端部内周面とケーブル１３の外周面との間
の環状隙間３０に防振部材３１を装着してケーブル１３
を支持する。この防振部材３１を環状凹部３５を有する
ダンパーリング３６と、その環状凹部３５に充填した防
振部材３７より構成し、その防振部材３７を通常状態で
は粘塑性に優れ充填後に高振動減衰性の弾性体に変化す
る材質として容易に充填できる。
上する。 【構成】 固定構造物１４の孔１５にケーシングパイプ
１６を嵌合して取付け、このケーシングパイプ１６内に
ケーブル１３の一端部を挿入してケーシングパイプ１６
の長手方向一端部に取付け、このケーシングパイプ１６
の長手方向他端部内周面とケーブル１３の外周面との間
の環状隙間３０に防振部材３１を装着してケーブル１３
を支持する。この防振部材３１を環状凹部３５を有する
ダンパーリング３６と、その環状凹部３５に充填した防
振部材３７より構成し、その防振部材３７を通常状態で
は粘塑性に優れ充填後に高振動減衰性の弾性体に変化す
る材質として容易に充填できる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、斜張橋に用いる斜張ケ
ーブル等のケーブルを塔・橋桁等の固定構造物に連結す
る緩衝構造及びその施工方法に関する。
ーブル等のケーブルを塔・橋桁等の固定構造物に連結す
る緩衝構造及びその施工方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】斜張橋は橋脚に取付けた塔と橋桁に亘っ
てケーブルを斜めに張設して取付けたものであり、この
ケーブルは動荷重や風によって振動を生じ、その振動に
よってケーブルの耐久性が低下する。このために、従来
はケーブルの塔・橋桁への取付部に防振機能を持たせて
前述の振動を減衰している。
てケーブルを斜めに張設して取付けたものであり、この
ケーブルは動荷重や風によって振動を生じ、その振動に
よってケーブルの耐久性が低下する。このために、従来
はケーブルの塔・橋桁への取付部に防振機能を持たせて
前述の振動を減衰している。
【０００３】例えば、図１に示すように塔・橋桁１の取
付孔２にケーブル３を挿通して一端部を固着手段４で塔
・橋桁１に固着すると共に、取付穴２とケーブル３との
間に環状隙間５を構成し、この環状隙間５に防振部材６
を挿入して取付けてケーブル３の振動を減衰している。
付孔２にケーブル３を挿通して一端部を固着手段４で塔
・橋桁１に固着すると共に、取付穴２とケーブル３との
間に環状隙間５を構成し、この環状隙間５に防振部材６
を挿入して取付けてケーブル３の振動を減衰している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】かかるケーブル取付構
造であると、塔・橋桁１の取付孔２の加工精度やケーブ
ル３の固着状態等のために取付穴２とケーブル３との間
の環状隙間５が周方向に亘って均一とならず、防振部材
６を挿入する作業が面倒となって施工性が悪くなるばか
りか、その防振部材６は隙間が不均一な環状隙間５に挿
入可能とするために材質的に制約を受けて高い振動減衰
性が得られない。
造であると、塔・橋桁１の取付孔２の加工精度やケーブ
ル３の固着状態等のために取付穴２とケーブル３との間
の環状隙間５が周方向に亘って均一とならず、防振部材
６を挿入する作業が面倒となって施工性が悪くなるばか
りか、その防振部材６は隙間が不均一な環状隙間５に挿
入可能とするために材質的に制約を受けて高い振動減衰
性が得られない。
【０００５】そこで、本発明は前述の課題を解決できる
ようにしたケーブルの緩衝構造及びその施工方法を提供
することを目的とする。
ようにしたケーブルの緩衝構造及びその施工方法を提供
することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】固定構造物１４の取付孔
１７にケーブル１３の長手方向一端部を挿入して取付孔
１７の長手方向一端部に取付け、この取付孔１７の長手
方向他端部とケーブル１３外周面との環状隙間３０に防
振部材３１を挿入してケーブル１３を支持し、前記防振
部材３１を弾性材により環状凹部３５を有する筒状とな
ったダンパーリング３６と、このダンパーリング３６の
環状凹部３５内に充填され、通常状態は粘塑性に優れ充
填後に高振動減衰性の弾性体に変化する材質より成る減
衰部材３７より構成したケーブルの緩衝構造。ケーブル
１３の長手方向一端部を固定構造物１４の取付孔１７に
挿入し、このケーブル１３の長手方向一端部を前記取付
孔１７の長手方向一端部に取付け、この後に前記取付孔
１７の長手方向他端部とケーブル１３外周面との環状隙
間３０に弾性材により環状凹部３５を有する筒状となっ
たダンパーリング３６を挿入し、このダンパーリング３
６の環状凹部３５内に、通常状態は粘塑性に優れ充填後
に高振動減衰性の弾性体に変化する材質より成る減衰部
材３７を充填してケーブル１３を支持することを特徴と
するケーブルの緩衝構造の施工方法。
１７にケーブル１３の長手方向一端部を挿入して取付孔
１７の長手方向一端部に取付け、この取付孔１７の長手
方向他端部とケーブル１３外周面との環状隙間３０に防
振部材３１を挿入してケーブル１３を支持し、前記防振
部材３１を弾性材により環状凹部３５を有する筒状とな
ったダンパーリング３６と、このダンパーリング３６の
環状凹部３５内に充填され、通常状態は粘塑性に優れ充
填後に高振動減衰性の弾性体に変化する材質より成る減
衰部材３７より構成したケーブルの緩衝構造。ケーブル
１３の長手方向一端部を固定構造物１４の取付孔１７に
挿入し、このケーブル１３の長手方向一端部を前記取付
孔１７の長手方向一端部に取付け、この後に前記取付孔
１７の長手方向他端部とケーブル１３外周面との環状隙
間３０に弾性材により環状凹部３５を有する筒状となっ
たダンパーリング３６を挿入し、このダンパーリング３
６の環状凹部３５内に、通常状態は粘塑性に優れ充填後
に高振動減衰性の弾性体に変化する材質より成る減衰部
材３７を充填してケーブル１３を支持することを特徴と
するケーブルの緩衝構造の施工方法。
【０００７】
【作 用】防振部材３１のダンパーリング３６は環状
隙間３０の隙間が周方向に不均一でも容易に挿入できる
し、そのダンパーリング３６の環状凹部３５に充填され
る減衰部材３７は粘塑性に優れた状態であるからその環
状凹部３５に容易に充填でき、これらが相俟って取付孔
１７とケーブル１３外周面との環状隙間３０の隙間が周
方向に不均一であっても防振部材３１を容易に装着でき
施工性が向上するし、減衰部材３７は充填後に高振動減
衰性の弾性体となるから高い振動減衰性が得られる。
隙間３０の隙間が周方向に不均一でも容易に挿入できる
し、そのダンパーリング３６の環状凹部３５に充填され
る減衰部材３７は粘塑性に優れた状態であるからその環
状凹部３５に容易に充填でき、これらが相俟って取付孔
１７とケーブル１３外周面との環状隙間３０の隙間が周
方向に不均一であっても防振部材３１を容易に装着でき
施工性が向上するし、減衰部材３７は充填後に高振動減
衰性の弾性体となるから高い振動減衰性が得られる。
【０００８】
【実 施 例】図２に示すように、橋脚１０上に塔１１
が設けられ、この塔１１と橋桁１２に亘ってケーブル１
３が斜めに張設されて斜張橋を構成している。なお、ケ
ーブル１３の張り方は放射形式、１本ケーブル、その他
種々の形式がある。
が設けられ、この塔１１と橋桁１２に亘ってケーブル１
３が斜めに張設されて斜張橋を構成している。なお、ケ
ーブル１３の張り方は放射形式、１本ケーブル、その他
種々の形式がある。
【０００９】前記ケーブル１３は図３に示すように塔１
１、橋桁１２、つまり固定構造物に取付けてある。つま
り、塔１１、橋桁１２等の固定構造物１４は所定の厚さ
のコンクリート製となっており、その固定構造物１４の
厚さ方向の一端面１４ａと他端面１４ｂに亘って孔１５
が形成され、この孔１５の内周面にケーシングパイプ１
６が挿入されて取付孔１７を構成し、ケーシングパイプ
１６の長手方向一端面にその径とほぼ同一径の大径穴１
８を有する支圧板１９が溶接され、この支圧板１９は孔
１５の一端部に形成した大径部１５ａに嵌合し、前記ケ
ーシングパイプ１６の長手方向他端部は固定構造物１４
の他端面１４ｂより外方に突出している。
１、橋桁１２、つまり固定構造物に取付けてある。つま
り、塔１１、橋桁１２等の固定構造物１４は所定の厚さ
のコンクリート製となっており、その固定構造物１４の
厚さ方向の一端面１４ａと他端面１４ｂに亘って孔１５
が形成され、この孔１５の内周面にケーシングパイプ１
６が挿入されて取付孔１７を構成し、ケーシングパイプ
１６の長手方向一端面にその径とほぼ同一径の大径穴１
８を有する支圧板１９が溶接され、この支圧板１９は孔
１５の一端部に形成した大径部１５ａに嵌合し、前記ケ
ーシングパイプ１６の長手方向他端部は固定構造物１４
の他端面１４ｂより外方に突出している。
【００１０】前記ケーブル１３は図３に示すように、管
体２０内に複数の単位ケーブル２１を挿通し、この管体
２０の端部にジョイントパイプ２２を介して大径の口金
管体２３が固着されて前記単位ケーブル２１は口金管体
２３より突出しており、その口金管体２３と管体２０の
長手方向一端寄りが前記取付孔１７内に挿通している。
前記口金管体２３の長手方向端部に円板状のアンカーベ
ット２４がボルト２５で固着され、このアンカーベット
２４は前記支圧板１９に当接し、かつ一端面２４ａと他
端面２４ｂに亘って透孔２６が形成され、その透孔２６
に単位ケーブル２１が挿通し、その透孔２６のテーパー
部２６ａと単位ケーブル２１の外周面との間にウエッジ
２７を圧入し、そのウエッジ２７を抜け止めするリテー
ナプレート２８をアンカーベット２４の一端面２４ａに
ボルト２９で取付けてある。
体２０内に複数の単位ケーブル２１を挿通し、この管体
２０の端部にジョイントパイプ２２を介して大径の口金
管体２３が固着されて前記単位ケーブル２１は口金管体
２３より突出しており、その口金管体２３と管体２０の
長手方向一端寄りが前記取付孔１７内に挿通している。
前記口金管体２３の長手方向端部に円板状のアンカーベ
ット２４がボルト２５で固着され、このアンカーベット
２４は前記支圧板１９に当接し、かつ一端面２４ａと他
端面２４ｂに亘って透孔２６が形成され、その透孔２６
に単位ケーブル２１が挿通し、その透孔２６のテーパー
部２６ａと単位ケーブル２１の外周面との間にウエッジ
２７を圧入し、そのウエッジ２７を抜け止めするリテー
ナプレート２８をアンカーベット２４の一端面２４ａに
ボルト２９で取付けてある。
【００１１】前記ケーシングパイプ１６の固定構造物１
４の他端面１４ｂより突出した部分の内周面、つまり取
付孔１７の長手方向他端寄り内周面と管体２０の外周
面、つまりケーブル１３の外周面との間の環状隙間３０
に防振部材３１が挿入してある。
４の他端面１４ｂより突出した部分の内周面、つまり取
付孔１７の長手方向他端寄り内周面と管体２０の外周
面、つまりケーブル１３の外周面との間の環状隙間３０
に防振部材３１が挿入してある。
【００１２】前記防振部材３１は厚肉の外周片３２と薄
肉の内周片３３を連結片３４で一体的に連結した弾性材
より断面ほぼＵ字状の筒状となって環状凹部３５を有す
るダンパーリング３６と、このダンパーリング３６の環
状凹部３５内に充填した減衰部材３７より成る。この減
衰部材３７は通常状態においては粘塑性に優れた状態と
なり、充填後に時間の経過あるいは圧力を受けることに
よって高振動減衰性の弾性体に変化する材質より成って
いる。
肉の内周片３３を連結片３４で一体的に連結した弾性材
より断面ほぼＵ字状の筒状となって環状凹部３５を有す
るダンパーリング３６と、このダンパーリング３６の環
状凹部３５内に充填した減衰部材３７より成る。この減
衰部材３７は通常状態においては粘塑性に優れた状態と
なり、充填後に時間の経過あるいは圧力を受けることに
よって高振動減衰性の弾性体に変化する材質より成って
いる。
【００１３】このようであるからケーブル１３を固定構
造物１４の取付孔１７における長手方向一端部に取付け
た後に、環状隙間３０にダンパーリング３６を挿入し、
このンパーリング３６の環状凹部３５内に減衰部材３７
を充填することで防振部材３１を装着して取付孔１７の
長手方向他端部にケーブル１３を防振部材３１によって
支持する。この後にケーシングパイプ１６の長手方向他
端部とケーブル１３の管体２０との間にゴムブーツ３８
を取付ける。図２において、３９はアンカーキャップで
ある。
造物１４の取付孔１７における長手方向一端部に取付け
た後に、環状隙間３０にダンパーリング３６を挿入し、
このンパーリング３６の環状凹部３５内に減衰部材３７
を充填することで防振部材３１を装着して取付孔１７の
長手方向他端部にケーブル１３を防振部材３１によって
支持する。この後にケーシングパイプ１６の長手方向他
端部とケーブル１３の管体２０との間にゴムブーツ３８
を取付ける。図２において、３９はアンカーキャップで
ある。
【００１４】
【発明の効果】防振部材３１の減衰部材３７によってケ
ーブル１３の振動を高い減衰特性によって減衰できる。
防振部材３１のダンパーリング３６は環状隙間３０の隙
間が周方向に不均一でも容易に挿入できるし、そのダン
パーリング３６の環状凹部３５に充填される減衰部材３
７は粘塑性に優れた状態であるからその環状凹部３５に
容易に充填でき、これらが相俟って取付孔１７とケーブ
ル１３外周面との環状隙間３０の隙間が周方向に不均一
であっても防振部材３１を容易に装着でき施工性が向上
する。
ーブル１３の振動を高い減衰特性によって減衰できる。
防振部材３１のダンパーリング３６は環状隙間３０の隙
間が周方向に不均一でも容易に挿入できるし、そのダン
パーリング３６の環状凹部３５に充填される減衰部材３
７は粘塑性に優れた状態であるからその環状凹部３５に
容易に充填でき、これらが相俟って取付孔１７とケーブ
ル１３外周面との環状隙間３０の隙間が周方向に不均一
であっても防振部材３１を容易に装着でき施工性が向上
する。
【図１】従来例の概略断面説明図である。
【図２】斜張橋の概略側面図である。
【図３】ケーブル取付部の断面図である。
１３…ケーブル、１４…固定構造物、１５…孔、１６…
ケーシングパイプ、１７…取付孔、３０…環状隙間、３
１…防振部材、３５…環状凹部、３６…ダンパーリン
グ、３７…減衰部材。
ケーシングパイプ、１７…取付孔、３０…環状隙間、３
１…防振部材、３５…環状凹部、３６…ダンパーリン
グ、３７…減衰部材。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 福井 高爾 東京都三鷹市牟礼２丁目９番17号 (72)発明者 田中 龍雄 埼玉県上尾市菅谷３丁目105番地 株式会 社フコク内
Claims (2)
- 【請求項１】 固定構造物１４の取付孔１７にケーブル
１３の長手方向一端部を挿入して取付孔１７の長手方向
一端部に取付け、この取付孔１７の長手方向他端部とケ
ーブル１３外周面との環状隙間３０に防振部材３１を挿
入してケーブル１３を支持し、 前記防振部材３１を弾性材により環状凹部３５を有する
筒状となったダンパーリング３６と、このダンパーリン
グ３６の環状凹部３５内に充填され、通常状態は粘塑性
に優れ充填後に高振動減衰性の弾性体に変化する材質よ
り成る減衰部材３７より構成したことを特徴とするケー
ブルの緩衝構造。 - 【請求項２】 ケーブル１３の長手方向一端部を固定構
造物１４の取付孔１７に挿入し、このケーブル１３の長
手方向一端部を前記取付孔１７の長手方向一端部に取付
け、この後に前記取付孔１７の長手方向他端部とケーブ
ル１３外周面との環状隙間３０に弾性材により環状凹部
３５を有する筒状となったダンパーリング３６を挿入
し、このダンパーリング３６の環状凹部３５内に、通常
状態は粘塑性に優れ充填後に高振動減衰性の弾性体に変
化する材質より成る減衰部材３７を充填してケーブル１
３を支持することを特徴とするケーブルの緩衝構造の施
工方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24887692A JPH0673711A (ja) | 1992-08-26 | 1992-08-26 | ケーブルの緩衝構造及びその施工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24887692A JPH0673711A (ja) | 1992-08-26 | 1992-08-26 | ケーブルの緩衝構造及びその施工方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0673711A true JPH0673711A (ja) | 1994-03-15 |
Family
ID=17184746
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24887692A Pending JPH0673711A (ja) | 1992-08-26 | 1992-08-26 | ケーブルの緩衝構造及びその施工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0673711A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1998004780A1 (fr) * | 1996-07-26 | 1998-02-05 | Freyssinet International (Stup) | Dispositif pour amortir les vibrations d'un cable |
| KR100916345B1 (ko) * | 2008-08-19 | 2009-09-11 | 케이블텍 주식회사 | 케이블 부츠 |
-
1992
- 1992-08-26 JP JP24887692A patent/JPH0673711A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1998004780A1 (fr) * | 1996-07-26 | 1998-02-05 | Freyssinet International (Stup) | Dispositif pour amortir les vibrations d'un cable |
| KR100916345B1 (ko) * | 2008-08-19 | 2009-09-11 | 케이블텍 주식회사 | 케이블 부츠 |
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