JPH0675655U

JPH0675655U - 研磨機

Info

Publication number: JPH0675655U
Application number: JP1929093U
Authority: JP
Inventors: 浩史小村
Original assignee: Nippon Sheet Glass Co Ltd
Current assignee: Nippon Sheet Glass Co Ltd
Priority date: 1993-04-15
Filing date: 1993-04-15
Publication date: 1994-10-25

Abstract

(57)【要約】【目的】安価でしかも部分的な交換が可能な研磨布用
のドレッサーを提供する。【構成】ドレッサー１は板状本体２とこの板状本体２
の一方の面に設けられる複数のセラミック製凸状部材３
からなり、この凸状部材３の基部には雄ネジ部３ａが刻
設され、この雄ネジ部３ａをもって板状本体２に穿設し
た雌ネジ部２ａにネジ込み式に取り付けられる。更に凸
状部材３の先端面は平坦面とされ、この平坦面にはドラ
イバー等の治具先端が入り込む溝３ｂが形成されてい
る。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案はスェードタイプまたは発泡ポリウレタンタイプの研磨布のドレッシング（目立て）に用いる研磨機治具に関する。

【０００２】

【従来の技術】

例えばガラス基板の表面に磁性膜を形成するような場合には、ガラス基板表面を所定の平坦度にすべく予め研磨しておく必要がある。この研磨には通常スェードタイプまたは発泡ポリウレタンタイプの研磨布が用いられる。ところで、研磨布による研磨を継続して行っていると研磨布の目が潰れたりして研磨能力が低下する。そこで、従来から研磨の開始或いは所定時間研磨したら研磨布をドレッシングして研磨能力の回復を図っている。

【０００３】このとき、使用するドレッサーとしては、図５（ａ）および（ｂ）に示すような片面に溝１０を放射状に形成したセラミック製の研磨皿１１が用いられる。即ち、台の上に研磨布をセットし、研磨機の回転体にこの研磨皿１１を溝１０が研磨布に対向するように取り付け、所定の圧で研磨皿１１を研磨布に接触させながら回転させ、溝１０のエッジ部分で研磨布をドレッシングする。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら上記ドレッサーは、研磨皿全体をセラミック製としているため、非常に高価なものとなってしまい、また研磨面の一部が摩耗したり欠けた場合に修正することが困難で、研磨皿全体を交換しなければならない。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

上記課題を解決するため本考案に係る研磨機は、ドレッサーを構成する板状本体の一面側を回転体に取り付け、また板状本体の他面側にドレッシングを行う複数の凸状部材を着脱可能に設けた。

【０００６】

【作用】

回転体に板状本体を取り付け、板状本体に装着した凸状部材の先端部を所定の圧で台上に載置した研磨布に接触させ、板状本体を回転させることで凸状部材のエッジ部によりドレッシングが行なわれる。

【０００７】

【実施例】

以下に本考案の実施例を添付図面に基づいて説明する。ここで、図１は本考案に係る研磨機に装着するドレッサーの正面図、図２は同ドレッサーの底面図、図３は凸状部材の拡大図、図４は研磨布をドレッシングしている状態の研磨機を示す図である。

【０００８】図１及び図２に示すようにドレッサー１は、板状本体２とこの板状本体２の一方の面に設けられる複数の凸状部材３からなる。板状本体２は従来の研磨皿に相当するものであり、使用する材料は価格、耐久性の点からアルミニウム、ステンレス、鉄等とし、その形状は、円盤状とするのが最適であるが、これに限るものではなく、角板状等であってもよい。更に、板状本体２の大きさも使用する研磨機に適した大きさに適したものであればこれに拘泥するものではない。

【０００９】一方、凸状部材３はセラミック製とする。そして、本願のようなドレッシングに使用されるセラミックとしては、窒化ケイ素および炭化ケイ素も考えられるが、価格、強度、耐久性の面から、アルミナ（Ａl₂Ｏ₃）を用いるのが好ましい。

【００１０】また、凸状部材３は円柱形とされ、基部には雄ネジ部３ａが刻設され、この雄ネジ部３ａをもって板状本体２に穿設した雌ネジ部２ａにネジ込み式に取り付けられる。更に凸状部材３の先端面は平坦面とされ、この平坦面にはドライバー等の治具先端が入り込む溝３ｂが形成されている。尚、溝の形状は＋形状に限るものではなく−形状等でもよく、深さおよび幅も任意に設定することができる。

【００１１】以上の構成からなるドレッサー１を用いたドレッシング方法を図４に基づいて説明すると、先ずドレッサー１を回転体４の下面に取り付ける。この回転体４はモータにて回転せしめられる軸５に固着され、この軸５には研磨の際に水等の冷却液を供給する孔５ａが形成されている。尚、回転体４及び板状本体２にも孔５ａに連通する孔が形成されている。

【００１２】上記のように回転体４にドレッサー１を取り付けるとともに、回転体４の下方に配置される台６上にドレッシングすべき研磨布７をセットする。そしてこの後、回転体４とともにドレッサー１を回転させつつ下降させ、研磨布７表面にドレッサー１の凸状部材３を所定圧で接触せしめ、冷却液を供給しつつ凸状部材３のエッジ部及び溝３ｂで研磨布７の変形の修正を行なう。

【００１３】以上の構成におけるドレッサーを研磨対象物がガラス（大きさ１５０ｍｍ×１５０ｍｍ、厚さ１．１ｍｍ）である研磨機（直径２５０ｍｍの上皿、直径３００ｍｍの下皿を有するオスカー式研磨機）を用いて研磨布（スェードタイプ）をドレッシングした結果、研磨皿全体をセラミック製とし、研削面と対向する面に放射状の溝を設けた従来構成のドレッサーと同等のドレッシング能力を発揮できることがわかった。

【００１４】このときのドレッサーの仕様は以下のとおりである。板状本体の材質：鉄板状本体の形状：円盤板状本体の直径：２５０ｍｍ板状本体の厚み：１５０ｍｍ凸状部材の材質：セラミック凸状部材の形状：円柱形凸状部材の直径：３０ｍｍ凸状部材の厚み：３ｍｍ溝の幅：２〜５ｍｍ溝の深さ：１ｍｍ

【００１５】なお、研磨対象物（ガラス等）の大きさに合わせてドレッサーの形状を定め、回転体４を研磨対象物取付治具として共用するようにすれば、ドレッシングとガラス研磨とを交互に行なうことが可能になり、作業効率が大巾に向上する。

【００１６】

【考案の効果】

以上に説明したように本考案によれば、従来のように研磨皿全体を高価なセラミック製とせず、ドレッシングを行なう複数の凸状部材だけセラミック製とすることができるのでコストダウンを図れる。また、凸状部材を板状本体にネジ込み式とすることで、特定の凸状部材だけ交換できるので、片減りや欠けが生じてもその部分のみを交換することができ、また凸状部材の高さ調整も個々に且つ簡単に行うことができる。更に、凸状部材の先端面にドライバー等の回転治具を差込む溝を形成することで、当該溝がドレッシングにも寄与することになり、ドレッシング効果が大巾に向上する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係る研磨機に装着するドレッサーの正
面図

【図２】同ドレッサーの底面図

【図３】凸状部材の拡大図

【図４】研磨布をドレッシングしている研磨機を示す図

【図５】（ａ）は従来のドレッサーの底面図、（ｂ）は
正面図

【符号の説明】

１…ドレッサー、２…板状本体、２ａ…雌ネジ部、３…
凸状部材、３ａ…雄ネジ部、３ｂ…溝、４…回転体、７
…研磨布。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】研磨布のドレッシングを行う研磨機にお
いて、この研磨機は回転体に着脱自在とされたドレッサ
ーを備え、このドレッサーは一面側を前記回転体への取
り付け面とした板状本体と、この板状本体の他面側に設
けられる複数の凸状部材とからなることを特徴とする研
磨機。
【請求項２】前記凸状部材は板状本体に対してネジ込
み式とされ、その先端面には溝が形成されていることを
特徴とする請求項１に記載の研磨機治具。
【請求項３】前記回転体にはガラス基板等の研磨対象
物の取り付けが可能とされていることを特徴とする請求
項１に記載の研磨機治具。