JPH0674895B2 - 焙焼器 - Google Patents

焙焼器

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JPH0674895B2
JPH0674895B2 JP63168211A JP16821188A JPH0674895B2 JP H0674895 B2 JPH0674895 B2 JP H0674895B2 JP 63168211 A JP63168211 A JP 63168211A JP 16821188 A JP16821188 A JP 16821188A JP H0674895 B2 JPH0674895 B2 JP H0674895B2
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air
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良治 島田
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Panasonic Holdings Corp
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Matsushita Electric Industrial Co Ltd
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Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、都市ガス、液体石油ガス等の気体燃料を用い
たガステーブルコンロ、据置型コンロに装備された焙焼
器、または単品の焙焼器に関する。
従来の技術 従来のガステーブルコンロ、据置型コンロに装備された
焙焼器では第4図に示す様な、加熱室1の天井部付近に
セラミックス多孔板あるいは金網、パンチングメタルを
炎孔板として上部バーナ2を備え、かつ被調理物3を載
置する焼網4を介して加熱室1の下部左右両側にブンゼ
ン火炎を形成する下部バーナ5を備えた両面焼グリルが
一方式として存在する。
発明が解決しようとする課題 第4図に示した両面焼グリルでは、上部バーナ2から放
射させる輻射線と、下部バーナ5の燃焼による直火と
で、被調理物3を上下両面から同時に加熱調理を行って
いた。この場合、下部バーナ5が被調理物3の左右下部
に位置しているため、左右各々の下部バーナ5からの燃
焼熱は中央部まで到達できず、焼網4直下の温度分布は
左右に凸な温度分布を示すため、被調理物3の下面は左
右と中央部で極端な焼けムラを生じ、良好な調理結果を
得ることが困難であった。さらに、上部バーナ2と下部
バーナ5を同時に使用するため、加熱室1内の各所で過
熱が発生し、特に開閉扉やその近傍では高温化する傾向
があり、特に開閉扉に応用されるガラス板の過熱の結
果、調理中の水滴等がガラス板に飛散した場合、最悪の
結果破壊することもあった。
課題を解決するための手段 上記の課題を解決するため、本発明の焙焼器は開閉扉を
有する加熱室の中央に被調理物を載置する焼網を配置
し、焼網の下方の加熱室両側に下部バーナを設け、下部
バーナの近傍あるいは下部バーナと一体に、下部バーナ
の炎孔列と平行に空気噴出部を配した送風装置を設け、
前記空気噴出部の終端を下部バーナの炎孔列の終端より
も開閉扉側まで延長する形で設けたものである。
作 用 本発明は前記の構成により、加熱室の下方側に配した下
部バーナの炎孔列での燃焼で発生する熱気を、下部バー
ナの近傍あるいは下部バートと一体に、かつ下部バーナ
の炎孔列と平行に配設された空気噴出部から噴出する拡
散空気流によって、広範囲に分散させて焼網下部の熱分
布を均一に保ちながら、一方で、下部バーナの炎孔列の
終端よりも開閉扉側まで延長した空気噴出部から噴出す
る空気流によって開閉扉付近にエアカーテンを作り、結
果として開閉扉の温度を低下させることができる。
実施例 以下、本発明の焙焼器の一実施例を添付の図面に基づい
て説明する。
第1図,第2図は本発明の焙焼器で、ガラス板を用いた
開閉扉6を前面に有し、かつ底部に被調理物7を載置し
た焼網8を配設した油受皿9を配設した加熱室10があ
る。焼網8を介し加熱室10の天井部付近には金網のメッ
シュを炎孔部とする上部バーナ11、焼網8を介し、加熱
室10の下部左右両側には、ブンゼン火炎を形成する炎孔
列12を配した下部バーナ13があり、炎孔列12と平行に空
気噴出部14を配した送風装置15が、下部バーナ13の直上
に下部バーナ13と一体に設けられ、送風装置15の後部終
端には送風機16が接続されている。また、空気噴出部14
の開閉扉6側の終端は炎孔列12の開閉扉6側の終端より
も、開閉扉6に接近した形で延長して設けられている。
一方、空気噴出部14直上には、空気流の方向を制御する
ための風孔板17が左右対称形で設けられている。
第3図は、下部バーナ13と送風装置15を一体で構成した
ユニットで、左右の炎孔列12と火移り炎孔部18を接続し
た下部バーナ13の直上に、左右の炎孔列12と平行に空気
孔19を配した空気噴出部14が配設されている。
次に上記の構成に於ける作用を説明する。
上記バーナ11、下部バーナ13に点火されると同時に、送
風機16から送風装置15内に拡散空気が送入され、空気噴
出部14の空気孔19から噴出した拡散空気流は、風向板17
に沿って斜め下方の流れとなり、下部バーナ13の炎孔列
12で形成されているブンゼン火炎の方向を同様に斜め下
方に制御する。上記の結果発生した左右の熱気流は、斜
め下方に向きながら焼網8下部付近で緩やかに上昇気流
となり、被調理物7の下面をほぼ均一な熱分布を形成し
ながら加熱する。一方、上部バーナ11は、金網のメッシ
ュになる炎孔部分で膜状火炎を形成し、金網の赤熱によ
って下方の被調理物7の上面に輻射線を発する。この時
点で、被調理物7の上面から輻射線、下面から均一な熱
気流で同時に均一加熱することができ、良好な調理結果
を得ることができる。
さらに、下部バーナ13の炎孔列12の終端よりも開閉扉6
側に延長して設けられた空気噴出部14の空気孔19から噴
出する拡散空気流は、炎孔列12で形成される火炎に触れ
ることが少く、冷気流として開閉扉6と炎孔列12の終端
との間にエアカーテンを形成し、結果として開閉扉6の
ガラス板の温度を低下させる。そのため、外部から水滴
等が飛散、または多量に付着しても、ガラス板は急激な
熱収縮を起こすことがなく、破壊を防ぐことができる。
また、空気噴出部14を下後バーナ13の直上に、下部バー
ナ13の炎孔列12と平行に配設したため、風向板17を空気
噴出部12に直接装置でき、結果として空気噴出部14から
噴出する拡散空気流の傾きを極めて容易に制御できる。
発明の効果 (1) 開閉扉を有する加熱室中央に被調理物を載置す
る焼網を備え、焼網の下部加熱室両側に下部バーナを備
え、下部バーナの近傍あるいは一体の下部バーナの炎孔
列と平行に空気噴出部を配した送風装置を設け、さらに
空気噴出部の終端を下部バーナの炎孔列の終端よりも開
閉扉側に設けたことにより、左右の下部バーナで発生す
る火炎の向きを制御し、焼網下部の熱分布を均一し、被
調理物の下から均一な加熱状態を実現できると同時に、
開閉扉付近にエアカーテンを作り、開閉扉の温度を低下
させることができる。
(2) 空気噴出部を下部バーナの炎孔列の上部に設け
たことにより、空気流を制御する風向板を空気噴出部の
直上に装着でき、拡散空気流の流出方向を容易に制御す
ることができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は、本発明の焙焼器の一実施例の側面縦断面図、
第2図は同実施例の正面縦断面図、第3図は同焙焼器に
応用した下部バーナと送風装置を一体に構成したユニッ
トの斜視図、第4図は従来の焙焼器の正面縦断面図であ
る。 6……開閉扉、7……被調理物、8……焼網、10……加
熱室、12……炎孔列、13……下部バーナ、14……空気噴
出部、15……送風装置。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】開閉扉を有する加熱室と、加熱室中央に被
    調理物を載置する焼網と、焼網の下方加熱室の両側に設
    けた下部バーナと、下部バーナの近傍あるいは下部バー
    ナと一体に、下部バーナの炎孔列と平行に空気噴出部を
    配した送風装置とからなり、空気噴出部の終端を下部バ
    ーナの炎孔列の終端よりも開閉扉側に設けた焙焼器。
JP63168211A 1988-07-06 1988-07-06 焙焼器 Expired - Fee Related JPH0674895B2 (ja)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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WO1997007948A1 (en) * 1995-08-26 1997-03-06 Toto Ltd. Method of slip casting of powders, casting mold used in said method, and process for producing open-cell porous body used in said mold
JP6128828B2 (ja) * 2012-12-19 2017-05-17 株式会社ハーマン ガスコンロ用グリル

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JPH0217328A (ja) 1990-01-22

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