JPH07172625A - 給送不良表示手段を有する画像形成装置 - Google Patents
給送不良表示手段を有する画像形成装置Info
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- JPH07172625A JPH07172625A JP5315391A JP31539193A JPH07172625A JP H07172625 A JPH07172625 A JP H07172625A JP 5315391 A JP5315391 A JP 5315391A JP 31539193 A JP31539193 A JP 31539193A JP H07172625 A JPH07172625 A JP H07172625A
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- Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
- Control Or Security For Electrophotography (AREA)
- Controlling Sheets Or Webs (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は、複写装置において、複数のジャム
が同時に発生した場合、ジャムシートを複写装置より順
序よく円滑に除去することを目的とした装置である。 【構成】 シートを給送する給送手段と、該シートを搬
送する搬送手段と、該シートに画像を形成する画像形成
手段と、画像が形成されたシートを排出する排出手段
と、前記シートが前記各手段で給送不良を発生した時、
給送不良表示を行う表示手段とを有する画像形成装置に
おいて、前記シートが前記各手段に複数の位置で同時に
給送不良を発生した時、前記表示手段は、該給送不良が
発生したシートを画像形成装置より除去する優先度の高
い給送不良位置と、除去する優先度の低い給送不良位置
との表示方法を変えることを特徴とする給送不良表示手
段を有する画像形成装置。
が同時に発生した場合、ジャムシートを複写装置より順
序よく円滑に除去することを目的とした装置である。 【構成】 シートを給送する給送手段と、該シートを搬
送する搬送手段と、該シートに画像を形成する画像形成
手段と、画像が形成されたシートを排出する排出手段
と、前記シートが前記各手段で給送不良を発生した時、
給送不良表示を行う表示手段とを有する画像形成装置に
おいて、前記シートが前記各手段に複数の位置で同時に
給送不良を発生した時、前記表示手段は、該給送不良が
発生したシートを画像形成装置より除去する優先度の高
い給送不良位置と、除去する優先度の低い給送不良位置
との表示方法を変えることを特徴とする給送不良表示手
段を有する画像形成装置。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、画像形成装置におい
て、原稿又は記録用のシートを給送及び搬送中に前記原
稿又はシートが複数位置において同時に給送不良をおこ
した時、除去方法を表示する表示手段に関する。
て、原稿又は記録用のシートを給送及び搬送中に前記原
稿又はシートが複数位置において同時に給送不良をおこ
した時、除去方法を表示する表示手段に関する。
【０００２】
【従来の技術】画像形成装置で、特に近年多数枚の原稿
シートを原稿給送装置で自動給送しながら、高速で多数
枚のシートに複写する複写装置が多く使用されるように
なった。このような高速複写装置は画像形成装置本体
に、多数枚の原稿シートを載置し自動給送する原稿給送
装置と、多数枚の各種サイズのシートを内蔵した複数の
トレイを画像形成装置に設け、更に複写シートにより多
くの数部を作成可能とするため、排出部に複数連のソー
タを接続することも行なはれている。
シートを原稿給送装置で自動給送しながら、高速で多数
枚のシートに複写する複写装置が多く使用されるように
なった。このような高速複写装置は画像形成装置本体
に、多数枚の原稿シートを載置し自動給送する原稿給送
装置と、多数枚の各種サイズのシートを内蔵した複数の
トレイを画像形成装置に設け、更に複写シートにより多
くの数部を作成可能とするため、排出部に複数連のソー
タを接続することも行なはれている。
【０００３】又前記の多数枚の複写作業を効率よく高速
で行うために、70枚／分以上で複写作業を行っている。
このような高速複写装置は高速複写を可能にするため
に、複数枚の原稿シートを給送する場合の原稿給送装置
に於いて、原稿シートを画像形成装置の露光部に給送し
た時、次の原稿シートは既に原稿給送装置内に給送され
ており、前の原稿シートが排出されると共に、次の原稿
シートが前記露光部に給送される。又複数部の複写操作
を行う際も、画像形成装置に前記給送トレイより記録用
のシートが給送され、前記画像形成が行われる時、既に
次の記録用のシートが前記給送トレイより給送されてい
る。即ち複写用のシートは画像形成装置内に複数枚給送
され複写操作の高速化を計っている。又排出部より多数
部の複写物を作成するため、複数のソータが設けられて
いる。前記同様に複数枚のシートが前記ソータ内を給送
され、順次シートがソータの排出トレイに積層される。
前記のような高速複写装置において、前記原稿給送装
置、画像形成装置、多数枚のシートを内蔵した複数のト
レイ、複数のソータ等内でシートが不良給送され、給送
不可能となった場合、シートが停止している位置を知ら
せる手段として、多数のランプ等による表示方法が用い
られている。
で行うために、70枚／分以上で複写作業を行っている。
このような高速複写装置は高速複写を可能にするため
に、複数枚の原稿シートを給送する場合の原稿給送装置
に於いて、原稿シートを画像形成装置の露光部に給送し
た時、次の原稿シートは既に原稿給送装置内に給送され
ており、前の原稿シートが排出されると共に、次の原稿
シートが前記露光部に給送される。又複数部の複写操作
を行う際も、画像形成装置に前記給送トレイより記録用
のシートが給送され、前記画像形成が行われる時、既に
次の記録用のシートが前記給送トレイより給送されてい
る。即ち複写用のシートは画像形成装置内に複数枚給送
され複写操作の高速化を計っている。又排出部より多数
部の複写物を作成するため、複数のソータが設けられて
いる。前記同様に複数枚のシートが前記ソータ内を給送
され、順次シートがソータの排出トレイに積層される。
前記のような高速複写装置において、前記原稿給送装
置、画像形成装置、多数枚のシートを内蔵した複数のト
レイ、複数のソータ等内でシートが不良給送され、給送
不可能となった場合、シートが停止している位置を知ら
せる手段として、多数のランプ等による表示方法が用い
られている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】前記の様な高速複写装
置は、前記原稿給送装置、画像形成装置、多数枚のシー
トを内蔵した複数の給紙トレイと、複数の給紙トレイ、
複数のソータは前記複写速度である70枚／分以上の複写
を得るため、前記のように複数枚の原稿やシートが内部
で給送されており、複写速度を保持している。このよう
な高速複写は多数枚の原稿及び記録用のシートを処理す
るにも極めて短時間の複写処理が可能であり、利用価値
も高い。しかし前記のように70枚／分以上の高速複写に
おいては、原稿及びシートの給送と搬送速度も速く、不
良給送（以下ジャムと云う）も発生し易い。しかるに前
記のようなシャムが、給送部において一個所発生した場
合でも、ジャム発生と共に装置全体の作動が同時に停止
する。しかるに前記のように原稿及びシートが機内にお
いて常に複数枚給送し搬送されているため、同時に複数
個所でジャムが発生したことを、前記多数のランプ等で
同時に表示される。このような場合前記ランプの表示に
従って順次原稿又はシートを機内より除去する操作を行
う。このような操作を行うに際し、近年シートを機内に
装着し易いように前面装着方法が主流となっており、従
って前記給紙トレイ、及び給紙カセットはシートの給送
方向に対し直角方向に引き出すことになる。このような
操作で、給送途中でジャム状態にあるシートの端面より
強制的に引き出すことになり、前記給紙トレイの引き出
し時に該引き出し操作でシートを破損し、シートの除去
を困難にする事がある。このような場合、例えば別に設
けたシート除去手段よりシートを円滑に除去する方法も
有るが、従来は単に複数個所で発生したジャム個所をジ
ャム表示ランプで表示されているに過ぎないため、複数
で発生したジャム位置のシートを破損せずに順序よく除
去する手段を判別する事は極めて困難であった。
置は、前記原稿給送装置、画像形成装置、多数枚のシー
トを内蔵した複数の給紙トレイと、複数の給紙トレイ、
複数のソータは前記複写速度である70枚／分以上の複写
を得るため、前記のように複数枚の原稿やシートが内部
で給送されており、複写速度を保持している。このよう
な高速複写は多数枚の原稿及び記録用のシートを処理す
るにも極めて短時間の複写処理が可能であり、利用価値
も高い。しかし前記のように70枚／分以上の高速複写に
おいては、原稿及びシートの給送と搬送速度も速く、不
良給送（以下ジャムと云う）も発生し易い。しかるに前
記のようなシャムが、給送部において一個所発生した場
合でも、ジャム発生と共に装置全体の作動が同時に停止
する。しかるに前記のように原稿及びシートが機内にお
いて常に複数枚給送し搬送されているため、同時に複数
個所でジャムが発生したことを、前記多数のランプ等で
同時に表示される。このような場合前記ランプの表示に
従って順次原稿又はシートを機内より除去する操作を行
う。このような操作を行うに際し、近年シートを機内に
装着し易いように前面装着方法が主流となっており、従
って前記給紙トレイ、及び給紙カセットはシートの給送
方向に対し直角方向に引き出すことになる。このような
操作で、給送途中でジャム状態にあるシートの端面より
強制的に引き出すことになり、前記給紙トレイの引き出
し時に該引き出し操作でシートを破損し、シートの除去
を困難にする事がある。このような場合、例えば別に設
けたシート除去手段よりシートを円滑に除去する方法も
有るが、従来は単に複数個所で発生したジャム個所をジ
ャム表示ランプで表示されているに過ぎないため、複数
で発生したジャム位置のシートを破損せずに順序よく除
去する手段を判別する事は極めて困難であった。
【０００５】本発明は前記の欠点を一掃すべく特に考え
られたもので、前記の如く、装置内で複数のジャムが発
生した場合、ランプ又は他のメッセージ手段によりジャ
ム状態にある記録紙の処理方法で優先順位を表示し、円
滑なジャムシートの除去を行える様にしたことを目的と
している。
られたもので、前記の如く、装置内で複数のジャムが発
生した場合、ランプ又は他のメッセージ手段によりジャ
ム状態にある記録紙の処理方法で優先順位を表示し、円
滑なジャムシートの除去を行える様にしたことを目的と
している。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、前記課題を解
決するため、請求項１に於いて、シートを給送する給送
手段と、該シートを搬送する搬送手段と、該シートに画
像を形成する画像形成手段と、画像が形成されたシート
を排出する排出手段と、前記シートが前記各手段で給紙
不良を発生した時、給送不良表示を行う表示手段とを有
する画像形成装置において、前記シートが前記各手段に
複数の位置で同時に給送不良を発生した時、前記表示手
段は、該給送不良が発生したシートを画像形成装置より
除去する優先度の高い給送不良位置と、除去する優先度
の低い給送不良位置との表示をかえること。請求項２に
於いて、前記給送不良表示手段は、点灯と点滅により表
示を変えること。請求項３に於いて、前記給送不良表示
の表示手段としてランプによる表示手段又はグラフィッ
ク表示による表示手段を用いること。請求項４に於い
て、前記画像形成装置は原稿給送手段を有すること。請
求項５に於いて、シートを給送する給送手段と、該シー
トを搬送する搬送手段と、該シートに画像を形成する画
像形成手段と、画像が形成されたシートを排出する排出
手段と、前記シートが前記各手段で給送不良を発生した
時、給送不良表示を行う給送不良表示手段とを有する画
像形成装置において、前記表示手段には、給送不良を発
生したシートの位置を表示する第１の表示状態と、該給
送不良を発生したシートの除去方法を表示する第２の表
示状態とがあり、前記シートが前記各手段の複数の位置
で同時に給送不良を発生した時、前記第１の表示状態で
は、該給送不良を発生したシートを画像形成装置より除
去する優先度の高い給送不良位置と、除去する優先度の
低い給送位置との表示を変えること。請求項６に於い
て、前記給送不良表示手段は、点灯と点滅により表示を
変えること。請求項７に於いて、前記第１の表示状態
と、前記第２の表示状態は、第１の表示手段と、第２の
表示手段であること。請求項８に於いて、前記給送不良
の表示手段としてランプによる表示又はグラフィック表
示による表示手段を用いること。請求項９に於いて、切
換出段により、前記表示手段を、第１の表示状態と、第
２の表示状態とを切換えること。請求項10に於いて、前
記切換手段により、第１の表示状態から、前記給送不良
を処理する優先度の高い位置の、前記給送不良を発生し
たシートを除去する除去方法を表示する第２の表示状態
に切換えること。請求項11に於いて、前記画像形成装置
には原稿給送手段を有すること。請求項12に於いて、シ
ートを給送する給送手段と、該シートを搬送する搬送手
段と、該シートに画像を形成する画像形成手段と、画像
が形成されたシートを排出する排出手段と、前記シート
が前記各手段の中で給送不良を発生した時、給送不良表
示を行う表示手段とを有する画像形成装置において、前
記シートが前記各手段で給送不良を発生した時、シート
給送手段部、又は画像形成装置の扉を開放する事で、前
記表示手段により不良給送されたシートの除去方法を表
示すること。請求項13に於いて、前記給送不良表示手段
はランプによる表示又はグラフィック表示による表示手
段を用いること。請求項14に於いて、前記画像形成装置
には原稿給送手段を有すること。請求項15に於いて、シ
ートを給送する給送手段と、該シートを搬送する搬送手
段と、該シートに画像を形成する画像形成手段と、画像
が形成ちれたシートを排出する排出手段と、前記シート
が前記各手段の中で給送不良を発生した時、給送不良表
示を行う表示手段とを有する画像形成装置において、前
記シートが前記各手段の複数の位置で同時に給送不良を
発生させた時、前記表示手段は、該給送不良を発生した
シートを画像形成装置より除去する優先度の高い給送不
良位置と、優先度の低い給送不良位置との表示を変える
と共に、前記画像形成装置に設けられた複数の扉の内、
前記優先度の高い給送不良位置のシートを除去するため
の扉を特定する表示とすること。請求項16に於いて、前
記給送不良表示手段の表示は、点灯と点滅により表示を
変えること。請求項17に於いて、前記画像形成装置には
原稿給送手段が設けられていること。請求項18に於い
て、シートを給送する給送手段と、該シートを搬送する
搬送手段と、該シートに画像を形成する画像形成手段
と、画像が形成されたシートを排出する排出手段と、前
記シートが前記各手段の中で給送不良を発生した時、給
送不良表示を行う表示手段とを有する画像形成装置にお
いて、前記表示手段で複数の給送不良位置と、複数の給
送不良位置の扉を開放する表示を可能とした第１表示状
態と、前記給送不良位置の一箇所のシートを除去する除
去手段を表示する第２表示状態とを有し、該第２表示部
によりシートの除去が完了した後、前記扉の閉じ動作を
完了すると前記給送不良の表示手段に切換わること。請
求項19に於いて、前記画像形成装置には原稿給送手段が
設けられていること。請求項20に於いて、前記給送不良
表示の表示手段として、ランプによる表示手段又はグラ
フィック表示による表示手段を用いること。請求項21に
於いて、シートを給送する給送手段と、該シートを搬送
する搬送手段と、該シートに画像を形成する画像形成手
段と、画像が形成されたシートを排出する排出手段と、
前記シートが前記各手段の中で給送不良を発生した時、
給送不良表示を行う表示手段とを有する画像形成装置に
おいて、前記給送不良表示された指定番号を押釦により
指定することにより、給送不良のシートを除去する除去
手段が前記表示手段により表示されること。によって解
決し、前記目的を達成するものである。
決するため、請求項１に於いて、シートを給送する給送
手段と、該シートを搬送する搬送手段と、該シートに画
像を形成する画像形成手段と、画像が形成されたシート
を排出する排出手段と、前記シートが前記各手段で給紙
不良を発生した時、給送不良表示を行う表示手段とを有
する画像形成装置において、前記シートが前記各手段に
複数の位置で同時に給送不良を発生した時、前記表示手
段は、該給送不良が発生したシートを画像形成装置より
除去する優先度の高い給送不良位置と、除去する優先度
の低い給送不良位置との表示をかえること。請求項２に
於いて、前記給送不良表示手段は、点灯と点滅により表
示を変えること。請求項３に於いて、前記給送不良表示
の表示手段としてランプによる表示手段又はグラフィッ
ク表示による表示手段を用いること。請求項４に於い
て、前記画像形成装置は原稿給送手段を有すること。請
求項５に於いて、シートを給送する給送手段と、該シー
トを搬送する搬送手段と、該シートに画像を形成する画
像形成手段と、画像が形成されたシートを排出する排出
手段と、前記シートが前記各手段で給送不良を発生した
時、給送不良表示を行う給送不良表示手段とを有する画
像形成装置において、前記表示手段には、給送不良を発
生したシートの位置を表示する第１の表示状態と、該給
送不良を発生したシートの除去方法を表示する第２の表
示状態とがあり、前記シートが前記各手段の複数の位置
で同時に給送不良を発生した時、前記第１の表示状態で
は、該給送不良を発生したシートを画像形成装置より除
去する優先度の高い給送不良位置と、除去する優先度の
低い給送位置との表示を変えること。請求項６に於い
て、前記給送不良表示手段は、点灯と点滅により表示を
変えること。請求項７に於いて、前記第１の表示状態
と、前記第２の表示状態は、第１の表示手段と、第２の
表示手段であること。請求項８に於いて、前記給送不良
の表示手段としてランプによる表示又はグラフィック表
示による表示手段を用いること。請求項９に於いて、切
換出段により、前記表示手段を、第１の表示状態と、第
２の表示状態とを切換えること。請求項10に於いて、前
記切換手段により、第１の表示状態から、前記給送不良
を処理する優先度の高い位置の、前記給送不良を発生し
たシートを除去する除去方法を表示する第２の表示状態
に切換えること。請求項11に於いて、前記画像形成装置
には原稿給送手段を有すること。請求項12に於いて、シ
ートを給送する給送手段と、該シートを搬送する搬送手
段と、該シートに画像を形成する画像形成手段と、画像
が形成されたシートを排出する排出手段と、前記シート
が前記各手段の中で給送不良を発生した時、給送不良表
示を行う表示手段とを有する画像形成装置において、前
記シートが前記各手段で給送不良を発生した時、シート
給送手段部、又は画像形成装置の扉を開放する事で、前
記表示手段により不良給送されたシートの除去方法を表
示すること。請求項13に於いて、前記給送不良表示手段
はランプによる表示又はグラフィック表示による表示手
段を用いること。請求項14に於いて、前記画像形成装置
には原稿給送手段を有すること。請求項15に於いて、シ
ートを給送する給送手段と、該シートを搬送する搬送手
段と、該シートに画像を形成する画像形成手段と、画像
が形成ちれたシートを排出する排出手段と、前記シート
が前記各手段の中で給送不良を発生した時、給送不良表
示を行う表示手段とを有する画像形成装置において、前
記シートが前記各手段の複数の位置で同時に給送不良を
発生させた時、前記表示手段は、該給送不良を発生した
シートを画像形成装置より除去する優先度の高い給送不
良位置と、優先度の低い給送不良位置との表示を変える
と共に、前記画像形成装置に設けられた複数の扉の内、
前記優先度の高い給送不良位置のシートを除去するため
の扉を特定する表示とすること。請求項16に於いて、前
記給送不良表示手段の表示は、点灯と点滅により表示を
変えること。請求項17に於いて、前記画像形成装置には
原稿給送手段が設けられていること。請求項18に於い
て、シートを給送する給送手段と、該シートを搬送する
搬送手段と、該シートに画像を形成する画像形成手段
と、画像が形成されたシートを排出する排出手段と、前
記シートが前記各手段の中で給送不良を発生した時、給
送不良表示を行う表示手段とを有する画像形成装置にお
いて、前記表示手段で複数の給送不良位置と、複数の給
送不良位置の扉を開放する表示を可能とした第１表示状
態と、前記給送不良位置の一箇所のシートを除去する除
去手段を表示する第２表示状態とを有し、該第２表示部
によりシートの除去が完了した後、前記扉の閉じ動作を
完了すると前記給送不良の表示手段に切換わること。請
求項19に於いて、前記画像形成装置には原稿給送手段が
設けられていること。請求項20に於いて、前記給送不良
表示の表示手段として、ランプによる表示手段又はグラ
フィック表示による表示手段を用いること。請求項21に
於いて、シートを給送する給送手段と、該シートを搬送
する搬送手段と、該シートに画像を形成する画像形成手
段と、画像が形成されたシートを排出する排出手段と、
前記シートが前記各手段の中で給送不良を発生した時、
給送不良表示を行う表示手段とを有する画像形成装置に
おいて、前記給送不良表示された指定番号を押釦により
指定することにより、給送不良のシートを除去する除去
手段が前記表示手段により表示されること。によって解
決し、前記目的を達成するものである。
【０００７】
【実施例】次に本発明を実施した複写装置の実施例を図
面に従って説明する。
面に従って説明する。
【０００８】図１は自動原稿給送装置と、記録紙を内蔵
した給紙ユニットと、ソータを各々備えた複写装置の全
体構成図である。100は複写装置本体、200は給紙ユニッ
ト、300は循環式の自動原稿給送装置、400はソータであ
る。
した給紙ユニットと、ソータを各々備えた複写装置の全
体構成図である。100は複写装置本体、200は給紙ユニッ
ト、300は循環式の自動原稿給送装置、400はソータであ
る。
【０００９】複写装置本体100は、操作露光部110、画像
形成部120、給紙部130、搬送部140、定着部150、排紙切
換部160、複数の給紙カセット170、及び両面複写紙再給
紙装置180から構成されている。
形成部120、給紙部130、搬送部140、定着部150、排紙切
換部160、複数の給紙カセット170、及び両面複写紙再給
紙装置180から構成されている。
【００１０】図中一点鎖線は記録紙Ｐの搬送経路を示
す。複写装置本体100の下部に設けた給紙カセット170、
又は給紙ユニット200に収容された記録紙Ｐが、画像形
成部120により画像形成された後、搬送部140と、定着部
150、排紙切換部160から分岐された記録紙Ｐが前記両面
複写紙再給紙装置180に一旦ストックされた後、再給紙
されて複写装置本体100の給紙部130に至る循環ルートが
ある。360は自動原稿給送装置300の排紙トレー、402は
ソータ400の上部に設けたカバー、401はソータ400の排
紙用トレーである。
す。複写装置本体100の下部に設けた給紙カセット170、
又は給紙ユニット200に収容された記録紙Ｐが、画像形
成部120により画像形成された後、搬送部140と、定着部
150、排紙切換部160から分岐された記録紙Ｐが前記両面
複写紙再給紙装置180に一旦ストックされた後、再給紙
されて複写装置本体100の給紙部130に至る循環ルートが
ある。360は自動原稿給送装置300の排紙トレー、402は
ソータ400の上部に設けたカバー、401はソータ400の排
紙用トレーである。
【００１１】又図１に示すように、複写装置本体100内
には記録紙Ｐの給送ラインには前記記録紙Ｐを検知する
ため多数の検知センサが設けられている。即ち複数の給
紙ユニットを内蔵した給紙ユニット200内に設けた記録
紙Ｐを給送する給送ラインＲ１にはジャム検知センサＳ
１，Ｓ２を、同じく記録紙Ｐを給送する給送ラインＲ２
にはジャム検知センサＳ３を、同じく記録紙Ｐを給送す
る給送ラインＲ３にはジャム検知センサＳ４を各々設け
る。前記給紙部130の給送ラインＲ４にはジャム検知セ
ンサＳ５，Ｓ６を設け、レジストローラ部で静止した記
録紙Ｐを検知する検知センサＳ７を設ける。又下部に設
けた前記給紙カセット170より記録紙Ｐを給送する給送
ラインＲ５にジャム検知センサＳ11，Ｓ８を設けると共
に、給送ラインＲ６にもジャム検知センサＳ９、Ｓ10を
各々設ける。更に給紙カセット170内の給送ラインＲ８
と、前記両面複写紙再給紙装置180にも各々ジャム検知
センサＳ12，Ｓ13，Ｓ14が設けられている。次に前記画
像形成部120にて記録紙Ｐに画像が形成され、記録紙を
搬送する搬送部140にジャム検知センサＲ10と、定着部1
50より排紙した位置にジャムと、定着巻付ジャム検知セ
ンサＳ17と、排紙切換部160にジャム検知センサＳ18と
を各々設ける。又前記排紙切換部160より前記両面複写
紙再給紙装置180に記録紙Ｐを給送する給送ラインＲ９
にジャム検知センサＳ20を設ける。排紙切換部160より
記録紙Ｐが排紙された後、ソータ400に給送される。記
録紙Ｐが排紙される排紙ラインＲ11に排紙ジャム検知セ
ンサＳ19が設けられている。そしてソータ400に給送さ
れた記録紙Ｐは給送ラインＲ12を介して前記排紙用トレ
ー401に排紙される。前記ソータ400内の前記給送ライン
Ｒ12にジャム検知センサＳ21が設けられている。又自動
原稿給送装置300の原稿載置ラインＲ13には原稿シート
検知センサＳ13と、原稿給送ラインＲ14には原稿停止ジ
ャム検知センサＳ22が各々設けられている。
には記録紙Ｐの給送ラインには前記記録紙Ｐを検知する
ため多数の検知センサが設けられている。即ち複数の給
紙ユニットを内蔵した給紙ユニット200内に設けた記録
紙Ｐを給送する給送ラインＲ１にはジャム検知センサＳ
１，Ｓ２を、同じく記録紙Ｐを給送する給送ラインＲ２
にはジャム検知センサＳ３を、同じく記録紙Ｐを給送す
る給送ラインＲ３にはジャム検知センサＳ４を各々設け
る。前記給紙部130の給送ラインＲ４にはジャム検知セ
ンサＳ５，Ｓ６を設け、レジストローラ部で静止した記
録紙Ｐを検知する検知センサＳ７を設ける。又下部に設
けた前記給紙カセット170より記録紙Ｐを給送する給送
ラインＲ５にジャム検知センサＳ11，Ｓ８を設けると共
に、給送ラインＲ６にもジャム検知センサＳ９、Ｓ10を
各々設ける。更に給紙カセット170内の給送ラインＲ８
と、前記両面複写紙再給紙装置180にも各々ジャム検知
センサＳ12，Ｓ13，Ｓ14が設けられている。次に前記画
像形成部120にて記録紙Ｐに画像が形成され、記録紙を
搬送する搬送部140にジャム検知センサＲ10と、定着部1
50より排紙した位置にジャムと、定着巻付ジャム検知セ
ンサＳ17と、排紙切換部160にジャム検知センサＳ18と
を各々設ける。又前記排紙切換部160より前記両面複写
紙再給紙装置180に記録紙Ｐを給送する給送ラインＲ９
にジャム検知センサＳ20を設ける。排紙切換部160より
記録紙Ｐが排紙された後、ソータ400に給送される。記
録紙Ｐが排紙される排紙ラインＲ11に排紙ジャム検知セ
ンサＳ19が設けられている。そしてソータ400に給送さ
れた記録紙Ｐは給送ラインＲ12を介して前記排紙用トレ
ー401に排紙される。前記ソータ400内の前記給送ライン
Ｒ12にジャム検知センサＳ21が設けられている。又自動
原稿給送装置300の原稿載置ラインＲ13には原稿シート
検知センサＳ13と、原稿給送ラインＲ14には原稿停止ジ
ャム検知センサＳ22が各々設けられている。
【００１２】図２は前記複写装置本体100内に設けた制
御系を示す。本体制御部1102（以下ＣＰＵと云う）を中
心に、操作露光部110を制御する光学ユニット内制御110
1と、像担持体である画像形成用のドラムを回転駆動す
るドラム駆動1103と、図１の給紙部130と、複数の給紙
カセット170の制御を行う本体内給紙駆動1104と、ＤＣ
ドライバー制御を行うＤＣドライバー基板1105と、両面
複写紙再給紙装置180（以下ＡＤＵと云う）の制御を行
うＡＤＵ架台駆動1106と、プロセス負荷とＨＶ／ＣＶＲ
制御を行う1108と、ＡＣドライバー制御を行うＡＣドラ
イバー基板及び定着部150の制御を行う定着のヒータ関
連1107と、前記複写装置本体100の表示制御と、キー入
力1109とを有し、一方前記本体制御部1102より前記給紙
ユニット200と、自動原稿給送装置300と、ソータ400を
制御している。
御系を示す。本体制御部1102（以下ＣＰＵと云う）を中
心に、操作露光部110を制御する光学ユニット内制御110
1と、像担持体である画像形成用のドラムを回転駆動す
るドラム駆動1103と、図１の給紙部130と、複数の給紙
カセット170の制御を行う本体内給紙駆動1104と、ＤＣ
ドライバー制御を行うＤＣドライバー基板1105と、両面
複写紙再給紙装置180（以下ＡＤＵと云う）の制御を行
うＡＤＵ架台駆動1106と、プロセス負荷とＨＶ／ＣＶＲ
制御を行う1108と、ＡＣドライバー制御を行うＡＣドラ
イバー基板及び定着部150の制御を行う定着のヒータ関
連1107と、前記複写装置本体100の表示制御と、キー入
力1109とを有し、一方前記本体制御部1102より前記給紙
ユニット200と、自動原稿給送装置300と、ソータ400を
制御している。
【００１３】図３は前記複写装置本体100と、給紙ユニ
ット200と、原稿自動給送装置300と、ソータ400と、更
に給紙カセット170で記録紙Ｐがジャム状態となり、前
記ジャム検知センサで検知された時、記録紙Ｐのジャム
位置を表示する表示ランプで、前記自動原稿給送装置30
0用には表示ランプＬ１，Ｌ２を、前記複写装置本体100
用には表示ランプＬ３，Ｌ４，Ｌ５，Ｌ６，Ｌ７を、前
記ソータ400用（２連ソータ）には表示ランプＬ８，Ｌ
９，Ｌ10，Ｌ11を、前記ＡＤＵ180用には表示ランプＬ1
2を、前記複数の給紙カセット170用には表示ランプL1
3，L14，L15を、前記複数の給紙ユニット200用には表示
ランプＬ16，Ｌ17，Ｌ18で各々表示するようにする。前
記各表示ランプの表示は、図３に示した本体制御部1102
において制御され、記録紙Ｐのジャム位置を表示する。
表示方法としては、点滅又は単なる点灯でもよい。又ラ
ンプとしては、通常の豆ランプ又はＬＥＤ等を用いても
よい。
ット200と、原稿自動給送装置300と、ソータ400と、更
に給紙カセット170で記録紙Ｐがジャム状態となり、前
記ジャム検知センサで検知された時、記録紙Ｐのジャム
位置を表示する表示ランプで、前記自動原稿給送装置30
0用には表示ランプＬ１，Ｌ２を、前記複写装置本体100
用には表示ランプＬ３，Ｌ４，Ｌ５，Ｌ６，Ｌ７を、前
記ソータ400用（２連ソータ）には表示ランプＬ８，Ｌ
９，Ｌ10，Ｌ11を、前記ＡＤＵ180用には表示ランプＬ1
2を、前記複数の給紙カセット170用には表示ランプL1
3，L14，L15を、前記複数の給紙ユニット200用には表示
ランプＬ16，Ｌ17，Ｌ18で各々表示するようにする。前
記各表示ランプの表示は、図３に示した本体制御部1102
において制御され、記録紙Ｐのジャム位置を表示する。
表示方法としては、点滅又は単なる点灯でもよい。又ラ
ンプとしては、通常の豆ランプ又はＬＥＤ等を用いても
よい。
【００１４】図４は前記複写装置本体100に於ける各機
構の全体配置図で、前記ジャム検知により記録紙Ｐのジ
ャム位置が判明し、扉（図示せず）を開放して機内より
記録紙Ｐを除去するための搬送経路を開放する解除レバ
ーと、記録紙Ｐの給送手段を手動で駆動する駆動手段を
各々示したものである。先ず前記のように複写装置本体
100の上部には露光操作部110、及び自動原稿給送装置30
0と、下部の給紙カセット170は、３個の給紙カセット17
01，1702，1703より構成され、そして両側方には３個の
給紙ユニット2001，2002，2003を有する給紙ユニット20
0と、ソータ400より構成されている。このように構成さ
れた複写装置本体100には、前記図１に示す前記給送ラ
インＲ１，Ｒ５に解除レバー1001，1002を、前記図１に
示す給送ラインＲ４，Ｒ７，Ｒ９，Ｒ10に解除レバー10
03，1004，1005，1006，1007，10010を各々設け、更に
定着部160と記録紙Ｐの排紙部である給送ラインＲ11
と、ソータ400内に解除レバー1009，10011が設けられて
いる。
構の全体配置図で、前記ジャム検知により記録紙Ｐのジ
ャム位置が判明し、扉（図示せず）を開放して機内より
記録紙Ｐを除去するための搬送経路を開放する解除レバ
ーと、記録紙Ｐの給送手段を手動で駆動する駆動手段を
各々示したものである。先ず前記のように複写装置本体
100の上部には露光操作部110、及び自動原稿給送装置30
0と、下部の給紙カセット170は、３個の給紙カセット17
01，1702，1703より構成され、そして両側方には３個の
給紙ユニット2001，2002，2003を有する給紙ユニット20
0と、ソータ400より構成されている。このように構成さ
れた複写装置本体100には、前記図１に示す前記給送ラ
インＲ１，Ｒ５に解除レバー1001，1002を、前記図１に
示す給送ラインＲ４，Ｒ７，Ｒ９，Ｒ10に解除レバー10
03，1004，1005，1006，1007，10010を各々設け、更に
定着部160と記録紙Ｐの排紙部である給送ラインＲ11
と、ソータ400内に解除レバー1009，10011が設けられて
いる。
【００１５】次に図５について説明する。前記図４に示
すように、記録紙Ｐを３個の給紙カセット1701，1702，
1703と、３個の給紙ユニット2001，2002，2003より記録
紙Ｐを図１に示す給送ラインＲ１，Ｒ２，Ｒ３，Ｒ４，
Ｒ５，Ｒ６，Ｒ７，Ｒ８，Ｒ９，Ｒ８，Ｒ９，Ｒ10，Ｒ
11を介して画像形成後、ソータ400に排紙する複写操作
を行っている。そして図５は記録紙Ｐが前記給送ライン
中でジャムが発生した場合のジャム位置と、ジャム状態
にある記録紙Ｐを除去する方法を指示する表示面Ｄを示
す。該表示面Ｄは前記図４に示す複写装置本体100の全
体構成を表示したもので、111，112，113，114，115，1
16は前記複写装置本体100内で記録紙Ｐがジャム状態と
なった時、ジャム位置を点灯又は点滅で指示する表示部
で、117はジャム状態の記録紙Ｐを除去する方法を点灯
又は点滅で指示する開放表示部である。1711，1713，17
22は前記給紙カセット170内で記録紙Ｐがジャム状態と
なった時、ジャム位置を点灯又は点滅で指示する表示部
で、1712，1714，1722はジャム状態の記録紙Ｐを除去す
る方法を点灯又は点滅で指示する開放表示部である。21
11，2222，2333は給紙ユニット200内で記録紙Ｐがジャ
ム状態となった時、ジャム位置を点灯又は点滅で指示す
る表示部で、2011，2022，2033はジャム状態の記録紙Ｐ
を除去する方法を点灯又は点滅で指示する開放表示部で
ある。201は前記給紙ユニット200と複写装置本体100間
で記録紙Ｐがジャム状態となった時、記録紙Ｐを除去す
る方法を点灯又は点滅で指示する表示部である。302，3
05は自動原稿給送装置300内で原稿がジャム状態となっ
た時ジャム位置を点灯又は点滅で指示する表示部で、30
1，303はジャム状態の原稿を除去する方法を点灯又は点
滅で指示する開放表示部である。403，410，412，414は
ソータ400内で記録紙Ｐがジャム状態となった時、ジャ
ム位置を点灯又は点滅で指示する表示部で、402，404，
413，415，416はジャム状態の記録紙Ｐを除去する方法
を点灯又は点滅で指示する開放表示部である。前記のよ
うな表示により、複写装置本体100、ソータ400、自動原
稿給送装置300の扉の開放、カバー等の開放を行うもの
である。
すように、記録紙Ｐを３個の給紙カセット1701，1702，
1703と、３個の給紙ユニット2001，2002，2003より記録
紙Ｐを図１に示す給送ラインＲ１，Ｒ２，Ｒ３，Ｒ４，
Ｒ５，Ｒ６，Ｒ７，Ｒ８，Ｒ９，Ｒ８，Ｒ９，Ｒ10，Ｒ
11を介して画像形成後、ソータ400に排紙する複写操作
を行っている。そして図５は記録紙Ｐが前記給送ライン
中でジャムが発生した場合のジャム位置と、ジャム状態
にある記録紙Ｐを除去する方法を指示する表示面Ｄを示
す。該表示面Ｄは前記図４に示す複写装置本体100の全
体構成を表示したもので、111，112，113，114，115，1
16は前記複写装置本体100内で記録紙Ｐがジャム状態と
なった時、ジャム位置を点灯又は点滅で指示する表示部
で、117はジャム状態の記録紙Ｐを除去する方法を点灯
又は点滅で指示する開放表示部である。1711，1713，17
22は前記給紙カセット170内で記録紙Ｐがジャム状態と
なった時、ジャム位置を点灯又は点滅で指示する表示部
で、1712，1714，1722はジャム状態の記録紙Ｐを除去す
る方法を点灯又は点滅で指示する開放表示部である。21
11，2222，2333は給紙ユニット200内で記録紙Ｐがジャ
ム状態となった時、ジャム位置を点灯又は点滅で指示す
る表示部で、2011，2022，2033はジャム状態の記録紙Ｐ
を除去する方法を点灯又は点滅で指示する開放表示部で
ある。201は前記給紙ユニット200と複写装置本体100間
で記録紙Ｐがジャム状態となった時、記録紙Ｐを除去す
る方法を点灯又は点滅で指示する表示部である。302，3
05は自動原稿給送装置300内で原稿がジャム状態となっ
た時ジャム位置を点灯又は点滅で指示する表示部で、30
1，303はジャム状態の原稿を除去する方法を点灯又は点
滅で指示する開放表示部である。403，410，412，414は
ソータ400内で記録紙Ｐがジャム状態となった時、ジャ
ム位置を点灯又は点滅で指示する表示部で、402，404，
413，415，416はジャム状態の記録紙Ｐを除去する方法
を点灯又は点滅で指示する開放表示部である。前記のよ
うな表示により、複写装置本体100、ソータ400、自動原
稿給送装置300の扉の開放、カバー等の開放を行うもの
である。
【００１６】図６は前記図５のの点灯又は点滅表示によ
り、「GUIDE」の表示を行うことにより、例えば給紙ユ
ニット200で最も優先度の高いジャム処理として、表示
部2111が点滅している、次に記録紙Ｐの除去方法が表示
部2011で示され、図４の給紙ユニット2001の引出し表示
2011Ａの表示が図６の表示面ＤＰが表示面Ｄに示され
る。
り、「GUIDE」の表示を行うことにより、例えば給紙ユ
ニット200で最も優先度の高いジャム処理として、表示
部2111が点滅している、次に記録紙Ｐの除去方法が表示
部2011で示され、図４の給紙ユニット2001の引出し表示
2011Ａの表示が図６の表示面ＤＰが表示面Ｄに示され
る。
【００１７】前記のジャム処理が完了し、「EXIT」を操
作し、次に最も優先度の高いジャム処理位置の表示部が
点滅する。
作し、次に最も優先度の高いジャム処理位置の表示部が
点滅する。
【００１８】以上の説明は一箇所の表示部面に図５と図
６の表示を自動又は手動で切換えて行うものであるが、
前記図５の表示部面と、図６の表示をＤＰとし、複写装
置本体100の一部に各々別個に表示するように構成して
もよい。このように構成することにより、自動切換え又
は手動による切換えが不要となるばかりか、ジャム処理
を行う全体の表示と、具体的で処理手段を同時に確認す
ることが出来る。
６の表示を自動又は手動で切換えて行うものであるが、
前記図５の表示部面と、図６の表示をＤＰとし、複写装
置本体100の一部に各々別個に表示するように構成して
もよい。このように構成することにより、自動切換え又
は手動による切換えが不要となるばかりか、ジャム処理
を行う全体の表示と、具体的で処理手段を同時に確認す
ることが出来る。
【００１９】次に前記のような表示手段を行う具体的な
制御手段をフローチャートで説明する。
制御手段をフローチャートで説明する。
【００２０】図７は記録紙Ｐのジャムが発生した場合を
示す。記録操作の開始で「START１」にて記録紙Ｐが給
送を開始し、該給送開始と同時にＣＰＵ1102にてＡ０の
Ａ＝０（ＡはＣＰＵ1102のメモリーを示す）の処理操作
によりを介して前記記録紙Ｐにジャムが発生した時、前
記ジャム検知センサにて記録紙Ｐの検知を開始する。こ
の場合前記ジャム検知センサにてＡ１，Ａ４，Ａ
９，Ａ14，Ａ19の５箇所の、何れかの位置でジャム
が発生したフローチャートを示している。前記図５に示
された内、例えば、Ａ９，Ａ19の２箇所でジャムが
発生した時、先ず前記Ａ１でジャムの発生がＮｏかＹ
ｅｓかの判断を行う。この位置の前記Ａ１ではジャム
が発生していないためＮｏとなり、次のＡ４に移動し
てジャム発生がＮｏかＹｅｓムかの判断を行う。この位
置においてもジャムが発生していないためＮｏとなり、
次のＡ９に移動してジャムの発生がＮｏかＹｅｓかの
判断を行う。この位置ではジャムが発生しているためＹ
ｅｓとなり、先ずＡ10でカウント処理が行われ、ジャム
処理の優先順位を決定する。即ち前記Ａ19においても
ジャムが発生しているが、Ａ９のジャム処理優先度が
高い場合は、前記Ａ10がＹｅｓとなり、ジャム位置をＡ
11で点滅する。処理優先度が低い時はＮｏとなりＡ13で
点灯のみを行う。ここで前記優先の高いＡ11のジャム処
理を完了しすると、Ａ12によりカウント処理される。次
にＡ14においてジャムの発生がＮｏかＹｅｓかを判断
し、この位置でジャムは発生していないため、Ｎｏとな
る。そして次のＡ19でジャムが発生がＮｏかＹｅｓかを
判断し、この位置で前記のようにジャムが発生している
ためＹｅｓとなり、先ずＡ20で処理が行われ、ジャム処
理の優先度を決定する。このジャム処理も２番目に優先
度が高いためＹｅｓとなりジャム位置をＡ21で点滅させ
る。ジャム処理の優先度が低い場合はＮｏとなりＡ23で
ジャム位置の点灯のみを行う。前記ジャム処理が完了す
ると、Ａ22で処理され、次に優先度の度の高いジャムを
判断する。この場合は２箇所のジャム処理で完了したの
で「NEXT１」で通常の記録操作に復帰する。
示す。記録操作の開始で「START１」にて記録紙Ｐが給
送を開始し、該給送開始と同時にＣＰＵ1102にてＡ０の
Ａ＝０（ＡはＣＰＵ1102のメモリーを示す）の処理操作
によりを介して前記記録紙Ｐにジャムが発生した時、前
記ジャム検知センサにて記録紙Ｐの検知を開始する。こ
の場合前記ジャム検知センサにてＡ１，Ａ４，Ａ
９，Ａ14，Ａ19の５箇所の、何れかの位置でジャム
が発生したフローチャートを示している。前記図５に示
された内、例えば、Ａ９，Ａ19の２箇所でジャムが
発生した時、先ず前記Ａ１でジャムの発生がＮｏかＹ
ｅｓかの判断を行う。この位置の前記Ａ１ではジャム
が発生していないためＮｏとなり、次のＡ４に移動し
てジャム発生がＮｏかＹｅｓムかの判断を行う。この位
置においてもジャムが発生していないためＮｏとなり、
次のＡ９に移動してジャムの発生がＮｏかＹｅｓかの
判断を行う。この位置ではジャムが発生しているためＹ
ｅｓとなり、先ずＡ10でカウント処理が行われ、ジャム
処理の優先順位を決定する。即ち前記Ａ19においても
ジャムが発生しているが、Ａ９のジャム処理優先度が
高い場合は、前記Ａ10がＹｅｓとなり、ジャム位置をＡ
11で点滅する。処理優先度が低い時はＮｏとなりＡ13で
点灯のみを行う。ここで前記優先の高いＡ11のジャム処
理を完了しすると、Ａ12によりカウント処理される。次
にＡ14においてジャムの発生がＮｏかＹｅｓかを判断
し、この位置でジャムは発生していないため、Ｎｏとな
る。そして次のＡ19でジャムが発生がＮｏかＹｅｓかを
判断し、この位置で前記のようにジャムが発生している
ためＹｅｓとなり、先ずＡ20で処理が行われ、ジャム処
理の優先度を決定する。このジャム処理も２番目に優先
度が高いためＹｅｓとなりジャム位置をＡ21で点滅させ
る。ジャム処理の優先度が低い場合はＮｏとなりＡ23で
ジャム位置の点灯のみを行う。前記ジャム処理が完了す
ると、Ａ22で処理され、次に優先度の度の高いジャムを
判断する。この場合は２箇所のジャム処理で完了したの
で「NEXT１」で通常の記録操作に復帰する。
【００２１】以上は２箇所の位置で発生したジャム処理
を説明したが、３箇所又は５箇所で発生した時でも、前
記の手段によりジャム処理の優先度が決定され、順次処
理が可能である。
を説明したが、３箇所又は５箇所で発生した時でも、前
記の手段によりジャム処理の優先度が決定され、順次処
理が可能である。
【００２２】以上のような複数のジャム処理操作を行う
時、優先度の高いジャムより記録紙Ｐの除去操作を行う
ための表示として表示部を点滅させたが、多数の表示部
で優先度の高い表示部の点滅速度を速く、他の点滅速度
を遅くするようにしてもよい。又表示部を白又は黒又は
他の異なったカラーを用いて表示してもよい。表示方法
としては、前記図３に示した多数のＬＥＤを点滅して用
いてもよい。更にＬＣＤやＣＲＴにグラフィックで表示
したもよい。
時、優先度の高いジャムより記録紙Ｐの除去操作を行う
ための表示として表示部を点滅させたが、多数の表示部
で優先度の高い表示部の点滅速度を速く、他の点滅速度
を遅くするようにしてもよい。又表示部を白又は黒又は
他の異なったカラーを用いて表示してもよい。表示方法
としては、前記図３に示した多数のＬＥＤを点滅して用
いてもよい。更にＬＣＤやＣＲＴにグラフィックで表示
したもよい。
【００２３】図８は、前記表示面Ｄのに表示された切替
え釦20により、具体的な記録紙Ｐの除去方法を示す指示
表示面ＤＰに表示を切換え、５箇所で発生したジャムの
具体的な処理方法を２Ｂ，２Ｄ，２Ｆ，２Ｈ，
２Ｊを用いて表示するようにしたフローチャートを示
す。
え釦20により、具体的な記録紙Ｐの除去方法を示す指示
表示面ＤＰに表示を切換え、５箇所で発生したジャムの
具体的な処理方法を２Ｂ，２Ｄ，２Ｆ，２Ｈ，
２Ｊを用いて表示するようにしたフローチャートを示
す。
【００２４】「START２」にて記録操作の開始し、記録
紙Ｐが給送を開始する。ここで該記録紙Ｐにジャムが発
生し、前記表示面Ｄに複数のジャム位置が点滅または単
なる表示手段により表示されているとする。ここで点滅
されたジャム位置表示が２Ｃ，２Ｅ，２Ｇの３箇所表示
されているとする。ここで切替え釦20を押し、ＯＮする
ことにより、ジャム記録紙Ｐを除去するため前記２Ｃに
切替えた時、２ＡはＮｏと判断される。そして次の２Ｃ
はＹｅｓ判断されて２Ｄにより、前記指示表示面ＤＰ
に具体的なジャム処理方法が表示される。前記ジャム処
理が完了し、再び切替え釦20のＯＮにより２Ｅに切替え
た時、２ＥがＹｅｓと判断されて前記２Ｆにより前記
指示表示面ＤＰに具体的なジャム処理方法が表示され
る。前記ジャム処理を完了し、更に次のジャム処理方法
を確認するため、切替え釦20を押し、ＯＮすることによ
り、２ＧはＹｅｓと判断され２Ｈにより、前記表示面
ＤＰに具体的なジャム処理方法が表示される。ジャム処
理が完了し次の２Ｉに切替えた時、２ＩがＮｏと判断さ
れ、ジャム処理が完了した事になり、後は「NEXT」21を
発信し、記録操作に復帰する。
紙Ｐが給送を開始する。ここで該記録紙Ｐにジャムが発
生し、前記表示面Ｄに複数のジャム位置が点滅または単
なる表示手段により表示されているとする。ここで点滅
されたジャム位置表示が２Ｃ，２Ｅ，２Ｇの３箇所表示
されているとする。ここで切替え釦20を押し、ＯＮする
ことにより、ジャム記録紙Ｐを除去するため前記２Ｃに
切替えた時、２ＡはＮｏと判断される。そして次の２Ｃ
はＹｅｓ判断されて２Ｄにより、前記指示表示面ＤＰ
に具体的なジャム処理方法が表示される。前記ジャム処
理が完了し、再び切替え釦20のＯＮにより２Ｅに切替え
た時、２ＥがＹｅｓと判断されて前記２Ｆにより前記
指示表示面ＤＰに具体的なジャム処理方法が表示され
る。前記ジャム処理を完了し、更に次のジャム処理方法
を確認するため、切替え釦20を押し、ＯＮすることによ
り、２ＧはＹｅｓと判断され２Ｈにより、前記表示面
ＤＰに具体的なジャム処理方法が表示される。ジャム処
理が完了し次の２Ｉに切替えた時、２ＩがＮｏと判断さ
れ、ジャム処理が完了した事になり、後は「NEXT」21を
発信し、記録操作に復帰する。
【００２５】図９はジャムの発生部分を前記表示面Ｄに
番号等で表示し、前記表示面Ｄのジャム発生部分を押す
ことにより、図示のように、例えば５箇所のボタンＡを
30、ボタンＢを３Ｃ、ボタンＣを３Ｆ、ボタンＤ１を３
Ｉ、ボタンＥを３Ｌとして、複数箇所にジャムが発生し
た場合の具体的な表示手段を示す。
番号等で表示し、前記表示面Ｄのジャム発生部分を押す
ことにより、図示のように、例えば５箇所のボタンＡを
30、ボタンＢを３Ｃ、ボタンＣを３Ｆ、ボタンＤ１を３
Ｉ、ボタンＥを３Ｌとして、複数箇所にジャムが発生し
た場合の具体的な表示手段を示す。
【００２６】「START３」にて記録操作を開始し、記録
紙Ｐが給送を開始する。そして記録紙Ｐにジャムが発生
し、前記表示面Ｄに表示された例えばジャム表示部に直
接タッチすことで、記前指示表示面ＤＰに具体的なジャ
ム処理表示を行うものである。
紙Ｐが給送を開始する。そして記録紙Ｐにジャムが発生
し、前記表示面Ｄに表示された例えばジャム表示部に直
接タッチすことで、記前指示表示面ＤＰに具体的なジャ
ム処理表示を行うものである。
【００２７】前記のように、点滅等で処理を行うように
表示された３ＦのボタンＣの押動作を行うことによりＹ
ｅｓとなり、３Ｇに於いてジャムの発生状況を判断
し、ジャムが発生していればＹｅｓとなり、前記指示表
示面ＤＰに３Ｈで具体的なジャム処理表示を行う。ジ
ャムが発生していなければＮｏでその儘「NEXT」31に移
行する。又３ＬのボタンＥの押動作を行うことによりＹ
ｅｓとなり、３Ｍに於いて、ジャムの発生状況を判断
し、ジャムが発生していればＹｅｓとなり、３Ｎによ
り前記指示表示面ＤＰに具体的なジャム処理表示が行わ
れる。以上のように各必要に応じて前記ボタンを押動作
する事によりジャムが発生していれば、ジャム処理表示
を行う。
表示された３ＦのボタンＣの押動作を行うことによりＹ
ｅｓとなり、３Ｇに於いてジャムの発生状況を判断
し、ジャムが発生していればＹｅｓとなり、前記指示表
示面ＤＰに３Ｈで具体的なジャム処理表示を行う。ジ
ャムが発生していなければＮｏでその儘「NEXT」31に移
行する。又３ＬのボタンＥの押動作を行うことによりＹ
ｅｓとなり、３Ｍに於いて、ジャムの発生状況を判断
し、ジャムが発生していればＹｅｓとなり、３Ｎによ
り前記指示表示面ＤＰに具体的なジャム処理表示が行わ
れる。以上のように各必要に応じて前記ボタンを押動作
する事によりジャムが発生していれば、ジャム処理表示
を行う。
【００２８】その他ボタンＡ30に対応した３Ａ、ボタ
ンＢ３Ｃに対応した３Ｄ、ボタンＤ31に対応したボ
タンＢ３Ｊに於いても、必要に応じて前記同様の操作で
ジャム処理表示を行うことが出来る。ジャム処理が完了
した後は「NEXT」31に送られ記録操作を開始出来る。
ンＢ３Ｃに対応した３Ｄ、ボタンＤ31に対応したボ
タンＢ３Ｊに於いても、必要に応じて前記同様の操作で
ジャム処理表示を行うことが出来る。ジャム処理が完了
した後は「NEXT」31に送られ記録操作を開始出来る。
【００２９】図10はジャムが発生し、複写装置本体100
の扉又は自動原稿給送装置300（以下ＡＤＦと云う）の
開放信号によりジャム処理の表示を行うフローチャート
である。
の扉又は自動原稿給送装置300（以下ＡＤＦと云う）の
開放信号によりジャム処理の表示を行うフローチャート
である。
【００３０】複写装置の始動開始により「START４」で
記録紙Ｐが給送を開始する。給送され前記給送ライン中
で記録紙Ｐを図１に示す多数のジャム検知センサにて検
知し、記録紙Ｐが停止状態か否かを40で判断し、記録紙
Ｐにジャムが発生して停止し、Ｙｅｓの場合は４Ａに信
号が出力され、前記ＡＤＦ300又は複写装置本体100の扉
（図示せず）を開放したか否かを４Ａで判断し、Ｙｅｓ
であれば、４Ｂに信号が出力され、前記指示表示面ＤＰ
に記録紙Ｐを処理する具体的な処理方法が表示される。
記録紙Ｐが給送を開始する。給送され前記給送ライン中
で記録紙Ｐを図１に示す多数のジャム検知センサにて検
知し、記録紙Ｐが停止状態か否かを40で判断し、記録紙
Ｐにジャムが発生して停止し、Ｙｅｓの場合は４Ａに信
号が出力され、前記ＡＤＦ300又は複写装置本体100の扉
（図示せず）を開放したか否かを４Ａで判断し、Ｙｅｓ
であれば、４Ｂに信号が出力され、前記指示表示面ＤＰ
に記録紙Ｐを処理する具体的な処理方法が表示される。
【００３１】図11は前記複写装置本体100内の複数箇所
にジャムが発生した場合、扉の開放迄を、前記表示面Ｄ
と指示表示面ＤＰに、点灯と点滅により開放の優先順位
を指示するフローチャートである。
にジャムが発生した場合、扉の開放迄を、前記表示面Ｄ
と指示表示面ＤＰに、点灯と点滅により開放の優先順位
を指示するフローチャートである。
【００３２】記録操作の開始で「START５」にて記録紙
Ｐの給送を開始し、該給送開始と同時にＣＰＵ1102にて
５ＡのＡ＝０を介して前記ジャム検知センサにて検知を
開始する。先ず、５Ｂでジャムが発生しているか否か
を判断し、ジャムが発生していてければＮｏとなり、次
の５Ｆに送られる。５Ｆではジャムが発生しており
Ｙｅｓと判断され、５Ｇに於いて優先順位を判断して、
最優先のジャム処理を行うと判断された場合はＹｅｓと
なり、51で前記表示面Ｄでジャム位置の点滅を行い、
同時に５Ｊで最優先で開放する扉ｂ位置の点滅を行う。
指定の扉を開放して図４に示した駆動手段や解除レバー
により、ジャム状態にある記録紙Ｐを除去する。ジャム
処理を完了し扉を閉じると、５Ｋよりジャム処理が完了
した信号が発せられ、次の５Ｌに送られる。又前記５
Ｇで優先度が後であると判断されるとＮｏとなり５Ｈに
より点灯の表示が行われ、次の５Ｌに送られる。前記５
Ｌでジャムか否かが判断され、５Ｌでジャムの発生がＮ
ｏ場合は、次の５Ｓに送られる。５Ｓでジャムが発
生していると判断されると、前記同様Ｙｅｓとなり、５
Ｔにより優先順位を判断して、５Ｔが最優先であると判
断された場合はＹｅｓとなり、５Ｖでジャム位置の点
滅を行い、同時に５Ｗで最優先で開放する扉d位置の点
滅を行う。指定の扉を開放して前記図４に示した駆動手
段や、解除レバーにより、ジャム状態にある記録紙Ｐを
除去する。除去を完了し、扉を閉じると５Ｘにより扉を
閉じた信号が発せられ、ジャム処理が完了したことにな
り、次の５Ｙに送られる。尚前記５Ｔに於いて優先順
位がＮｏと判断された場合は、直ちに次の５Ｙに送ら
れる。この場合は、ジャム位置は２箇所であるためジャ
ム処理を完了すると、「NEXT」51にて記録操作が再開さ
れる。
Ｐの給送を開始し、該給送開始と同時にＣＰＵ1102にて
５ＡのＡ＝０を介して前記ジャム検知センサにて検知を
開始する。先ず、５Ｂでジャムが発生しているか否か
を判断し、ジャムが発生していてければＮｏとなり、次
の５Ｆに送られる。５Ｆではジャムが発生しており
Ｙｅｓと判断され、５Ｇに於いて優先順位を判断して、
最優先のジャム処理を行うと判断された場合はＹｅｓと
なり、51で前記表示面Ｄでジャム位置の点滅を行い、
同時に５Ｊで最優先で開放する扉ｂ位置の点滅を行う。
指定の扉を開放して図４に示した駆動手段や解除レバー
により、ジャム状態にある記録紙Ｐを除去する。ジャム
処理を完了し扉を閉じると、５Ｋよりジャム処理が完了
した信号が発せられ、次の５Ｌに送られる。又前記５
Ｇで優先度が後であると判断されるとＮｏとなり５Ｈに
より点灯の表示が行われ、次の５Ｌに送られる。前記５
Ｌでジャムか否かが判断され、５Ｌでジャムの発生がＮ
ｏ場合は、次の５Ｓに送られる。５Ｓでジャムが発
生していると判断されると、前記同様Ｙｅｓとなり、５
Ｔにより優先順位を判断して、５Ｔが最優先であると判
断された場合はＹｅｓとなり、５Ｖでジャム位置の点
滅を行い、同時に５Ｗで最優先で開放する扉d位置の点
滅を行う。指定の扉を開放して前記図４に示した駆動手
段や、解除レバーにより、ジャム状態にある記録紙Ｐを
除去する。除去を完了し、扉を閉じると５Ｘにより扉を
閉じた信号が発せられ、ジャム処理が完了したことにな
り、次の５Ｙに送られる。尚前記５Ｔに於いて優先順
位がＮｏと判断された場合は、直ちに次の５Ｙに送ら
れる。この場合は、ジャム位置は２箇所であるためジャ
ム処理を完了すると、「NEXT」51にて記録操作が再開さ
れる。
【００３３】図12は前記図11の他の実施例で、「START
６」で記録紙Ｐの給送を開始する。前記給送ライン中で
複数の記録紙Ｐにジャムが発生し、前記表示面Ｄの指示
表示面ＤＰにジャム記録紙Ｐの具体的な処理方法が６Ａ
により指示され、指示された複数の扉を開放して、前記
ジャム記録紙Ｐを処理する。前記６Ａによりジャム処理
が未完了中は、前記６ＡよりＹｅｓの信号が扉の開閉を
検知する検知手段６Ｂに発せられ、ジャム処理が完了
し、ジャム処理を行った総ての扉を閉じた時、前記検知
手段６ＢよりＹｅｓの信号を６Ｃに発し、更にジャム記
録紙Ｐが有る場合には前記指示表示面Ｄにジャム位置表
示のみを行い、61の「NEXT」にて次の処理信号に移る。
６」で記録紙Ｐの給送を開始する。前記給送ライン中で
複数の記録紙Ｐにジャムが発生し、前記表示面Ｄの指示
表示面ＤＰにジャム記録紙Ｐの具体的な処理方法が６Ａ
により指示され、指示された複数の扉を開放して、前記
ジャム記録紙Ｐを処理する。前記６Ａによりジャム処理
が未完了中は、前記６ＡよりＹｅｓの信号が扉の開閉を
検知する検知手段６Ｂに発せられ、ジャム処理が完了
し、ジャム処理を行った総ての扉を閉じた時、前記検知
手段６ＢよりＹｅｓの信号を６Ｃに発し、更にジャム記
録紙Ｐが有る場合には前記指示表示面Ｄにジャム位置表
示のみを行い、61の「NEXT」にて次の処理信号に移る。
【００３４】図13（ａ），（ｂ）は、前記フローチャー
トにより前記表示面Ｄと、指示表示面ＤＰにおける一表
示例で、複写装置全体の表示面ＤＰ1と、具体的な記録
紙Ｐを除去する除去手段を表示する指示表示面ＤＰ2を
示している。今表示面ＤＰ1に記録紙Ｐにジャムが発生
し表示部111，114，115，116，117が点灯し最優先のジ
ャムを行う表示部が点滅している。そして従来より行わ
れているメッセイジにより、先ず最優先の表示である矢
印の方向に、最優先で扉を開放するように指示されてい
る。次に扉の開放を指示表示面ＤＰ2が点滅で表示さ
れ、扉を開放して図４で示された駆動手段Ｔ３を回動す
る指示が示され、駆動手段を矢印方向に回動すること
で、最初の記録紙Ｐが除去される。そして扉を閉じるこ
とで「EXIT」となり、通常の記録操作に戻る。
トにより前記表示面Ｄと、指示表示面ＤＰにおける一表
示例で、複写装置全体の表示面ＤＰ1と、具体的な記録
紙Ｐを除去する除去手段を表示する指示表示面ＤＰ2を
示している。今表示面ＤＰ1に記録紙Ｐにジャムが発生
し表示部111，114，115，116，117が点灯し最優先のジ
ャムを行う表示部が点滅している。そして従来より行わ
れているメッセイジにより、先ず最優先の表示である矢
印の方向に、最優先で扉を開放するように指示されてい
る。次に扉の開放を指示表示面ＤＰ2が点滅で表示さ
れ、扉を開放して図４で示された駆動手段Ｔ３を回動す
る指示が示され、駆動手段を矢印方向に回動すること
で、最初の記録紙Ｐが除去される。そして扉を閉じるこ
とで「EXIT」となり、通常の記録操作に戻る。
【００３５】図14（ａ），（ｂ），（ｃ），（ｄ）は前
記フローチャートによる前記表示面Ｄと、指示表示面Ｄ
Ｐにおける一表示例で、複写装置全体の表示面ＤＰ
3と、具体的な記録紙Ｐの除去方法を表示する指示表示
面ＤＰ4，ＤＰ5，ＤＰ6を示している。今図14（ａ）の
表示面ＤＰ1にはソータ400の表示部414，413，416にジ
ャムが発生したことが点灯で表示され最優先の表示部が
点滅している。前記のようにメッセイジにと共に矢印に
点滅で扉の開放を指示する。扉を開放すると図14（ｃ）
の表示ＤＰ5に切換えられ、回転駆動部413Ｃが点滅し、
矢印413Ｂ方向に回動し、記録紙Ｐを除去する。前記の
除去操作を完了すると、図14（ｃ）の表示ＤＰ6に切換
えられ、ソータ上部のカバーを開放する矢印416Ａ，416
Ｂが表示され、カバーを開放して記録紙Ｐを除去する。
以上の操作で総ての記録紙Ｐが除去され、総てのカバー
を閉じることにより、「EXIT」となり通常の記録操作に
戻る。
記フローチャートによる前記表示面Ｄと、指示表示面Ｄ
Ｐにおける一表示例で、複写装置全体の表示面ＤＰ
3と、具体的な記録紙Ｐの除去方法を表示する指示表示
面ＤＰ4，ＤＰ5，ＤＰ6を示している。今図14（ａ）の
表示面ＤＰ1にはソータ400の表示部414，413，416にジ
ャムが発生したことが点灯で表示され最優先の表示部が
点滅している。前記のようにメッセイジにと共に矢印に
点滅で扉の開放を指示する。扉を開放すると図14（ｃ）
の表示ＤＰ5に切換えられ、回転駆動部413Ｃが点滅し、
矢印413Ｂ方向に回動し、記録紙Ｐを除去する。前記の
除去操作を完了すると、図14（ｃ）の表示ＤＰ6に切換
えられ、ソータ上部のカバーを開放する矢印416Ａ，416
Ｂが表示され、カバーを開放して記録紙Ｐを除去する。
以上の操作で総ての記録紙Ｐが除去され、総てのカバー
を閉じることにより、「EXIT」となり通常の記録操作に
戻る。
【００３６】図15（ａ），（ｂ），（ｃ）は前記フロー
チャートによる前記表示面Ｄと、指示表示面ＤＰにおけ
る一表示例で、複写装置全体の表示面ＤＰ7と、具体的
な記録紙Ｐの除去方法を表示する指示表示面ＤＰ8，Ｄ
Ｐ9を示している。
チャートによる前記表示面Ｄと、指示表示面ＤＰにおけ
る一表示例で、複写装置全体の表示面ＤＰ7と、具体的
な記録紙Ｐの除去方法を表示する指示表示面ＤＰ8，Ｄ
Ｐ9を示している。
【００３７】今図15（ａ）の表示面ＤＰ7には給紙カセ
ット1701と1702と、複写装置本体の一部にジャムが発生
し201の開放表示が点滅しており、最優先の処理位置で
ある扉の点滅により先ず扉を開放し、201Ａの表示に従
って扉を開くことにより、ＤＰ9が表示され、1713Ａの
レバーを押し下げ、201Ｂで指示された矢印方向でジャ
ム状態にある記録紙Ｐを除去する。以上の操作を完了
し、扉を閉じると「EXIT」で通常の記録操作に戻る。
ット1701と1702と、複写装置本体の一部にジャムが発生
し201の開放表示が点滅しており、最優先の処理位置で
ある扉の点滅により先ず扉を開放し、201Ａの表示に従
って扉を開くことにより、ＤＰ9が表示され、1713Ａの
レバーを押し下げ、201Ｂで指示された矢印方向でジャ
ム状態にある記録紙Ｐを除去する。以上の操作を完了
し、扉を閉じると「EXIT」で通常の記録操作に戻る。
【００３８】
【発明の効果】以上のように本発明は、特に多数の給送
系列を有する複写装置において、同時に複数箇所で記録
紙のジャムが発生した時、前記複数箇所のジャム処理位
置を表示面で表示すると共に、最優先で処理するジャム
位置を表示部の点滅等で表示し、且つ記録紙を除去する
除去順序を、除去完了に従って順次表示部で点滅表示
し、又使用者にとって判別し易いグラフイックによる表
示面で具体的に操作方法を表示するようにしたので、ジ
ャム状態にある記録紙を順序よく除去出来るため、記録
紙を破くことなく複写装置や、その他ソータ等より円滑
に除去する事が出来る。このように記録紙のジャム処理
を迅速に行う事が出来るので複数箇所で発生したジャム
を短時間で処理する事が出来るため、複写効率を向上さ
せる事が出来た。
系列を有する複写装置において、同時に複数箇所で記録
紙のジャムが発生した時、前記複数箇所のジャム処理位
置を表示面で表示すると共に、最優先で処理するジャム
位置を表示部の点滅等で表示し、且つ記録紙を除去する
除去順序を、除去完了に従って順次表示部で点滅表示
し、又使用者にとって判別し易いグラフイックによる表
示面で具体的に操作方法を表示するようにしたので、ジ
ャム状態にある記録紙を順序よく除去出来るため、記録
紙を破くことなく複写装置や、その他ソータ等より円滑
に除去する事が出来る。このように記録紙のジャム処理
を迅速に行う事が出来るので複数箇所で発生したジャム
を短時間で処理する事が出来るため、複写効率を向上さ
せる事が出来た。
【図１】本発明を実施した複写装置全体の構成図。
【図２】本発明の複写装置を制御するブロック回路。
【図３】従来の点灯によるジャム表示を示す構成図。
【図４】本発明の記録紙のジャム処理を行う機構配置
図。
図。
【図５】本発明のジャム処理を行なう全体の表示面を示
す図。
す図。
【図６】本発明のジャム処理を行う具体的な処理方法の
表示面を示す図。
表示面を示す図。
【図７】本発明のジャム処理を順次行うフローチャート
図。
図。
【図８】本発明のジャム処理を順次行う他のフローチャ
ート図。
ート図。
【図９】本発明のジャム処理を順次行う他のフローチャ
ート図。
ート図。
【図１０】本発明のジャム処理を順次行う他のフローチ
ャート図。
ャート図。
【図１１】本発明のジャム処理を順次行う他のフローチ
ャート図。
ャート図。
【図１２】本発明のジャム処理を順次行う他のフローチ
ャート図。
ャート図。
【図１３】本発明のジャム処理を行う具体的な処理方法
の他の表示面を示す図。
の他の表示面を示す図。
【図１４】本発明のジャム処理を行う具体的な処理方法
の他の表示面を示す図。
の他の表示面を示す図。
【図１５】本発明のジャム処理を行う具体的で処理方法
の他の表示面を示す図。
の他の表示面を示す図。
100 複写装置本体 200 給紙ユニット 300 自動原稿給送装置 110 操作露光部 120 画像形成部 130 給紙部 140 搬送部 150 定着部 160 排紙切換部 170 給紙カセット 180 ＡＤＵ Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３，Ｒ４，Ｒ５，Ｒ６ 給送ライン Ｒ７，Ｒ８，Ｒ９，Ｒ10，Ｒ11，Ｒ12 給送ライン Ｓ１，Ｓ２，Ｓ３，Ｓ４，Ｓ５，Ｓ６，Ｓ７ ジャム検
知センサ Ｓ８，Ｓ９，Ｓ10，Ｓ11，Ｓ12，Ｓ13，Ｓ14 ジャム検
知センサ Ｓ15，Ｓ16，Ｓ18，Ｓ19，Ｓ20，Ｓ21 ジャム検知セン
サ 111，112，113，114，115，116 表示部 1711，1713，1722，2111，2222，2333 表示部 403，410，412，414 表示部
知センサ Ｓ８，Ｓ９，Ｓ10，Ｓ11，Ｓ12，Ｓ13，Ｓ14 ジャム検
知センサ Ｓ15，Ｓ16，Ｓ18，Ｓ19，Ｓ20，Ｓ21 ジャム検知セン
サ 111，112，113，114，115，116 表示部 1711，1713，1722，2111，2222，2333 表示部 403，410，412，414 表示部
Claims (21)
- 【請求項１】 シートを給送する給送手段と、該シート
を搬送する搬送手段と、該シートに画像を形成する画像
形成手段と、画像が形成されたシートを排出する排出手
段と、前記シートが前記各手段で給送不良を発生した
時、給送不良表示を行う表示手段とを有する画像形成装
置において、前記シートが前記各手段に複数の位置で同
時に給送不良を発生した時、前記表示手段は、該給送不
良が発生したシートを画像形成装置より除去する優先度
の高い給送不良位置と、除去する優先度の低い給送不良
位置との表示を変えることを特徴とする給送不良表示手
段を有する画像形成装置。 - 【請求項２】 前記給送不良表示手段は、点灯と点滅に
より表示を変えることを特徴とする請求項１記載の給送
不良表示手段を有する画像形成装置。 - 【請求項３】 前記給送不良表示手段としてランプによ
る表示手段又はグラフィック表示による表示手段を用い
ることを特徴とする請求項１記載及び２記載の給送不良
表示手段を有する画像形成装置。 - 【請求項４】 前記画像形成装置は原稿給送手段を有す
ることを特徴とする請求項１記載の給送不良表示手段を
有する画像形成装置。 - 【請求項５】 シートを給送する給送手段と、該シート
を搬送する搬送手段と、該シートに画像を形成する画像
形成手段と、画像が形成されたシートを排出する排出手
段と、前記シートが前記各手段で給送不良を発生した
時、給送不良表示を行う給送不良表示手段とを有する画
像形成装置において、前記表示手段には、給送不良を発
生したシートの位置を表示する第１の表示状態と、該給
送不良を発生したシートの除去方法を表示する第２の表
示状態とがあり、前記シートが前記各手段の複数の位置
で同時に給送不良を発生した時、前記第１の表示状態で
は、該給送不良を発生したシートを画像形成装置より除
去する優先度の高い給送不良位置と、除去する優先度の
低い給送位置との表示を変えることを特徴とする給送不
良表示手段を有する画像形成装置。 - 【請求項６】 前記給送不良表示手段は、点灯と点滅に
より表示を変えることを特徴とする請求項５記載の給送
不良表示手段を有する画像形成装置。 - 【請求項７】 前記第１の表示状態と、前記第２の表示
状態は、第１の表示手段と、第２の表示手段であること
を特徴とする請求項５記載の給送不良表示手段を有する
画像形成装置。 - 【請求項８】 前記給送不良の表示手段としてランプに
よる表示又はグラフィック表示による表示手段を用いる
ことを特徴とする請求項５記載給送不良表示手段を有す
る画像形成装置。 - 【請求項９】 切換手段により、前記表示手段を、第１
の表示状態と、第２の表示状態とを切換えることを特徴
とする請求項６記載の給送不良表示手段を有する画像形
成装置。 - 【請求項１０】 前記切換手段により、第１の表示状態
から、前記給送不良を処理する優先度の高い位置の、前
記給送不良を発生したシートを除去する除去方法を表示
する第２の表示状態に切換えることを特徴とする請求項
９記載の給送不良表示手段を有する画像形成装置。 - 【請求項１１】 前記画像形成装置には原稿給送手段を
有することを特徴とする請求項５記載の給送不良表示手
段を有する画像形成装置。 - 【請求項１２】 シートを給送する給送手段と、該シー
トを搬送する搬送手段と、該シートに画像を形成する画
像形成手段と、画像が形成されたシートを排出する排出
手段と、前記シートが前記各手段の中で給送不良を発生
した時、給送不良表示を行う表示手段とを有する画像形
成装置において、前記シートが前記各手段で給送不良を
発生した時、シート給送手段部、又は画像形成装置の扉
を開放する事で、前記表示手段により不良給送されたシ
ートの除去方法を表示することを特徴とする給送不良表
示手段を有する画像形成装置。 - 【請求項１３】 前記給送不良表示手段はランプによる
表示又はグラフィック表示による表示手段を用いること
を特徴とする請求項12記載の給送不良表示手段を有する
画像形成装置。 - 【請求項１４】 前記画像形成装置には原稿給送手段を
有することを特徴とする請求項12記載の給送不良表示手
段を有する画像形成装置。 - 【請求項１５】 シートを給送する給送手段と、該シー
トを搬送する搬送手段と、該シートに画像を形成する画
像形成手段と、画像が形成されたシートを排出する排出
手段と、前記シートが前記各手段の中で給送不良を発生
した時、給送不良表示を行う表示手段とを有する画像形
成装置において、前記シートが前記各手段の複数の位置
で同時に給送不良を発生させた時、前記表示手段は、該
給送不良を発生したシートを画像形成装置より除去する
優先度の高い給送不良位置と、優先度の低い給送不良位
置との表示を変えると共に、前記画像形成装置に設けら
れた複数の扉の内、前記優先度の高い給送不良位置のシ
ートを除去するための扉を特定する表示とすることを特
徴とする給送不良表示手段を有する画像形成装置。 - 【請求項１６】 前記給送不良表示手段の表示は、点灯
と点滅により表示を変えることを特徴とする請求項15記
載の給送不良表示手段を有する画像形成装置。 - 【請求項１７】 前記画像形成装置には原稿給送手段が
設けられていることを特徴とする請求項15記載の給送不
良表示手段を有する画像形成装置。 - 【請求項１８】 シートを給送する給送手段と、該シー
トを搬送する搬送手段と、該シートに画像を形成する画
像形成手段と、画像が形成されたシートを排出する排出
手段と、前記シートが前記各手段の中で給送不良を発生
した時、給送不良表示を行う表示手段とを有する画像形
成装置において、前記表示手段で複数の給紙不良位置
と、複数の給紙不良位置の扉を開放する表示を可能とし
た第１表示状態と、前記給紙不良位置の一箇所のシート
を除去する除去手段を表示する第２表示状態とを有し、
該第２表示部の表示に従ってシートの除去が完了した
後、前記扉の閉じ動作を完了すると、前記給紙不良位置
の表示手段に切換わることを特徴とする給送不良表示手
段を有する画像形成装置。 - 【請求項１９】 前記画像形成装置には原稿給送手段が
設けられていることを特徴とする請求項18記載の給送不
良表示手段を有する画像形成装置。 - 【請求項２０】 前記給送不良表示を行う表示手段とし
て、ランプによる表示又はグラフィック表示による表示
手段を用いることを特徴とする請求項18記載の給送不良
表示手段を有する画像形成装置。 - 【請求項２１】 シートを給送する給送手段と、該シー
トを搬送する搬送手段と、該シートに画像を形成する画
像形成手段と、画像が形成されたシートを排出する排出
手段と、前記シートが前記各手段の中で給送不良を発生
した時、給送不良表示を行う表示手段とを有する画像形
成装置において、前記給送不良表示された指定番号を押
釦により指定することにより、給送不良のシートを除去
する除去手段が前記表示手段により表示されることを特
徴とする給送不良表示手段を有する画像形成装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5315391A JPH07172625A (ja) | 1993-12-15 | 1993-12-15 | 給送不良表示手段を有する画像形成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5315391A JPH07172625A (ja) | 1993-12-15 | 1993-12-15 | 給送不良表示手段を有する画像形成装置 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2003310806A Division JP2004046231A (ja) | 2003-09-03 | 2003-09-03 | 画像形成装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07172625A true JPH07172625A (ja) | 1995-07-11 |
Family
ID=18064839
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5315391A Pending JPH07172625A (ja) | 1993-12-15 | 1993-12-15 | 給送不良表示手段を有する画像形成装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07172625A (ja) |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A912 | Re-examination (zenchi) completed and case transferred to appeal board |
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