JPH0674890B2 - 廃棄物処理装置 - Google Patents

廃棄物処理装置

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JPH0674890B2
JPH0674890B2 JP1017118A JP1711889A JPH0674890B2 JP H0674890 B2 JPH0674890 B2 JP H0674890B2 JP 1017118 A JP1017118 A JP 1017118A JP 1711889 A JP1711889 A JP 1711889A JP H0674890 B2 JPH0674890 B2 JP H0674890B2
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combustion chamber
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正人 保坂
西野  敦
次郎 鈴木
良隆 川崎
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Matsushita Electric Industrial Co Ltd
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Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、家庭あるいは業務上で発生する生ごみや可燃
性のごみやし尿等の廃棄物の処理に利用される廃棄物処
理装置に関するものである。
従来の技術 従来の廃棄物処理装置は、ディスポーザーと呼ばれる機
械式処理装置と、焼却炉と呼ばれる燃焼式処理装置との
2方式があった。しかし、これらの装置は下水道を詰ま
らせたり、発煙や発臭などを起こしやすく、環境汚染を
生じるなどの大きな欠点があった。
そこで、これらの問題を解決するために、マグネトロン
やヒータを利用し、廃棄物を分解燃焼する廃棄物処理装
置が提案されている。この装置について第2図をもとに
説明する。
第2図において、燃焼室をマイクロ波減衰部1で1次燃
焼室2と2次燃焼室3に分割し、1次燃焼室2の内部に
廃棄物収納部4を設置し、廃棄物5をセットする。燃焼
用空気の供給、および2次空気室6に設けた触媒加熱用
ヒータ7の通電を開始して、触媒8を加熱する。触媒8
の温度が高温になり、活性温度以上になるとマグネトロ
ン9の通電を開始する。
2450MHzのマイクロ波がマグネトロン9より発信され、
導波管10を通り1次燃焼室2内に照射される。このため
に、マイクロ波はすべて廃棄物5に吸収され、廃棄物5
の水分が蒸発し、廃棄物5は急速に乾燥する。廃棄物5
がある程度高温になると、廃棄物5から可燃性のガスを
発生しながら、廃棄物5の炭化が始まる。この可燃性ガ
スは1次空気口11より供給される1次空気と混合して、
2次燃焼室3に供給される。2次燃焼室3に送られた可
燃性混合気は、2次燃焼室3内に設けられた点火器12に
より着火し、2次空気口13より供給される2次空気と混
合して2次燃焼する。燃焼ガスは、触媒8で浄化された
後に、排気筒14より排出される。
以後、廃棄物5は可燃性ガスを発生しながら炭化を促進
させ、廃棄物5が完全に炭化して可燃性ガスが発生しな
くなるまで、2次燃焼室3内で火炎燃焼が続く。廃棄物
5が完全に炭化すると、2次燃焼室3内での火炎は消炎
し、1次燃焼室2内で固体燃焼(いこり燃焼)を始め、
灰化に至る。このようにして、廃棄物を処理している。
発明が解決しようとする課題 しかし、このような従来の廃棄物処理装置には、以下に
示すような課題があった。
マグネトロンより発せられたマイクロ波は、燃焼室内に
置かれた廃棄物に電界が集中するように、燃焼室内の電
界分布を調整してある。マイクロ波により廃棄物の乾燥
が進行すると廃棄物から多量の水蒸気が発生する。この
水蒸気には廃棄物の臭気が含まれており、廃棄物の乾燥
時に強烈な臭気を発生する。このために触媒を設け、臭
気の除去を行っている。しかし、水蒸気は触媒毒であ
り、また触媒温度の低下を引き起こし、触媒の活性をか
なり低下する。したがって、触媒加熱手段を設け、触媒
温度を高温に維持し、触媒の活性の低下を防いでいるわ
けである。
この結果、乾燥時にはマグネトロンと触媒加熱手段とを
同時に使用するために、電気使用量が非常に大きくなる
という課題があった。
本発明は簡単な構成で、電気使用量を少なくても、乾燥
時に臭気の無い廃棄物処理装置を提供することを目的と
する。
課題を解決するための手段 本発明は、廃棄物を収納する1次燃焼室とその下流に位
置した2次燃焼室とからなる燃焼室を有し、1次燃焼室
とマグネトロンを導波管で連結し、燃焼用空気を1次燃
焼室及び2次燃焼室に1次空気及び2次空気として別個
に供給、1次燃焼室の下流に位置した2次空気の供給経
路内に加熱手段設け、2次燃焼室の下流に触媒を設け、
触媒の温度を検出する手段を設け、触媒温度検出手段か
らの信号が一定になるように、マグネトロンと加熱手段
を交互に通電するものである。
作 用 本発明の作用は次の通りである。
始動時に触媒加熱手段に通電し、触媒を昇温させる。触
媒温度検出手段の信号により、触媒が活性温度に到達し
たことを確認すると、触媒加熱手段の通電を停止し、マ
グネトロンの通電を開始する。1次燃焼室内にマイクロ
波が照射されると、廃棄物に含まれる水分が蒸発し、廃
棄物の乾燥が進行する。この廃棄物から発生する水蒸気
により触媒温度が低下し、触媒温度が活性温度以下にな
る。そこで、マグネトロンの通電を停止し、触媒加熱手
段の通電を再び開始する。以後、触媒が活性温度を維持
するように、マグネトロンと触媒加熱手段を交互に通電
する。
この制御方法により、本装置を運転中はマグネトロンと
触媒加熱手段のどちらか1つしか通電されないために、
電気使用量が非常に少なくなる。
さらに、マイクロ波が間欠に照射されることになり、マ
イクロ波の照射が停止している間に、乾燥が進行した部
分に、回りのまだ湿っている部分から水分が浸透してく
る。したがってマイクロ波を間欠で照射されるために、
乾燥が局所的に進行することなく廃棄物を均一に乾燥で
きる。乾燥が進み、廃棄物の温度が高温になってくる。
マイクロ波の照射が停止している間に、高温になった場
合から回りへ熱が伝導し、廃棄物の温度が急速に低下す
る。このために廃棄物は均一に温度が上昇し、炭化が均
一に行われる。
廃棄物の炭化が均一に行われるために、着火直後の可燃
性ガスの多量発生を防ぐことができ、可燃性ガスの発生
が徐々に増加することになる。このために、燃焼量も徐
々に増加するので、着火時のオーバーシュートを防ぐこ
とができる。このため、着火時のに空気不足を解消し、
不完全燃焼を防止し、燃焼特性を良好にすることができ
る。
実施例 以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
第1図において、1次燃焼室15の内部に廃棄物収納部16
を設ける。廃棄物収納部16の内側は断熱材17でライニン
グされ、底面にはマイクロ波加熱体18が設置されてい
る。1次燃焼室15の上部は複数個の1次空気口19を穿っ
た断熱材20で廃棄物収納部16と1次空気室21を分離して
いる。また断熱材20の中央部にはフィルタ22を設け、廃
棄物23が燃焼する際に発生する煙分や廃棄物23の灰化過
程における灰分の飛散をこのフィルタ22でトラップする
ものである。ここで用いられている断熱材17、20、フィ
ルタ22はすべてマイクロ波を透過する物質で構成されて
おり、1次燃焼室15内の電界分布に何等影響を与えない
ものである。
マイクロ波減衰部24を介して1次燃焼室15と2次燃焼室
25を接続し、廃棄物23から発生した可燃性ガスを2次燃
焼室25で火炎燃焼させる。2次燃焼室25の外側に2次空
気室26を設け、さらに2次空気室26の内部に触媒加熱用
ヒータ27を設け、触媒加熱用ヒータ27により2次空気を
加熱し、高温になった2次空気により2次燃焼室25下流
に設けた触媒28を加熱する。
2次燃焼室25は内部を複数個の燃焼室に分割され、第1
室のマイクロ波減衰部24近傍に点火ヒータ29を設け、最
終室には温度検出部30を設けてある。1次燃焼室15と2
次燃焼室25との境目にはマイクロ波減衰部24を設けてあ
り、マイクロ波が2次燃焼室25へ侵入するのを防いでい
る。したがって、点火ヒータ29は、マイクロ波を受信し
てアーキングを起こすなどの影響を受けずに、可燃性混
合気を着火させることができる。
扉31を開け、廃棄物収納部16に廃棄物23を収納し、扉31
を閉める。1次燃焼室15の下方に設けた送風機32を始動
させ、給気パイプ33、34により1次空気および2次空気
を各燃焼室に供給する。触媒28の温度が高温になり、活
性温度以上になるとマグネトロン35の通電を開始する。
2450MHzのマイクロ波がマグネトロン35より発信され、
導波管36を通り1次燃焼室15内に照射される。導波管36
と1次燃焼室15の接続部にはマイクロ波透過体37を設
け、燃焼ガスを遮断しマグネトロン35の発信部を保護し
てある。1次空気は1次燃焼室15の外側に設けた1次空
気供給経路38を通って1次燃焼室15に供給されるため
に、1次燃焼室15の保温性を高めている。また、1次空
気が1次燃焼室15に供給される際に、マイクロ波透過体
37を冷却するように、1次空気室21と導波管36を接続し
てあるために、マイクロ波透過体37が高温になることを
防止している。
1次燃焼室15は、廃棄物収納部16に置かれた廃棄物23に
電界が集中するように、1次燃焼室15内の電界分布を調
整してある。このために、マイクロ波はすべて廃棄物23
に吸収され、廃棄物23の水分が蒸発し、廃棄物23は急速
に乾燥する。
マイクロ波加熱体18がある程度高温になると、廃棄物23
から可燃性のガスを発生しながら、廃棄物23の炭化が始
まる。この可燃性ガスは1次空気口19より供給される1
次空気と混合して、2次燃焼室25に供給される。2次燃
焼室25に送られた可燃性混合気は、2次燃焼室25内に設
けられた点火ヒータ29により着火し、2次空気口39より
供給される2次空気と混合して2次燃焼する。燃焼ガス
は、触媒28で浄化された後に、希釈室40で給気パイプ41
より供給された3次空気混合した後、排気筒42より排出
される。なお、3次空気の供給経路内にはマグネトロン
のラジエタを設け、3次空気をマグネトロンの冷却用と
兼用している。
以後は、廃棄物23はマグネトロン35からのマイクロ波を
受けて、可燃性ガスを発生しながら炭化を促進させ、廃
棄物23が完全に炭化して可燃性ガスが発生しなくなるま
で、2次燃焼室25内で火炎燃焼が続く。廃棄物23が完全
に炭化すると、2次燃焼室25内での火炎は消炎し、1次
燃焼室15内で固体燃焼(いこり燃焼)を始める。そして
固体燃焼に移行したときに、1次空気量を増加し、炭化
した廃棄物23の燃焼を行い、灰化に至る。ここで、1次
燃焼室15および廃棄物収納部16の内側は断熱材で覆わ
れ、また1次燃焼室15の外側には1次空気供給経路38を
設けてあるために、1次燃焼室15の保温状態は非常に良
好で、マイクロ波を受信したマイクロ波加熱体18は非常
に高温になる。このために廃棄物23の灰化状態が非常に
良好になる。
このような本発明の具体的動作関係について以下に説明
する。
本発明では2次燃焼室内25の最終室に温度検出部30を設
けて触媒28の温度を検出できるようにしてある。温度検
出部30は本実施例のように2次燃焼室内24の最終室に、
触媒28に近接して設けてもよいし、触媒28に直接触媒し
て取り付けてもよい。ここで、温度検出部30は、サーモ
カップル、光センサなどで、温度、光などを検知して、
触媒28の温度を検出できるものである。
たとえば、温度検出部30にサーモカップルを用いた場合
について説明する。始動時に触媒加熱用ヒータ27に通電
し、あらかじめ触媒28を活性温度まで昇温させる。温度
検出部30からの信号により、触媒28が活性温度に到達し
たことを確認すると、触媒加熱用ヒータ27の通電を停止
し、マグネトロン35の通電を開始する。1次燃焼室15内
にマイクロ波が照射されると、廃棄物23に含まれる水分
が蒸発し、廃棄物23の乾燥が進行する。この廃棄物23か
ら発生する水蒸気により触媒28の温度が低下し、触媒温
度が活性温度以下になる。温度検出部30からの信号によ
り、触媒温度が活性温度以下になったことを検出する
と、マグネトロン35の通電を停止し、触媒加熱用ヒータ
27の通電を再び開始する。以後、触媒28が活性温度を維
持するように、温度検出部30からの信号によりマグネト
ロン35と触媒加熱用ヒータ27を交互に通電する。
この制御方法により、本装置を運転中はマグネトロン35
と触媒加熱用ヒータ27のどちらか1つしか通電しなくと
も、触媒28の温度を活性温度に維持することができるた
めに、電気使用量が非常に少なくとも、臭気がほとんど
無く廃棄物を処理することができる。
また、マグネトロン35と触媒加熱用ヒータ27を交互に通
電するために、廃棄物23にマイクロ波が間欠に照射され
ることになる。このために、マイクロ波の照射が停止し
ている間に、廃棄物23の乾燥が進行した部分に、回りの
まだ湿っている部分から水分が浸透し、乾燥が局所的に
進行することなく廃棄物23を均一に乾燥できる。乾燥が
進み、廃棄物23に含まれる水分が少なくなり、廃棄物23
の温度が高温になると、マイクロ波の照射が停止してい
る間に、高温になった場所から回りへ熱が伝導し、廃棄
物23の温度が急速に低下する。このために廃棄物23は均
一に温度が上昇し、炭化が均一に行われる。
廃棄物23の炭化が均一に行われるために、着火直後の可
燃性ガスの多量発生を防ぐことができ、可燃性ガスの発
生が徐々に増加することになる。このために、燃焼量も
徐々に増加するので、着火時のオーバーシュートを防ぐ
ことができる。このため、着火時の空気不足を解消し、
不完全燃焼を防止し、燃焼特性を良好にすることができ
る。
発明の効果 以上のように本発明においては、触媒温度検出部からの
信号により、触媒温度を活性温度以上に維持するよう
に、マグネトロンと触媒加熱用ヒータを交互に通電する
ために、電気使用量が非常に少なくても、触媒温度を活
性温度に維持することができ、電気使用量が非常に少な
くても、臭気がほとんど無く廃棄物を処理することがで
きる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例の廃棄物処理装置の断面図、
第2図は従来例の廃棄物処理装置の断面図である。 15……1次燃焼室、25……2次燃焼室、27……触媒加熱
用ヒータ、28……触媒、30……温度検出部、35……マグ
ネトロン。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 川崎 良隆 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (56)参考文献 特開 昭64−6612(JP,A) 特開 昭63−116016(JP,A) 特開 平1−196408(JP,A) 特開 平1−167510(JP,A)

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】廃棄物が収納される1次燃焼室とその下流
    に位置した2次燃焼室とを備えた燃焼室を有し、前記1
    次燃焼室とマグネトロンが導波管で連結され、燃焼用空
    気を前記1次燃焼室及び2次燃焼室に1次空気及び2次
    空気として別個に供給する送風手段を有し、前記1次燃
    焼室の下流に位置した前記2次空気の供給経路内に加熱
    手段が設けられ、前記2次燃焼室の下流に触媒が設けら
    れ、前記触媒の温度を検出する手段が設けられ、前記触
    媒温度検出手段からの信号が一定になるように、前記マ
    グネトロンと前記加熱手段を交互に通電する手段を備え
    たことを特徴とする廃棄物処理装置。
JP1017118A 1989-01-26 1989-01-26 廃棄物処理装置 Expired - Fee Related JPH0674890B2 (ja)

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