JPH0675449A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 １回のコピー動作により両面コピーができ、
用紙の一時的な収納場所を必要としない画像形成装置を
提供すること。 【構成】 定着工程の終わった用紙の裏面に接着剤を塗
布するために、移動可能に設けられた接着剤塗布ローラ
１０と、所定位置に用紙を停止させるための用紙停止板
０と、接着剤が塗布された用紙の中央部を、接着剤塗布
面を内側にして折曲げ、圧接接着する圧接ローラ対３０
ａ，３０ｂと、接着剤塗布ローラ１０を用紙裏面に当接
するように移動させ、用紙停止板２０を動作させ、圧接
ローラ対３０ａ，３０ｂを動作させる制御手段４とを備
える。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、用紙の両面に画像形成
できる複写機などの画像形成装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、複写機などの画像形成装置の中に
は、例えば図５に示すように、用紙の両面にコピーが行
える両面コピー部６０を備えたものがあり、よく利用さ
れている。この両面コピー部６０には、片面コピーの終
わった用紙の搬入口６２、用紙を反転させる反転ローラ
６３，６４、反転された用紙を受ける中間トレイ６５、
用紙の搬出口６１等により構成されている。

【０００３】以上のような構成の複写機によるコピー動
作は、まず、片面のみのコピー動作の場合、原稿載置台
７０上の原稿を光学ユニット７１によって光画像とし、
その光画像を感光ドラム７２表面に照射して静電潜像を
形成させ、その静電潜像を現像ユニット７４によりトナ
ー画像に現像する。一方、レジストローラ７５によっ
て、用紙を収納している給紙ユニット７９から用紙が感
光ドラム７２側へ送り込まれる。そうすると、感光ドラ
ム７２上のトナー画像は転写ユニット７６によって用紙
に転写され、トナー画像が転写された用紙は搬送ベルト
７７により定着ユニット７３へ搬送され、搬送路切り換
え部７８を経て外部に排紙される。

【０００４】次に、両面コピー動作の場合、１回目のコ
ピー動作は、定着工程まで上述の片面コピーの動作と同
様に行われる。１回目のコピーが終了すると、搬送路切
り換え部７８の搬送路切り換えにより、用紙は両面コピ
ー部６０側へ搬送される。両面コピー部６０の搬入口６
２から搬入された用紙（図面上、用紙のコピー面は下側
を向いている）は、反転ローラ６３，６４によって中間
トレイ６５に収納される（このとき用紙のコピー面は上
側を向く）。その後２回目のコピー動作が開始される
と、前述の１回目のコピーと同様、感光ドラム７２表面
にトナー画像（裏面にコピーしようとする原稿のトナー
画像）が形成される。一方、搬送ローラなどによって中
間トレイ６５の用紙が搬出口６１から搬出され、更にレ
ジストローラ７５により感光ドラム７２側へ送り込まれ
（このとき用紙のコピー面が下側を向き、裏面が感光面
側を向く）、用紙の裏面にトナー画像が転写される。そ
の後同様にして定着が行われ、両面コピーされた用紙が
搬送路切り換え部７８の搬送路切り換えにより外部に排
紙される。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、以上の
ような構成では、コピー動作を片面づつ２回行う必要が
あり、又、反転された用紙を収納する一時的な収納場所
が必要であるという課題がある。

【０００６】本発明は、１回のコピー動作により両面コ
ピーができ、用紙の一時的な収納場所を必要としない画
像形成装置を提供することを目的とするものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は、定着工程の終
わった用紙の裏面に接着剤を塗布するために、移動可能
に設けられた接着剤塗布手段と、所定位置に用紙を停止
させるための用紙停止手段と、接着剤塗布手段により接
着剤が塗布された用紙の中央部を、接着剤塗布面を内側
にして折曲げ、圧接接着する用紙折曲げ接着手段と、接
着剤塗布手段を用紙裏面に当接又は接近するように移動
させ、用紙停止手段を動作させ、用紙折曲げ接着手段を
動作させる制御手段とを備えた画像形成装置である。

【０００８】

【作用】本発明は、制御手段が、接着剤塗布手段を用紙
裏面に当接又は接近するように移動させ、その移動によ
って接着剤塗布手段が、定着工程の終わった用紙の裏面
に接着剤を塗布し、制御手段が用紙停止手段を動作さ
せ、その動作によって用紙停止手段が所定位置に用紙を
停止させ、制御手段が用紙折曲げ接着手段を動作させ、
その動作によって用紙折曲げ接着手段が、接着剤が塗布
された用紙の中央部を、接着剤塗布面を内側にして折曲
げ、圧接接着する。

【０００９】

【実施例】以下に、本発明をその実施例を示す図面に基
づいて説明する。

【００１０】図１は、本発明にかかる一実施例の画像形
成装置の側面図である。すなわち、画像形成装置である
複写機には、原稿を載せる原稿載置板８０、載置された
原稿に露光して光画像を生成する光学ユニット８１、光
学ユニット８１から照射される光画像により静電潜像が
形成される感光体ドラム８２、感光体ドラム８２の静電
潜像をトナー画像に現像する現像ユニット８３、感光体
ドラム８２へ給紙カセット８６に収納された用紙を送り
込むレジストローラ８４、用紙にトナー画像を転写する
転写ユニット８５、転写された用紙を搬送する搬送ベル
ト８７などが設けられている。

【００１１】更に、搬送ベルト８７の下流側には、用紙
上のトナー画像を定着する定着ローラ５が設けられ、定
着ローラ５の下流側には、用紙を両面コピーとするため
の両面コピー部７が設けられている（両面コピー部７の
詳細は後述）。両面コピー部７の下流側には用紙の排出
口などが設けられている。

【００１２】図２（ａ）は、上述の両面コピー部７の略
示構成図である。両面コピー部７は定着ローラ５の下流
側に設けられ、その両面コピー部７の上流側には、接着
剤塗布手段１が設けられ、その接着剤塗布手段１は、上
側ローラ１６、その上側ローラ１６に当接可能な接着剤
塗布ローラ１０、接着剤塗布ローラ１０を移動可能に支
持する移動ロッド１１、移動ロッド１１の斜面１２に摺
動可能に当接する斜面１３を有する駆動部材１４、その
駆動部材１４を移動させるソレノイド１５により構成さ
れている。

【００１３】接着剤塗布手段１の下流側には、レール状
の用紙支持部材５２が取り付けられたガイド板５１が設
けられ（図３（ａ）参照）、そのガイド板５１の中央近
傍には、用紙折曲げ接着手段３が設けられている。用紙
折曲げ接着手段３は、用紙を中央部で折曲げ圧接してい
く圧接ローラ対３０ａ，３０ｂ、その圧接ローラ対３０
ａ，３０ｂを駆動するローラ駆動部３３、ガイド板５１
を貫通し、用紙を裏面側から圧接ローラ対３０ａ，３０
ｂ側へ折曲げながら押し上げる折曲げ部材３１、その折
曲げ部材３１を移動させるソレノイド３２により構成さ
れている。

【００１４】ガイド板５１の下流側には、用紙を所定の
位置に停止させるための用紙停止手段２が設けられ、そ
の用紙停止手段２は、上下に移動可能な用紙停止板２
０、その用紙停止板２０の斜面２１に摺動可能に当接す
る斜面２２を有する駆動部材２３、その駆動部材２３を
移動させるソレノイド２４により構成されている。

【００１５】上記の接着剤塗布手段１のソレノイド１
５、用紙折曲げ接着手段３のローラ駆動部３３及びソレ
ノイド３２、用紙停止手段２のソレノイド２４は、それ
らを制御するための制御手段４に接続されている。又、
定着ローラ５の上流側には、用紙の通過を検知するため
の用紙検知スイッチ５０が設けられ、その用紙検知スイ
ッチ５０は制御手段４に接続されている。

【００１６】また、圧接ローラ対３０ａ，３０ｂの上側
には、中央部で折曲げられて接着された用紙を排出する
ために、搬送路５３、排出ローラ５４、排出路５５が設
けられ、用紙停止手段２の用紙停止板２０の下流側に
は、片面コピー時の用紙を排出するための排出口５６が
設けられている。

【００１７】前述の接着剤塗布ローラ１０は、例えば図
３（ａ）に示すように、ガイド板５１に取り付けられた
用紙支持部材５２に対応する部位には、接着剤が塗布さ
れないようにラミネート加工された接着剤非含浸部１０
ｂと、用紙支持部材５２のない部位には、接着剤が供給
されるように液体状の接着剤を含浸したフェルト等でで
きた接着剤含浸部１０ａとにより構成されている。従っ
て、図３（ｂ）に示すように、用紙６の裏面６ａには接
着剤８が間隔を開けて塗布される。

【００１８】次に、上記実施例の動作について説明す
る。

【００１９】まず、通常の片面コピーモードの場合、原
稿載置台８０上に載せられた原稿が光学ユニット８１に
よってスキャンされ、その光画像が感光体ドラム８２表
面に照射される。感光体ドラム８２上では、光画像に対
応した静電潜像が形成され、その静電潜像は現像ユニッ
ト８３によってトナー画像に現像される。一方、用紙が
給紙カセット８６から搬送され、更にレジストローラ８
４によって感光体ドラム８２側へ送り込まれる。そうす
ると、転写ユニット８５によって感光体ドラム８２上の
トナー画像が用紙に転写され、更にその用紙が搬送ベル
ト８７により定着ローラ５へ搬送され、トナー画像が定
着される。

【００２０】このとき、接着剤塗布手段１のソレノイド
１５は動作せず、駆動部材１４は右側（図面上）に移動
し、移動ロッド１１の斜面１２は斜面１３上を滑り降
り、移動ロッド１１、従って接着剤塗布ローラ１０は下
側に下がっている（２点鎖線で示す）。又、用紙停止手
段２のソレノイド２４も動作せず、駆動部材２３は左側
（図面上）に移動し、用紙停止板２０の斜面２１は斜面
２２上を滑り降り、用紙停止板２０はガイド板５１の用
紙支持部材５２より下側に下がっている。又、用紙折曲
げ接着手段３のソレノイド３２も動作せず、折曲げ部材
３１はガイド板５１の用紙支持部材５２より下側に下が
り、更にローラ駆動部３３も駆動せず、従って圧接ロー
ラ対３０ａ，３０ｂが停止している。

【００２１】両面コピー部７が以上のような状態になっ
ているので、定着ローラ５により定着され片面コピーさ
れた用紙は、上側ローラ１６と接着剤塗布ローラ１０と
の間を通り抜け、接着剤を塗布されることなく用紙支持
部材５２へ搬送され、その後用紙停止手段２により停止
されることなく排出口５６から排出される。

【００２２】次に、両面コピーモードの場合、原稿載置
台８０上に載せられた原稿（原稿は両面コピーに対応す
るように、例えばＡ４原稿２枚を並べて載せておく）が
光学ユニット８１によってスキャンされ、その光画像が
感光体ドラム８２表面に照射される。感光体ドラム８２
上では、光画像に対応した静電潜像が形成され、その静
電潜像は現像ユニット８３によってトナー画像に現像さ
れる。一方、用紙（ここで使用される用紙サイズは、例
えばＡ４サイズの両面コピーの場合Ａ３サイズとな
る。）が給紙カセット８６から搬送され、更にレジスト
ローラ８４によって感光体ドラム８２側へ送り込まれ
る。そうすると、転写ユニット８５によって感光体ドラ
ム８２上のトナー画像が用紙に転写され、その用紙が搬
送ベルト８７により定着ローラ５へ搬送され、トナー画
像が定着される。

【００２３】この場合、用紙が定着ローラ５の手前まで
搬送されると、用紙検知スイッチ５０がＯＮし（図４の
ステップＳ１）、その信号を制御手段４に送る。そうす
ると、制御手段４は接着剤塗布手段１のソレノイド１５
を動作させ（図４のステップＳ２）、駆動部材１４を左
側（図面上）へ移動させる。駆動部材１４の移動によっ
て、その斜面１３が移動ロッド１１の斜面１２を滑らせ
て移動ロッド１１、従って接着剤塗布ローラ１０を上側
に持ち上げ、上側ローラ１６に当接させる。その後接着
剤塗布ローラ１０が回転を開始する（図４のステップＳ
３）。一方、定着ローラ５から定着の終わった用紙が送
り込まれ、接着剤塗布ローラ１０は接着剤含浸部１０ａ
に含浸された接着剤を、その用紙の裏面に塗布していく
（接着剤の塗布は、図３（ｂ）に示すように、ガイド板
５１に設けられた用紙支持部材５２の存在しない部位に
行われる。）。

【００２４】次に、制御手段４は用紙停止手段２のソレ
ノイド２４を動作させ（図４のステップＳ４）、駆動部
材２３を右側（図面上）へ移動させる。駆動部材２３の
移動によって、その斜面２２が用紙停止板２０の斜面２
１を上側に持ち上げ、用紙停止板２０をガイド板５１の
用紙支持部材５２より上側に突き出す。そうすると、裏
面に接着剤が塗布され、用紙支持部材５２により支持さ
れ、ガイド板５１側に搬送された用紙は、その突き出し
た用紙停止板２０の当て面２０ａに当たって停止する。

【００２５】そうすると、制御手段４は用紙折曲げ接着
手段３のソレノイド３２を動作させ、折曲げ部材３１を
用紙支持部材５２の上側に突き出し、用紙６の中央部を
裏面（接着剤を塗布した面）６ａを内側にして折曲げる
と同時に、その部分を圧接ローラ対３０ａ，３０ｂ間に
押し上げる（図２（ｂ）参照）。又同時に、圧接ローラ
対３０ａ，３０ｂを回転させ（図４のステップＳ５）、
用紙６をその折曲げた部分から圧接接着して引き出して
いく（図２（ｃ）参照）。用紙６は端部まで接着された
後、圧接ローラ対３０ａ，３０ｂから搬送路５３を経
て、排出ローラ５４によって排出路５５に排出される
（図４のステップＳ６）。このように片面コピーされた
用紙を中央部から折曲げ接着して半分のサイズの両面コ
ピーを得ることが出来る。

【００２６】なお、上記実施例では、用紙サイズがＡ３
−Ａ４の例について説明したが、これに限らず、例えば
Ｂ４−Ｂ５等他の用紙サイズであっても勿論よい。この
場合、用紙停止手段２による用紙停止位置を用紙サイズ
に対応するように設ければよい。あるいは又、用紙折曲
げ接着手段３の配置を用紙中央部に対応するように構成
してもよい。

【００２７】また、上記実施例では、コピー面を上側に
して接着剤の塗布面を下側にしたが、これに限らず、定
着後用紙を反転してコピー面を下側にし、接着剤の塗布
面を上側にし、用紙折曲げ接着手段３の構成を上下逆
（圧接ローラ対３０ａ，３０ｂ等をガイド板５１の下側
に配置し、折曲げ部材３１等を上側から下向きに配置す
る。）にしてもよい。この場合は、用紙をコピー面で支
えるため接着剤を裏面全面に塗布することが可能であ
る。

【００２８】また、上記実施例では、接着剤を塗布した
面を支持するため、ガイド板５１にレール状の用紙支持
部材５２を設け、その用紙支持部材５２に触れないよう
に、接着剤を塗布したが、これに限らず、用紙をコピー
面側から例えばエア等で用紙を搬送できる程度に軽く吸
引して保持し、ガイド板５１等の下側からの用紙の支持
をなくして、裏面全面に接着剤を塗布する構成にしても
よい。

【００２９】また、上記実施例では、接着剤塗布ローラ
１０、用紙停止板２０、折曲げ部材３１の移動にソレノ
イドを利用したが、移動機構はこれに限定されるもので
はない。

【００３０】また、上記実施例では、接着剤の塗布に接
着剤塗布ローラ１０を用いたが、これに限らず、例えば
接着剤を含浸させたパッド等に接触させるようにしても
よい。あるいは又、通過する用紙の近傍位置から接着剤
を吹き付ける構成としてもよい。

【００３１】また、上記実施例では、制御手段４を専用
のハードウェアにより構成したが、これに代えて、同様
の機能をコンピュータを用いてソフトウェア的に構成し
てもよい。

【００３２】

【発明の効果】以上述べたところから明らかなように本
発明は、用紙の裏面に接着剤を塗布するために、移動可
能に設けられた接着剤塗布手段と、所定位置に用紙を停
止させるための用紙停止手段と、接着剤が塗布された用
紙の中央部を、接着剤塗布面を内側にして折曲げ、圧接
接着する用紙折曲げ接着手段とを備えているので、１回
のコピー動作により両面コピーができ、用紙の一時的な
収納場所を必要としないという長所を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明にかかる一実施例の画像形成装置の側面
図である。

【図２】同図（ａ）は、同実施例の両面コピー部の略示
構成図、同図（ｂ）、（ｃ）は、同実施例の動作を説明
する模式図である。

【図３】同図（ａ）は、同実施例の接着剤塗布手段の一
部斜視図、同図（ｂ）は、その正面図である。

【図４】同実施例の動作の流れを説明するフローチャー
トである。

【図５】従来の両面コピー部を備えた画像形成装置の側
面図である。

【符号の説明】

１ 接着剤塗布手段 ２ 用紙停止手段 ３ 用紙折曲げ接着手段 ４ 制御手段 ５ 定着ローラ ６ 用紙 ６ａ 用紙裏面 ７ 両面コピー部 ８ 接着剤 １０ 接着剤塗布ローラ ２０ 用紙停止板 ５１ ガイド板 ５２ 用紙支持部材

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 定着工程の終わった用紙の裏面に接着剤
   を塗布するために、移動可能に設けられた接着剤塗布手
   段と、所定位置に前記用紙を停止させるための用紙停止
   手段と、前記接着剤塗布手段により接着剤が塗布された
   前記用紙の中央部を、前記接着剤塗布面を内側にして折
   曲げ、圧接接着する用紙折曲げ接着手段と、前記接着剤
   塗布手段を前記用紙裏面に当接又は接近するように移動
   させ、前記用紙停止手段を動作させ、前記用紙折曲げ接
   着手段を動作させる制御手段とを備えたことを特徴とす
   る画像形成装置。