JPH0673849B2 - セメント製品のプレス成形装置 - Google Patents
セメント製品のプレス成形装置Info
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- JPH0673849B2 JPH0673849B2 JP18197090A JP18197090A JPH0673849B2 JP H0673849 B2 JPH0673849 B2 JP H0673849B2 JP 18197090 A JP18197090 A JP 18197090A JP 18197090 A JP18197090 A JP 18197090A JP H0673849 B2 JPH0673849 B2 JP H0673849B2
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- cement
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Links
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Landscapes
- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
Description
この発明は、主として厚型スレート瓦等のセメント製品
をプレス成形する装置に関する。
をプレス成形する装置に関する。
従来の成形装置が、セメント原料をプレス成形する工程
を第８図ないし第12図に示している。この装置は、下金
型11と、型枠12と、上金型15と、水切板13と、載板14と
を備えている。 この構造のセメント製品のプレス成形装置は、下記の工
程でセメントをプレス成形する。 下金型11にセメント原料を供給する（第８図）。 型枠12で下金型11の周縁を囲み、上金型15を押し下げ
てセメント原料をプレスする（第９図）。このとき、セ
メントに含まれる水は、水切板13から排水される。 上金型15と型枠12とを一緒に上昇して、成形されたセ
メント製品を吸着して上昇させる（第10図）。 セメント製品の下方に載板14を搬入し、型枠12を上昇
して成形されたセメント製品を載板14の上に載せる（第
11図および第12図）。 その後、載板14に載せた状態でセメント製品を次の工
程に運搬して養生、硬化させる。
を第８図ないし第12図に示している。この装置は、下金
型11と、型枠12と、上金型15と、水切板13と、載板14と
を備えている。 この構造のセメント製品のプレス成形装置は、下記の工
程でセメントをプレス成形する。 下金型11にセメント原料を供給する（第８図）。 型枠12で下金型11の周縁を囲み、上金型15を押し下げ
てセメント原料をプレスする（第９図）。このとき、セ
メントに含まれる水は、水切板13から排水される。 上金型15と型枠12とを一緒に上昇して、成形されたセ
メント製品を吸着して上昇させる（第10図）。 セメント製品の下方に載板14を搬入し、型枠12を上昇
して成形されたセメント製品を載板14の上に載せる（第
11図および第12図）。 その後、載板14に載せた状態でセメント製品を次の工
程に運搬して養生、硬化させる。
以上の状態でセメントを成形する装置は、金型コストが
高くなり、しかも、セメント製品を奇麗に歪なく成形す
るのが難しい欠点がある。金型が高くなるのは、厚くて
重い上金型の下面を、鏡面に、あるいは、凹凸面に加工
するからである。また、セメント製品を奇麗に成形でき
ないのは、プレス成形した後、載板に載せ変えて次の工
程に運搬することが理由である。 第８図ないし第12図は、わかり易くするために、セメン
ト製品を平面状としているが、実際の成形品は、殆どが
立体的な凹凸がある。そのため、成形状態における凹凸
が載板の凹凸に正確に合致しないと、載板で歪ができる
ことになる。 また、金型で成形した面を外部に表出して次の工程に運
ぶので、この面が保護されずに損傷を受け易い欠点があ
った。 この発明は、これ等の欠点を解決することを目的に開発
されたもので、この発明の重要な目的は、金型を安価に
でき、しかも成形面を奇麗に保持し、さらに、歪を少な
くして養生できるセメント製品のプレス成形装置を提供
するにある。
高くなり、しかも、セメント製品を奇麗に歪なく成形す
るのが難しい欠点がある。金型が高くなるのは、厚くて
重い上金型の下面を、鏡面に、あるいは、凹凸面に加工
するからである。また、セメント製品を奇麗に成形でき
ないのは、プレス成形した後、載板に載せ変えて次の工
程に運搬することが理由である。 第８図ないし第12図は、わかり易くするために、セメン
ト製品を平面状としているが、実際の成形品は、殆どが
立体的な凹凸がある。そのため、成形状態における凹凸
が載板の凹凸に正確に合致しないと、載板で歪ができる
ことになる。 また、金型で成形した面を外部に表出して次の工程に運
ぶので、この面が保護されずに損傷を受け易い欠点があ
った。 この発明は、これ等の欠点を解決することを目的に開発
されたもので、この発明の重要な目的は、金型を安価に
でき、しかも成形面を奇麗に保持し、さらに、歪を少な
くして養生できるセメント製品のプレス成形装置を提供
するにある。
この発明のセメント製品のプレス成形装置は、前述の目
的を達成するために下記の構成を備えている。 （ａ）下金型１と、型枠２と、下金型１の上面にセット
される模様板４と、模様板４を下金型１から押し上げる
押上部材５と、上金型６と、上金型６を押し下げるシリ
ンダー７と、模様板４を吊り下げるクランプ部材８と、
製品受台３と、下金型１と製品受台３とを交互に上金型
６の下方に搬入する搬送手段10とを備えている。 （ｂ）型枠２は下金型１の周囲に上下に移動自在に設け
られている。 （ｃ）模様板４は、下金型１上面の外形に等しい外形を
している。 （ｄ）上金型６は型枠２上面を押し下げ、上金型６と型
枠２と模様板４とでセメント原料のプレス成形室を形成
している。 （ｅ）上金型６は、下面に開口してセメント原料に含ま
れる水分のバキューム孔が開口されている。 （ｆ）バキューム孔は、バキューム手段に連結されてい
る。 （ｇ）クランプ部材８は、押上部材５で下金型１から上
昇された模様板４の外周を引っ掛けて吊り下げるクラン
プバー8Aを備えている。 （ｈ）成形室でプレス成形されたセメント製品は、模様
板４が上昇されてクランプ部材８に吊り下げられて次の
工程に運搬されるように構成されている。
的を達成するために下記の構成を備えている。 （ａ）下金型１と、型枠２と、下金型１の上面にセット
される模様板４と、模様板４を下金型１から押し上げる
押上部材５と、上金型６と、上金型６を押し下げるシリ
ンダー７と、模様板４を吊り下げるクランプ部材８と、
製品受台３と、下金型１と製品受台３とを交互に上金型
６の下方に搬入する搬送手段10とを備えている。 （ｂ）型枠２は下金型１の周囲に上下に移動自在に設け
られている。 （ｃ）模様板４は、下金型１上面の外形に等しい外形を
している。 （ｄ）上金型６は型枠２上面を押し下げ、上金型６と型
枠２と模様板４とでセメント原料のプレス成形室を形成
している。 （ｅ）上金型６は、下面に開口してセメント原料に含ま
れる水分のバキューム孔が開口されている。 （ｆ）バキューム孔は、バキューム手段に連結されてい
る。 （ｇ）クランプ部材８は、押上部材５で下金型１から上
昇された模様板４の外周を引っ掛けて吊り下げるクラン
プバー8Aを備えている。 （ｈ）成形室でプレス成形されたセメント製品は、模様
板４が上昇されてクランプ部材８に吊り下げられて次の
工程に運搬されるように構成されている。
この発明のセメント製品のプレス成形装置は、下記の工
程でセメント原料をプレス成形する。 第１図に示すように、上金型６の下方から取り出した
位置で、下金型１の上に模様板４を載せ、模様板４の上
にセメント原料を供給する。この状態において、押上部
材５は、模様板４を上昇させない。さらに、好ましく
は、図に示すように、型枠２を上昇させて、下金型１の
外周を囲む状態とする。 搬送手段10でもって、第２図に示すように、下金型１
を上金型６の下方に移動させる。 第３図に示すように、上金型６を降下させて、セメン
ト原料をプレスする。プレスと同時に、上金型６からバ
キューム手段でもって、セメント原料に含まれる水分を
吸引する。 第４図に示すように、型枠２が降下する。その後、上
金型６は上昇する。 第５図に示すように、押上部材５が模様板４を下金型
１から上昇させる。上昇位置は、クランプ部材８で引っ
掛けることができる位置とする。 第６図に示すように、クランプ部材８が模様板４の外
周を引つ掛ける。その後、押上部材５を降下させる。 搬送手段10でもって、下金型１を上金型６の下方から
搬出し、上金型６の下方に製品受台３を搬入する。 クランプ部材８を解除して、製品を製品受台３に載せ
る。 〜の工程を繰り返して、セメント原料をプレス成形
する。 このようにしてセメント原料をプレス成形するこの発明
の成形装置は、金型を安価にでき、しかも、プレス成形
された製品を奇麗に歪少なく養生できる特長がある。 それは、金型を鏡面あるいは凹凸模様に加工する必要が
なく、模様板４を加工して成形できることが理由であ
る。模様板４は、金属板で金型のように重い鉄の塊でな
いので、簡単に、しかも安価に加工できる。 また、この発明の装置は、セメント製品をプレス成形す
る模様板４に載せて次の工程に搬送できるので、模様板
４が成形面を保護することができる。このため、成形さ
れた製品を損傷なく処理できる特長がある。 さらにまた、この発明の装置は、従来の装置のように、
成形後に別の板材に載せることがないので、製品と運搬
板との位置ずれ等で発生する歪を極減して、狂いを少な
くできる特長がある。
程でセメント原料をプレス成形する。 第１図に示すように、上金型６の下方から取り出した
位置で、下金型１の上に模様板４を載せ、模様板４の上
にセメント原料を供給する。この状態において、押上部
材５は、模様板４を上昇させない。さらに、好ましく
は、図に示すように、型枠２を上昇させて、下金型１の
外周を囲む状態とする。 搬送手段10でもって、第２図に示すように、下金型１
を上金型６の下方に移動させる。 第３図に示すように、上金型６を降下させて、セメン
ト原料をプレスする。プレスと同時に、上金型６からバ
キューム手段でもって、セメント原料に含まれる水分を
吸引する。 第４図に示すように、型枠２が降下する。その後、上
金型６は上昇する。 第５図に示すように、押上部材５が模様板４を下金型
１から上昇させる。上昇位置は、クランプ部材８で引っ
掛けることができる位置とする。 第６図に示すように、クランプ部材８が模様板４の外
周を引つ掛ける。その後、押上部材５を降下させる。 搬送手段10でもって、下金型１を上金型６の下方から
搬出し、上金型６の下方に製品受台３を搬入する。 クランプ部材８を解除して、製品を製品受台３に載せ
る。 〜の工程を繰り返して、セメント原料をプレス成形
する。 このようにしてセメント原料をプレス成形するこの発明
の成形装置は、金型を安価にでき、しかも、プレス成形
された製品を奇麗に歪少なく養生できる特長がある。 それは、金型を鏡面あるいは凹凸模様に加工する必要が
なく、模様板４を加工して成形できることが理由であ
る。模様板４は、金属板で金型のように重い鉄の塊でな
いので、簡単に、しかも安価に加工できる。 また、この発明の装置は、セメント製品をプレス成形す
る模様板４に載せて次の工程に搬送できるので、模様板
４が成形面を保護することができる。このため、成形さ
れた製品を損傷なく処理できる特長がある。 さらにまた、この発明の装置は、従来の装置のように、
成形後に別の板材に載せることがないので、製品と運搬
板との位置ずれ等で発生する歪を極減して、狂いを少な
くできる特長がある。
以下、この発明の実施例を図面に基づいて説明する。 但し、以下に示す実施例は、この発明の技術思想を具体
化する為のセメント製品のプレス成形装置を例示すもの
であって、この発明の装置は、構成部品の材質、形状、
構造、配置を下記の構造に特定するものでない。この発
明の装置は、特許請求の範囲に記載の範囲に於て、種々
の変更が加えられる。 更に、この明細書は、特許請求の範囲が理解し易いよう
に、実施例に示される部材に対応する番号を、「特許請
求の範囲の欄」、「従来の課題を解決する為の手段の
欄」および「作用効果の欄」に示される部材に付記して
いる。ただ、特許請求の範囲に示される部材を、実施例
の部材に特定するものでは決してない。 第１図に示すセメント製品のプレス成形装置は、下金型
１と、型枠２と、下金型１の上面にセットされる模様板
４と、模様板４を下金型１から押し上げる押上部材５
と、上金型６と、上金型６を押し下げるシリンダー７
と、模様板４を吊り下げるクランプ部材８と、製品受台
３と、下金型１と製品受台３とを交互に上金型６の下方
に搬入する搬送手段10とを備えている。 下金型１は、上面に模様板４を載せる。したがって、下
金型１の上面は、模様板４との間に隙間ができないよう
に、模様板４の下面と同じ形状に加工される。下金型１
は、押上部材５が模様板４を押上できるように、押上部
材５のロッドが上下に貫通する孔が設けられている。 押上部材５は、模様板４を下金型１の上面から上昇させ
る。上昇される模様板４は、水平の姿勢に保持される。
第１図のプレス成形装置は、押上部材５として複数本の
押上シリンダー5Aを備えている。押上シリンダー5Aは、
下金型１に垂直に立てて内蔵されており、各押上シリン
ダー5Aは、一緒に上下して模様板４を水平に上昇させ
る。 型枠２は下金型１の周囲に位置して上下に移動自在に設
けられている。型枠２の内面は、下金型１の外周に隙間
なく接触して摺動する。下金型１は第１図に示すよう
に、上面が水平に配設される。 模様板４は、セメント製品の下面を奇麗にプレス成形す
る。したがって、模様板４の上面は、鏡面状に、あるい
は、凹凸模様に加工されている。模様板４は外周が型枠
２の内面に接近するように、下金型１上面の外形に等し
い外形をしている。模様板４は、耐摩性に優れた金属板
が使用される。 上金型６は、模様板４と型枠２とで囲まれた成形室に供
給されたセメント原料をプレス成形する。したがって、
上金型６は、型枠２を押下げる外径をしている。また、
上金型６は、スライド定盤９を介してシリンダー７のプ
ランジャー下端に連結されている。 シリンダー７は、成型プレス機本体に垂直に固定されて
いる。 上金型６が降下して成形室のセメント原料をプレスする
時、セメント原料に含まれる水が絞り出される。水は、
上金型６を貫通して排水されることになる。したがっ
て、上金型６は、下面に開口して、セメント原料に含ま
れる水分を排出するバキューム孔（図示せず）が開口さ
れている。バキューム孔は、上金型６を貫通して一定の
間隔で多数開口されている。複数のバキューム孔は互い
に連結されてバキューム手段（図示せず）に連結されて
いる。バキューム手段には、水と空気とを吸出できるポ
ンプが使用できる。 スライド定盤９には、クランプ部材８が取り付けられて
いる。クランプ部材８は、模様板４の外周を引っ掛けて
吊り下げる。クランプ部材８は、クランプバー8Aと、こ
れを回動させるクランプシリンダー8Bとを備えている。
クランプバー8Aは、垂直面内で回動して模様板４を引っ
掛ける。したがって、クランプバー8Aの中間は、軸を介
してスライド定盤９の外周に取り付けられており、下端
はフック状をしている。 クランプバー8Aの上端には、第６図に示すように、クラ
ンプシリンダー8Bに連結される長孔が開口されている。
長孔には、クランプシリンダー8Bのロッドの先端に設け
られたピンが挿通される。この形状のクランプ部材８
は、第６図に示すように、クランプシリンダー8Bが押し
出されると、クランプバー8Aの下端で模様板４を引っ掛
けることができる。図示しないが、クランプシリンダー
8Bが収縮されると、クランプバー8Aの下端が開いて模様
板４を引っ掛けることがない。 成形室でプレス成形されたセメント製品は、模様板４が
上昇されてクランプ部材８に吊り下げられて次の工程に
運搬されるように構成されている。 搬送手段10は、移動テーブルと、これを水平に移動する
駆動部材とを備えている。移動テーブルには、下金型１
と製品受台３とが離されて取り付けられている。搬送手
段10は、セメント原料を成型する時には、下金型１を上
金型６の下方に位置させ、成型された製品を取り出すと
きには、製品受台３を上金型６の下方に移動させる。
化する為のセメント製品のプレス成形装置を例示すもの
であって、この発明の装置は、構成部品の材質、形状、
構造、配置を下記の構造に特定するものでない。この発
明の装置は、特許請求の範囲に記載の範囲に於て、種々
の変更が加えられる。 更に、この明細書は、特許請求の範囲が理解し易いよう
に、実施例に示される部材に対応する番号を、「特許請
求の範囲の欄」、「従来の課題を解決する為の手段の
欄」および「作用効果の欄」に示される部材に付記して
いる。ただ、特許請求の範囲に示される部材を、実施例
の部材に特定するものでは決してない。 第１図に示すセメント製品のプレス成形装置は、下金型
１と、型枠２と、下金型１の上面にセットされる模様板
４と、模様板４を下金型１から押し上げる押上部材５
と、上金型６と、上金型６を押し下げるシリンダー７
と、模様板４を吊り下げるクランプ部材８と、製品受台
３と、下金型１と製品受台３とを交互に上金型６の下方
に搬入する搬送手段10とを備えている。 下金型１は、上面に模様板４を載せる。したがって、下
金型１の上面は、模様板４との間に隙間ができないよう
に、模様板４の下面と同じ形状に加工される。下金型１
は、押上部材５が模様板４を押上できるように、押上部
材５のロッドが上下に貫通する孔が設けられている。 押上部材５は、模様板４を下金型１の上面から上昇させ
る。上昇される模様板４は、水平の姿勢に保持される。
第１図のプレス成形装置は、押上部材５として複数本の
押上シリンダー5Aを備えている。押上シリンダー5Aは、
下金型１に垂直に立てて内蔵されており、各押上シリン
ダー5Aは、一緒に上下して模様板４を水平に上昇させ
る。 型枠２は下金型１の周囲に位置して上下に移動自在に設
けられている。型枠２の内面は、下金型１の外周に隙間
なく接触して摺動する。下金型１は第１図に示すよう
に、上面が水平に配設される。 模様板４は、セメント製品の下面を奇麗にプレス成形す
る。したがって、模様板４の上面は、鏡面状に、あるい
は、凹凸模様に加工されている。模様板４は外周が型枠
２の内面に接近するように、下金型１上面の外形に等し
い外形をしている。模様板４は、耐摩性に優れた金属板
が使用される。 上金型６は、模様板４と型枠２とで囲まれた成形室に供
給されたセメント原料をプレス成形する。したがって、
上金型６は、型枠２を押下げる外径をしている。また、
上金型６は、スライド定盤９を介してシリンダー７のプ
ランジャー下端に連結されている。 シリンダー７は、成型プレス機本体に垂直に固定されて
いる。 上金型６が降下して成形室のセメント原料をプレスする
時、セメント原料に含まれる水が絞り出される。水は、
上金型６を貫通して排水されることになる。したがっ
て、上金型６は、下面に開口して、セメント原料に含ま
れる水分を排出するバキューム孔（図示せず）が開口さ
れている。バキューム孔は、上金型６を貫通して一定の
間隔で多数開口されている。複数のバキューム孔は互い
に連結されてバキューム手段（図示せず）に連結されて
いる。バキューム手段には、水と空気とを吸出できるポ
ンプが使用できる。 スライド定盤９には、クランプ部材８が取り付けられて
いる。クランプ部材８は、模様板４の外周を引っ掛けて
吊り下げる。クランプ部材８は、クランプバー8Aと、こ
れを回動させるクランプシリンダー8Bとを備えている。
クランプバー8Aは、垂直面内で回動して模様板４を引っ
掛ける。したがって、クランプバー8Aの中間は、軸を介
してスライド定盤９の外周に取り付けられており、下端
はフック状をしている。 クランプバー8Aの上端には、第６図に示すように、クラ
ンプシリンダー8Bに連結される長孔が開口されている。
長孔には、クランプシリンダー8Bのロッドの先端に設け
られたピンが挿通される。この形状のクランプ部材８
は、第６図に示すように、クランプシリンダー8Bが押し
出されると、クランプバー8Aの下端で模様板４を引っ掛
けることができる。図示しないが、クランプシリンダー
8Bが収縮されると、クランプバー8Aの下端が開いて模様
板４を引っ掛けることがない。 成形室でプレス成形されたセメント製品は、模様板４が
上昇されてクランプ部材８に吊り下げられて次の工程に
運搬されるように構成されている。 搬送手段10は、移動テーブルと、これを水平に移動する
駆動部材とを備えている。移動テーブルには、下金型１
と製品受台３とが離されて取り付けられている。搬送手
段10は、セメント原料を成型する時には、下金型１を上
金型６の下方に位置させ、成型された製品を取り出すと
きには、製品受台３を上金型６の下方に移動させる。
第１図ないし第７図はこの発明の一実施例にかかるセメ
ント製品のプレス成形装置の使用工程を示す側面図及び
断面図、第８図ないし第12図は従来の装置を示す断面図
である。 １……下金型、 ２……型枠、 ３……製品受台、 ４……模様板、 ５……押上部材、 5A……押上シリンダー、 ６……上金型、 ７……シリンダー、 ８……クランプ部材、 8A……クランプバー、 8B……クランプシリンダー、 ９……スライド定盤、 10……搬送手段、 11……下金型、 12……型枠、 13……水切板、 14……載板、 15……上金型。
ント製品のプレス成形装置の使用工程を示す側面図及び
断面図、第８図ないし第12図は従来の装置を示す断面図
である。 １……下金型、 ２……型枠、 ３……製品受台、 ４……模様板、 ５……押上部材、 5A……押上シリンダー、 ６……上金型、 ７……シリンダー、 ８……クランプ部材、 8A……クランプバー、 8B……クランプシリンダー、 ９……スライド定盤、 10……搬送手段、 11……下金型、 12……型枠、 13……水切板、 14……載板、 15……上金型。
Claims (1)
- 【請求項１】下記の構造を有するセメント製品のプレス
成形装置。 （ａ）下金型１と、型枠２と、下金型１の上面にセット
される模様板４と、模様板４を下金型１から押し上げる
押上部材５と、上金型６と、上金型６を押し下げるシリ
ンダー７と、模様板４を吊り下げるクランプ部材８と、
製品受台３と、下金型１と製品受台３とを交互に上金型
６の下方に搬入する搬送手段10とを備えている。 （ｂ）型枠２は下金型１の周囲に上下に移動自在に設け
られている。 （ｃ）模様板４は、下金型１上面の外形に等しい外形を
している。 （ｄ）上金型６は型枠２上面を押し下げ、上金型６と型
枠２と模様板４とでセメント原料のプレス成形室を形成
している。 （ｅ）上金型６は、下面に開口してセメント原料に含ま
れる水分のバキューム孔が開口されている。 （ｆ）バキューム孔は、バキューム手段に連結されてい
る。 （ｇ）クランプ部材８は、押上部材５で下金型１から上
昇された模様板４の外周を引っ掛けて吊り下げるクラン
プバー8Aを備えている。 （ｈ）成形室でプレス成形されたセメント製品は、模様
板４が上昇されてクランプ部材８に吊り下げられて次の
工程に運搬されるように構成されている。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18197090A JPH0673849B2 (ja) | 1990-07-09 | 1990-07-09 | セメント製品のプレス成形装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18197090A JPH0673849B2 (ja) | 1990-07-09 | 1990-07-09 | セメント製品のプレス成形装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0467904A JPH0467904A (ja) | 1992-03-03 |
| JPH0673849B2 true JPH0673849B2 (ja) | 1994-09-21 |
Family
ID=16110050
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18197090A Expired - Lifetime JPH0673849B2 (ja) | 1990-07-09 | 1990-07-09 | セメント製品のプレス成形装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0673849B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN119260892B (zh) * | 2024-11-14 | 2025-07-04 | 巩义市竹林宏业耐材有限公司 | 一种耐火材料生产用压铸装置 |
-
1990
- 1990-07-09 JP JP18197090A patent/JPH0673849B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0467904A (ja) | 1992-03-03 |
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