JPH0673818A

JPH0673818A - 合成床板およびその製作法

Info

Publication number: JPH0673818A
Application number: JP12173291A
Authority: JP
Inventors: Katsuyoshi Kominami; 勝義小南; Tsugio Hisaka; 次男日坂; Masayuki Iwata; 昌之岩田; Naoki Aso; 直木麻生; Akira Shimizu; 朗清水; Katsuto Ohata; 勝人大畑; Takashi Matsuzaki; 敞松崎
Original assignee: Takenaka Komuten Co Ltd
Current assignee: Takenaka Komuten Co Ltd
Priority date: 1991-04-25
Filing date: 1991-04-25
Publication date: 1994-03-15
Anticipated expiration: 2014-10-12
Also published as: JP2961449B2

Abstract

(57)【要約】【目的】型枠となる板状部材と現場打ちのコンクリート
層との一体性が確保でき、施工性のよい合成床板および
その製作法を提供すること。【構成】型枠２０上に鉄筋１２ａ、１２ｂを配し、かつ
多数の鋼製のスペーサー１３を所定の間隔をおいて配置
し、コンクリートＣ１を打設して板状部材１１を形成
し、この板状部材１１を建物の梁等の上に配置し、スペ
ーサー１３の上方の部分の上に鉄筋１４ａ、１４ｂを配
し、コンクリートＣ２を打設して、スペーサー１３の上
方の部分および鉄筋１４ａ、１４ｂをコンクリートＣ２
中に埋め込んで、合成床板１０とするものである。【効果】板状部材１１とコンクリートＣ２層との一体性
がより強化される。鋼製のスペーサー１３はトラス鉄筋
に比べて安価であるから、合成床板１０が安価になる。
コンクリートＣ２層中に埋め込む鉄筋を乱れなく整然と
配筋できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、プレキャストコンク
リート製の板状部材を埋設型枠として使う合成床板およ
びその製作法に関する。

【０００２】

【従来の技術】複合方式の合成床板は、プレキャストコ
ンクリート製の板状部材を埋設型枠として使い、その上
に現場打ちしてコンクリート層を形成し、このコンクリ
ート層と板状部材とを一体に結合して床板とするもの
で、板状部材は型枠であると同時に、その上に現場打ち
したコンクリート層が固化した後は、構造躯体の一部と
なる。そのため、現場打ち込み方式とプレキャスト方式
の両方の長所を生かすことができる。従来の複合方式の
合成床板１には、たとえば、図９、図１０および図１１
に示すものがある。トラス鉄筋３を埋め込んだプレキャ
ストコンクリート製の薄肉の板状部材２を型枠として使
う工法が図９に示されてあり、トラス鉄筋３は、たとえ
ば、図１０に示すように、下弦材３ａと、上弦材３ｂ
と、折り曲げ筋からなるラチス材３ｃとを抵抗点溶接に
よりトラス状に結合して作られ、板状部材２のコンクリ
ートＣ１中にトラス鉄筋３の下方の略半分と縦横に配し
た鉄筋とが埋設されている。型枠を構成する板状部材２
を梁等の上方の所定位置に配置し、トラス鉄筋３の上に
鉄筋を縦横に配置し、板状部材２上に現場打ちしてコン
クリートＣ２層を形成し、合成床板１とする。上面が平
らなプレキャストコンクリート製の板状部材６を型枠と
して使う工法が図１１に示されてあり、板状部材６はそ
のコンクリートＣ１中に縦横に鉄筋が埋設され、その上
面にコッターとなる多数の凹部６ａが形成されている。
型枠を構成する板状部材６を梁７等の上方の所定位置に
配置し、板状部材６の上に縦横に鉄筋８ａ、８ｂを配設
し、板状部材６上に現場打ちしてコンクリートＣ２層を
形成し、合成床板５とする。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】図９および図１０に示
す工法は、トラス鉄筋３の製作に手間がかかるため、価
格が高くなり、また、板状部材２の上面にトラス鉄筋２
の上半分が畝状に突出しているため、作業性が悪い欠点
がある。図１１に示す工法は、コッターとなる凹部６ａ
の形状を設計どうりに造るための品質管理が難しく、凹
部６ａの形成の工数、コストが増大し、また、凹部６ａ
によるコッターのみの一体化では、長期にわたる一体
性、耐久性等に不安が残るという欠点がある。この発明
の解決しようとする課題は、前記の従来技術が具有する
欠点をもたない合成床板およびその製作法を提供するこ
と、換言すると、鋼製のスペーサーの使用により、型枠
となるプレキャストコンクリート製の板状部材と現場打
ちのコンクリート層との一体性が確保でき、施工性のよ
い合成床板およびその製作法を提供することにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】この発明は、前記課題を
解決するための手段として、次の構成を採用する。この
発明の構成は、プレキャストコンクリート製の板状部材
とその上に現場打ちして形成したコンクリート層とを一
体に結合して形成した合成床板において、板状部材はそ
のコンクリート中に鉄筋が埋設され、間隔をおいて配置
した多数の鋼製のスペーサーはその下方の部分が前記板
状部材中に埋設され、その上方の部分が現場打ちのコン
クリート層中に埋設され、多数の鋼製のスペーサーの上
方の部分に接して配置した鉄筋が現場打ちのコンクリー
ト層中に埋設されていることを特徴とする合成床板にあ
る。鋼製のスペーサーとして通常は鋼棒を曲げて形成し
た上筋用スペーサーを使う。しかし、型枠上の所望位置
に立てて設置でき、型枠の上にコンクリートを打設した
際にスペーサーの下方の部分をコンクリート中に埋め込
むことができ、板状部材の上面から突出したスペーサー
の上方の部分でその上方に配する鉄筋を支持することが
でき、板状部材の上にコンクリートを打設した際に、ス
ペーサーの上方の部分がコンクリート中に埋め込まれ、
板状部材と現場打ちのコンクリート層との境界層に生じ
る剪断応力をスペーサーを通して伝達できるものなら、
どのような鋼製のスペーサーも使用することができる。
好ましい実施形態においては、鋼製のスペーサーとし
て、現場打ちコンクリート中に埋設する上側鉄筋の受け
部と、少なくとも２本の脚部とを備え、それらの脚によ
り型枠上に自立し得る鋼材を主体とするスペーサーを使
う。また、好ましい実施形態においては、プレキャスト
コンクリート製の板状部材のコンクリート中に鉄筋を縦
横に配し、それらの鉄筋の多数の交差部の所望の間隔を
おいた部分にスペーサーを配置し、現場打ちするコンク
リート層中に埋め込む縦横に配する鉄筋の多数の交差部
の所望の間隔をおいた部分がスペーサーの受け部の上方
にくるようにする。しかし、配筋の仕方、鉄筋とスペー
サーとの関係等はこれに限定されるものではない。

【０００５】また、この発明の構成は、プレキャストコ
ンクリート製の板状部材を埋設型枠として使い、板状部
材の上にコンクリートを現場打ちして、板状部材と現場
打ちしたコンクリート層とを一体に結合する合成床板の
製作法において、型枠の上に鉄筋を配し、かつ多数の鋼
製のスペーサーを型枠の上方に所定の間隔をおいて配置
し、型枠の上にコンクリートを打設して、多数のスペー
サーの下方の部分と前記鉄筋とをコンクリート中に埋め
込んで板状部材を形成し、建物の梁等の上に、板状部材
を配置し、板状部材の上方に突出したスペーサーの上方
の部分の上に鉄筋を配し、板状部材の上にコンクリート
を現場打ちして、前記鉄筋とスペーサーの上方の部分と
をコンクリート中に埋め込んで、板状部材と一体にコン
クリート層を形成することを特徴とする合成床板の製作
法にある。鋼製のスペーサーの数は、スペーサー自体の
強度、板状部材と現場打ちのコンクリート層との境界層
に生じる剪断応力等を考慮してきめ、多数のスペーサー
を配置する位置は、板状部材中に埋設する鉄筋の配置、
現場打ちのコンクリート層中に埋設する鉄筋の配置等を
考慮してきめる。なお、埋設型枠となる板状部材の平面
形状は、建物の室空間の平面視の形状に略合致する平面
形状、この平面形状を複数に分割した形状等にする。

【０００６】

【作用】この出願の発明は、多数の鋼製のスペーサーの
下方の部分がプレキャストコンクリート製の板状部材の
コンクリート中に埋設され、スペーサーの上方の部分が
現場打ちのコンクリート層中に埋設されているから、多
数の鋼製のスペーサーにより板状部材と現場打ちのコン
クリート層とが強固に一体に結合される。また、鋼製の
スペーサーの上方の部分により現場打ちのコンクリート
層中に埋設する鉄筋を確実に支持でき、板状部材から突
出するスペーサーの上方の部分は点状で畝状にならない
から、邪魔にならず、作業性がよい。

【０００７】

【実施例】この発明の実施例を図１ないし図８を使って
説明する。型枠となるプレキャストコンクリート製の板
状部材１１は、たとえば、図１および図２にに示すよう
に、建造中の建物３０の４本の柱３１によって囲まれる
室空間の平面視の形状に略合致する平面形状にし、梁３
２上に設置できるようにする。図３および図４に示すよ
うに、型枠２０の上に縦横に鉄筋１２ａ、１２ｂを配し
て格子状鉄筋１２とし、格子状鉄筋１２の多数の交差部
の所望の間隔をおいた部分１２ｃに対応する型枠２０の
上に、鋼製のスペーサー１３を配置する。スペーサー１
３としては、たとえば、図５に示すものを使う。鋼棒を
Ｍ字状に曲げて、一つの鉄筋が嵌まる受け部１３Ａａ
と、二つの鉄筋が接する受け部１３Ａｂと、二つの脚部
１３Ａｃとを備えたＭ字状片１３Ａを形成し、かつ鋼棒
を逆Ｕ字形に曲げで、中央の連結部１３Ｂａと二つの脚
部１３Ｂｂを備えた逆Ｕ字状片１３Ｂを形成し、Ｍ字状
片１３Ａの中央の受け部１３Ａａの下側に逆Ｕ字形片１
３Ｂの連結部１３Ｂａの上側を当てて溶接等により結合
して、スペーサー１３は形成されている。スペーサー１
３の各脚部１３Ａｃ、１３Ｂｂの型枠２０に接する側の
部分は必要に応じて合成樹脂等による防錆被覆１３Ｃを
施す。スペーサー１３は必要に応じて格子状鉄筋１２と
結合させる。型枠２０の上にコンクリートＣ１を打設し
て、スペーサー１３の下方の部分および格子状鉄筋１２
をコンクリートＣ１中に埋め込み、型枠となるプレキャ
ストコンクリート製の板状部材１１を形成する。

【０００８】図１および図２に示すように、建造中の建
物３０の各柱３１間に架わたした梁３２上に、板状部材
１１を設置し、常法により板状部材１１の周囲を梁３２
等に固定し、板状部材１１の上面から突出したスペーサ
ー１３の上方に縦横に鉄筋１１４ａ、１４ｂを配して格
子状鉄筋１４を形成し、その多数の交差部の所望の間隔
をおいた部分１４ｃがスペーサー１３の突出した部分の
上にくるように、鉄筋１４を配置する。そして、図６お
よび図８に示すように、格子状鉄筋１４の部分１４ｃの
横鉄筋１４ｂの部分をＭ字状片１３Ａの受け部１３Ａａ
に嵌め、その部分１４ｃの縦鉄筋１４ａの下側面をＭ字
状片１３Ａの受け部１３Ａｂに接触させる。次に、型枠
となる板状部材１１の上および梁３２上にコンクリート
Ｃ２を打設（現場打ち）して、スペーサー１３の上方の
部分（残りの上半分）および格子状鉄筋１４をコンクリ
ートＣ２中に埋め込み、合成床板１０を完成する。この
合成床板１０は、鋼製の多数のスペーサー１３の下方の
部分がプレキャストコンクリート製の板状部材１１のコ
ンクリートＣ１中に埋設され、スペーサー１３の上方の
部分が現場打ちのコンクリートＣ２層中に埋設されてい
るから、鋼製の多数のスペーサー１３によりプレキャス
トコンクリート製の板状部材１１と現場打ちのコンクリ
ートＣ２層とが強固に一体に結合されている。したがっ
て、プレキャストコンクリート製の板状部材１１と現場
打ちのコンクリートＣ２層との境界層に生じる剪断応力
は、鋼製の多数のスペーサー１３で伝達するから、長期
にわたって一体性と耐久性を維持することができる。ま
た、スペーサー１３の上方の部分の受け部１３Ａａ、１
３Ａｂにより現場打ちのコンクリートＣ２層中に埋設す
る鉄筋１４を確実に支持できる。さらに、板状部材１１
から突出するスペーサー１３の上方の部分は点状であ
り、トラス鉄筋のように畝状にならないから、板状部材
１１の上が歩き易く、作業性もよい。実施例において
は、スペーサー１３がコンクリートＣ１内に埋め込む格
子状鉄筋１２の交差部に位置するようにスペーサー１３
を配置し、スペーサー１３の受け部１３Ａａに横鉄筋１
４ｂが嵌まり、スペーサー１３の受け部１３Ａｂに縦鉄
筋１４ａの下側面が接触するように、コンクリートＣ２
内に埋め込む格子状鉄筋１４を配置する場合を説明した
が、スペーサーの受け部により現場打ちするコンクリー
ト層中に埋設する縦鉄筋または横鉄筋を支持できる配置
であれば、プレキャストコンクリート内および現場打ち
コンクリート内に配置する縦鉄筋および横鉄筋とスペー
サーとの関係はどのようにものでもよい。

【０００９】

【発明の効果】この発明の合成床板は、多数の鋼製のス
ペーサーの下方の部分がプレキャストコンクリート製の
板状部材中に埋設され、各スペーサーの上方の部分が現
場打ちのコンクリート層中に埋設されているから、各ス
ペーサーにより板状部材と現場打ちのコンクリート層と
の一体性がより強化される。また、鋼製のスペーサーは
トラス鉄筋に比べて構成が簡単で安価であるから、型枠
となるプレキャストコンクリート製の板状部材を安価で
提供できる。この発明の合成床板の製作法は、所望数の
スペーサーを所望の位置に配置することにより、板状部
材の上方に配する現場打ちのコンクリート層中に埋設す
る鉄筋を各スペーサーの上方の部分により乱れなく整然
と配筋することができる。板状部材から突出する鋼製の
スペーサーの上方の部分は点状でトラス鉄筋のように畝
状にならないから、その上を歩く際に、突出したスペー
サーの部分が邪魔にならず、施工性が向上する。この発
明のものは、プレキャストコンクリート製の板状部材の
上面にコッターとなる凹部を形成する従来のものに比べ
て、管理の難しい凹部の形成工程が省略でき、プレキャ
ストコンクリート製の板状部材と現場打ちのコンクリー
ト層との一体性を容易に確保することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例のものにおける建物と板状部材との関係
を示す平面図

【図２】図１に示すものをそのＡ−Ａ線で断面した立面
図

【図３】実施例のものに使う板状部材の製作法を示す平
面図

【図４】図３に示すものをそのＢ−Ｂ線で断面した立面
図

【図５】実施例に使う鋼製のスペーサーの斜視図

【図６】実施例のものにおける鋼製のスペーサーと鉄筋
等との関係を示す立面図

【図７】実施例の合成床板の製作法を示す平面図

【図８】図７に示すものをそのＣ−Ｃ線で断面した立面
図

【図９】従来の合成床板の製作法を示す斜視図

【図１０】図９の合成床板の製作に使うトラス鉄筋の斜
視図

【図１１】従来の合成床板の他の製作法を示す斜視図

【符号の説明】

１０合成床板１１プレキャストコンクリート製の板状部材１２格子状鉄筋１２ａ縦鉄筋１２ｂ横鉄筋１３鋼製のスペーサー１４格子状鉄筋１４ａ縦鉄筋１４ｂ横鉄筋２０型枠Ｃ１コンクリートＣ２現場打ちコンクリート

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者麻生直木東京都中央区銀座八丁目21番１号竹中工務店東京本店内 (72)発明者清水朗東京都中央区銀座八丁目21番１号竹中工務店東京本店内 (72)発明者大畑勝人東京都中央区銀座八丁目21番１号竹中工務店東京本店内 (72)発明者松崎敞東京都中央区銀座八丁目21番１号竹中工務店東京本店内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】プレキャストコンクリート製の板状部材と
その上に現場打ちして形成したコンクリート層とを一体
に結合して形成した合成床板において、板状部材はその
コンクリート中に鉄筋が埋設され、間隔をおいて配置し
た多数の鋼製のスペーサーはその下方の部分が前記板状
部材中に埋設され、その上方の部分が現場打ちのコンク
リート層中に埋設され、多数の鋼製のスペーサーの上方
の部分に接して配置した鉄筋が現場打ちのコンクリート
層中に埋設されていることを特徴とする合成床板。
【請求項２】プレキャストコンクリート製の板状部材を
埋設型枠として使い、板状部材の上にコンクリートを現
場打ちして、板状部材と現場打ちしたコンクリート層と
を一体に結合する合成床板の製作法において、型枠の上
に鉄筋を配し、かつ多数の鋼製のスペーサーを型枠の上
方に所定の間隔をおいて配置し、型枠の上にコンクリー
トを打設して、多数のスペーサーの下方の部分と前記鉄
筋とをコンクリート中に埋め込んで板状部材を形成し、
建物の梁等の上に、板状部材を配置し、板状部材の上方
に突出したスペーサーの上方の部分の上に鉄筋を配し、
板状部材の上にコンクリートを現場打ちして、前記鉄筋
とスペーサーの上方の部分とをコンクリート中に埋め込
んで、板状部材と一体にコンクリート層を形成すること
を特徴とする合成床板の製作法。
【請求項３】鋼製のスペーサーとして現場打ちするコン
クリート層中に埋設する鉄筋の受け部と少なくとも２本
の脚部とを備えた鋼棒からなるものを使うことを特徴と
する請求項２記載の合成床板の製作法。