JPH0674532B2 - Loading elements for top rollers of spinning machines - Google Patents
Loading elements for top rollers of spinning machinesInfo
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- JPH0674532B2 JPH0674532B2 JP2195090A JP19509090A JPH0674532B2 JP H0674532 B2 JPH0674532 B2 JP H0674532B2 JP 2195090 A JP2195090 A JP 2195090A JP 19509090 A JP19509090 A JP 19509090A JP H0674532 B2 JPH0674532 B2 JP H0674532B2
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- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H5/00—Drafting machines or arrangements ; Threading of roving into drafting machine
- D01H5/18—Drafting machines or arrangements without fallers or like pinned bars
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- D01H5/50—Loading arrangements using springs
- D01H5/505—Loading arrangements using springs for top roller arms
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- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明の精紡機のトップローラのための荷重エレメント
に関するものである。The present invention relates to a load element for a top roller of a spinning machine according to the present invention.
支持・荷重アーム内に精紡機用トップローラを取付ける
ための荷重エレメントであって、取付部と保持部とを有
し、トップローラ軸を保持するサドルを有する保持部
は、ねじによって支持・荷重アームに取付けられる取付
部に対して相対動可能となっていると共に、取付部と保
持部には圧力ばねに荷重を作用せしめるための圧力ばね
を支持する係止部が設けられ、上記圧力ばねの力により
生ずる保持部の動きが上記取付部及び保持部に設けられ
たストップ部により限定されるものは広く知られてお
り、例えばドイツ連邦共和国特許公報（DE-PS 120017
9）に開示されている。この従来装置においては、スラ
イドハウジングそして案内腕としてそれぞれ知られてい
る取付部そして保持部はそれぞれ別体に形成されてお
り、案内腕はスライドハウジングの軸（ジャーナル）上
で限定された範囲でのピボット動が可能となっている。
別体をなす上記取付部及び保持部は、金属板の打抜き、
そしてその後に何回かの加工を経て最終的な形が与えら
れている。圧力ばねのための係止部としては、特殊な形
状をした板状のばね座が挿入されると共にリベットによ
り位置づけられ、次に鉤状のストップ部材が曲折フラッ
プに係止するように取付けられ、トップローラがボトム
ローラからもち上げられたときにピボット動に限定を与
えるようになっている。A load element for mounting the top roller for a spinning machine in the supporting / loading arm, which has a mounting part and a holding part, and a holding part having a saddle for holding the top roller shaft, It is movable relative to the mounting part mounted on the pressure spring, and the mounting part and the holding part are provided with a locking part for supporting the pressure spring for exerting a load on the pressure spring. It is widely known that the movement of the holding part caused by the above is limited by the mounting part and the stop part provided on the holding part, for example, German Patent Publication DE-PS 120017.
9). In this conventional device, the mounting portion and the holding portion, which are respectively known as the slide housing and the guide arm, are formed separately, and the guide arm is limited to a limited range on the axis (journal) of the slide housing. Pivot movement is possible.
The mounting portion and the holding portion, which are separate bodies, are formed by punching a metal plate,
And after that, after some processing, the final shape is given. As a locking portion for the pressure spring, a plate-shaped spring seat having a special shape is inserted and positioned by a rivet, and then a hook-shaped stop member is attached so as to lock the bent flap. It limits the pivot movement when the top roller is lifted from the bottom roller.
本発明は上記の種の荷重エレメントの製造のための多大
な工程及び費用を低減し、また取付け作業を簡単化する
こと目的としている。The present invention aims to reduce the considerable steps and costs for the production of load elements of the above-mentioned type and to simplify the installation work.
本発明によれば、上記目的は、 取付部とサドル付の保持部は、係止部とストップ部と共
にプラスチック材により一体部材をなすように成形さ
れ、取付部と保持部との間には、両者を結ぶ弾性を有す
るウェブによって可撓性が与えられている、 ことにより達成される。According to the present invention, the above-mentioned object is that the mounting portion and the holding portion with the saddle are molded together with the locking portion and the stop portion by a plastic material to form an integral member, and between the mounting portion and the holding portion, This is achieved by the flexibility provided by the elastic web connecting the two.
本発明では、係止部とストップ部と共に、取付部とサド
ル付保持部はプラスチック材により一体に成形されてい
るので、製造工程が一回でよく簡単化され、取付部と保
持部とを可撓性をもって連結するウェブを設けることに
より、互いに相対動可能にするようにピボット軸への取
付けが簡単になる。従来のごとくの圧力ばねの座の取付
けや相対動の限定のためのストップ部材の取付けの作業
は必要でなくなる。また、プラスチックの成形における
寸法精度が高いので、従来のごとくの複数回の曲げ加工
を伴う金属板からの成形によるものよりも精度の高いも
のが得られる。In the present invention, since the mounting portion and the holding portion with the saddle are integrally formed of the plastic material together with the locking portion and the stop portion, the manufacturing process can be simplified at one time, and the mounting portion and the holding portion can be formed. Providing a flexible connecting web simplifies mounting on the pivot shaft so that they can move relative to each other. The conventional work of mounting the seat of the pressure spring and of the stop member for limiting the relative movement is no longer necessary. In addition, since the dimensional accuracy in the molding of plastic is high, it is possible to obtain a product with higher accuracy than the conventional one in which molding is performed from a metal plate that involves bending a plurality of times.
請求項（２）にもとづき設計するならば、各モールド部
に係止部とストップ部とを有し、成形が簡単となる。If the design is made according to claim (2), each mold part has a locking part and a stop part, which simplifies the molding.
請求項（３）によっても成形の際の有利となる。圧力ば
ねの両側から延出する舌部も、また圧力ばねを位置づ
け、そして二つの係止部の間への挿入を簡単にしてい
る。Claim (3) also has an advantage in molding. Tongues extending from both sides of the pressure spring also position the pressure spring and facilitate insertion between the two locks.
さらに請求項（４）でも、成形が有利になる。ここで
は、互いに重なる部分がないので、圧力ばねの取付けが
簡単となる。Further, also in claim (4), molding becomes advantageous. Here, since there are no overlapping portions, the pressure spring can be easily attached.
以下、添付図面にもとづいて本発明の実施例を説明す
る。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings.
第１図に示される第一実施例においては、１はウェブ４
により取付部２と保持部３とが互に連結されて一体成形
されたプラスチックの一体部材である。平坦なウェブ４
の弾性、例えば、断面二次モーメントを最少限にした部
分により、取付部２と保持部３との間には可撓性が確保
される。In the first embodiment shown in FIG. 1, 1 is a web 4
Thus, the mounting portion 2 and the holding portion 3 are connected to each other to form a one-piece plastic integral member. Flat web 4
The elasticity, for example, the portion where the second moment of area is minimized ensures the flexibility between the mounting portion 2 and the holding portion 3.
取付部２と保持部３自体は剛性をもつコンパクトなもの
として作られている。取付部２の壁５は、円形状あるい
は斜めに延びて成形されたリブ６によって両側にて強度
が与えられている。また、保持部３の壁７もリブ８によ
って同様に強化されている。壁5,7によけるリブ6,8の高
さは、第５図にみられるごとく、一体部材１が通常の支
持・荷重アームのＵ字状の二つのシャンクの間の空間を
コンパクトに塞ぐように定められている。The mounting portion 2 and the holding portion 3 themselves are made as rigid and compact. The wall 5 of the mounting portion 2 is provided with strength on both sides by ribs 6 formed in a circular shape or extending obliquely. The wall 7 of the holding part 3 is also reinforced by the ribs 8. The height of the ribs 6,8 on the walls 5,7 is such that the integral member 1 compactly occludes the space between the two U-shaped shanks of a conventional support and load arm, as seen in FIG. Has been defined.
取付部２はナットを保持するためのポケットが形成され
ている。上記取付部２はねじによって支持・荷重アーム
内に取付けられる。The mounting portion 2 is formed with a pocket for holding the nut. The mounting portion 2 is mounted in the support / load arm by screws.
さらに、上記取付部２には、圧力ばねの一端の中に突入
する形態の係止部10と、舌部13に設けられたストッパ14
と協働するストッパ12とを有し、上記ストッパ12との間
にギャップ11が形成されている。舌部13は保持部３に成
形により設けられ、該保持部３には圧力ばねの他端のた
めの係止部15が設けられている。圧力ばねが取付けられ
ると、ばねの圧力によりウェブ４が撓み、これにより取
付部２と保持部３とは相対動を生ずる。この相対動は、
ストッパ12と14とが互に当接することにより制約を受け
る。第１図におけるストッパ12と14の位置は、部材が取
付けられてなく、ばねが装填された一体部材１が支持・
荷重アームに取付けられ、またドラフト装置が操業位置
にあるときを示している。Further, the mounting portion 2 has a locking portion 10 which is formed in such a manner as to project into one end of the pressure spring, and a stopper 14 provided on the tongue portion 13.
And a stopper 12 that cooperates with the stopper 12, and a gap 11 is formed between the stopper 12 and the stopper 12. The tongue portion 13 is provided on the holding portion 3 by molding, and the holding portion 3 is provided with a locking portion 15 for the other end of the pressure spring. When the pressure spring is attached, the web 4 bends due to the pressure of the spring, which causes relative movement between the attachment portion 2 and the holding portion 3. This relative movement is
It is restricted by the stoppers 12 and 14 contacting each other. In the positions of the stoppers 12 and 14 in FIG. 1, the member 1 is not attached, but the integral member 1 loaded with a spring is supported.
It is shown attached to the load arm and the drafting device in the operating position.
上記保持部３には、トップローラ軸がスナップ嵌合され
る保持シェルとしての形態のサドル16もモールド成形さ
れている。A saddle 16 in the form of a holding shell into which the top roller shaft is snap-fitted is also molded on the holding portion 3.
第２図ないし第５図に示される第二実施例の一体部材
も、そのモールド成形及び組立の簡単化のために独特の
形をなしてはいるが、その基本形態は前出のものと同じ
である。これに示される一体部材101は取付部102、保持
部103そしてこれらを連結する弾性をもつウェブ104を有
している。ここでも上記取付部102と保持部103は、リブ
106と108で強化された壁105と107を有してコンパクトな
ものとなっている。The integral member of the second embodiment shown in FIGS. 2 to 5 also has a unique shape for the purpose of simplifying its molding and assembly, but its basic form is the same as that of the above. Is. The integral member 101 shown in the drawing has a mounting portion 102, a holding portion 103, and an elastic web 104 connecting these portions. Here, too, the mounting portion 102 and the holding portion 103 are ribs.
It is compact with walls 105 and 107 reinforced by 106 and 108.
取付部102のポケット109に保持されたナット17（第４図
参照）にはねじ18が螺入しており、これにより取付部10
2は第５図に示されるごとく断面がＵ字状の支持・荷重
アーム内に堅持される。第５図に見られるように、リブ
106は支持・荷重アーム19の二つのＵ字状シャンクの間
に空間を得るに適した高さとなっている。A nut 18 (see FIG. 4) held in a pocket 109 of the mounting portion 102 has a screw 18 screwed therein, whereby the mounting portion 10
As shown in FIG. 5, 2 is firmly supported in a supporting / loading arm having a U-shaped cross section. Ribs, as seen in FIG.
The height 106 is suitable for obtaining a space between the two U-shaped shanks of the support / load arm 19.
この第二実施例では、サドル、係止部そしてストッパは
一体部材101に一体で成形されている。In the second embodiment, the saddle, the locking portion and the stopper are integrally formed with the integral member 101.
第３図ないし第５図で特に明らかなように、圧力ばねの
両端に係合する係止部と、取付部102そして保持部103の
動きに限定を加えるさめに互に当接するストッパとは一
体部材１に設けられている。As can be clearly seen in FIGS. 3 to 5, the engaging portions that engage with both ends of the pressure spring and the stoppers that abut each other to limit the movement of the mounting portion 102 and the holding portion 103 are integrated. It is provided on the member 1.
取付部102を形成するモールド20は、圧力ばねが挿入さ
れる両側の舌部23、ばねの一端で係止部をなす係止板21
とを有している（第４図参照）。これらの舌部は縦長開
孔の形をなしたストップ部24を有している。また、保持
部103を形成するモールド25は上記圧力ばねの他端での
係止部をなす係止板26と、上記縦長開孔に係止する突状
のストップ部27とを有しており、上記舌部23の自由端に
おける端縁がストップ部27のためのストップ部24とな
る。The mold 20 that forms the mounting portion 102 includes a tongue portion 23 on both sides into which a pressure spring is inserted, and a locking plate 21 that forms a locking portion at one end of the spring.
And (see FIG. 4). These tongues have a stop 24 in the form of an elongated aperture. Further, the mold 25 forming the holding portion 103 has a locking plate 26 that serves as a locking portion at the other end of the pressure spring, and a projecting stop portion 27 that locks in the vertically elongated hole. The edge at the free end of the tongue 23 serves as a stop 24 for the stop 27.
第２図及び第３図における非取付状態の一体部材101は
非係止時のストップ部24,27を示している。一体部材101
はかかる形態で、何ら重なる部分がないので簡単なモー
ルドとして成形できる。ストップ部24と27との係止は、
二つの係止部の間に圧力ばね22が装着されたときに二つ
の舌部23間の拡幅するによってなされる。The unattached integrated member 101 in FIGS. 2 and 3 shows the stop portions 24 and 27 when not engaged. Integrated member 101
With such a form, since there is no overlapping portion, it can be molded as a simple mold. Locking the stop parts 24 and 27
This is done by widening between the two tongues 23 when the pressure spring 22 is mounted between the two catches.
第４図に示されるように、トップローラ29の軸28をスナ
ップ嵌合するための保持シェルの形態のサドル116が保
持部103にモールド成形されている。支持・荷重アーム1
9が第４図のドラフト装置の操業位置でロックされる
と、精紡機内でしっかりと位置付けされている被動ボト
ムローラ30上にトップローラ29が圧力ばね22によって押
しつけられる。すると、ストップ部27は、端縁がストッ
プ部24を形成している縦長開孔の中間部に位置するよう
なる。As shown in FIG. 4, a saddle 116 in the form of a holding shell for snap-fitting the shaft 28 of the top roller 29 is molded on the holding portion 103. Support and load arm 1
When 9 is locked in the operating position of the drafting device of FIG. 4, the top roller 29 is pressed by the pressure spring 22 onto the driven bottom roller 30 which is firmly positioned in the spinning machine. Then, the stop portion 27 comes to be positioned at the middle portion of the vertically elongated hole forming the stop portion 24 at its end edge.
支持・荷重アーム19がドラフト装置の非操業位置にまで
移動すると、保持部13の取付部102に対する相対動は、
すぐにストップ部27により制限され、該ストップ部27は
縦長開孔の端縁に当接するようになる。When the support / load arm 19 moves to the non-operating position of the draft device, the relative movement of the holding portion 13 with respect to the mounting portion 102 is
Immediately limited by the stop 27, the stop 27 comes into contact with the edge of the longitudinal aperture.
第１図は本発明の第一実施例装置の正面図、第２図は第
二実施例装置の正面図、第３図は第２図におけるIII−I
II断面図、第４図は第２図装置を支持・荷重アームに取
付けた状態における正面図、第５図は第４図におけるＶ
−Ｖ断面図である。 1;101……一体部材 2;102……取付部 3;103……保持部 4;104……ウェブ 10,15;21,26……係止部 12,14;24,27……ストップ部 20……モールド部 21……係止板 22……圧力ばね 23……舌部FIG. 1 is a front view of a first embodiment device of the present invention, FIG. 2 is a front view of a second embodiment device, and FIG. 3 is a III-I in FIG.
II sectional view, FIG. 4 is a front view of the apparatus shown in FIG. 2 attached to the supporting / loading arm, and FIG. 5 is a view of V in FIG.
It is a -V sectional view. 1; 101 …… Integral member 2; 102 …… Mounting part 3; 103 …… Holding part 4; 104 …… Web 10,15; 21,26 …… Locking part 12,14; 24,27 …… Stop part 20 …… Molded part 21 …… Locking plate 22 …… Pressure spring 23 …… Tongue
Claims (4)
ラを取付けるための荷重エレメントであって、取付部と
保持部とを有し、トップローラ軸を保持するサドルを有
する保持部は、ねじによって支持・荷重アームに取付け
られる取付部に対して相対動可能となっていると共に、
取付部と保持部には圧力ばねに荷重を作用せしめるため
の圧力ばねを支持する係止部が設けられ、上記圧力ばね
の力により生ずる保持部の動きが上記取付部及び保持部
に設けられたストップ部により限定されるものにおい
て、 取付部（2;102）とサドル（16;116）付の保持部（3;10
3）は、係止部（10,15;21,26）とストップ部（12,14;2
4,27）と共にプラスチック材により一体部材（1;101）
をなすように成形され、取付部と保持部との間には、両
者を結ぶ弾性を有するウェブ（4;104）によって可撓性
が与えられている、 ことを特徴とする精紡機のトップローラのための荷重エ
レメント。1. A load element for mounting a top roller for a spinning machine in a support / load arm, comprising a mounting portion and a holding portion, and a holding portion having a saddle for holding a top roller shaft is a screw. It is possible to move relative to the mounting part attached to the support and load arm by
The mounting portion and the holding portion are provided with locking portions for supporting the pressure spring for exerting a load on the pressure spring, and the movement of the holding portion caused by the force of the pressure spring is provided in the mounting portion and the holding portion. Limited by the stop, the retainer (3; 10) with attachment (2; 102) and saddle (16; 116)
3) is the locking part (10,15; 21,26) and the stop part (12,14; 2)
4,27) and integral member made of plastic material (1; 101)
The top roller of the spinning machine is characterized in that the web (4; 104) having elasticity for connecting the two is formed between the mounting portion and the holding portion. Load element for.
と保持部をなすそれぞれのモールド部に設けられている
こととする請求項（１）に記載の精紡機のトップローラ
のための荷重エレメント。2. The top roller of a spinning machine according to claim 1, wherein the locking portion and the stop portion are provided on respective mold portions which form a mounting portion and a holding portion of the integral member. Load element.
係止板（21）と、圧力ばねの両側で該ばねの長手方向に
延びるストップ部（24）付の舌部（23）を有し、他方の
モールド部（25）は、両側に突出するストップ部（27）
を備えた、圧力ばね用の係止板（26）を有していること
とする請求項（２）に記載の精紡機のトップローラのた
めの荷重エレメント。3. One mold part (20) has a locking plate (21) for a pressure spring, and a tongue part (23) with stop parts (24) extending in the longitudinal direction of the spring on both sides of the pressure spring. And the other mold part (25) has stop parts (27) protruding on both sides.
A load element for a top roller of a spinning machine according to claim 2, characterized in that it has a locking plate (26) for a pressure spring.
互に当接せず、圧力ばね（22）が装着されたときに二つ
の舌部（23）の間が拡幅されて互の動きが限定されるこ
ととする請求項（３）記載の精紡機のトップローラのた
めの荷重エレメント。4. When the stop parts (24, 27) are not attached,
The spinning machine according to claim 3, wherein the two tongues (23) are widened when the pressure springs (22) are mounted so that they do not abut each other and their movements are limited. Load element for the top roller of the.
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