JPH0673790A - 鉄骨骨組構造の施工法とこれに使用する柱 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 一連の施工作業を簡易且つ迅速に行えるよう
にする。 【構成】 立設される２本の柱間に梁を架設する鉄骨骨
組構造の施工方法に於いて、少なくとも一方の柱１の所
望位置に保持部材７を取付け、その後該保持部材７に補
助梁13の一端部を載置して保持させた状態で該補助梁13
を柱１に接合し、次に両柱１，1aを略平行に立設せしめ
た後、本梁19を前記補助梁13と他方の柱1aに接合して架
設することを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は鉄骨骨組構造の施工法と
これに使用する柱、さらに詳しくは、例えば梁と柱とを
接合して構築される比較的大規模な建造物の鉄骨骨組構
造を施工する場合に適用される施工法とこれに使用する
柱に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種鉄骨骨組構造物の施工法と
しては、例えば図４に示すようなものが存在する。

【０００３】即ち、この従来のものは、先ず工場に於い
て梁19ａの両端部上下面にフランジ20を溶接しておき、
この状態で現場に搬入される。そして、地上に複数本の
柱21…を立設せしめ、該柱21…間に前記梁19ａが架設さ
れる。

【０００４】この場合は、本梁19ａが接合される部位の
下方位置に別途枠組足場22を設けておき、クレーン等に
より吊下せしめた本梁19ａを柱21間の接合位置の近傍に
まで移動させ、前記枠組足場22に乗った作業員が本梁19
ａの端部に設けたフランジ20…の背面部を当接させた状
態でボルト及びナット等により本梁19ａの両端を柱21,2
1 に固定して行われる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、柱21と
本梁19ａの接合位置ごとに大層な枠組足場22を設置し除
去する作業は極めて煩雑であり、また多数の枠組足場22
を使用するものであるために、その取扱いも非常に厄介
なものとなり、これが作業効率の低下を生ぜしめて工期
の遅延化を助長するという致命的な問題点を有していた
のである。

【０００６】また、フランジ20は予め工場等に於いて本
梁19ａに溶接されるため、このフランジ20が突出して柱
21の保管や搬送作業に支障を与えるという不都合もあっ
た。

【０００７】さらに、クレーン等により吊下状態にある
本梁19ａは極めて不安定であるために、柱21への接合作
業も煩雑なものであった。

【０００８】それ故に、本発明は上記従来の問題点を解
消するためになされたものであり、一連の施工作業を簡
易且つ迅速に行えるようにすることを課題とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】即ち、上記課題を解決す
るために、本発明は少なくとも一方の柱１の所望位置に
保持部材７を取付け、その後該保持部材７に補助梁13の
一端部を載置して保持させた状態で該補助梁13を前記柱
１に接合し、次に両柱１,1ａを略平行に立設せしめた
後、本梁19を前記補助梁13と柱1aに接合して架設する鉄
骨骨組構造の施工法である。

【００１０】また、本発明に係る鉄骨骨組構造用柱は、
柱本体２の所望位置に少なくとも１以上の保持部材７が
設けられると共に、該保持部材７に載置させた状態で補
助梁13が前記柱本体２に接合して設けられなるものであ
る。

【００１１】

【作用】従って、上記構成を特徴とする鉄骨骨組構造の
施工法にあっては、補助梁13が柱１に接合されるため、
その後立設される柱１と他方の柱1aとの間に梁19を架設
する際には、作業員が前記補助梁13を足場として利用で
きることとなり、よってかかる架設作業の便に大いに寄
与しうるのである。

【００１２】

【実施例】以下、本発明に係る鉄骨骨組構造用柱の一実
施例について図面に従って説明する。

【００１３】図１及び図２に於いて、２は角形鋼管から
なる柱本体で、その所定位置には角形の補強管３が外嵌
されてなる。４は柱本体２の一側面に軸長方向２列に所
定間隔隔てて形成されたネジ孔である。５は鍔部5aの外
周面に前記柱本体２のネジ孔４に螺着可能なネジ部６が
形成されたナットで、その頭部5bは六角形状をしてい
る。

【００１４】７は板状の基部7aの一側面に板状の載置部
7bを突設せしめた正面略Ｔ字状のＴフランジであり、基
部7a及び載置部7bには夫々複数の穿設孔8a,8ｂが所定間
隔隔てて形成されてなる。９は両端にネジ部9aが形成さ
れた植込みボルトで、その一端部はネジ部9aの終端まで
前記ナット５に螺入され且つ他端部は補強管３の穿設孔
3a及びＴフランジ７の穿設孔8aに挿通されて座金10を介
してナット11が締着されてなる。この場合、植込みボル
ト９の一端部はそのネジ部9aの終端まで螺入されてなる
ため、ナット11の締着時に植込みボルト９が共に回転す
るような不都合はない。尚、前記植込みボルト９の他端
部にはトルク設定用の締付部9bが設けられ、特殊工具に
て該締付体9aに一定の締付力を加えると、その切欠部9c
より破断するように構成してなる。

【００１５】12は補強管３の一側面に取付けられた補強
プレートであり、前記Ｔフランジ７と同様に、ナット５
に螺入した植込みボルト９の一端部を補強管３の穿設孔
3a，Ｔフランジ７の穿設孔8a及び補強プレート12の穿設
孔12ａに挿通せしめ、座金10を介してナット11を締着し
て固定される。

【００１６】13はＨ形鋼からなる短寸の補助梁で、その
一方のフランジ部15をＴフランジ７の載置部7bに載置保
持した状態で、ボルト14を補助梁13のフランジ部15に形
成した複数の穿設孔15ａ…及びＴフランジ７の載置部7b
の穿設孔8bに挿通して座金16を介してナット17を締着す
ると共に、他方のフランジ部18の先端部を前記補強プレ
ート12に溶接して固定されている。

【００１７】本実施例は以上のような構成からなるが、
前記柱本体２と補助梁13との接合作業は現場でも簡易に
行えるものであるため、角管形状からなる柱本体２をそ
のままの状態で保管及び搬送等できることとなり、かか
る一連の作業に於ける取扱いが極めて簡易なものとなる
利点がある。

【００１８】次に、これを使用して鉄骨骨組構造を施工
する場合について説明する。先ず、図３に示すように上
述の柱１と、該柱１のＴフランジ７に対応する所望位置
に同じ構成からなるＴフランジ７のみを取付けた柱1aと
を所定間隔隔てて地上に略平行に立設せしめる。

【００１９】その後、接合すべきＨ形鋼からなる本梁19
をクレーン等により略水平に吊下せしめた状態で前記柱
１,1ａ間に配置し、その一端部を他方の柱1aのＴフラン
ジ７の載置部7bにより保持させた状態で、作業員が一方
の柱１の補助梁13を足場として、本梁19の他端部を補助
梁13に接合せしめる。

【００２０】この場合は、継目板20を補助梁13と本梁19
とに跨がらせた状態でボルト21及びナット22を使用して
接合すればよい。而して、かかる本梁19の他端部の接合
により一端部も安定するため、作業員が本梁19の一端部
にてこれを他方のＴフランジ７にボルト21等により接合
することができるのである。

【００２１】このように、本梁19の一端部を他方の柱1a
のＴフランジ７にて保持した状態で補助梁13が足場用と
して有効利用できるため、クレーン等の操作や本梁19の
接合作業が極めて簡易且つ迅速に行える結果、作業能率
が大幅に向上することとなる。

【００２２】そして、同様の作業を行って、鉄骨骨組構
造を形成するのである。

【００２３】尚、上記実施例に於いては、柱本体２に角
形鋼管を使用し且つ補助梁13及び本梁19にＨ形鋼を使用
してなるが、その他の鉄骨部材の使用も勿論可能であ
り、その具体的な構成は問わない。

【００２４】また、補助梁13と柱本体２、補助梁13と本
梁19との接合手段は必ずしも該実施例のように構成する
必要はない。

【００２５】さらに、柱本体２に設ける補助梁13の数や
位置も任意に変更可能である。

【００２６】また、補助梁13は必ずしも現場で接合する
必要はなく、工場等に於いて予め接合しておくことも可
能である。

【００２７】

【発明の効果】叙上の様に、本発明は予め柱本体に補助
梁を接合して設けてなるために、施工後には梁の一部を
構成するこの補助梁を作業用の足場として利用できるこ
ととなり、別途大層な枠組足場を柱と梁との接合部分ご
とに多数設けて施工していた従来のような足場の設置や
除去作業の必要がなくなると共に、その取扱いも煩雑に
なることなく、一連の施工作業が極めて簡易且つ迅速に
行える結果、工期の短縮化に大いに寄与しうるという格
別の効果を得るに至ったのである。

【００２８】特に、補助梁を取付けた柱に対応する他方
の柱にも保持部材を設けておくと、本梁の架設時に於い
てその一端部を保持しつつ他端部を補助梁に接合するこ
とができるため、かかる接合作業がより一層安全且つ簡
易に行える利点がある。

【００２９】また、本発明に係る柱は上述の如く簡易な
構成からなるため、安価に且つ容易に製作できるという
実用的な効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る柱の一実施例を示す要部拡大正面
図。

【図２】同要部拡大断面図。

【図３】本発明に係る鉄骨骨組構造の施工法の一例を示
す正面図。

【図４】従来例を示す施工状態の正面図。

【符号の説明】

１,1ａ…柱 ２…柱本体 ４…ネジ孔 ５…ナット ６…ネジ部 ７…保持部材 7a…基部 7b…載置部 8a…貫通孔 ９…植込みボルト 11…ナット 13…補助梁 19…本梁

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 立設される２本の柱間に梁を架設する鉄
   骨骨組構造の施工法に於いて、少なくとも一方の柱１の
   所望位置に保持部材７を取付け、その後該保持部材７に
   補助梁13の一端部を載置して保持させた状態で該補助梁
   13を柱１に接合し、次に両柱１,1ａを略平行に立設せし
   めた後、本梁19を前記補助梁13と他方の柱1aに接合して
   架設することを特徴とする鉄骨骨組構造の施工法。
2. 【請求項２】 前記保持部材７が、柱１に接合される基
   部7aと、該基部7aの一側面に突設されて前記補助梁13の
   一端部を載置可能な載置部7bとからなるＴフランジであ
   る請求項１記載の鉄骨骨組構造の施工法。
3. 【請求項３】 前記補助梁13が、ボルト及びナットによ
   り柱１及び本梁19と接合可能に構成されてなる請求項１
   又は２記載の鉄骨骨組構造の施工法。
4. 【請求項４】 外周面にネジ部６を有するナット５が前
   記柱１に複数形成されたネジ孔４に螺着され、且つ該ナ
   ット５に一端部を螺入した植込みボルト９の他端部を前
   記保持部材７に形成した貫通孔8aに挿通してナット11を
   締着せしめることにより該保持部材７を前記柱１に取付
   けてなる請求項１記載の鉄骨骨組構造の施工法。
5. 【請求項５】 柱本体２の所望位置に少なくとも１以上
   の保持部材７が取付けられると共に、該保持部材７に載
   置させた状態で補助梁13が前記柱本体２に接合して設け
   られなることを特徴とする柱。