JPH0674100B2 - ジヤム検出表示装置 - Google Patents
ジヤム検出表示装置Info
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- JPH0674100B2 JPH0674100B2 JP62089824A JP8982487A JPH0674100B2 JP H0674100 B2 JPH0674100 B2 JP H0674100B2 JP 62089824 A JP62089824 A JP 62089824A JP 8982487 A JP8982487 A JP 8982487A JP H0674100 B2 JPH0674100 B2 JP H0674100B2
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- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 13
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-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/70—Detecting malfunctions relating to paper handling, e.g. jams
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/50—Machine control of apparatus for electrographic processes using a charge pattern, e.g. regulating differents parts of the machine, multimode copiers, microprocessor control
- G03G15/5016—User-machine interface; Display panels; Control console
- G03G15/502—User-machine interface; Display panels; Control console relating to the structure of the control menu, e.g. pop-up menus, help screens
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
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- G03G15/55—Self-diagnostics; Malfunction or lifetime display
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- Photographic Developing Apparatuses (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、複写機等の画像記録装置内でシート状の画像
記録材料搬送中もしくは記録中のジャム発生を検出して
表示する画像記録装置のジャム検出表示装置に関する。
記録材料搬送中もしくは記録中のジャム発生を検出して
表示する画像記録装置のジャム検出表示装置に関する。
シート状の画像記録材料を用いて画像記録を行なう装置
は多種知られており、記録材料に複数の処理を施して記
録を行なっている。記録処理に多くの工程を要する場
合、記録材料の搬送経路は必然的に長くなり、記録材料
のジャム発生箇所が多くなってしまう。そこで記録材料
の搬送経路に記録材料検出センサを複数配置して、記録
材料のジャム発生時にジャム位置を特定することによ
り、その後のジャム解除操作を行なっている。
は多種知られており、記録材料に複数の処理を施して記
録を行なっている。記録処理に多くの工程を要する場
合、記録材料の搬送経路は必然的に長くなり、記録材料
のジャム発生箇所が多くなってしまう。そこで記録材料
の搬送経路に記録材料検出センサを複数配置して、記録
材料のジャム発生時にジャム位置を特定することによ
り、その後のジャム解除操作を行なっている。
例えば、センサにより記録材料のジャム発生箇所が特定
されると、それを操作パネル上に表示することによりジ
ャム発生箇所が明確になり、ジャム解除操作を容易に行
なうことができる。
されると、それを操作パネル上に表示することによりジ
ャム発生箇所が明確になり、ジャム解除操作を容易に行
なうことができる。
しかしながら、画像記録工程が複雑になり記録処理手段
及び記録材料搬送手段の構成が複雑になると、１箇所で
ジャムが発生してもジャムを解除するためにはいくつか
の処理操作が必要となり、操作手順を正確に認識してい
ないと、容易にジャム解除操作を行なうことができな
い。また、ジャム解除操作部材がジャム発生箇所毎に特
定されておらず、ジャムが異なる箇所で発生しても操作
部材が重複する場合には、ジャム解除操作に必要な操作
部材を正確に見極めることは困難であり、容易にジャム
解除操作を行なえないという問題がある。
及び記録材料搬送手段の構成が複雑になると、１箇所で
ジャムが発生してもジャムを解除するためにはいくつか
の処理操作が必要となり、操作手順を正確に認識してい
ないと、容易にジャム解除操作を行なうことができな
い。また、ジャム解除操作部材がジャム発生箇所毎に特
定されておらず、ジャムが異なる箇所で発生しても操作
部材が重複する場合には、ジャム解除操作に必要な操作
部材を正確に見極めることは困難であり、容易にジャム
解除操作を行なえないという問題がある。
そこで本発明の目的は、上記問題を解消することにあ
り、画像記録装置内でジャム発生時に容易にジャム解除
操作を行なうことのできるジャム検出表示装置を提供す
ることにある。
り、画像記録装置内でジャム発生時に容易にジャム解除
操作を行なうことのできるジャム検出表示装置を提供す
ることにある。
本発明に係る上記目的は、画像記録装置内で画像記録材
料のジャムを検出するジャム検出手段と、ジャム発生時
に操作するジャム解除部材の近傍に設けられ、ジャム検
出手段により検出したジャム発生箇所及びジャム解除操
作順位と共にジャム解除操作手順を表示するジャム表示
手段と、前記ジャム検出手段により検出したジャム発生
箇所の前記ジャム解除部材の操作順位を演算し前記ジャ
ム表示手段に出力する制御手段とを有することを特徴と
するジャム検出装置により達成される。
料のジャムを検出するジャム検出手段と、ジャム発生時
に操作するジャム解除部材の近傍に設けられ、ジャム検
出手段により検出したジャム発生箇所及びジャム解除操
作順位と共にジャム解除操作手順を表示するジャム表示
手段と、前記ジャム検出手段により検出したジャム発生
箇所の前記ジャム解除部材の操作順位を演算し前記ジャ
ム表示手段に出力する制御手段とを有することを特徴と
するジャム検出装置により達成される。
すなわち、ジャム検出手段により検出したジャム発生箇
所及びジャム解除操作部材の操作手順を表示することに
より、操作部材の操作手順が明確になり、容易にジャム
解除操作を行なうことができる。
所及びジャム解除操作部材の操作手順を表示することに
より、操作部材の操作手順が明確になり、容易にジャム
解除操作を行なうことができる。
ジャム表示手段はジャム発生箇所及びジャム解除操作手
順を同一部材上に表示してもよく、例えば画像記録装置
の操作パネル上に設けられる。ジャム発生箇所の表示
は、例えば画像記録装置の略図を表示すると共に略図内
の各記録処理手段の位置で発光素子を点灯することによ
り行なわれる。また、操作手順は、例えば画像記録装置
内のジャム解除操作部材のそれぞれの近傍に、７セグメ
ント発光表示管を備えることにより、必要とされる操作
部材の操作順位を数字によって表示する。
順を同一部材上に表示してもよく、例えば画像記録装置
の操作パネル上に設けられる。ジャム発生箇所の表示
は、例えば画像記録装置の略図を表示すると共に略図内
の各記録処理手段の位置で発光素子を点灯することによ
り行なわれる。また、操作手順は、例えば画像記録装置
内のジャム解除操作部材のそれぞれの近傍に、７セグメ
ント発光表示管を備えることにより、必要とされる操作
部材の操作順位を数字によって表示する。
更に、表示手段は図形、文字等を用いてジャム発生箇所
及び操作手順を表示してもよい。
及び操作手順を表示してもよい。
なお、本発明における画像記録装置は、電子写真装置、
レーザプリンタ等シート状の記録材料を用いる装置であ
れば如何なる記録装置であってもよいが、本発明は特に
シート状の感光材料及び受像材料を用いる複雑な処理工
程を必要とする画像記録装置に有効である。例えば、感
光材料上の画像を受像材料に転写する画像記録装置のよ
うに、装置内に感光材料と受像材料の２種の搬送系を有
する場合、ジャムが起こり得る箇所が多数あるので、本
発明装置は特に有効である。
レーザプリンタ等シート状の記録材料を用いる装置であ
れば如何なる記録装置であってもよいが、本発明は特に
シート状の感光材料及び受像材料を用いる複雑な処理工
程を必要とする画像記録装置に有効である。例えば、感
光材料上の画像を受像材料に転写する画像記録装置のよ
うに、装置内に感光材料と受像材料の２種の搬送系を有
する場合、ジャムが起こり得る箇所が多数あるので、本
発明装置は特に有効である。
例えば、感光性組成物を内包したマイクロカプセルを支
持体上に有する感光材料と受像材料とを重ね合わせて加
圧することによって可視像を得る画像記録装置として、
本出願人の出願に係わる特開昭60−287492号公報に開示
された装置がある。
持体上に有する感光材料と受像材料とを重ね合わせて加
圧することによって可視像を得る画像記録装置として、
本出願人の出願に係わる特開昭60−287492号公報に開示
された装置がある。
また、例えば熱拡散転写性の感光材料と受像材料とを重
ね合わせて加熱することによって可視像を得る画像記録
装置として、本出願人の出願に係わる特願昭61−124407
号明細書に開示された装置がある。
ね合わせて加熱することによって可視像を得る画像記録
装置として、本出願人の出願に係わる特願昭61−124407
号明細書に開示された装置がある。
以下、添付図面に基づいて本発明の実施態様を説明す
る。
る。
第１図は感光感圧性熱現像材料（以下、感光材料とい
う）を用いて記録を行なう画像記録装置の断面図であ
る。
う）を用いて記録を行なう画像記録装置の断面図であ
る。
図において、ハウジング１の上部に露光装置200が配置
され、露光装置200を含む部分は隔壁224によつて他の部
分と遮断される。
され、露光装置200を含む部分は隔壁224によつて他の部
分と遮断される。
ハウジング１の側部には、感光材料Ｓを巻いた感材ロー
ル12を収容した感材マガジン14が取りはずし自在に取付
けられている。感材マガジン14の感光材料Ｓの出口16に
はマガジン接続暗箱20に収納された一対の感材繰り出し
ローラ21,22が配置され、これにより感材ロール12に巻
かれていた感光材料Ｓが所定時に一定長さだけ繰り出さ
れ、また所望により後退させられる。
ル12を収容した感材マガジン14が取りはずし自在に取付
けられている。感材マガジン14の感光材料Ｓの出口16に
はマガジン接続暗箱20に収納された一対の感材繰り出し
ローラ21,22が配置され、これにより感材ロール12に巻
かれていた感光材料Ｓが所定時に一定長さだけ繰り出さ
れ、また所望により後退させられる。
感材繰り出しローラ21,22は、感光材料Ｓの先端部が進
んで来たとき、想像線で示すように互に離れる方向に移
動して、感光材料Ｓの進行を容易にする。マガジン接続
暗箱20の前方（以下、前方とは感光材料等の進行方向に
関する下流を示すものとする）には感光材料Ｓを切断す
るためのカッターユニット23、さらにガイド板24が配置
されている。
んで来たとき、想像線で示すように互に離れる方向に移
動して、感光材料Ｓの進行を容易にする。マガジン接続
暗箱20の前方（以下、前方とは感光材料等の進行方向に
関する下流を示すものとする）には感光材料Ｓを切断す
るためのカッターユニット23、さらにガイド板24が配置
されている。
ガイド板24の前方には、露光感材支持ローラ26及びこれ
に圧接された２個の感材ニップローラ28,30が配置され
ている。ガイド板24によって案内された感光材料Ｓは感
材ニップローラ28,30によって露光感材支持ローラ26に
密着させられ、感材ニップローラ28,30の間の位置32に
おいて露光装置200によって像様露光がなされる。
に圧接された２個の感材ニップローラ28,30が配置され
ている。ガイド板24によって案内された感光材料Ｓは感
材ニップローラ28,30によって露光感材支持ローラ26に
密着させられ、感材ニップローラ28,30の間の位置32に
おいて露光装置200によって像様露光がなされる。
露光感材支持ローラ26の前方には、露光された感光材料
Ｓを加熱して現像する加熱現像装置40が配置される。加
熱現像装置40は、断熱作用を有する現像ハウジング41
と、現像ハウジング41内に配置され感光材料Ｓを担持し
て搬送する搬送ドラム42と、搬送ドラム42の周面に約24
0°の円弧の外周にバネ48によって圧接された加熱板43
とを有し、感光材料Ｓを搬送ドラム42と加熱板43との間
に挾持搬送しながら加熱現像を行なう。加熱現像装置40
は、さらに、感光材料Ｓを搬送ドラム42に案内する一対
の搬送ローラ44及びガイド部材45と、感光材料Ｓを搬送
ドラム42から剥離して搬送ローラ46の当接部へ案内する
剥離爪47とを有する。
Ｓを加熱して現像する加熱現像装置40が配置される。加
熱現像装置40は、断熱作用を有する現像ハウジング41
と、現像ハウジング41内に配置され感光材料Ｓを担持し
て搬送する搬送ドラム42と、搬送ドラム42の周面に約24
0°の円弧の外周にバネ48によって圧接された加熱板43
とを有し、感光材料Ｓを搬送ドラム42と加熱板43との間
に挾持搬送しながら加熱現像を行なう。加熱現像装置40
は、さらに、感光材料Ｓを搬送ドラム42に案内する一対
の搬送ローラ44及びガイド部材45と、感光材料Ｓを搬送
ドラム42から剥離して搬送ローラ46の当接部へ案内する
剥離爪47とを有する。
搬送ローラ46の前方には、一対の圧接ローラ60と、搬送
ローラ46によって搬送された感光材料Ｓを圧接ローラ60
の当接部へ案内するガイド部材61と、受像紙供給装置72
から供給され搬送ローラ62によって搬送された受像紙Ｃ
を圧接ローラ60の当接部へ案内するガイド部材63とから
なる、感材受像紙重ね合わせ装置70が配置される。
ローラ46によって搬送された感光材料Ｓを圧接ローラ60
の当接部へ案内するガイド部材61と、受像紙供給装置72
から供給され搬送ローラ62によって搬送された受像紙Ｃ
を圧接ローラ60の当接部へ案内するガイド部材63とから
なる、感材受像紙重ね合わせ装置70が配置される。
受像紙供給装置72は、ハウジング１の側部に取り付けら
れ受像紙Ｃを収納した受像紙カセット73と、受像紙カセ
ット73内の最上部の受像紙Ｃを搬送ローラ62へ供給する
繰出ローラ74とガイド部材75とからなる。
れ受像紙Ｃを収納した受像紙カセット73と、受像紙カセ
ット73内の最上部の受像紙Ｃを搬送ローラ62へ供給する
繰出ローラ74とガイド部材75とからなる。
感材受像紙重ね合わせ装置70の前方には、一対の加圧ニ
ップローラ80,82と、加圧ニップローラ80,82の加圧を軸
線方向において均一化するためのバックアップローラ8
4,86とからなる転写装置88が設けられる。加圧ニップロ
ーラ80,82は、約500Kg/cm2の圧力により互に圧接され
る。
ップローラ80,82と、加圧ニップローラ80,82の加圧を軸
線方向において均一化するためのバックアップローラ8
4,86とからなる転写装置88が設けられる。加圧ニップロ
ーラ80,82は、約500Kg/cm2の圧力により互に圧接され
る。
転写装置88の前方には感材受像紙剥離装置90が設けられ
る。感材受像紙剥離装置90は、ガイド部材92と、送りロ
ーラ94と、送りローラ94上の両外端部分において感光材
料Ｓのみに圧接するように案内ローラ98,100に掛けまわ
された剥離ベルト102とからなる。
る。感材受像紙剥離装置90は、ガイド部材92と、送りロ
ーラ94と、送りローラ94上の両外端部分において感光材
料Ｓのみに圧接するように案内ローラ98,100に掛けまわ
された剥離ベルト102とからなる。
剥離装置90の一方の前方には感材廃棄部104が設けられ
る。感材廃棄部104はガイド部材108と、一対の送りロー
ラ110,112と、廃棄ボックス114とからなり、剥離装置90
から送られガイド部材108により案内された感光材料Ｓ
を送りローラ110,112によって廃棄ボックス114に投入す
る。
る。感材廃棄部104はガイド部材108と、一対の送りロー
ラ110,112と、廃棄ボックス114とからなり、剥離装置90
から送られガイド部材108により案内された感光材料Ｓ
を送りローラ110,112によって廃棄ボックス114に投入す
る。
剥離装置90の他方の前方には定着装置106が設けられ
る。
る。
定着装置106は、ガイド部材120と、反射部材122付の紫
外線照射ランプ124と、一対の送りローラ126,128とから
なり、剥離装置90から送られ、ガイド部材120により案
内されてきた受像紙Ｃを約５秒間紫外光を照射して定着
を行う。
外線照射ランプ124と、一対の送りローラ126,128とから
なり、剥離装置90から送られ、ガイド部材120により案
内されてきた受像紙Ｃを約５秒間紫外光を照射して定着
を行う。
定着装置106の前方には、受像紙Ｃを受入れる取出しト
レイ130がハウジング１から突出して取付けられる。
レイ130がハウジング１から突出して取付けられる。
画像記録装置内の搬送経路には感光材料Ｓ及び受像紙Ｃ
を検出するためのセンサSW1〜SW7が設けられており、各
センサ間での感光材料Ｓ及び受像紙Ｃの設定された搬送
時間を予め記憶している。そして上流のセンサが感光材
料Ｓ又は受像紙Ｃを検出した後、設定された搬送時間を
大幅に過ぎても下流のセンサが感光材料Ｓ又は受像紙Ｃ
を検出しなかったときにジャムが発生したとみなされ、
画像記録装置の作動が停止される。センサは各記録処理
装置の上下流に配置され、露光装置200の上流にSW1、露
光装置200と加熱現像装置40との間にSW2、加熱現像装置
40と感材受像紙重ね合わせ装置70との間にSW3、受像紙
供給装置72と感材受像紙重ね合わせ装置70との間にS
W4、感感材受像紙重ね合わせ装置と転写装置88との間に
SW5、転写装置85と定着装置106との間にSW6、転写装置8
8と感材廃棄部104との間にSW7が配置されている。ここ
でセンサの数及び配置位置は本実施態様に限定されるこ
とはなく、センサは感光材料Ｓ又は受像紙Ｃのジャムが
発生し得るすべての箇所の上下流に配置することができ
る。
を検出するためのセンサSW1〜SW7が設けられており、各
センサ間での感光材料Ｓ及び受像紙Ｃの設定された搬送
時間を予め記憶している。そして上流のセンサが感光材
料Ｓ又は受像紙Ｃを検出した後、設定された搬送時間を
大幅に過ぎても下流のセンサが感光材料Ｓ又は受像紙Ｃ
を検出しなかったときにジャムが発生したとみなされ、
画像記録装置の作動が停止される。センサは各記録処理
装置の上下流に配置され、露光装置200の上流にSW1、露
光装置200と加熱現像装置40との間にSW2、加熱現像装置
40と感材受像紙重ね合わせ装置70との間にSW3、受像紙
供給装置72と感材受像紙重ね合わせ装置70との間にS
W4、感感材受像紙重ね合わせ装置と転写装置88との間に
SW5、転写装置85と定着装置106との間にSW6、転写装置8
8と感材廃棄部104との間にSW7が配置されている。ここ
でセンサの数及び配置位置は本実施態様に限定されるこ
とはなく、センサは感光材料Ｓ又は受像紙Ｃのジャムが
発生し得るすべての箇所の上下流に配置することができ
る。
第２図はセンサの検出信号に基づくジャム発生時の制御
のブロック図である。センサが感光材料Ｓ又は受像紙Ｃ
のジャムを検出すると、センサからの検出信号を記録制
御装置が入力し、記録制御装置が画像記録装置の作動を
停止する。同時に、表示制御装置がセンサからの検出信
号を入力し、表示装置にジャム発生箇所及びジャム解除
操作手順を出力する。
のブロック図である。センサが感光材料Ｓ又は受像紙Ｃ
のジャムを検出すると、センサからの検出信号を記録制
御装置が入力し、記録制御装置が画像記録装置の作動を
停止する。同時に、表示制御装置がセンサからの検出信
号を入力し、表示装置にジャム発生箇所及びジャム解除
操作手順を出力する。
第３図は第１図に示す画像記録装置の正面扉を開いた状
態の概略図であり、感材マガジン14、露光装置200、加
熱現像装置40、受像紙供給装置72、転写装置88、感材廃
棄部104を概略的に示す。そしてこれらの記録処理装置
内でジャムが発生したときに操作するジャム解除操作ノ
ブ50a,50b,50c,50d,50e及び操作レバー52a,52b,52c,52d
が、記録装置毎に設けられている。各ノブ及びレバーの
近傍には０から９までの数字を表わすことのできる７セ
グメント発光表示管54a,54b,54c,54d,54e,54f,54g,54h,
54iが設けられている。表示管54a〜54iはすべて表示制
御装置により作動を制御されており、センサSW1〜SW7の
ジャム検出信号により表示制御装置内でジャム発生箇所
が特定されると、ジャム解除操作に必要となるノブ及び
レバーに対応した表示管だけが点灯する。しかも、表示
制御装置が操作すべきノブ及びレバーの操作順位を演算
して表示管に出力することにより、操作ノブ及びレバー
毎の表示管に操作順位が表示される。
態の概略図であり、感材マガジン14、露光装置200、加
熱現像装置40、受像紙供給装置72、転写装置88、感材廃
棄部104を概略的に示す。そしてこれらの記録処理装置
内でジャムが発生したときに操作するジャム解除操作ノ
ブ50a,50b,50c,50d,50e及び操作レバー52a,52b,52c,52d
が、記録装置毎に設けられている。各ノブ及びレバーの
近傍には０から９までの数字を表わすことのできる７セ
グメント発光表示管54a,54b,54c,54d,54e,54f,54g,54h,
54iが設けられている。表示管54a〜54iはすべて表示制
御装置により作動を制御されており、センサSW1〜SW7の
ジャム検出信号により表示制御装置内でジャム発生箇所
が特定されると、ジャム解除操作に必要となるノブ及び
レバーに対応した表示管だけが点灯する。しかも、表示
制御装置が操作すべきノブ及びレバーの操作順位を演算
して表示管に出力することにより、操作ノブ及びレバー
毎の表示管に操作順位が表示される。
例えば、センサSW2，SW3により加熱現像装置40内でのジ
ャムが検出されると、加熱現像装置40の感光材料搬送経
路を露出するためのレバー52c,52b及びノブ50cの表示管
54f,54d,54eが点灯し、表示管54f,54d,54eは順に1,2,3
の数字を表示して操作順位を表わす。
ャムが検出されると、加熱現像装置40の感光材料搬送経
路を露出するためのレバー52c,52b及びノブ50cの表示管
54f,54d,54eが点灯し、表示管54f,54d,54eは順に1,2,3
の数字を表示して操作順位を表わす。
なお、本実施態様装置は画像記録装置内のジャム解除操
作部材毎に表示管を有するが、本発明は第３図のような
概略図を表示する表示装置を備える構成であってもよ
い。この場合表示装置は、画像記録装置の正面扉を開い
たときに内部の記録処理装置と容易に対応しながら視認
できる位置に配置されることが好ましい。またこの表示
装置を操作パネルの近傍に配置してもよい。
作部材毎に表示管を有するが、本発明は第３図のような
概略図を表示する表示装置を備える構成であってもよ
い。この場合表示装置は、画像記録装置の正面扉を開い
たときに内部の記録処理装置と容易に対応しながら視認
できる位置に配置されることが好ましい。またこの表示
装置を操作パネルの近傍に配置してもよい。
また、表示装置は、第４図に示すようにジャム解除操作
部材及びその操作順を文章によって表示してもよい。更
に文章と合わせて画像記録装置の搬送経路を表示して、
ジャム発生箇所を点灯表示する構成であってもよい。第
４図に示す表示装置は加熱現像装置でジャムが発生した
ことを表わす。この表示装置も画像記録装置の正面扉を
開いたときに視認できる位置、操作パネル近傍のいずれ
に配置してもよい。
部材及びその操作順を文章によって表示してもよい。更
に文章と合わせて画像記録装置の搬送経路を表示して、
ジャム発生箇所を点灯表示する構成であってもよい。第
４図に示す表示装置は加熱現像装置でジャムが発生した
ことを表わす。この表示装置も画像記録装置の正面扉を
開いたときに視認できる位置、操作パネル近傍のいずれ
に配置してもよい。
本発明によれば、ジャム検出手段が記録材料のジャム発
生箇所を検出し、表示制御手段がジャム検出信号に基づ
いて表示手段の作動を制御し、表示手段がジャム発生箇
所及びジャム解除操作手順を表示するので、画像記録装
置内でのジャム発生箇所を容易に認識することができる
と共に、ジャム解除操作を表示された手順に従って行な
うことにより、専門的知識を必要とせずに容易にジャム
を解除することができる。特に、複雑な処理を必要とす
る記録材料を用いる画像記録装置のように、ジャム解除
操作部材が異なる箇所でのジャム発生時に重複して操作
される記録装置に有効である。
生箇所を検出し、表示制御手段がジャム検出信号に基づ
いて表示手段の作動を制御し、表示手段がジャム発生箇
所及びジャム解除操作手順を表示するので、画像記録装
置内でのジャム発生箇所を容易に認識することができる
と共に、ジャム解除操作を表示された手順に従って行な
うことにより、専門的知識を必要とせずに容易にジャム
を解除することができる。特に、複雑な処理を必要とす
る記録材料を用いる画像記録装置のように、ジャム解除
操作部材が異なる箇所でのジャム発生時に重複して操作
される記録装置に有効である。
第１図は本発明実施態様の画像記録装置の断面図、第２
図はジャム発生時の制御ブロック図、第３図は画像記録
装置内部の概略図、第４図は表示装置の概略図である。 図中符号： Ｓ…感光材料、Ｃ…受像紙、 １…ハウジング、12…感材ロール、 14…感材マガジン、16…出口、 20…マガジン接続暗箱、 21,22…感材くり出しローラ、 23…カッターユニット、24…ガイド板、 26…露光感材支持ローラ、 28,30…感材ニップローラ、 32…露光位置、40…加熱現像装置、 42…現像ハウジング、44…搬送ローラ、 45…ガイド板、46…搬送ローラ、 47…剥離爪、48…バネ、 50a〜50e…ノブ、52a〜52e…レバー、 54a〜54i…表示管、60…圧接ローラ、 61…ガイド部材、62…搬送ローラ、 63…ガイド部材、 70…感材受像紙重ね合わせ装置、 72…受像紙供給装置、73…受像紙カセット、 74…繰出ローラ、75…ガイド部材、 80,82…加圧ニップローラ、 84,86…バックアップローラ、88…転写装置、 90…感材受像紙剥離装置、92…ガイド部材、 94…送りローラ、98,100…案内ローラ、 102…剥離ベルト、104…感材廃棄部、 106…定着装置、108…ガイド部材、 110,112…送りローラ、114…廃棄ボックス、 120…ガイド部材、122…反射部材、 124…ランプ、126,128…送りローラ、 130…取出しトレイ、SW1〜SW7…センサ
図はジャム発生時の制御ブロック図、第３図は画像記録
装置内部の概略図、第４図は表示装置の概略図である。 図中符号： Ｓ…感光材料、Ｃ…受像紙、 １…ハウジング、12…感材ロール、 14…感材マガジン、16…出口、 20…マガジン接続暗箱、 21,22…感材くり出しローラ、 23…カッターユニット、24…ガイド板、 26…露光感材支持ローラ、 28,30…感材ニップローラ、 32…露光位置、40…加熱現像装置、 42…現像ハウジング、44…搬送ローラ、 45…ガイド板、46…搬送ローラ、 47…剥離爪、48…バネ、 50a〜50e…ノブ、52a〜52e…レバー、 54a〜54i…表示管、60…圧接ローラ、 61…ガイド部材、62…搬送ローラ、 63…ガイド部材、 70…感材受像紙重ね合わせ装置、 72…受像紙供給装置、73…受像紙カセット、 74…繰出ローラ、75…ガイド部材、 80,82…加圧ニップローラ、 84,86…バックアップローラ、88…転写装置、 90…感材受像紙剥離装置、92…ガイド部材、 94…送りローラ、98,100…案内ローラ、 102…剥離ベルト、104…感材廃棄部、 106…定着装置、108…ガイド部材、 110,112…送りローラ、114…廃棄ボックス、 120…ガイド部材、122…反射部材、 124…ランプ、126,128…送りローラ、 130…取出しトレイ、SW1〜SW7…センサ
Claims (2)
- 【請求項１】画像記録装置内で画像記録材料のジャムを
検出するジャム検出手段と、 ジャム発生時に操作するジャム解除部材の近傍に設けら
れ、ジャム検出手段により検出したジャム発生箇所及び
ジャム解除操作順位と共にジャム解除操作手順を表示す
るジャム表示手段と、 前記ジャム検出手段により検出したジャム発生箇所の前
記ジャム解除部材の操作順位を演算し前記ジャム表示手
段に出力する制御手段とを有することを特徴とするジャ
ム検出表示装置。 - 【請求項２】前記表示手段が７セグメント発光表示管を
有することを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の
ジャム検出表示装置。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62089824A JPH0674100B2 (ja) | 1987-04-14 | 1987-04-14 | ジヤム検出表示装置 |
| US07/181,353 US4908655A (en) | 1987-04-14 | 1988-04-14 | Jam detecting and displaying device in an image recording apparatus |
| US07/417,620 US4996557A (en) | 1987-04-14 | 1989-10-05 | Jam detecting and displaying device in an image recording apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62089824A JPH0674100B2 (ja) | 1987-04-14 | 1987-04-14 | ジヤム検出表示装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63258345A JPS63258345A (ja) | 1988-10-25 |
| JPH0674100B2 true JPH0674100B2 (ja) | 1994-09-21 |
Family
ID=13981504
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62089824A Expired - Lifetime JPH0674100B2 (ja) | 1987-04-14 | 1987-04-14 | ジヤム検出表示装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US4908655A (ja) |
| JP (1) | JPH0674100B2 (ja) |
Families Citing this family (25)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0776061B2 (ja) * | 1988-01-22 | 1995-08-16 | シャープ株式会社 | 画像形成装置 |
| JP2758003B2 (ja) * | 1988-09-30 | 1998-05-25 | 株式会社リコー | 画像形成装置 |
| JP2684725B2 (ja) * | 1988-11-18 | 1997-12-03 | 富士ゼロックス株式会社 | 画像処理装置 |
| US5486613A (en) * | 1993-07-15 | 1996-01-23 | Great Lakes Chemical Italia S.R.L. | Vulcanization accelerators |
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| US5414495A (en) * | 1994-01-04 | 1995-05-09 | Xerox Corporation | Control for induced jam of selected zone of machine |
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| JP2987075B2 (ja) * | 1995-04-18 | 1999-12-06 | キヤノン株式会社 | 自動原稿送り装置、原稿自動読取装置及びこれを備える画像形成装置 |
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| JP2010085659A (ja) * | 2008-09-30 | 2010-04-15 | Brother Ind Ltd | 搬送装置、搬送システム、画像形成装置、画像形成システム、及びプログラム |
| US8626003B2 (en) | 2011-04-26 | 2014-01-07 | Xerox Corporation | Printing device having internal graphic user interface display |
| JP6124510B2 (ja) * | 2012-05-07 | 2017-05-10 | キヤノン株式会社 | 画像形成装置 |
| JP6026984B2 (ja) * | 2013-10-15 | 2016-11-16 | 富士フイルム株式会社 | ジャム検出装置、搬送装置、画像記録装置、及び接続状態検出方法 |
| JP6056803B2 (ja) * | 2014-03-31 | 2017-01-11 | コニカミノルタ株式会社 | 画像形成装置 |
| JP6772575B2 (ja) | 2016-06-17 | 2020-10-21 | コニカミノルタ株式会社 | 画像形成装置、同装置におけるエラー防止方法及びエラー防止プログラム |
Family Cites Families (10)
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| JPS58113973A (ja) * | 1981-12-26 | 1983-07-07 | 株式会社東芝 | 画像形成装置 |
| JPS59100747U (ja) * | 1982-12-27 | 1984-07-07 | 株式会社東芝 | 用紙の搬送状態表示装置 |
| JPH0675220B2 (ja) * | 1982-10-12 | 1994-09-21 | 富士ゼロックス株式会社 | 文章表示装置 |
| JPS6019165A (ja) * | 1983-07-12 | 1985-01-31 | Sharp Corp | 複写機の状態表示方式 |
| JPS6081951U (ja) * | 1983-11-10 | 1985-06-06 | 富士ゼロックス株式会社 | 画像形成装置の紙詰り除去表示装置 |
| US4682158A (en) * | 1984-03-23 | 1987-07-21 | Ricoh Company, Ltd. | Guidance device for manipulation of machine |
| JPS60262757A (ja) * | 1984-06-08 | 1985-12-26 | Fuji Xerox Co Ltd | ジヤム検出装置 |
| JPH0677144B2 (ja) * | 1985-12-20 | 1994-09-28 | 富士写真フイルム株式会社 | 画像記録装置 |
| JPS62280741A (ja) * | 1986-05-29 | 1987-12-05 | Fuji Photo Film Co Ltd | 画像記録装置 |
-
1987
- 1987-04-14 JP JP62089824A patent/JPH0674100B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1988
- 1988-04-14 US US07/181,353 patent/US4908655A/en not_active Expired - Lifetime
-
1989
- 1989-10-05 US US07/417,620 patent/US4996557A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4908655A (en) | 1990-03-13 |
| US4996557A (en) | 1991-02-26 |
| JPS63258345A (ja) | 1988-10-25 |
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