JPH0674532B2 - 精紡機のトップローラのための荷重エレメント - Google Patents
精紡機のトップローラのための荷重エレメントInfo
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- JPH0674532B2 JPH0674532B2 JP2195090A JP19509090A JPH0674532B2 JP H0674532 B2 JPH0674532 B2 JP H0674532B2 JP 2195090 A JP2195090 A JP 2195090A JP 19509090 A JP19509090 A JP 19509090A JP H0674532 B2 JPH0674532 B2 JP H0674532B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pressure spring
- holding portion
- stop
- mounting
- top roller
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
Links
- 238000009987 spinning Methods 0.000 title claims description 9
- 210000002105 tongue Anatomy 0.000 claims description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 3
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H5/00—Drafting machines or arrangements ; Threading of roving into drafting machine
- D01H5/18—Drafting machines or arrangements without fallers or like pinned bars
- D01H5/46—Loading arrangements
- D01H5/50—Loading arrangements using springs
- D01H5/505—Loading arrangements using springs for top roller arms
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明の精紡機のトップローラのための荷重エレメント
に関するものである。
に関するものである。
支持・荷重アーム内に精紡機用トップローラを取付ける
ための荷重エレメントであって、取付部と保持部とを有
し、トップローラ軸を保持するサドルを有する保持部
は、ねじによって支持・荷重アームに取付けられる取付
部に対して相対動可能となっていると共に、取付部と保
持部には圧力ばねに荷重を作用せしめるための圧力ばね
を支持する係止部が設けられ、上記圧力ばねの力により
生ずる保持部の動きが上記取付部及び保持部に設けられ
たストップ部により限定されるものは広く知られてお
り、例えばドイツ連邦共和国特許公報（DE-PS 120017
9）に開示されている。この従来装置においては、スラ
イドハウジングそして案内腕としてそれぞれ知られてい
る取付部そして保持部はそれぞれ別体に形成されてお
り、案内腕はスライドハウジングの軸（ジャーナル）上
で限定された範囲でのピボット動が可能となっている。
別体をなす上記取付部及び保持部は、金属板の打抜き、
そしてその後に何回かの加工を経て最終的な形が与えら
れている。圧力ばねのための係止部としては、特殊な形
状をした板状のばね座が挿入されると共にリベットによ
り位置づけられ、次に鉤状のストップ部材が曲折フラッ
プに係止するように取付けられ、トップローラがボトム
ローラからもち上げられたときにピボット動に限定を与
えるようになっている。
ための荷重エレメントであって、取付部と保持部とを有
し、トップローラ軸を保持するサドルを有する保持部
は、ねじによって支持・荷重アームに取付けられる取付
部に対して相対動可能となっていると共に、取付部と保
持部には圧力ばねに荷重を作用せしめるための圧力ばね
を支持する係止部が設けられ、上記圧力ばねの力により
生ずる保持部の動きが上記取付部及び保持部に設けられ
たストップ部により限定されるものは広く知られてお
り、例えばドイツ連邦共和国特許公報（DE-PS 120017
9）に開示されている。この従来装置においては、スラ
イドハウジングそして案内腕としてそれぞれ知られてい
る取付部そして保持部はそれぞれ別体に形成されてお
り、案内腕はスライドハウジングの軸（ジャーナル）上
で限定された範囲でのピボット動が可能となっている。
別体をなす上記取付部及び保持部は、金属板の打抜き、
そしてその後に何回かの加工を経て最終的な形が与えら
れている。圧力ばねのための係止部としては、特殊な形
状をした板状のばね座が挿入されると共にリベットによ
り位置づけられ、次に鉤状のストップ部材が曲折フラッ
プに係止するように取付けられ、トップローラがボトム
ローラからもち上げられたときにピボット動に限定を与
えるようになっている。
本発明は上記の種の荷重エレメントの製造のための多大
な工程及び費用を低減し、また取付け作業を簡単化する
こと目的としている。
な工程及び費用を低減し、また取付け作業を簡単化する
こと目的としている。
本発明によれば、上記目的は、 取付部とサドル付の保持部は、係止部とストップ部と共
にプラスチック材により一体部材をなすように成形さ
れ、取付部と保持部との間には、両者を結ぶ弾性を有す
るウェブによって可撓性が与えられている、 ことにより達成される。
にプラスチック材により一体部材をなすように成形さ
れ、取付部と保持部との間には、両者を結ぶ弾性を有す
るウェブによって可撓性が与えられている、 ことにより達成される。
本発明では、係止部とストップ部と共に、取付部とサド
ル付保持部はプラスチック材により一体に成形されてい
るので、製造工程が一回でよく簡単化され、取付部と保
持部とを可撓性をもって連結するウェブを設けることに
より、互いに相対動可能にするようにピボット軸への取
付けが簡単になる。従来のごとくの圧力ばねの座の取付
けや相対動の限定のためのストップ部材の取付けの作業
は必要でなくなる。また、プラスチックの成形における
寸法精度が高いので、従来のごとくの複数回の曲げ加工
を伴う金属板からの成形によるものよりも精度の高いも
のが得られる。
ル付保持部はプラスチック材により一体に成形されてい
るので、製造工程が一回でよく簡単化され、取付部と保
持部とを可撓性をもって連結するウェブを設けることに
より、互いに相対動可能にするようにピボット軸への取
付けが簡単になる。従来のごとくの圧力ばねの座の取付
けや相対動の限定のためのストップ部材の取付けの作業
は必要でなくなる。また、プラスチックの成形における
寸法精度が高いので、従来のごとくの複数回の曲げ加工
を伴う金属板からの成形によるものよりも精度の高いも
のが得られる。
請求項（２）にもとづき設計するならば、各モールド部
に係止部とストップ部とを有し、成形が簡単となる。
に係止部とストップ部とを有し、成形が簡単となる。
請求項（３）によっても成形の際の有利となる。圧力ば
ねの両側から延出する舌部も、また圧力ばねを位置づ
け、そして二つの係止部の間への挿入を簡単にしてい
る。
ねの両側から延出する舌部も、また圧力ばねを位置づ
け、そして二つの係止部の間への挿入を簡単にしてい
る。
さらに請求項（４）でも、成形が有利になる。ここで
は、互いに重なる部分がないので、圧力ばねの取付けが
簡単となる。
は、互いに重なる部分がないので、圧力ばねの取付けが
簡単となる。
以下、添付図面にもとづいて本発明の実施例を説明す
る。
る。
第１図に示される第一実施例においては、１はウェブ４
により取付部２と保持部３とが互に連結されて一体成形
されたプラスチックの一体部材である。平坦なウェブ４
の弾性、例えば、断面二次モーメントを最少限にした部
分により、取付部２と保持部３との間には可撓性が確保
される。
により取付部２と保持部３とが互に連結されて一体成形
されたプラスチックの一体部材である。平坦なウェブ４
の弾性、例えば、断面二次モーメントを最少限にした部
分により、取付部２と保持部３との間には可撓性が確保
される。
取付部２と保持部３自体は剛性をもつコンパクトなもの
として作られている。取付部２の壁５は、円形状あるい
は斜めに延びて成形されたリブ６によって両側にて強度
が与えられている。また、保持部３の壁７もリブ８によ
って同様に強化されている。壁5,7によけるリブ6,8の高
さは、第５図にみられるごとく、一体部材１が通常の支
持・荷重アームのＵ字状の二つのシャンクの間の空間を
コンパクトに塞ぐように定められている。
として作られている。取付部２の壁５は、円形状あるい
は斜めに延びて成形されたリブ６によって両側にて強度
が与えられている。また、保持部３の壁７もリブ８によ
って同様に強化されている。壁5,7によけるリブ6,8の高
さは、第５図にみられるごとく、一体部材１が通常の支
持・荷重アームのＵ字状の二つのシャンクの間の空間を
コンパクトに塞ぐように定められている。
取付部２はナットを保持するためのポケットが形成され
ている。上記取付部２はねじによって支持・荷重アーム
内に取付けられる。
ている。上記取付部２はねじによって支持・荷重アーム
内に取付けられる。
さらに、上記取付部２には、圧力ばねの一端の中に突入
する形態の係止部10と、舌部13に設けられたストッパ14
と協働するストッパ12とを有し、上記ストッパ12との間
にギャップ11が形成されている。舌部13は保持部３に成
形により設けられ、該保持部３には圧力ばねの他端のた
めの係止部15が設けられている。圧力ばねが取付けられ
ると、ばねの圧力によりウェブ４が撓み、これにより取
付部２と保持部３とは相対動を生ずる。この相対動は、
ストッパ12と14とが互に当接することにより制約を受け
る。第１図におけるストッパ12と14の位置は、部材が取
付けられてなく、ばねが装填された一体部材１が支持・
荷重アームに取付けられ、またドラフト装置が操業位置
にあるときを示している。
する形態の係止部10と、舌部13に設けられたストッパ14
と協働するストッパ12とを有し、上記ストッパ12との間
にギャップ11が形成されている。舌部13は保持部３に成
形により設けられ、該保持部３には圧力ばねの他端のた
めの係止部15が設けられている。圧力ばねが取付けられ
ると、ばねの圧力によりウェブ４が撓み、これにより取
付部２と保持部３とは相対動を生ずる。この相対動は、
ストッパ12と14とが互に当接することにより制約を受け
る。第１図におけるストッパ12と14の位置は、部材が取
付けられてなく、ばねが装填された一体部材１が支持・
荷重アームに取付けられ、またドラフト装置が操業位置
にあるときを示している。
上記保持部３には、トップローラ軸がスナップ嵌合され
る保持シェルとしての形態のサドル16もモールド成形さ
れている。
る保持シェルとしての形態のサドル16もモールド成形さ
れている。
第２図ないし第５図に示される第二実施例の一体部材
も、そのモールド成形及び組立の簡単化のために独特の
形をなしてはいるが、その基本形態は前出のものと同じ
である。これに示される一体部材101は取付部102、保持
部103そしてこれらを連結する弾性をもつウェブ104を有
している。ここでも上記取付部102と保持部103は、リブ
106と108で強化された壁105と107を有してコンパクトな
ものとなっている。
も、そのモールド成形及び組立の簡単化のために独特の
形をなしてはいるが、その基本形態は前出のものと同じ
である。これに示される一体部材101は取付部102、保持
部103そしてこれらを連結する弾性をもつウェブ104を有
している。ここでも上記取付部102と保持部103は、リブ
106と108で強化された壁105と107を有してコンパクトな
ものとなっている。
取付部102のポケット109に保持されたナット17（第４図
参照）にはねじ18が螺入しており、これにより取付部10
2は第５図に示されるごとく断面がＵ字状の支持・荷重
アーム内に堅持される。第５図に見られるように、リブ
106は支持・荷重アーム19の二つのＵ字状シャンクの間
に空間を得るに適した高さとなっている。
参照）にはねじ18が螺入しており、これにより取付部10
2は第５図に示されるごとく断面がＵ字状の支持・荷重
アーム内に堅持される。第５図に見られるように、リブ
106は支持・荷重アーム19の二つのＵ字状シャンクの間
に空間を得るに適した高さとなっている。
この第二実施例では、サドル、係止部そしてストッパは
一体部材101に一体で成形されている。
一体部材101に一体で成形されている。
第３図ないし第５図で特に明らかなように、圧力ばねの
両端に係合する係止部と、取付部102そして保持部103の
動きに限定を加えるさめに互に当接するストッパとは一
体部材１に設けられている。
両端に係合する係止部と、取付部102そして保持部103の
動きに限定を加えるさめに互に当接するストッパとは一
体部材１に設けられている。
取付部102を形成するモールド20は、圧力ばねが挿入さ
れる両側の舌部23、ばねの一端で係止部をなす係止板21
とを有している（第４図参照）。これらの舌部は縦長開
孔の形をなしたストップ部24を有している。また、保持
部103を形成するモールド25は上記圧力ばねの他端での
係止部をなす係止板26と、上記縦長開孔に係止する突状
のストップ部27とを有しており、上記舌部23の自由端に
おける端縁がストップ部27のためのストップ部24とな
る。
れる両側の舌部23、ばねの一端で係止部をなす係止板21
とを有している（第４図参照）。これらの舌部は縦長開
孔の形をなしたストップ部24を有している。また、保持
部103を形成するモールド25は上記圧力ばねの他端での
係止部をなす係止板26と、上記縦長開孔に係止する突状
のストップ部27とを有しており、上記舌部23の自由端に
おける端縁がストップ部27のためのストップ部24とな
る。
第２図及び第３図における非取付状態の一体部材101は
非係止時のストップ部24,27を示している。一体部材101
はかかる形態で、何ら重なる部分がないので簡単なモー
ルドとして成形できる。ストップ部24と27との係止は、
二つの係止部の間に圧力ばね22が装着されたときに二つ
の舌部23間の拡幅するによってなされる。
非係止時のストップ部24,27を示している。一体部材101
はかかる形態で、何ら重なる部分がないので簡単なモー
ルドとして成形できる。ストップ部24と27との係止は、
二つの係止部の間に圧力ばね22が装着されたときに二つ
の舌部23間の拡幅するによってなされる。
第４図に示されるように、トップローラ29の軸28をスナ
ップ嵌合するための保持シェルの形態のサドル116が保
持部103にモールド成形されている。支持・荷重アーム1
9が第４図のドラフト装置の操業位置でロックされる
と、精紡機内でしっかりと位置付けされている被動ボト
ムローラ30上にトップローラ29が圧力ばね22によって押
しつけられる。すると、ストップ部27は、端縁がストッ
プ部24を形成している縦長開孔の中間部に位置するよう
なる。
ップ嵌合するための保持シェルの形態のサドル116が保
持部103にモールド成形されている。支持・荷重アーム1
9が第４図のドラフト装置の操業位置でロックされる
と、精紡機内でしっかりと位置付けされている被動ボト
ムローラ30上にトップローラ29が圧力ばね22によって押
しつけられる。すると、ストップ部27は、端縁がストッ
プ部24を形成している縦長開孔の中間部に位置するよう
なる。
支持・荷重アーム19がドラフト装置の非操業位置にまで
移動すると、保持部13の取付部102に対する相対動は、
すぐにストップ部27により制限され、該ストップ部27は
縦長開孔の端縁に当接するようになる。
移動すると、保持部13の取付部102に対する相対動は、
すぐにストップ部27により制限され、該ストップ部27は
縦長開孔の端縁に当接するようになる。
第１図は本発明の第一実施例装置の正面図、第２図は第
二実施例装置の正面図、第３図は第２図におけるIII−I
II断面図、第４図は第２図装置を支持・荷重アームに取
付けた状態における正面図、第５図は第４図におけるＶ
−Ｖ断面図である。 1;101……一体部材 2;102……取付部 3;103……保持部 4;104……ウェブ 10,15;21,26……係止部 12,14;24,27……ストップ部 20……モールド部 21……係止板 22……圧力ばね 23……舌部
二実施例装置の正面図、第３図は第２図におけるIII−I
II断面図、第４図は第２図装置を支持・荷重アームに取
付けた状態における正面図、第５図は第４図におけるＶ
−Ｖ断面図である。 1;101……一体部材 2;102……取付部 3;103……保持部 4;104……ウェブ 10,15;21,26……係止部 12,14;24,27……ストップ部 20……モールド部 21……係止板 22……圧力ばね 23……舌部
Claims (4)
- 【請求項１】支持・荷重アーム内に精紡機用トップロー
ラを取付けるための荷重エレメントであって、取付部と
保持部とを有し、トップローラ軸を保持するサドルを有
する保持部は、ねじによって支持・荷重アームに取付け
られる取付部に対して相対動可能となっていると共に、
取付部と保持部には圧力ばねに荷重を作用せしめるため
の圧力ばねを支持する係止部が設けられ、上記圧力ばね
の力により生ずる保持部の動きが上記取付部及び保持部
に設けられたストップ部により限定されるものにおい
て、 取付部（2;102）とサドル（16;116）付の保持部（3;10
3）は、係止部（10,15;21,26）とストップ部（12,14;2
4,27）と共にプラスチック材により一体部材（1;101）
をなすように成形され、取付部と保持部との間には、両
者を結ぶ弾性を有するウェブ（4;104）によって可撓性
が与えられている、 ことを特徴とする精紡機のトップローラのための荷重エ
レメント。 - 【請求項２】係止部とストップ部は、一体部材の取付部
と保持部をなすそれぞれのモールド部に設けられている
こととする請求項（１）に記載の精紡機のトップローラ
のための荷重エレメント。 - 【請求項３】一方のモールド部（20）は、圧力ばね用の
係止板（21）と、圧力ばねの両側で該ばねの長手方向に
延びるストップ部（24）付の舌部（23）を有し、他方の
モールド部（25）は、両側に突出するストップ部（27）
を備えた、圧力ばね用の係止板（26）を有していること
とする請求項（２）に記載の精紡機のトップローラのた
めの荷重エレメント。 - 【請求項４】ストップ部（24,27）は非取付状態では、
互に当接せず、圧力ばね（22）が装着されたときに二つ
の舌部（23）の間が拡幅されて互の動きが限定されるこ
ととする請求項（３）記載の精紡機のトップローラのた
めの荷重エレメント。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3925004A DE3925004A1 (de) | 1989-07-28 | 1989-07-28 | Halterung fuer oberwalzen eines spinnereimaschinen-streckwerkes in ihrem trag- und belastungsarm |
| DE3925004.0 | 1989-07-28 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0364532A JPH0364532A (ja) | 1991-03-19 |
| JPH0674532B2 true JPH0674532B2 (ja) | 1994-09-21 |
Family
ID=6386035
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2195090A Expired - Lifetime JPH0674532B2 (ja) | 1989-07-28 | 1990-07-25 | 精紡機のトップローラのための荷重エレメント |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0674532B2 (ja) |
| CN (1) | CN1017070B (ja) |
| CH (1) | CH682241A5 (ja) |
| DE (1) | DE3925004A1 (ja) |
| IT (1) | IT1249033B (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4243292C1 (de) * | 1992-12-21 | 1994-08-04 | Skf Textilmasch Komponenten | Halter in Spinnereimaschinen-Streckwerken |
| DE4303509C1 (de) * | 1993-02-06 | 1994-05-11 | Skf Textilmasch Komponenten | Halter in Spinnereimaschinen-Streckwerken |
| DE102005044081A1 (de) * | 2005-09-08 | 2007-03-15 | Wilhelm Stahlecker Gmbh | Druckwalzenhalter für Streckwerke |
| DE102005050536A1 (de) * | 2005-10-21 | 2007-05-03 | Texparts Gmbh | Stütze für ein Streckwerk einer Textilmaschine und Verfahren zu ihrer Herstellung |
| DE102008056210A1 (de) * | 2008-11-06 | 2010-05-12 | Oerlikon Textile Components Gmbh | Oberwalzen-Trag- und Belastungsarm für ein Streckwerk |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1903409A1 (de) * | 1969-01-18 | 1970-08-06 | Loewe Opta Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Wiedergabe von Standbildern oder Zeitlupenbildern aus einer magnetisch gespeicherten Fernsehbildfolge |
-
1989
- 1989-07-28 DE DE3925004A patent/DE3925004A1/de active Granted
-
1990
- 1990-06-29 IT IT02082190A patent/IT1249033B/it active IP Right Grant
- 1990-07-25 JP JP2195090A patent/JPH0674532B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1990-07-25 CH CH2459/90A patent/CH682241A5/de not_active IP Right Cessation
- 1990-07-28 CN CN90106521.8A patent/CN1017070B/zh not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| IT9020821A1 (it) | 1991-12-29 |
| DE3925004C2 (ja) | 1991-05-08 |
| CN1017070B (zh) | 1992-06-17 |
| IT1249033B (it) | 1995-02-11 |
| JPH0364532A (ja) | 1991-03-19 |
| CH682241A5 (ja) | 1993-08-13 |
| IT9020821A0 (it) | 1990-06-29 |
| DE3925004A1 (de) | 1991-02-07 |
| CN1049877A (zh) | 1991-03-13 |
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