JPH0674524B2 - 自動繰糸機の飛び繊度防止装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は自動繰糸機において、巻きとられる糸条の繊
度が規定の繊度から外れた飛び繊度が発生した場合、巻
取小枠の回転を停止して、飛び繊度の発生した糸を巻き
とることを防止する飛び繊度防止装置に関する。

〔従来の技術〕

従来、繰糸槽内で解舒され繭層から引き出された繭糸が
接緒器，集緒器で複数本引き揃えられてケンネルを経て
複数の鼓車で案内されその間繊度感知器で繊度を検出さ
れ、次いで絡交で綾振りされつつ小枠に巻き取られる。

繰糸される糸は所定の目的繊度に合致しているかどうか
を繊度感知器で検索され、繊度が目的繊度より小なると
きは接緒装置を作動させる接緒を行なうが、接緒装置が
作動し接緒動作が行なわれたときに本来ならば一粒だけ
繭を接緒すべき処、複数粒同時に接緒を行い、或いは所
定の繊度を保っているにもかかわらず、繊度感知器の誤
作動で繊度不足の信号を出し新たに接緒動作を開始し必
要以上に接緒し目的繊度より繊度を大にしてしまう事態
が生ずることがあった。

このような場合は繊度が増大するとそれにともなつて繭
糸の解除抵抗や走行糸条の走行経路の鼓車抵抗その他の
走行抵抗が増大し、そのためそれらを合成した繭糸張力
も増大する。

従来の例としては、第３鼓車を繰糸張力の大小によって
移動するように設け、この移動量がある限界を越えると
小枠回転を停止するように構成し、繊度が大になると張
力が増大するので巻取小枠の回転停止を行うようにして
いた。

〔発明が解決しようとする問題点〕

しかしながらこのような従来の飛び繊度防止装置におい
ては、繰糸張力は繊度以外の原料繭の性状や乾燥煮繭等
の処理条件又は繰糸湯の温度，繰糸速度等の繰糸条件等
の多くの要因により著しく変動し実際上これらの要因を
一定に保つことが困難であるため、繰糸張力の変動を検
出して飛び繊度を防止することは実用上困難であった。

そこで本発明にあっては、繰糸張力とは関係が少なく、
かつ繊度の大小を極めて正確に示す走行糸条と、それに
接する平面の摩擦抵抗の大小により飛び繊度を検出し飛
び繊度の発生を防止することを目的とする。

〔問題点を解決するための手段〕

自動繰糸機において、巻取小枠に巻きとられる走行糸条
の走行経路に、走行糸条を通す一定の間隙のスリットを
もつスリットゲージ及びこのスリットゲージと巻取小枠
との区間の糸条走行経路に、走行糸条がスリットゲージ
の間隙を通過するときの摩擦抵抗により発生する前記区
間の糸条張力の変化を検出する巻取小枠回転停止装置を
有する張力変化検出装置を設け、該張力変化検出装置に
より糸条張力が規定の限度に至ったことを検出したとき
は、巻取小枠回転停止装置を作動し巻取小枠の回転を停
止するようにした。

〔作用〕

目的繊度に対応した間隙を有するスリット内を通過する
走行糸条の繊度が変化すると、それに応じスリットゲー
ジの間隙を通過するときの走行糸条の摩擦抵抗が極めて
密接な関係で変化し、また、この変化値は原料繭の性状
や乾燥煮繭等の処理条件又は繰糸湯の温度，繰糸速度等
の繰糸条件等の要因に殆ど無関係である。そこでこの変
化値をそれによって発生する張力を張力変化検出装置に
より検出して繊度の変化に応じて糸条張力が規定の限度
に至ったときに巻取小枠回転停止装置を作動し巻取小枠
の回転を停止する。

〔実施例〕

本発明の実施例を以下図面と共に説明する。

本発明装置において走行糸条Ｙは、ケンネル１を係止す
るケンネル鼓車2,往復動鼓車3,固定鼓車4,移動鼓車5,絡
交６を経て小枠７に巻き取られる経路をとる。上記糸条
通過経路に対設して繊度感知器８及びスリットゲージ９
を設ける。繊度感知器８は図示の例では二枚のほぼ矩形
をなした板状体の間に所定の厚さのゲージ板（図示せ
ず）を挟むことによって二枚の平行する板状体の間に所
定間隔のスリットを形成し、板状体に直行する軸により
支持部材に支持されている。前記往復動鼓車３は揺動腕
10に支持されている。この繊度感知器は、揺動腕10が図
示しない機構により間欠的に揺動運動し、往復動鼓車３
を往復動し、前記繊度感知器のスリット間に走行糸条を
間欠的に通過させることによって生ずる板状体表面と糸
条Ｙとの摩擦の大小によって糸条Ｙの繊度を感知するも
ので、繊度が大で摩擦が大なるときは、糸条の走行方向
に繊度感知器は旋回動（第１図において時計針方向）
し、繊度が小なるときは繊度感知器は旋回動するだけの
摩擦が生せず繊度感知器は旋回動せず静止の状態を保
つ。11は上記繊度感知器８が静止状態を保っているかど
うかを検知するためのフィーラー（図示せず）を操作す
る往復動杆で、糸条Ｙの繊度が小で繊度感知器８が旋回
動（第１図で時計針方向）しなかったとき、繊度感知器
８の側面に固定した接緒指示杆12のピン13に検索のため
に進出して来たフィーラーが当接しその進出を阻止さ
れ、そのために往復動杆10が移動できずこれを契機に接
緒動作の開始を行うことになる。

スリットゲージ９は第３図に示すように平滑な平面を有
し側面形状がほぼ矩形をなした二枚の板15,15をその間
に適宜厚さのゲージ板16を介在させて対向して支軸17に
螺子19により固定支持し、板15,15の間にスリット18を
形成する。スリット18の間隙は、防止せんとする目的の
飛び繊度の大小により決定し、目的とする繊度よりわず
かに太い走行糸条は通過できるが、それよりも太い繊度
の走行糸条は通過することができないか又は極めて大な
る抵抗を受けるものとする。その間隔は繊度感知器のス
リットの間隔よりも僅かに大きい程度とし、走行糸条Ｙ
は繰糸中常にスリット18内を通過するようフレーム21に
設けられている。

移動鼓車５は、フレーム21に軸22で支持された支持レバ
ー23よりなる支持部材の先端に設けられ、張力変化検出
装置19を構成し、支持レバー23の反対端には、支持レバ
ー23と一体にカム部材24が設けられている。カム部材24
のカム面25には上部腕26と下部腕27によりなるストップ
レバー28の下部腕27に設けたカムフォロワ29を当接して
いる。

上部腕26は、フレーム21上の支腕30に軸31により下部腕
27と共に支持され、下部腕27と一体のロール32を、上部
腕26の長孔33に嵌合し、軸31に巻回したスプリング34の
一端を該ロール32に、他端を上部腕26の側部に係止する
ことによって、下部腕27を上部腕26に対して可屈折状態
に支持している。上部腕26にはブレーキリング35を設
け、ストップレバー28が軸31を中心に揺動したとき、ブ
レーキリング35は小枠７の外周縁に当接する。

前記支持レバー23よりなる移動鼓車支持部材の端部に近
くバランス部材40を設ける。第１図に示す例においては
バランス部材40はバランスチェン41よりなり、バランス
チェン41の一端を前記支持レバー23の端部近くに固定す
る。バランスチェン41の他端はバランスチェン端部固定
部材42に固定する。第１図に示すバランスチェン端部固
定部材42は各緒を通して各緒共通に設けた回転軸43に調
整リール44を設けてなり、調整リール44にバランスチェ
ン41の端部を係止している。バランスチェン41の端部
は、紐状として回転軸43の調整リール44に巻き付き易く
してあり、その中間部分はＵ字状に垂れ下がることがで
きる程度の長さとしガイドロール45により案内されてい
る。前記回転軸43を回転するための装置が設けられてい
る。即ち、46は補助軸47に設けたハンドルで、補助軸47
と回転軸43との間にはチェンホイル48,49を介してチェ
ン50が架け渡してあり、ハンドル46を操作することによ
り回転軸43を回転することができるようになっている。

次に本発明装置の作用につき説明する。

繰糸中に走行糸条Ｙはその繊度を繊度感知器８により感
知されながら小枠７に巻き取られ、繊度感知器８が走行
糸条Ｙの繊度の減少を感知すると、接緒機構（図示せ
ず）に接緒動作の開始を指示して粒付に対し走行糸条Ｙ
が所定繊度に達するまで新たに繭を接緒して走行糸条Ｙ
を所定繊度に保っている。しかし、繰糸中の糸条には各
種の障害が生ずることがある。即ち、繊度感知器の繊度
検出ミス、繊度動作の誤動作等により走行糸条Ｙが所定
繊度以上に達する所謂飛び繊度の発生がその一つであ
る。

本発明装置は、上記の所謂飛び繊度の発生に対処するも
のである。

繰糸中走行糸条Ｙが規定の繊度を維持している場合はス
リットゲージ９のスリット18の間隙は繊度感知器８のス
リット14よりも僅かに大きいので走行糸条Ｙがスリット
18の中を通過してその摩擦抵抗は殆ど発生しない。しか
し繊度感知器８の繊度検出ミス又は給繭接緒の誤動作等
により走行糸条Ｙの繊度が規定の繊度よりも大きくなる
と、走行糸条Ｙがスリットゲージ９のスリット18の間隙
を通過する摩擦抵抗は増大し、そのために走行糸条Ｙの
張力が増大するのでバランス部材46のバランスチェン41
の重量に抗して移動鼓車５を持ち上げる。

走行糸条Ｙの繊度が更に増大すると糸条Ｙの張力は更に
増大し、移動鼓車５は更に上昇してそのために支持レバ
ー23を含む移動鼓車５を引き下げる方向に付勢するバラ
ンスチェン41の重量は更に増加し、移動鼓車５は張力と
バランスチェン41の重量とが釣り合った状態で静止す
る。

つまり走行糸条Ｙの繊度の大小は走行糸条Ｙの張力を介
して移動鼓車５の上下位置にて示されることになる。

通常はスリットゲージ９のスリット18の間隙は繊度感知
器８のスリット14の間隙よりも１粒繊度（３デニール程
度）位大きく設定しておくと規定の繊度で繰糸中はスリ
ット18の影響は全くないが、繊度が１粒繊度以上に大き
くなると張力は増大を始め移動鼓車５は上昇を始め、規
定の繊度よりも２粒繊度（６デニール程度）位大きくな
るとその間に移動鼓車５は図でＡ位置から上昇しＢ位置
に至る。このときカム部材24は軸22を中心に時計針方向
に旋回し、ストップレバー28は軸31を中心に反時計針方
向に旋回し、Ｂ位置でブレーキリング35を回転する巻取
小枠７の外縁に当接し、巻取小枠７の回転力によりブレ
ーキリング35を巻取小枠７の回転方向に回転させＣ位置
に位置させる。ストップレバー28はスプリング34の力に
抗して長孔33の長さに対応する長さを移動してＣ位置に
至り巻取小枠７を停止させる。このことによりストップ
レバー28を介してカム部材24を更に時計針方向に回転さ
せるので移動鼓車５はＢ位置からＣ位置に上挙させられ
走行糸条Ｙにゆるみを与えることになる。そこで、小枠
停止の原因となった糸条の飛び繊度部分を手作業で取り
去り、支持レバー23を反時計針方向に旋回し原状に復帰
させ繰糸を再開する。尚、移動鼓車５に負荷されている
バランスチェン41の重量の調節は、一勢調整装置の調整
ハンドル46の手動による回転により多数緒のそれぞれの
バランスチェン41について一勢に行うことができる。

本例では走行糸条Ｙはスリットゲージ９のスリット18の
間隙中を常に走行する方法を示したが走行糸条Ｙがスリ
ット18の間隙を間欠的に出入する方法を行ってもよい。

この装置によればスリットゲージ９のスリット18の間隙
の大きさと、バランスチェン41の重量の設定条件により
走行糸条Ｙの繊度が規定の繊度よりもどの程度増大した
とき巻取小枠７の回転を停止するかを決定できるが、実
験の結果によれば、走行糸条Ｙの繊度が1.5粒〜2.0粒繊
度程度規定の繊度よりも大きくなった場合、巻取小枠７
の回転を停止することが充分可能であり、かつこの程度
で飛び繊度発生の防止は充分にその目的を達成できるも
のである。

古くから自動紡糸機の接緒点の検出方法として繰糸張力
が走行糸条の繊度と密接な関係があるものとしてとり上
げられたにも拘わらずその実用化に成功しなかったの
は、繰糸張力は繊度の他に原料繭の性状，乾燥及び煮繭
等の処理条件，繰糸湯温度，繰糸速度等の繰糸条件によ
って夫々異なる値を示し、これらの影響を受けないよう
にこれらの条件を一定にすることが実用上困難であった
からに他ならない。結局自動繰糸機の接緒点の検出方法
として最後に登場し、実用化に成功を収めたのは一定の
間隙をもつスリット中に走行糸条を通過させ、そのとき
に発生する摩擦抵抗を検出してこれの大小により接緒を
行う方法であった。このことはこの方法が繊度の大きさ
を最も正確に検出すると共に外部条件に殆ど影響されな
い利点をもっていることを示している。飛び繊度の検出
においても全く同様にスリットゲージ９のスリット18の
間隙を走行糸条Ｙが通過するとき発生する摩擦抵抗によ
り異状繊度の発生を検出し、これにより巻取小枠７の回
転を停止させる本装置は、飛び繊度の発生を正確に検出
し、又外部条件の一定化，統一化等の必要もないので実
用上最も勝れているものである。バランスチェン41を設
けた移動鼓車５の上下運動により糸故障が発生したとき
巻取小枠８を停止する糸故障発生時の切断防止装置も考
えられるが、この方法を併用しても糸故障発生時の発生
する張力は相当強大なものであるため本装置には何等問
題が発生しない。

また、バランス部材40の他の例として第４図に示すもの
がある。即ち、バランスチェン41の代りに適宜な重量の
バランスウエイト50を支持レバー23の先端近くにその位
置を変えることが出来るように設けたもので、その位置
は螺子51で固定されているが、螺子51をゆるめることに
よりバランスウエイト50を自在に変位し得る。この実施
例は、前記実施例と同様な効果を挙げるので有効であ
る。

〔発明の効果〕

以上説明してきたように、この発明はによれば自動繰糸
機において、巻取小枠に巻きとられる走行糸条の走行経
路に、走行糸条を通す一定の間隙をもつスリットゲージ
及びこのスリットゲージと巻取小枠との区間の糸条走行
経路に、走行糸条がスリットゲージのスリットを通過す
るときの摩擦抵抗により発生する前記区間の糸条張力の
変化を検出する巻取小枠回転停止装置を有する張力変化
検出装置を設け、該張力変化検出装置により糸条張力が
規定の限度に至ったことを検出したときは巻取小枠回転
停止装置を作動し巻取小枠の回転を停止するようにした
ので、走行糸条の繊度が規定の限界を越えた場合には、
正確に巻取小枠の回転を停止するので飛び繊度の発生を
完全に防止することができ、かつ、この作用は、原料繭
の性状や乾燥煮繭等の処理条件又は、繰糸湯の温度，繰
糸速度等の繰糸条件等に影響されないので実用上極めて
優れた効果を発揮することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明装置の全体側面図、第２図は同全体正面
図、第３図はスリットゲージの平面図、第４図は第２の
実施例の概略正面図である。 ７……巻取小枠,9……スリットゲージ， 18……スリット,19……張力変化検出装置， 20……巻取小枠回転停止装置

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】自動繰糸機において、巻取小枠に巻きとら
   れる走行糸条の走行径路に、走行糸条を通す一定の間隙
   のスリットをもつスリットゲージ及びこのスリットゲー
   ジと巻取小枠との区間の糸条走行径路に、走行糸条がス
   リットゲージの間隙を通過するときの摩擦抵抗により発
   生する前記区間の糸条張力の変化を検出する巻取小枠回
   転停止装置を有する張力変化検出装置を設け、該張力変
   化検出装置により糸条張力が規定の限度に至ったことを
   検出したときは、巻取小枠回転停止装置を作動し巻取小
   枠の回転を停止することを特徴とする自動繰糸機の飛び
   繊度防止装置。
2. 【請求項２】スリットゲージは走行糸条の走行経路にあ
   って、繊度感知器の後位に設けたことを特徴とする特許
   請求の範囲第１項記載の自動繰糸機の飛び繊度防止装
   置。
3. 【請求項３】張力変化検出装置は、先端に移動鼓車を設
   けた支持レバーを有し、走行糸条の糸条張力の増大に対
   応して鼓車位置を変位することを特徴とする特許請求の
   範囲第１項記載の自動繰糸機の飛び繊度防止装置。