JPH0675212B2 - 新規電子写真用メタリックトナー - Google Patents
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
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- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Developing Agents For Electrophotography (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は電子写真法に使用するメタリックトナーに関す
る。
る。
(従来の技術) 電子写真法においては、感光体表面に形成される電荷像
を、検電性と定着性とを有するトナーで現像し、現像さ
れたトナー像を転写紙上に転写し、次いで定着して画像
形成を行う。この目的に使用する電子写真用トナーとし
ては、種々の黒色乃至カラートナーが知られているが、
未だメタリックな色調を有するトナーは知られていな
い。
を、検電性と定着性とを有するトナーで現像し、現像さ
れたトナー像を転写紙上に転写し、次いで定着して画像
形成を行う。この目的に使用する電子写真用トナーとし
ては、種々の黒色乃至カラートナーが知られているが、
未だメタリックな色調を有するトナーは知られていな
い。
(発明が解決すべき問題点) 一方、装飾性が要求される分野においては、メタリック
な色調の画像の電子写真複写物や印刷物が要求される場
合があるが、従来のトナーではこのような用途に適応す
ることはできなかった。
な色調の画像の電子写真複写物や印刷物が要求される場
合があるが、従来のトナーではこのような用途に適応す
ることはできなかった。
メタリックトナーを製造する場合に最も普通に考えられ
ることは、金属アルミニウム粉のような粒径の比較的大
きい金属粉を着色剤と共にトナー中に配合することであ
るが、このような金属粉は取扱いが非常に難しく、トナ
ー化する際に粉塵爆発等を招く危険性が著しく大であ
る。
ることは、金属アルミニウム粉のような粒径の比較的大
きい金属粉を着色剤と共にトナー中に配合することであ
るが、このような金属粉は取扱いが非常に難しく、トナ
ー化する際に粉塵爆発等を招く危険性が著しく大であ
る。
従って、本発明の目的は電子写真法に適用できるメタリ
ックな色調のトナーを提供するにある。
ックな色調のトナーを提供するにある。
本発明の他の目的は、トナーの製造が上述した危険性な
しに容易に行われ、メタリックな色調の装飾感に優れた
電子写真用トナーを提供するにある。
しに容易に行われ、メタリックな色調の装飾感に優れた
電子写真用トナーを提供するにある。
本発明の更に他の目的は、電子写真学的特性にも優れて
いるメタリックトナーを提供するにある。
いるメタリックトナーを提供するにある。
(問題点を解決するための手段) 本発明者等は、プリン乃至はその誘導体の板状構造物を
トナー中に含有せしめると、前述した問題点が解決さ
れ、電子写真学的特性及び装飾効果に優れたメタリック
トナーが提供されることを見出した。
トナー中に含有せしめると、前述した問題点が解決さ
れ、電子写真学的特性及び装飾効果に優れたメタリック
トナーが提供されることを見出した。
(作用) 本発明に用いるプリン乃至はその誘導体成分としては、
それ自体板状構造物が使用される。
それ自体板状構造物が使用される。
即ち、この板状構造物を樹脂媒質中に分散させて成るト
ナーを紙上に定着すると、定着圧により上記構造物が紙
面に対してほぼ平行に配列した層状構造が形成される。
ナーを紙上に定着すると、定着圧により上記構造物が紙
面に対してほぼ平行に配列した層状構造が形成される。
この様な層状構造の定着画像中に入射する光は、上記構
造物の多重薄膜内で規則的に多重反射することによっ
て、メタリック光沢が強調されるものである。
造物の多重薄膜内で規則的に多重反射することによっ
て、メタリック光沢が強調されるものである。
かくして本発明によれば、トナー中に含有される着色剤
の色調とも相俟って、極めて装飾的な色調の定着像を与
えることが可能となる。
の色調とも相俟って、極めて装飾的な色調の定着像を与
えることが可能となる。
また本発明に用いる板状構造物は、それ自体化学的に安
定なプリン乃至はその誘導体から構成されており、その
結果金属粉末を用いる場合に生ずるトナー製造時の粉塵
爆発等のトラブルが解消されるという利点がある。
定なプリン乃至はその誘導体から構成されており、その
結果金属粉末を用いる場合に生ずるトナー製造時の粉塵
爆発等のトラブルが解消されるという利点がある。
また、この顔料は電気絶縁性であると共に、湿度等に対
しても不感性であることから、トナーの電子写真学的特
性を全く損なわないという利点もある。
しても不感性であることから、トナーの電子写真学的特
性を全く損なわないという利点もある。
(発明の好適態様) プリン乃至はその誘導体 本発明においてトナーの配合成分として使用するプリン
は、ピリミジン環とイミダゾール環との縮合環から成る
複素環式化合物であって、下記のような互変異性体とし
て存在する。
は、ピリミジン環とイミダゾール環との縮合環から成る
複素環式化合物であって、下記のような互変異性体とし
て存在する。
またプリン誘導体とは、プリン骨格を有する化合物であ
るが、本発明においては通常塩基性の、所謂プリン塩基
と称せられるもの、例えばグアニン、アデニン、その他
プリンアルカロイド等が好適に使用される。
るが、本発明においては通常塩基性の、所謂プリン塩基
と称せられるもの、例えばグアニン、アデニン、その他
プリンアルカロイド等が好適に使用される。
本発明においては、上記化合物の内でも、板状構造物を
使用する。
使用する。
即ち、上記化合物は一般に針状晶のものとして知られて
いるが、本発明においては、分子的レベルにおいてこの
様な形態に配列されている結晶体が更にマクロ的レベル
において板状に配列されているものを使用するのであ
る。
いるが、本発明においては、分子的レベルにおいてこの
様な形態に配列されている結晶体が更にマクロ的レベル
において板状に配列されているものを使用するのであ
る。
例えば魚鱗から抽出されるグアニン成分は、マクロ的に
板状構造を形成していることが知られている。
板状構造を形成していることが知られている。
かように板状構造物をトナー成分として配合することに
より、メタリック光沢を有する装飾感に優れた電子写真
用トナーが得られる。
より、メタリック光沢を有する装飾感に優れた電子写真
用トナーが得られる。
本発明において用いるこの板状構造物は、1乃至40、特
に5乃至30μmの平均粒径を有することが望ましい。即
ち、粒径が上記範囲よりも小さいと、メタリックな光沢
が失われる傾向があり、一方上記範囲よりも大きい場合
にはトナーに適した粒径のものを製造することが困難と
なる。
に5乃至30μmの平均粒径を有することが望ましい。即
ち、粒径が上記範囲よりも小さいと、メタリックな光沢
が失われる傾向があり、一方上記範囲よりも大きい場合
にはトナーに適した粒径のものを製造することが困難と
なる。
トナー組成 定着用樹脂媒質としては、この種のトナーの製造に使用
されている樹脂類が使用され、特に好適なものとして、
種々のモノ乃至はジエチレン系不飽和単量体、特に (a)ビニル芳香族単量体、 (b)アクリル系単量体 の単独重合体や共重合体等が使用される。
されている樹脂類が使用され、特に好適なものとして、
種々のモノ乃至はジエチレン系不飽和単量体、特に (a)ビニル芳香族単量体、 (b)アクリル系単量体 の単独重合体や共重合体等が使用される。
上記(a)の単量体としては、スチレン、ビニルトルエ
ン、α−メチルスチレン、α−クロルスチレン、ビニル
キシレン等やビニルナフタレン等を挙げることができ、
また(b)の単量体としては、アクリル酸、メタクリル
酸、エチルアクリレート、メチルメタクリレート、ブチ
ルアクリレート、ブチルメタクリレート、2−エチルヘ
キシルアクリレート、2−エチルヘキシルメタクリレー
ト、3−ヒドロキシプロピルアクリレート、2−ヒドロ
キシエチルメタクリレート、3−アミノプロピルアクリ
レート、3−N,N−ジエチルアミノプロピルアクリレー
ト、アクリルアミド等を挙げることができる。
ン、α−メチルスチレン、α−クロルスチレン、ビニル
キシレン等やビニルナフタレン等を挙げることができ、
また(b)の単量体としては、アクリル酸、メタクリル
酸、エチルアクリレート、メチルメタクリレート、ブチ
ルアクリレート、ブチルメタクリレート、2−エチルヘ
キシルアクリレート、2−エチルヘキシルメタクリレー
ト、3−ヒドロキシプロピルアクリレート、2−ヒドロ
キシエチルメタクリレート、3−アミノプロピルアクリ
レート、3−N,N−ジエチルアミノプロピルアクリレー
ト、アクリルアミド等を挙げることができる。
これらの単量体(a)或いは(b)と組合せで、或いは
単独で使用される他の単量体としては、ブタジエン、イ
ソプレン、クロロプレン等他には無水マレイン酸、フマ
ル酸、クロトン酸、イタコン酸等の他のエチレン系不飽
和カルボン酸或いはそのエステル類や、酢酸ビニル等の
ビニルエステル類、ビニルピリジン、ビニルピロリド
ン、ビニルエーテル類、アクリロニトリル、塩化ビニ
ル、塩化ビニリデン等を挙げることもできる。
単独で使用される他の単量体としては、ブタジエン、イ
ソプレン、クロロプレン等他には無水マレイン酸、フマ
ル酸、クロトン酸、イタコン酸等の他のエチレン系不飽
和カルボン酸或いはそのエステル類や、酢酸ビニル等の
ビニルエステル類、ビニルピリジン、ビニルピロリド
ン、ビニルエーテル類、アクリロニトリル、塩化ビニ
ル、塩化ビニリデン等を挙げることもできる。
これらの樹脂の分子量は、3,000乃至300,000、特に5,00
0乃至200,000の範囲にあるのが望ましい。
0乃至200,000の範囲にあるのが望ましい。
本発明のトナーにおいて、前述した板状構造物は、トナ
ー中に1乃至40重量%、特に5乃至30重量%の量で配合
される。この結晶体成分の配合量が上記範囲よりも少な
い場合には、メタリックな色調を十分に発現させること
が困難となり、上記範囲よりも多い場合には定着性が低
下したり、或いは経済的にも不利となる傾向がある。
ー中に1乃至40重量%、特に5乃至30重量%の量で配合
される。この結晶体成分の配合量が上記範囲よりも少な
い場合には、メタリックな色調を十分に発現させること
が困難となり、上記範囲よりも多い場合には定着性が低
下したり、或いは経済的にも不利となる傾向がある。
また着色剤としては、透光性の見地から粒径0.2μm以
下の有機顔料や染料が使用される。
下の有機顔料や染料が使用される。
有機顔料の種類は、上述した粒度を有する限り特に制限
されないが、例えば青色−緑色系のフタロシアニン系顔
料、黄色−赤色系のアゾ系顔料、金属錯塩顔料、トリフ
エニルメタン系顔料、バット染料近縁顔料等が使用され
る。上記粒度の有機顔料は、顔料製造最終段階で、顔料
の結晶化を微細結晶となるようにすることにより得られ
る。また、染料としては、プラスチックの着色に使用さ
れる油溶性染料が使用される。
されないが、例えば青色−緑色系のフタロシアニン系顔
料、黄色−赤色系のアゾ系顔料、金属錯塩顔料、トリフ
エニルメタン系顔料、バット染料近縁顔料等が使用され
る。上記粒度の有機顔料は、顔料製造最終段階で、顔料
の結晶化を微細結晶となるようにすることにより得られ
る。また、染料としては、プラスチックの着色に使用さ
れる油溶性染料が使用される。
これらの有機顔料又は、染料は、定着用樹脂媒質当り1
乃至20重量%、特に2乃至15重量%の量で用いるのがよ
い。
乃至20重量%、特に2乃至15重量%の量で用いるのがよ
い。
本発明のトナーには、トナーの色に悪影響を与えない無
色又は白色もしくは実質的に無色と見なせるトナー配合
剤、例えば電荷制御剤、オフセット防止剤、圧力定着性
付与剤、導電剤等を周知の処方に従い配合し得る。電荷
制御剤としては、正電荷制御用の目的には、塩基性窒素
原子を有する有機化合物、例えば塩基性染料、アミノピ
リン、ピリミジン化合物、多核ポリアミノ化合物、アミ
ノシラン類またはこれで表面処理された充填剤類等が使
用され、また負電荷制御剤としては、カルボキシ基含有
化合物、例えばアルキルサリチル酸金属キレート等が使
用される。これらの電荷制御剤はトナー当り1乃至10重
量%の量で用いるのがよい。また、トナーを熱ロールで
定着する方式では、シリコーンオイル、低分子量オレフ
ィン樹脂類、各種ワックス類等のオフセット防止剤を全
体当り2乃至15重量%の量で使用できる。また、トナー
を圧力ロールで定着する用途には、パラフィンワック
ス、各種動・植物ロウ、脂肪酸アミド等の圧力定着性賦
与剤を全体当り5乃至30重量%の量で使用してもよい。
色又は白色もしくは実質的に無色と見なせるトナー配合
剤、例えば電荷制御剤、オフセット防止剤、圧力定着性
付与剤、導電剤等を周知の処方に従い配合し得る。電荷
制御剤としては、正電荷制御用の目的には、塩基性窒素
原子を有する有機化合物、例えば塩基性染料、アミノピ
リン、ピリミジン化合物、多核ポリアミノ化合物、アミ
ノシラン類またはこれで表面処理された充填剤類等が使
用され、また負電荷制御剤としては、カルボキシ基含有
化合物、例えばアルキルサリチル酸金属キレート等が使
用される。これらの電荷制御剤はトナー当り1乃至10重
量%の量で用いるのがよい。また、トナーを熱ロールで
定着する方式では、シリコーンオイル、低分子量オレフ
ィン樹脂類、各種ワックス類等のオフセット防止剤を全
体当り2乃至15重量%の量で使用できる。また、トナー
を圧力ロールで定着する用途には、パラフィンワック
ス、各種動・植物ロウ、脂肪酸アミド等の圧力定着性賦
与剤を全体当り5乃至30重量%の量で使用してもよい。
トナー及びトナーの製造 本発明においては、定着用樹脂媒中に、板状結晶体成分
及び着色剤を分散させたものを、粒径が5乃至50μmの
粒子に成形し、トナーとする。
及び着色剤を分散させたものを、粒径が5乃至50μmの
粒子に成形し、トナーとする。
トナーの製造は、それ自体公知の任意の手段で行う。例
えば、定着用樹脂媒質に、前述した着色剤、板状構造物
及び荷電制御剤を、必要により他の配合助剤と共に配合
し、これを均一且つ一様に混練し、次いで粒状化してト
ナーとする。成形に当っては、前述した混練組成物を冷
却した後、これを粉砕し、必要により篩分けすることに
より得られる。勿論、不定形粒子の角取りを行うため
に、機械的な急速攪拌を行っても特に差支えはない。こ
の方法では、混練、粉砕時に板状構造物そのものの板状
構造が破壊されないように注意することが重要となる。
えば、定着用樹脂媒質に、前述した着色剤、板状構造物
及び荷電制御剤を、必要により他の配合助剤と共に配合
し、これを均一且つ一様に混練し、次いで粒状化してト
ナーとする。成形に当っては、前述した混練組成物を冷
却した後、これを粉砕し、必要により篩分けすることに
より得られる。勿論、不定形粒子の角取りを行うため
に、機械的な急速攪拌を行っても特に差支えはない。こ
の方法では、混練、粉砕時に板状構造物そのものの板状
構造が破壊されないように注意することが重要となる。
また、別法として、定着用樹脂媒質をトルエン、キシレ
ン等の溶媒に溶解させ、これに一定の微細形状とされた
板状構造物、着色剤を分散させ、得られる原液を噴霧乾
燥造粒することによって、球状粒子の形のトナーを得る
ことができる。この方法は板状構造体の破壊が生じない
点では優れた方法と言い得る。
ン等の溶媒に溶解させ、これに一定の微細形状とされた
板状構造物、着色剤を分散させ、得られる原液を噴霧乾
燥造粒することによって、球状粒子の形のトナーを得る
ことができる。この方法は板状構造体の破壊が生じない
点では優れた方法と言い得る。
また単量体を溶解するが、生成重合体を溶解しない様な
溶媒中に板状結晶体成分を分散させ、この系中において
ラジカル開始剤の存在下に単量体を重合させることによ
ってもトナーを得ることができる。単量体としては前に
例示したものが好適に使用される。
溶媒中に板状結晶体成分を分散させ、この系中において
ラジカル開始剤の存在下に単量体を重合させることによ
ってもトナーを得ることができる。単量体としては前に
例示したものが好適に使用される。
(用途及び作用効果) 本発明によれば、電子写真学的特性、装飾効果及び耐久
性等に優れた電子写真用メタリックカラートナーが提供
される。
性等に優れた電子写真用メタリックカラートナーが提供
される。
このトナーは通常の白紙へのコピーに使用される他、黒
色紙或いは着色紙の上にメタリックカラーの画像を形成
するための用途に有利に使用される。
色紙或いは着色紙の上にメタリックカラーの画像を形成
するための用途に有利に使用される。
(実施例) 本発明を次の実施例で説明する。
実施例1. スチレン−アクリル樹脂 (XPA−525 三井東圧化学社製) 100重量部 低分子量ポリプロピレン (ビスコール550−P 三洋化成社製) 3重量部 グアニン (魚鱗から抽出) 15重量部 ブルー染料(オリエントオイル ブルー2N オリエント化学社製) 3重量部 電荷制御剤(ボントロンE−84 オリエント化学社製) 3重量部 上記混合物をトルエン300重量部中にホモミキサーを使
用して溶解分散後、スプレードライ法により、球状のブ
ルーメタリック粉末を得た。その後、5〜50μの粒子に
分級した。さらに得られたブルーメタリックトナー100
重量部に対し疎水性シリカ微粒子R−972(日本アエロ
ジル社製)0.3%を乾式ブレンドした。
用して溶解分散後、スプレードライ法により、球状のブ
ルーメタリック粉末を得た。その後、5〜50μの粒子に
分級した。さらに得られたブルーメタリックトナー100
重量部に対し疎水性シリカ微粒子R−972(日本アエロ
ジル社製)0.3%を乾式ブレンドした。
得られたメタリックブルートナー25gとフエライトキャ
リア(F141−1530 日本鉄粉社製)500gを混合し、現像
剤を作成し、DC−111C複写機(三田工業社製)にて複写
テストを行ったところ、鮮やかなブルーメタリックコピ
ーが得られた。
リア(F141−1530 日本鉄粉社製)500gを混合し、現像
剤を作成し、DC−111C複写機(三田工業社製)にて複写
テストを行ったところ、鮮やかなブルーメタリックコピ
ーが得られた。
また、転写紙として、カラー紙を用いた場合さらに鮮や
かなブルーメタリックコピーが得られた。
かなブルーメタリックコピーが得られた。
実施例2. ポリエステル樹脂(ルナペール445 荒川化学社製) 100重量部 低分子量ポリエチレンワックス (サンワックス161−P 三洋化成社製) 2重量部 グリーン染料(オリエントオイル グリーン530 オリエント化学社製) 3重量部 電荷制御剤(ボントロンE−84 オリエント化学社製) 2重量部 上記混合物をリボンブレンダーで混合し、バンバリーミ
キサーにて充分混練し、そのグアニン10重量部を添加
し、短期間で分散し、カレンダーロールにかけてグアニ
ン結晶をよく配向させた。次にジェットミル微粉砕機で
微粉砕し、分級機で5〜50μのグリーンメタリック粒子
を採取し疎水性シリカ微粒子R−972をグリーメタリッ
ク100重量部に対し0.3%を乾式ブレンドした。
キサーにて充分混練し、そのグアニン10重量部を添加
し、短期間で分散し、カレンダーロールにかけてグアニ
ン結晶をよく配向させた。次にジェットミル微粉砕機で
微粉砕し、分級機で5〜50μのグリーンメタリック粒子
を採取し疎水性シリカ微粒子R−972をグリーメタリッ
ク100重量部に対し0.3%を乾式ブレンドした。
得られたメタリックグリーントナー25gとフエライトキ
ャリア(F141−1530)500gを混合し、現像剤を作成し、
DC−111C複写機にて複写テストを行ったところ鮮やかな
グリーンメタリックコピーが得られた。また、転写紙と
して、カラー紙を用いた場合さらに鮮やかなグリーンメ
タリックコピーが得られた。
ャリア(F141−1530)500gを混合し、現像剤を作成し、
DC−111C複写機にて複写テストを行ったところ鮮やかな
グリーンメタリックコピーが得られた。また、転写紙と
して、カラー紙を用いた場合さらに鮮やかなグリーンメ
タリックコピーが得られた。
実施例3. エタノール800mlにポリアクリル酸8gを溶解し、これに
スチレン80g、メタクリル酸−n−ブチル20g、グアニン
10g、染料(アイゼンSOTレッド1 保土ケ谷化学社製)
3g及びアゾビスイソブチロニトリル1gを加え、1のセ
パラブルフラスコ中で窒素気流下150r.p.mで攪拌しなが
ら80℃にて反応させ重合率が80%に達した時点で2−ア
シッドホスオキシエチルメタクリレート1gを加え、15時
間かけて重合を完了せしめた。重合物を沈降分離し、エ
タノールで3回洗浄した後、乾燥させて96gの5〜50μ
mのメタリックレッドトナーを得た。さらに得られたメ
タリックレッドトナー100重量部に対し疎水性シリカ微
粒子R−972 0.1重量部を乾式ブレンドした。
スチレン80g、メタクリル酸−n−ブチル20g、グアニン
10g、染料(アイゼンSOTレッド1 保土ケ谷化学社製)
3g及びアゾビスイソブチロニトリル1gを加え、1のセ
パラブルフラスコ中で窒素気流下150r.p.mで攪拌しなが
ら80℃にて反応させ重合率が80%に達した時点で2−ア
シッドホスオキシエチルメタクリレート1gを加え、15時
間かけて重合を完了せしめた。重合物を沈降分離し、エ
タノールで3回洗浄した後、乾燥させて96gの5〜50μ
mのメタリックレッドトナーを得た。さらに得られたメ
タリックレッドトナー100重量部に対し疎水性シリカ微
粒子R−972 0.1重量部を乾式ブレンドした。
こうして得られたメタリックレッドトナー25gとフエラ
イトキャリア(F141−1530)500gを混合し、現像剤を作
成し、DC−111C複写機にて複写テストを行ったところ鮮
やかなメタリックレッドコピーが得られた。また、転写
紙として、カラー紙を用いた場合さらに鮮やかなメタリ
ックレッドコピーが得られた。
イトキャリア(F141−1530)500gを混合し、現像剤を作
成し、DC−111C複写機にて複写テストを行ったところ鮮
やかなメタリックレッドコピーが得られた。また、転写
紙として、カラー紙を用いた場合さらに鮮やかなメタリ
ックレッドコピーが得られた。
Claims (2)
- 【請求項1】定着用樹脂、着色剤及びトナー用配合剤と
共に、1乃至40μmの平均粒径を有するプリン乃至はそ
の誘導体の板状構造物を配合して成る5乃至50μmの粒
径の電子写真用メタリックトナー。 - 【請求項2】前記板状構造物を、トナー当り1乃至40重
量%の量で含有している特許請求の範囲第1項記載のメ
タリックトナー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60267095A JPH0675212B2 (ja) | 1985-11-29 | 1985-11-29 | 新規電子写真用メタリックトナー |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60267095A JPH0675212B2 (ja) | 1985-11-29 | 1985-11-29 | 新規電子写真用メタリックトナー |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62127754A JPS62127754A (ja) | 1987-06-10 |
| JPH0675212B2 true JPH0675212B2 (ja) | 1994-09-21 |
Family
ID=17439979
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60267095A Expired - Lifetime JPH0675212B2 (ja) | 1985-11-29 | 1985-11-29 | 新規電子写真用メタリックトナー |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0675212B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102004056330A1 (de) | 2004-11-22 | 2006-06-01 | Eckart Gmbh & Co.Kg | Trockentoner, Verfahren zu dessen Herstellung und Verwendung desselben |
| US9989873B1 (en) * | 2017-04-27 | 2018-06-05 | Xerox Corporation | Toner compositions with antiplasticizers comprising purine derivative |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4963752A (ja) * | 1972-10-21 | 1974-06-20 | ||
| JPS56133164A (en) * | 1980-03-21 | 1981-10-19 | Mitsubishi Plastics Ind | Synthetic resin molding having metallic gloss |
| JPS59172652A (ja) * | 1983-03-22 | 1984-09-29 | Konishiroku Photo Ind Co Ltd | 乾式静電記録用カラ−トナ− |
-
1985
- 1985-11-29 JP JP60267095A patent/JPH0675212B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62127754A (ja) | 1987-06-10 |
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