JPH0674805U - ボイラの水位制御装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 燃焼負荷対応型のボイラの水位制御装置にお
いて、少ない水位制御電極数できめ細かい多段階の水位
制御を行うと共に装置のコスト低減を図る。 【構成】 高燃焼時の負荷検出手段Ｐによる高負荷検出
時、ポンプ６は電極ＭのＯＦＦから所定時間Ｔ３経過後
にＯＮされ、電極ＭのＯＮによりポンプ６がＯＦＦさ
れ、低負荷検出時ポンプ６は電極Ｍの水無し検出により
ＯＮされ、電極ＭのＯＮから所定時間Ｔ４経過後にＯＦ
Ｆされ、低燃焼時の負荷検出手段Ｐによる高負荷検出時
ポンプ６は電極ＳのＯＦＦによりＯＮされ、電極ＭのＯ
ＮによりＯＦＦされ、低負荷検出時ポンプ６は電極Ｓの
ＯＦＦから所定時間Ｔ１経過後にＯＮされ、電極ＳのＯ
Ｎから所定時間Ｔ２経過後にＯＦＦされる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、貫流式小型ボイラ等のボイラの水位制御装置に関し、特に低燃焼 及び高燃焼対応型（熱負荷対応型）の水位制御装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来の小型貫流式ボイラの水位制御方式においては、缶体の水管の温度は管内 の水位、管内の蒸気圧及び水管を加熱する熱流束（燃焼量）の３つの要素によっ て左右されることが知られている。このため、蒸気圧と熱流束とを検出しこれに 応じて、管内水位を適正に制御することで水管の過熱を防止する技術が提案され ている（特開54-103905 号公報参照）。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、上記の従来例は、３本の水位検出電極を用いて３段階の水位制 御を行うものであり、使用する電極数の割にきめ細かい多段階の水位制御を行う ことができないと共に装置のコストアップを招くという課題があった。 本考案は、こうした課題を解決することを目的としてなされたものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

この考案は、上部管寄せ２及び下部管寄せ３間に略垂直の多数の水管４を接続 した缶体１と、前記上部管寄せ２及び下部管寄せ３間に連通接続される水位制御 器12と、前記水管４を少なくとも高燃焼と低燃焼とに加熱するバーナ５と、前記 缶体１に水を供給するポンプ６とを備える蒸気ボイラにおいて、それぞれ前記水 位制御器12内の所定水位を検出するように設けられる第１水位検出手段Ｍと、こ の第１水位検出手段Ｍよりも高い所定の水位を検出する第２水位検出手段Ｓと、 蒸気負荷を検出する負荷検出手段７と、高燃焼の低負荷時に前記第１水位検出手 段Ｍの水無し検出から所定時間Ｔ３経過後に前記ポンプ６をＯＮすると共に水有 り検出により前記ポンプ６をＯＦＦし、高燃焼の高負荷時に前記第１水位検出手 段Ｍの水無し検出により前記ポンプ６をＯＮすると共に同水位検出手段Ｍの水有 り検出から所定時間Ｔ４経過後に前記ポンプ６をＯＦＦし、低燃焼の低負荷時に 前記第１水位検出手段Ｓの水無し検出により前記ポンプ６をＯＮすると共に第２ 水位検出手段Ｓの水有り検出により前記ポンプ６をＯＦＦし、低燃焼の高負荷時 第２水位検出手段Ｓの水無し検出から所定時間Ｔ１経過後に前記ポンプ６をＯＮ すると共に同水位検出手段Ｓの水有り検出から所定時間Ｔ２経過後に前記ポンプ ６をＯＦＦすることを特徴とするものである。

【作用】

この考案によれば、高燃焼時には負荷検出手段７により低負荷が検出されると 、ポンプ６は第１水位検出手段Ｍの水無し検出から所定時間Ｔ３経過後にＯＮさ れ、同水位検出手段Ｍの水有りによりポンプ６がＯＦＦされ、高負荷が検出され るとポンプ６は第１水位検出手段Ｍの水無し検出によりＯＮされ、同水位検出手 段Ｍの水有り検出から所定時間Ｔ４経過後にＯＦＦされる。低燃焼時には負荷検 出手段７により低負荷が検出されるとポンプ６は第１水位検出手段Ｓの水無し検 出によりＯＮされ、同水位検出手段Ｓの水有り検出によりＯＦＦされ、高負荷が 検出されるとポンプ６は第２水位検出手段Ｓの水無し検出から所定時間Ｔ１経過 後にＯＮされ、同水位検出手段Ｓの水有り検出から所定時間Ｔ２経過後にＯＦＦ される。

【０００６】

【実施例】

以下、この考案の具体的な実施例を図面に基づいて詳細に説明する。図面に示 す実施例は一例として、多管式小型貫流ボイラについて図示したもので、図１は 、この考案の一実施例の概略を示す説明図である。

【０００７】 図１において、１は、環状の上部管寄せ２及び環状の下部管寄せ３間に多数の 略垂直の水管４、４を円環状に連通接続した円筒状の缶体で、バーナ５からの燃 焼火炎及び燃焼ガスは水管４、４を内側から加熱した後、隣接する水管４、４間 の間隙を流通した後、図示しない燃焼ガス排出口から排出される。尚、この缶体 としては水管群を２重円環状に配列した周知のオメガフロー缶体等を用いても良 い。６は缶体１内への給水用ポンプ、７は蒸気負荷検出手段としての缶体１内の 蒸気圧を検出する蒸気圧力検出器、８は水管４上端部の温度を検出する過熱温度 検出サーモである。

【０００８】 ９は上部管寄せ２、下部管寄せ３間に蒸気取り出し管10、降水管11によって連 通接続したセパレータ、12は上部管寄せ２と下部管寄せ３との間に連通接続した 筒状水位制御器で、それぞれの検出端が順次高い水位制御器12内の所定水位を検 出するように第４、第１、第２水位検出電極Ｌ、Ｍ、Ｓを挿設し、缶体１内に冷 態起動時用の第３水位検出電極Ｄを挿設している。 第１水位検出電極Ｍ及び第２水位検出電極Ｓは後述のようにポンプ６をＯＮ（ 起動）−ＯＦＦ（停止）制御することで高燃焼時缶体内水位を所定の低い水位に 制御し、低燃焼時缶体１内水位を所定の高い水位に制御する。第４水位検出電極 Ｌは水無し検出によりポンプ６をＯＮすると共にバーナ５の燃焼をインターロッ ク状態に停止する。

【０００９】 13は、マイクロコンピュータ等で構成される主制御器で、予め記憶された処理 手順に従い、操作器14、第１、第２、第３、第４水位検出電極Ｍ、Ｓ、Ｄ、Ｌ、 圧力検出器７、過熱温度検出サーモ８等からの信号を入力し、バーナ５の燃焼状 態を制御すると共に、ポンプ６を制御し缶体内水位制御を行う。

【００１０】 この缶体１内水位制御には上記の第１水位検出電極Ｍと第２水位検出電極Ｓに よる燃焼負荷対応型のポンプ６のＯＮ−ＯＦＦ制御と次に説明する冷態時起動制 御を含む。

【００１１】 低燃焼時は次のような制御を含む。即ち、圧力検出器７によって低負荷、例え ば蒸気圧が７ｋｇ／平方ｃｍ未満を検出の時には第１水位検出手段Ｍの水無し検 出によりポンプ６をＯＮすると共に第２水位検出手段Ｓの水有り検出によりポン プ６をＯＦＦし、高負荷を検出した時（例えば蒸気圧が７ｋｇ／平方ｃｍ以上） は第２水位検出手段Ｓの水無し検出から所定時間Ｔ１経過後にポンプ６をＯＮす ると共に同水位検出手段の水有り検出から所定時間Ｔ２経過後にポンプ６をＯＦ Ｆする。

【００１２】 又、高燃焼時は次のような制御を含む。即ち、圧力検出器７によって上述の低 負荷を検出時に第１水位検出手段Ｍの水無し検出から所定時間Ｔ３経過後にポン プ６をＯＮすると共に水有り検出により前記ポンプ６をＯＦＦし、高燃焼の高負 荷時に前記第１水位検出手段Ｍの水無し検出によりポンプ６をＯＮすると共に同 水位検出手段の水有り検出から所定時間Ｔ４経過後にポンプ６をＯＦＦする。

【００１３】 冷態時起動制御は、冷態起動時第３水位検出電極Ｄが作動され、第２水位検出 電極Ｓの水有り検出によってポンプ６をＯＦＦすることなく、第３水位検出電極 Ｄの水有り検出によってポンプ６をＯＦＦする制御を含む。これにより、第３水 位検出電極Ｄの検出端は冷態起動時の過熱限界水位の相当の水位に設定される。 尚、冷態（ｃｏｌｄ）起動時とは缶水が所定温度以下の冷たい状態での起動
（ 燃焼可能状態とする）時を意味し、実施例では前記過熱サーモ８によって缶水温 度を検出し、その温度が所定値以下の起動時をいう。

【００１４】 以上の構成において、上記実施例の動作を説明する。 冷態起動時、即ち缶水温度が低い状態での燃焼開始時は第３水位検出手段Ｄに より缶体１内水位が引き上げられ冷態起動時の過熱防止がなされる。

【００１５】 その後の運転時において、低燃焼時の蒸気圧力が低い低負荷時は電極ＭのＯＦ Ｆによりポンプ６がＯＮされ、電極ＳのＯＮによりポンプ６がＯＦＦされ、蒸気 圧力が高い高負荷時は電極ＳのＯＦＦから所定時間Ｔ１経過後にポンプ６がＯＮ され、電極ＳのＯＮからＴ２経過後にＯＦＦされる結果、高負荷時は低負荷時よ り高い水位に制御される。こうして、缶体１内水位は低燃焼と蒸気負荷の変化と に対応した適正水位に制御される。

【００１６】 高燃焼時の蒸気圧力が低い低負荷時は電極ＭのＯＦＦからＴ３経過の条件でポ ンプ６がＯＮされ、電極ＭのＯＮによりポンプ６がＯＦＦされ、蒸気圧力が高い 高負荷時は電極ＭのＯＦＦによりポンプ６がＯＮされ、電極ＭのＯＮからＴ４経 過の条件でＯＦＦされる結果、高負荷時は低負荷時より高い水位に制御される。 こうして、缶体１内水位は高燃焼と蒸気負荷の変化とに対応した適正水位に制御 される。

【００１７】 尚、本考案は上記実施例に限定されるものではなく、角型缶体（図示しない） の蒸気ボイラにも適用可能である。又、水位検出手段としては上記実施例のよう に別個の水位検出電極Ｌ，Ｓ，Ｍ，Ｄとするのではなく、一体化された電極（図 示しない）であってもよい。蒸気負荷検出手段は缶体内蒸気圧を検出するものに 限定されるものではなく、操作器14等の蒸気圧設定手段からの信号を検出するも のであってもよい。

【００１８】

【考案の効果】

以上のように、この考案によれば、高燃焼の低負荷時に第１水位検出手段Ｍの 水無し検出から所定時間Ｔ３経過後にポンプ６をＯＮすると共に水有り検出によ りポンプ６をＯＦＦし、高燃焼の高負荷時に第１水位検出手段Ｍの水無し検出に よりポンプ６をＯＮすると共に同水位検出手段の水有り検出から所定時間Ｔ４経 過後に前記ポンプ６をＯＦＦし、低燃焼の低負荷時に第１水位検出手段Ｓの水無 し検出によりポンプ６をＯＮすると共に第２水位検出手段Ｓの水有り検出により ポンプ６をＯＦＦし、低燃焼の高負荷時第２水位検出手段Ｓの水無し検出から所 定時間Ｔ１経過後にポンプ６をＯＮすると共に同水位検出手段の水有り検出から 所定時間Ｔ２経過後にポンプ６をＯＦＦするようにしているので、２本の水位検 出手段Ｍ，Ｓで３段階の水位制御が行え、従来に比較して少ない電極数できめ細 かい燃焼負荷対応型の水位制御を行える等効果が大きい。

【提出日】平成５年５月２６日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】全文

【補正方法】変更

【補正内容】 【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、貫流式小型ボイラ等のボイラの水位制御装置に関し、特に低燃焼 及び高燃焼対応型（熱負荷対応型）の水位制御装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来の小型貫流式ボイラの水位制御方式においては、缶体の水管の温度は管内 の水位、管内の蒸気圧及び水管を加熱する熱流束（燃焼量）の３つの要素によっ て左右されることが知られている。このため、蒸気圧と熱流束とを検出しこれに 応じて、管内水位を適正に制御することで水管の過熱を防止する技術が提案され ている（特開54-103905 号公報参照）。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、上記の従来例は、３本の水位検出電極を用いて３段階の水位制 御を行うものであり、使用する電極数の割にきめ細かい多段階の水位制御を行う ことができないと共に装置のコストアップを招くという課題があった。 本考案は、こうした課題を解決することを目的としてなされたものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

この考案は、上部管寄せ２及び下部管寄せ３間に略垂直の多数の水管４を接続 した缶体１と、前記上部管寄せ２及び下部管寄せ３間に連通接続される水位制御 器12と、前記水管４を少なくとも高燃焼と低燃焼とに加熱するバーナ５と、前記 缶体１に水を供給するポンプ６とを備える蒸気ボイラにおいて、それぞれ前記水 位制御器12内の所定水位を検出するように設けられる第１水位検出手段Ｍと、こ の第１水位検出手段Ｍよりも高い所定の水位を検出する第２水位検出手段Ｓと、 蒸気負荷を検出する負荷検出手段７と、高燃焼の高負荷時に前記第１水位検出手 段Ｍの水無し検出から所定時間Ｔ３経過後に前記ポンプ６をＯＮすると共に水有 り検出により前記ポンプ６をＯＦＦし、高燃焼の低負荷時に前記第１水位検出手 段Ｍの水無し検出により前記ポンプ６をＯＮすると共に同水位検出手段Ｍの水有 り検出から所定時間Ｔ４経過後に前記ポンプ６をＯＦＦし、低燃焼の高負荷時に 前記第１水位検出手段Ｓの水無し検出により前記ポンプ６をＯＮすると共に第２ 水位検出手段Ｓの水有り検出により前記ポンプ６をＯＦＦし、低燃焼の低負荷時 第２水位検出手段Ｓの水無し検出から所定時間Ｔ１経過後に前記ポンプ６をＯＮ すると共に同水位検出手段Ｓの水有り検出から所定時間Ｔ２経過後に前記ポンプ ６をＯＦＦすることを特徴とするものである。

【０００５】

【作用】

この考案によれば、高燃焼時には負荷検出手段７により高負荷が検出されると 、ポンプ６は第１水位検出手段Ｍの水無し検出から所定時間Ｔ３経過後にＯＮさ れ、同水位検出手段Ｍの水有りによりポンプ６がＯＦＦされ、低負荷が検出され るとポンプ６は第１水位検出手段Ｍの水無し検出によりＯＮされ、同水位検出手 段Ｍの水有り検出から所定時間Ｔ４経過後にＯＦＦされる。低燃焼時には負荷検 出手段７により高負荷が検出されるとポンプ６は第１水位検出手段Ｓの水無し検 出によりＯＮされ、同水位検出手段Ｓの水有り検出によりＯＦＦされ、低負荷が 検出されるとポンプ６は第２水位検出手段Ｓの水無し検出から所定時間Ｔ１経過 後にＯＮされ、同水位検出手段Ｓの水有り検出から所定時間Ｔ２経過後にＯＦＦ される。

【０００６】

【実施例】

以下、この考案の具体的な実施例を図面に基づいて詳細に説明する。図面に示 す実施例は一例として、多管式小型貫流ボイラについて図示したもので、図１は 、この考案の一実施例の概略を示す説明図である。

【０００７】 図１において、１は、環状の上部管寄せ２及び環状の下部管寄せ３間に多数の 略垂直の水管４、４を円環状に連通接続した円筒状の缶体で、バーナ５からの燃 焼火炎及び燃焼ガスは水管４、４を内側から加熱した後、隣接する水管４、４間 の間隙を流通した後、図示しない燃焼ガス排出口から排出される。尚、この缶体 としては水管群を２重円環状に配列した周知のオメガフロー缶体等を用いても良 い。６は缶体１内への給水用ポンプ、７は蒸気負荷検出手段としての缶体１内の 蒸気圧を検出する蒸気圧力検出器、８は水管４上端部の温度を検出する過熱温度 検出サーモである。

【０００８】 ９は上部管寄せ２、下部管寄せ３間に蒸気取り出し管10、降水管11によって連 通接続したセパレータ、12は上部管寄せ２と下部管寄せ３との間に連通接続した 筒状水位制御器で、それぞれの検出端が順次高い水位制御器12内の所定水位を検 出するように第４、第１、第２水位検出電極Ｌ、Ｍ、Ｓを挿設し、缶体１内に冷 態起動時用の第３水位検出電極Ｄを挿設している。 第１水位検出電極Ｍ及び第２水位検出電極Ｓは後述のようにポンプ６をＯＮ（ 起動）−ＯＦＦ（停止）制御することで高燃焼時缶体内水位を所定の低い水位に 制御し、低燃焼時缶体１内水位を所定の高い水位に制御する。第４水位検出電極 Ｌは水無し検出によりポンプ６をＯＮすると共にバーナ５の燃焼をインターロッ ク状態に停止する。

【０００９】 13は、マイクロコンピュータ等で構成される主制御器で、予め記憶された処理 手順に従い、操作器14、第１、第２、第３、第４水位検出電極Ｍ、Ｓ、Ｄ、Ｌ、 圧力検出器７、過熱温度検出サーモ８等からの信号を入力し、バーナ５の燃焼状 態を制御すると共に、ポンプ６を制御し缶体内水位制御を行う。

【００１０】 この缶体１内水位制御には上記の第１水位検出電極Ｍと第２水位検出電極Ｓに よる燃焼負荷対応型のポンプ６のＯＮ−ＯＦＦ制御と次に説明する冷態時起動制 御を含む。

【００１１】 低燃焼時は次のような制御を含む。即ち、圧力検出器７によって高負荷、例え ば蒸気圧が７ｋｇ／平方ｃｍ未満を検出の時には第１水位検出手段Ｍの水無し検 出によりポンプ６をＯＮすると共に第２水位検出手段Ｓの水有り検出によりポン プ６をＯＦＦし、低負荷を検出した時（例えば蒸気圧が７ｋｇ／平方ｃｍ以上） は第２水位検出手段Ｓの水無し検出から所定時間Ｔ１経過後にポンプ６をＯＮす ると共に同水位検出手段の水有り検出から所定時間Ｔ２経過後にポンプ６をＯＦ Ｆする。

【００１２】 又、高燃焼時は次のような制御を含む。即ち、圧力検出器７によって上述の高 負荷を検出時に第１水位検出手段Ｍの水無し検出から所定時間Ｔ３経過後にポン プ６をＯＮすると共に水有り検出により前記ポンプ６をＯＦＦし、高燃焼の低負 荷時に前記第１水位検出手段Ｍの水無し検出によりポンプ６をＯＮすると共に同 水位検出手段の水有り検出から所定時間Ｔ４経過後にポンプ６をＯＦＦする。

【００１３】 冷態時起動制御は、冷態起動時第３水位検出電極Ｄが作動され、第２水位検出 電極Ｓの水有り検出によってポンプ６をＯＦＦすることなく、第３水位検出電極 Ｄの水有り検出によってポンプ６をＯＦＦする制御を含む。これにより、第３水 位検出電極Ｄの検出端は冷態起動時の過熱限界水位の相当の水位に設定される。 尚、冷態（ｃｏｌｄ）起動時とは缶水が所定温度以下の冷たい状態での起動
（ 燃焼可能状態とする）時を意味し、実施例では前記過熱サーモ８によって缶水温 度を検出し、その温度が所定値以下の起動時をいう。

【００１４】 以上の構成において、上記実施例の動作を説明する。 冷態起動時、即ち缶水温度が低い状態での燃焼開始時は第３水位検出手段Ｄに より缶体１内水位が引き上げられ冷態起動時の過熱防止がなされる。

【００１５】 その後の運転時において、低燃焼時の蒸気圧力が低い高負荷時は電極ＭのＯＦ Ｆによりポンプ６がＯＮされ、電極ＳのＯＮによりポンプ６がＯＦＦされ、蒸気 圧力が高い低負荷時は電極ＳのＯＦＦから所定時間Ｔ１経過後にポンプ６がＯＮ され、電極ＳのＯＮからＴ２経過後にＯＦＦされる結果、低負荷時は高負荷時よ り高い水位に制御される。こうして、缶体１内水位は低燃焼と蒸気負荷の変化と に対応した適正水位に制御される。

【００１６】 高燃焼時の蒸気圧力が低い高負荷時は電極ＭのＯＦＦからＴ３経過の条件でポ ンプ６がＯＮされ、電極ＭのＯＮによりポンプ６がＯＦＦされ、蒸気圧力が高い 低 負荷時は電極ＭのＯＦＦによりポンプ６がＯＮされ、電極ＭのＯＮからＴ４経 過の条件でＯＦＦされる結果、低負荷時は高負荷時より高い水位に制御される。 こうして、缶体１内水位は高燃焼と蒸気負荷の変化とに対応した適正水位に制御 される。

【００１７】 尚、本考案は上記実施例に限定されるものではなく、角型缶体（図示しない） の蒸気ボイラにも適用可能である。又、水位検出手段としては上記実施例のよう に別個の水位検出電極Ｌ，Ｓ，Ｍ，Ｄとするのではなく、一体化された電極（図 示しない）であってもよい。蒸気負荷検出手段は缶体内蒸気圧を検出するものに 限定されるものではなく、操作器14等の蒸気圧設定手段からの信号を検出するも のであってもよい。

【００１８】

【考案の効果】

以上のように、この考案によれば、高燃焼の高負荷時に第１水位検出手段Ｍの 水無し検出から所定時間Ｔ３経過後にポンプ６をＯＮすると共に水有り検出によ りポンプ６をＯＦＦし、高燃焼の低負荷時に第１水位検出手段Ｍの水無し検出に よりポンプ６をＯＮすると共に同水位検出手段Ｍの水有り検出から所定時間Ｔ４ 経過後に前記ポンプ６をＯＦＦし、低燃焼の高負荷時に第１水位検出手段Ｍの水 無し検出によりポンプ６をＯＮすると共に第２水位検出手段Ｓの水有り検出によ りポンプ６をＯＦＦし、低燃焼の低負荷時第２水位検出手段Ｓの水無し検出から 所定時間Ｔ１経過後にポンプ６をＯＮすると共に同水位検出手段Ｓの水有り検出 から所定時間Ｔ２経過後にポンプ６をＯＦＦするようにしているので、２本の水 位検出手段Ｍ，Ｓで３段階の水位制御が行え、従来に比較して少ない電極数でき め細かい燃焼負荷対応型の水位制御を行える等効果が大きい。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案の一実施例の要部概略構成を示す説明
図である。

【図２】同実施例の全体概略構成を示す説明図である。

【符号の説明】

１ 缶体 ２ 上部管寄せ ３ 上部管寄せ ４ 水管 ５ バーナ ７ 蒸気圧力検出器（負荷検出手段） ６ 給水ポンプ 12 水位制御器 Ｍ 第１水位検出電極（水位検出手段） Ｓ 第２水位検出電極（水位検出手段）

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【手続補正書】

【提出日】平成５年５月２６日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】全文

【補正方法】変更

【補正内容】

【書類名】 明細書

【考案の名称】 ボイラの水位制御装置

【実用新案登録請求の範囲】

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案の一実施例の動作説明図である。

【図２】同実施例の全体概略構成を示す説明図である。

【符号の説明】 １ 缶体 ２ 上部管寄せ ３ 上部管寄せ ４ 水管 ５ バーナ ７ 蒸気圧力検出器（負荷検出手段） ６ 給水ポンプ 12 水位制御器 Ｍ 第１水位検出電極（水位検出手段） Ｓ 第２水位検出電極（水位検出手段）

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 上部管寄せ２及び下部管寄せ３間に略垂
   直の多数の水管４を接続した缶体１と、前記上部管寄せ
   ２及び下部管寄せ３間に連通接続される水位制御器12
   と、前記水管４を少なくとも高燃焼と低燃焼とに加熱す
   るバーナ５と、前記缶体１に水を供給するポンプ６とを
   備える蒸気ボイラにおいて、それぞれ前記水位制御器12
   内の所定水位を検出するように設けられる第１水位検出
   手段Ｍと、この第１水位検出手段Ｍよりも高い所定の水
   位を検出する第２水位検出手段Ｓと、蒸気負荷を検出す
   る負荷検出手段７と、高燃焼の低負荷時に前記第１水位
   検出手段Ｍの水無し検出から所定時間Ｔ３経過後に前記
   ポンプ６をＯＮすると共に水有り検出により前記ポンプ
   ６をＯＦＦし、高燃焼の高負荷時に前記第１水位検出手
   段Ｍの水無し検出により前記ポンプ６をＯＮすると共に
   同水位検出手段の水有り検出から所定時間Ｔ４経過後に
   前記ポンプ６をＯＦＦし、低燃焼の低負荷時に前記第１
   水位検出手段Ｓの水無し検出により前記ポンプ６をＯＮ
   すると共に第２水位検出手段Ｓの水有り検出により前記
   ポンプ６をＯＦＦし、低燃焼の高負荷時第２水位検出手
   段Ｓの水無し検出から所定時間Ｔ１経過後に前記ポンプ
   ６をＯＮすると共に同水位検出手段の水有り検出から所
   定時間Ｔ２経過後に前記ポンプ６をＯＦＦすることを特
   徴とするボイラの水位制御装置。