JPH096256A - 液晶表示装置 - Google Patents
液晶表示装置Info
- Publication number
- JPH096256A JPH096256A JP17683795A JP17683795A JPH096256A JP H096256 A JPH096256 A JP H096256A JP 17683795 A JP17683795 A JP 17683795A JP 17683795 A JP17683795 A JP 17683795A JP H096256 A JPH096256 A JP H096256A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- liquid crystal
- crystal display
- display panel
- adhesive sheet
- tablet plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Liquid Crystal (AREA)
- Position Input By Displaying (AREA)
- Devices For Indicating Variable Information By Combining Individual Elements (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 液晶表示パネルとタブレット板との間に空気
層を介在させない方式の利点を活かしつつ、大型の液晶
表示パネルの場合にも簡単な装置で効率よく、かつ製造
歩留りよくタブレット板を密着処理できて、量産性に優
れる高視認性で手書入力可能な液晶表示装置を得るこ
と。 【構成】 液晶表示パネル（３）の視認側に、ガラス転
移温度が−３０℃以下のポリマーからなる緩衝性を有す
る透明粘着シート（２）を介し、プラスチックフィルム
からなるタブレット板（１）を密着配置してなる手書入
力可能な液晶表示装置。 【効果】 ロールラミネータ等の簡単な装置による順次
の軽圧着方式でタブレット板を透明粘着シートを介し液
晶表示パネルに気泡発生なく効率的に密着処理でき、大
型の液晶表示パネルにも容易にタブレット板を良好に密
着配置できてパネルを破損しにくい。
層を介在させない方式の利点を活かしつつ、大型の液晶
表示パネルの場合にも簡単な装置で効率よく、かつ製造
歩留りよくタブレット板を密着処理できて、量産性に優
れる高視認性で手書入力可能な液晶表示装置を得るこ
と。 【構成】 液晶表示パネル（３）の視認側に、ガラス転
移温度が−３０℃以下のポリマーからなる緩衝性を有す
る透明粘着シート（２）を介し、プラスチックフィルム
からなるタブレット板（１）を密着配置してなる手書入
力可能な液晶表示装置。 【効果】 ロールラミネータ等の簡単な装置による順次
の軽圧着方式でタブレット板を透明粘着シートを介し液
晶表示パネルに気泡発生なく効率的に密着処理でき、大
型の液晶表示パネルにも容易にタブレット板を良好に密
着配置できてパネルを破損しにくい。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、反射損が少なくて視認
性に優れ、製造歩留りに優れる手書入力可能な液晶表示
装置に関する。
性に優れ、製造歩留りに優れる手書入力可能な液晶表示
装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、図２の如く、液晶表示パネル３の
視認側に枠スペーサ等による間隙５を設けて、入力位置
を検知するためのガラス製タブレット板１を配置して文
字やパターン等を手書入力できるようにすると共に、そ
の入力内容を液晶表示パネルに表示するようにした液晶
表示装置が提案されていた。かかる液晶表示パネルとガ
ラス製タブレット板間の間隙５は、入力ペン等を介した
手書入力時の筆圧で液晶表示パネルに局部的な圧力がか
かり表示品位が低下することを防止するためのものであ
る。
視認側に枠スペーサ等による間隙５を設けて、入力位置
を検知するためのガラス製タブレット板１を配置して文
字やパターン等を手書入力できるようにすると共に、そ
の入力内容を液晶表示パネルに表示するようにした液晶
表示装置が提案されていた。かかる液晶表示パネルとガ
ラス製タブレット板間の間隙５は、入力ペン等を介した
手書入力時の筆圧で液晶表示パネルに局部的な圧力がか
かり表示品位が低下することを防止するためのものであ
る。
【０００３】しかしながら、かかる間隙は液晶表示パネ
ルとガラス製タブレット板との間に空気層を形成するこ
ととなり、それらの界面における光の反射損が大きくて
表示パネルの視認性を低下させる問題点があった。反射
面に反射防止膜を付与して反射損を低減する試みもある
が、反射防止膜の形成に高度な技術と多時間多労力を要
して量産性に乏しく、また反射防止膜が装置の組立時に
損傷しやすくて製造歩留りに劣る問題点があった。
ルとガラス製タブレット板との間に空気層を形成するこ
ととなり、それらの界面における光の反射損が大きくて
表示パネルの視認性を低下させる問題点があった。反射
面に反射防止膜を付与して反射損を低減する試みもある
が、反射防止膜の形成に高度な技術と多時間多労力を要
して量産性に乏しく、また反射防止膜が装置の組立時に
損傷しやすくて製造歩留りに劣る問題点があった。
【０００４】前記に鑑みて、ガラス製タブレット板を透
明接着シートを介し液晶表示パネルに密着配置して空気
層の介在を防止し、反射損の低減をはかったものも提案
されている（特開平６−７５２１０号公報）。しかしな
がら、ガラス板（タブレット板）の接着処理であるため
破損防止上、全体に均一な押圧力を加えて接着処理する
必要があり、液晶表示パネルの大型化に伴って接着処理
装置も飛躍的に大型化すると共に、ガラス板の供給機構
も複雑化して実用的でない問題点があった。
明接着シートを介し液晶表示パネルに密着配置して空気
層の介在を防止し、反射損の低減をはかったものも提案
されている（特開平６−７５２１０号公報）。しかしな
がら、ガラス板（タブレット板）の接着処理であるため
破損防止上、全体に均一な押圧力を加えて接着処理する
必要があり、液晶表示パネルの大型化に伴って接着処理
装置も飛躍的に大型化すると共に、ガラス板の供給機構
も複雑化して実用的でない問題点があった。
【０００５】また、透明接着シートを介したガラス製タ
ブレット板と液晶表示パネルの密着処理に大きな押圧力
を要して液晶表示パネルが破損しやすく製造歩留りに乏
しい問題点もあった。密着処理前に透明接着シートを溶
剤で処理して必要な押圧力を低下しうるが、その場合に
は溶剤による処理工程とその除去工程が必要となり製造
効率が低下する問題点が発生する。
ブレット板と液晶表示パネルの密着処理に大きな押圧力
を要して液晶表示パネルが破損しやすく製造歩留りに乏
しい問題点もあった。密着処理前に透明接着シートを溶
剤で処理して必要な押圧力を低下しうるが、その場合に
は溶剤による処理工程とその除去工程が必要となり製造
効率が低下する問題点が発生する。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、液晶表示パ
ネルとタブレット板との間に空気層を介在させない方式
の利点を活かしつつ、大型の液晶表示パネルの場合にも
簡単な装置で効率よく、かつ製造歩留りよくタブレット
板を密着処理できて、量産性に優れる高視認性で手書入
力可能な液晶表示装置の開発を課題とする。
ネルとタブレット板との間に空気層を介在させない方式
の利点を活かしつつ、大型の液晶表示パネルの場合にも
簡単な装置で効率よく、かつ製造歩留りよくタブレット
板を密着処理できて、量産性に優れる高視認性で手書入
力可能な液晶表示装置の開発を課題とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、液晶表示パネ
ルの視認側に、ガラス転移温度が−３０℃以下のポリマ
ーからなる緩衝性を有する透明粘着シートを介し、プラ
スチックフィルムからなるタブレット板を密着配置して
なることを特徴とする手書入力可能な液晶表示装置を提
供するものである。
ルの視認側に、ガラス転移温度が−３０℃以下のポリマ
ーからなる緩衝性を有する透明粘着シートを介し、プラ
スチックフィルムからなるタブレット板を密着配置して
なることを特徴とする手書入力可能な液晶表示装置を提
供するものである。
【０００８】
【作用】ガラス転移温度が−３０℃以下のポリマーから
なる緩衝性を有する透明粘着シートを介しプラスチック
フィルムからなるタブレット板を密着配置した上記の構
成により、ロール等の簡単な装置を介した順次の押圧処
理で、しかも大きな押圧力の必要なく効率的に密着処理
でき、大型の液晶表示パネルの場合にも製造歩留りよく
タブレット板を密着配置することができる。従って、液
晶表示パネルやタブレット板との界面における光の反射
損が少なくて、視認性に優れる手書入力可能な液晶表示
装置を得ることができる。
なる緩衝性を有する透明粘着シートを介しプラスチック
フィルムからなるタブレット板を密着配置した上記の構
成により、ロール等の簡単な装置を介した順次の押圧処
理で、しかも大きな押圧力の必要なく効率的に密着処理
でき、大型の液晶表示パネルの場合にも製造歩留りよく
タブレット板を密着配置することができる。従って、液
晶表示パネルやタブレット板との界面における光の反射
損が少なくて、視認性に優れる手書入力可能な液晶表示
装置を得ることができる。
【０００９】
【実施例】本発明の液晶表示装置は、ガラス転移温度が
−３０℃以下のポリマーからなる緩衝性を有する透明粘
着シートを介してプラスチックフィルムからなるタブレ
ット板を液晶表示パネルの視認側に密着配置して、手書
入力可能な装置としたものである。その例を図１に示し
た。１がプラスチックフィルムからなるタブレット板、
２が透明粘着シート、３が液晶表示パネルである。また
４は反射板やバックライトシステム等からなる照明系で
ある。
−３０℃以下のポリマーからなる緩衝性を有する透明粘
着シートを介してプラスチックフィルムからなるタブレ
ット板を液晶表示パネルの視認側に密着配置して、手書
入力可能な装置としたものである。その例を図１に示し
た。１がプラスチックフィルムからなるタブレット板、
２が透明粘着シート、３が液晶表示パネルである。また
４は反射板やバックライトシステム等からなる照明系で
ある。
【００１０】本発明において透明粘着シートとしては、
ガラス転移温度が−３０℃以下のポリマーからなる緩衝
性を有するものが用いられる。かかるガラス転移温度条
件は、軽圧着、すなわち低い押圧力にてタブレット板を
密着性よく容易に液晶表示パネルに接着することなどを
目的とし、これによりロールラミネータなどの押圧手段
を介した０．１〜５kg／cm、就中１〜３kg／cm程度の線
圧による圧着処理にて気泡の発生や液晶表示パネルの破
損なく効率的に密着処理することができる。好ましいガ
ラス転移温度は、−３５℃以下、就中−５０℃以下であ
る。
ガラス転移温度が−３０℃以下のポリマーからなる緩衝
性を有するものが用いられる。かかるガラス転移温度条
件は、軽圧着、すなわち低い押圧力にてタブレット板を
密着性よく容易に液晶表示パネルに接着することなどを
目的とし、これによりロールラミネータなどの押圧手段
を介した０．１〜５kg／cm、就中１〜３kg／cm程度の線
圧による圧着処理にて気泡の発生や液晶表示パネルの破
損なく効率的に密着処理することができる。好ましいガ
ラス転移温度は、−３５℃以下、就中−５０℃以下であ
る。
【００１１】また緩衝性を有する透明粘着シートとする
点は、手書入力時の筆圧等より液晶表示パネルを保護す
ることなどを目的とする。当該筆圧による局部的な変形
の防止性などの点より好ましいシート厚は、１０μm〜
５mm、就中２０μm〜３mmである。
点は、手書入力時の筆圧等より液晶表示パネルを保護す
ることなどを目的とする。当該筆圧による局部的な変形
の防止性などの点より好ましいシート厚は、１０μm〜
５mm、就中２０μm〜３mmである。
【００１２】好ましく用いうる透明粘着シートは、液晶
表示パネル及びタブレット板に対するＪＩＳ Ｃ ２１
０７に準拠した接着力が、２００ｇ／20mm以上、就中３
００ｇ／20mm以上、特に５００ｇ／20mm以上のものであ
る。またＪＩＳ Ｋ ６７１４に準拠したヘイズ値が５
以下、就中２以下の透明度を有する透明粘着シートが光
透過率の点より好ましい。さらに液晶表示パネル及びタ
ブレット板の各表面層に対する屈折率差が０．２以下の
透明粘着シートが界面での反射損を低減する点より好ま
しい。
表示パネル及びタブレット板に対するＪＩＳ Ｃ ２１
０７に準拠した接着力が、２００ｇ／20mm以上、就中３
００ｇ／20mm以上、特に５００ｇ／20mm以上のものであ
る。またＪＩＳ Ｋ ６７１４に準拠したヘイズ値が５
以下、就中２以下の透明度を有する透明粘着シートが光
透過率の点より好ましい。さらに液晶表示パネル及びタ
ブレット板の各表面層に対する屈折率差が０．２以下の
透明粘着シートが界面での反射損を低減する点より好ま
しい。
【００１３】透明粘着シートの形成は、上記を踏まえて
例えば液晶表示パネルとタブレット板の両方に対する屈
折率差の小さい樹脂を用いるなど、適宜な粘着性樹脂を
用いて行うことができる。好ましく用いうる粘着性樹脂
としては、例えばアクリル基又はメタクリル基を有する
アクリル系モノマーを成分とするアクリル系ポリマー
や、ポリオルガノシロキサン骨格を有するシリコーン系
粘着性ポリマーなどがあげられる。
例えば液晶表示パネルとタブレット板の両方に対する屈
折率差の小さい樹脂を用いるなど、適宜な粘着性樹脂を
用いて行うことができる。好ましく用いうる粘着性樹脂
としては、例えばアクリル基又はメタクリル基を有する
アクリル系モノマーを成分とするアクリル系ポリマー
や、ポリオルガノシロキサン骨格を有するシリコーン系
粘着性ポリマーなどがあげられる。
【００１４】前記アクリル系ポリマーの具体例として
は、メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基、イソ
ブチル基、ペンチル基、イソペンチル基、ヘキシル基、
ヘプチル基、オクチル基、イソオクチル基、ノニル基、
イソノニル基、デカニル基、イソデカニル基の如きアル
キル基を有するアクリル酸又はメタクリル酸のアルキル
エステル、あるいはそのアルキル基の一部をヒドロキシ
ル基で置換したものの１種又は２種以上を主成分に用い
て重合処理したものなどがあげられる。
は、メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基、イソ
ブチル基、ペンチル基、イソペンチル基、ヘキシル基、
ヘプチル基、オクチル基、イソオクチル基、ノニル基、
イソノニル基、デカニル基、イソデカニル基の如きアル
キル基を有するアクリル酸又はメタクリル酸のアルキル
エステル、あるいはそのアルキル基の一部をヒドロキシ
ル基で置換したものの１種又は２種以上を主成分に用い
て重合処理したものなどがあげられる。
【００１５】前記アクリル系ポリマーの重合に際して
は、例えば他のアクリル系エステル、アクリル酸やメタ
クリル酸、酢酸ビニルやスチレン、アクリロニトリルや
メタクリロニトリル、アクリル酸やメタクリル酸のグリ
シジルエステルなどの共重合可能な適宜な改質用モノマ
ーを併用することができる。重合処理は、適宜な方式で
行うことができ、一般には溶液重合法や電子線、ないし
紫外線等による光重合法、それらの併用法などの付加重
合法が採られる。
は、例えば他のアクリル系エステル、アクリル酸やメタ
クリル酸、酢酸ビニルやスチレン、アクリロニトリルや
メタクリロニトリル、アクリル酸やメタクリル酸のグリ
シジルエステルなどの共重合可能な適宜な改質用モノマ
ーを併用することができる。重合処理は、適宜な方式で
行うことができ、一般には溶液重合法や電子線、ないし
紫外線等による光重合法、それらの併用法などの付加重
合法が採られる。
【００１６】透明粘着シートの形成は、例えば粘着性樹
脂を必要に応じ溶剤等による溶液としてセパレータ上に
展開し、その展開層の上にさらにセパレータを配置して
シート化する方式などの適宜な方式で行うことができ
る。なおセパレータは、フィルム等の薄葉体を剥離剤で
表面処理する方式などにより得ることができる。
脂を必要に応じ溶剤等による溶液としてセパレータ上に
展開し、その展開層の上にさらにセパレータを配置して
シート化する方式などの適宜な方式で行うことができ
る。なおセパレータは、フィルム等の薄葉体を剥離剤で
表面処理する方式などにより得ることができる。
【００１７】タブレット板として用いるプラスチックフ
ィルムとしては、適宜なものを用いることができ、特に
限定はない。耐水性や耐損傷性や耐熱性など、外部刺激
に対する耐性に優れるものが好ましく用いうる。耐損傷
性の点よりは、シリコーン系樹脂等からなるハードコー
ト層を有していてもよい。またタブレット板は、同種又
は異種のプラスチックフィルムの積層物として形成され
ていてもよい。タブレット板の厚さは、その柔軟性など
により適宜に決定しうるが、一般には５mm以下、就中３
mm以下、特に１０μm〜１mmとされる。
ィルムとしては、適宜なものを用いることができ、特に
限定はない。耐水性や耐損傷性や耐熱性など、外部刺激
に対する耐性に優れるものが好ましく用いうる。耐損傷
性の点よりは、シリコーン系樹脂等からなるハードコー
ト層を有していてもよい。またタブレット板は、同種又
は異種のプラスチックフィルムの積層物として形成され
ていてもよい。タブレット板の厚さは、その柔軟性など
により適宜に決定しうるが、一般には５mm以下、就中３
mm以下、特に１０μm〜１mmとされる。
【００１８】ちなみに前記したフィルムを形成するプラ
スチックとしては、例えばポリエチレンやポリプロピレ
ンの如きオレフィン系ポリマー、ポリスチレンやポリ塩
化ビニル、ポリ塩化ビニリデンの如きビニル系ポリマ
ー、ポリアミド系ポリマー、ポリエステル系ポリマー、
エポキシ系ポリマー、アクリル系ポリマー、フッ素系ポ
リマー、ウレタン系ポリマー、シリコーン系ポリマー、
ポリカーボネート系ポリマー、あるいはポリイミドやポ
リエーテルエーテルケトン、ポリエーテルスルホンやポ
リエーテルイミド、ポリスルホンやポリフェニレンサル
ファイド、ポリアミドイミドやポリエステルイミド、芳
香族ポリアミドやポリパラバン酸の如き耐熱性ポリマー
などがあげられる。
スチックとしては、例えばポリエチレンやポリプロピレ
ンの如きオレフィン系ポリマー、ポリスチレンやポリ塩
化ビニル、ポリ塩化ビニリデンの如きビニル系ポリマ
ー、ポリアミド系ポリマー、ポリエステル系ポリマー、
エポキシ系ポリマー、アクリル系ポリマー、フッ素系ポ
リマー、ウレタン系ポリマー、シリコーン系ポリマー、
ポリカーボネート系ポリマー、あるいはポリイミドやポ
リエーテルエーテルケトン、ポリエーテルスルホンやポ
リエーテルイミド、ポリスルホンやポリフェニレンサル
ファイド、ポリアミドイミドやポリエステルイミド、芳
香族ポリアミドやポリパラバン酸の如き耐熱性ポリマー
などがあげられる。
【００１９】透明粘着シートを介した液晶表示パネルと
タブレット板の密着配置は、例えば液晶表示パネル又は
タブレット板の一方に、透明粘着シートをその一方のセ
パレータを剥がしてロールラミネーター等により密着さ
たのち残るセパレータを剥がして、液晶表示パネル又は
タブレット板の他方を圧着方式等により密着させる方式
などの適宜な方式で行うことができる。
タブレット板の密着配置は、例えば液晶表示パネル又は
タブレット板の一方に、透明粘着シートをその一方のセ
パレータを剥がしてロールラミネーター等により密着さ
たのち残るセパレータを剥がして、液晶表示パネル又は
タブレット板の他方を圧着方式等により密着させる方式
などの適宜な方式で行うことができる。
【００２０】本発明においては、図１の如く液晶表示パ
ネルの視認側に当該透明粘着シートを介してプラスチッ
クフィルムからなるタブレット板を密着配置する点を除
いて特に限定はなく、適宜な構造を有する手書入力可能
な液晶表示装置を適宜な組立順序等の製造工程で形成す
ることができる。従って液晶表示パネルについては適宜
なものを用いてよく、従来に準じることも可能である。
ちなみに液晶表示パネルとしては、例えば液晶表示セル
の両面又は片面に偏光板を配置したものなどがあげられ
る。液晶を制御する液晶セルの駆動方式は任意である。
ネルの視認側に当該透明粘着シートを介してプラスチッ
クフィルムからなるタブレット板を密着配置する点を除
いて特に限定はなく、適宜な構造を有する手書入力可能
な液晶表示装置を適宜な組立順序等の製造工程で形成す
ることができる。従って液晶表示パネルについては適宜
なものを用いてよく、従来に準じることも可能である。
ちなみに液晶表示パネルとしては、例えば液晶表示セル
の両面又は片面に偏光板を配置したものなどがあげられ
る。液晶を制御する液晶セルの駆動方式は任意である。
【００２１】実施例１ 厚さ２００μmの透明ポリカーボネートフィルムからな
るタブレット板に、厚さ１００μmの透明粘着シート
（ガラス転移温度約−５０℃）を一方のセパレータを剥
がしてロールラミネーターを介し圧着して密着させたの
ち、残るセパレータを剥がしてその透明粘着シートを介
し液晶表示パネル形成用の厚さ１．１mmの透明ガラス板
の上にロールラミネータを介し圧着して積層体を得た。
ロールラミネータによる押圧力は４kg／cmの線圧とし、
その場合のＪＩＳ Ｃ ２１０７に準拠した液晶表示パ
ネル形成用のガラス板に対する透明粘着シートの接着力
（１８０度ピール、以下同じ）は、８００ｇ／20mmであ
った。
るタブレット板に、厚さ１００μmの透明粘着シート
（ガラス転移温度約−５０℃）を一方のセパレータを剥
がしてロールラミネーターを介し圧着して密着させたの
ち、残るセパレータを剥がしてその透明粘着シートを介
し液晶表示パネル形成用の厚さ１．１mmの透明ガラス板
の上にロールラミネータを介し圧着して積層体を得た。
ロールラミネータによる押圧力は４kg／cmの線圧とし、
その場合のＪＩＳ Ｃ ２１０７に準拠した液晶表示パ
ネル形成用のガラス板に対する透明粘着シートの接着力
（１８０度ピール、以下同じ）は、８００ｇ／20mmであ
った。
【００２２】なお前記において、透明粘着シートは、ア
クリル酸ブチル９６重量部、アクリル酸４重量部、アゾ
ビスイソブチロニトリル０．４重量部を酢酸エチル１０
０重量部に溶解させて撹拌下に約６０℃で反応させて得
たアクリル系ポリマーの溶液に、イソシアネート系架橋
剤３重量部を配合して厚さ２５μmのポリエステル系セ
パレータ上に塗布し、加熱乾燥したのち同様のセパレー
タでサンドイッチして形成したものである。
クリル酸ブチル９６重量部、アクリル酸４重量部、アゾ
ビスイソブチロニトリル０．４重量部を酢酸エチル１０
０重量部に溶解させて撹拌下に約６０℃で反応させて得
たアクリル系ポリマーの溶液に、イソシアネート系架橋
剤３重量部を配合して厚さ２５μmのポリエステル系セ
パレータ上に塗布し、加熱乾燥したのち同様のセパレー
タでサンドイッチして形成したものである。
【００２３】実施例２ 冷却管、窒素導入管、温度計、紫外線照射装置及び撹拌
装置を備えた反応容器に、アクリル酸ノニル９５重量
部、アクリル酸５重量部、２，２−ジメトキシ−２−フ
ェニルアセトフェノン（開始剤）０．１重量部を入れて
紫外線照射により重合処理して得た重合率１０重量％の
アクリル系ポリマー・モノマー混合液１００重量部に、
トリメチルプロパントリアクリレート（架橋剤）０．１
重量部を配合して厚さ２５μmのポリエステル系セパレ
ータ上に塗布し、窒素雰囲気下に紫外線ランプにて２０
００mj／cm2の紫外線を照射し光重合させて得た厚さ４
００μmの透明粘着シート（ガラス転移温度約−７４
℃）を用いたほかは実施例１に準じて積層体を得た。透
明粘着シートの液晶表示パネル形成用のガラス板に対す
る接着力は、２５０ｇ／20mmであった。
装置を備えた反応容器に、アクリル酸ノニル９５重量
部、アクリル酸５重量部、２，２−ジメトキシ−２−フ
ェニルアセトフェノン（開始剤）０．１重量部を入れて
紫外線照射により重合処理して得た重合率１０重量％の
アクリル系ポリマー・モノマー混合液１００重量部に、
トリメチルプロパントリアクリレート（架橋剤）０．１
重量部を配合して厚さ２５μmのポリエステル系セパレ
ータ上に塗布し、窒素雰囲気下に紫外線ランプにて２０
００mj／cm2の紫外線を照射し光重合させて得た厚さ４
００μmの透明粘着シート（ガラス転移温度約−７４
℃）を用いたほかは実施例１に準じて積層体を得た。透
明粘着シートの液晶表示パネル形成用のガラス板に対す
る接着力は、２５０ｇ／20mmであった。
【００２４】比較例１ ポリカーボネートフィルムに代えて、厚さ１．１mmの透
明ガラス板からなるタブレット板を用いたほかは実施例
１に準じて積層体を得た。
明ガラス板からなるタブレット板を用いたほかは実施例
１に準じて積層体を得た。
【００２５】比較例２ 透明粘着シートの中央部を打ち抜いて幅２mmの枠スペー
サとし、それを透明粘着シートに代えて用いたほかは実
施例１に準じて積層体を得た。
サとし、それを透明粘着シートに代えて用いたほかは実
施例１に準じて積層体を得た。
【００２６】比較例３ アクリル酸イソブチル７０重量部とアクリル酸エチル３
０重量部を用いて調製したアクリル系ポリマーとイソシ
アネート系架橋剤３重量部を用いて形成した透明粘着シ
ート（ガラス転移温度約−２３℃）を用いたほかは、実
施例１に準じて積層体を得た。透明粘着シートの液晶表
示パネル形成用のガラス板に対する接着力は、１５０ｇ
／20mmであった。
０重量部を用いて調製したアクリル系ポリマーとイソシ
アネート系架橋剤３重量部を用いて形成した透明粘着シ
ート（ガラス転移温度約−２３℃）を用いたほかは、実
施例１に準じて積層体を得た。透明粘着シートの液晶表
示パネル形成用のガラス板に対する接着力は、１５０ｇ
／20mmであった。
【００２７】評価試験 実施例、比較例で得た積層体について下記の特性を調べ
た。 光透過率 液晶表示パネル形成用のガラス板側に光源を配置して、
タブレット板より透過する全光線の透過率を調べた。
た。 光透過率 液晶表示パネル形成用のガラス板側に光源を配置して、
タブレット板より透過する全光線の透過率を調べた。
【００２８】密着性 積層体のタブレット板側より目視観察して、外観（密着
状態）を調べた。
状態）を調べた。
【００２９】前記の結果を次表に示した。
【００３０】
【発明の効果】本発明によれば、ロールラミネータ等の
簡単な装置による順次の軽圧着方式でタブレット板を透
明粘着シートを介し液晶表示パネルに気泡発生なく効率
的に密着処理でき、各界面での光の反射損が少なくて視
認性に優れる手書入力可能な液晶表示装置を得ることが
できる。また大型の液晶表示パネルにも容易にタブレッ
ト板を良好な密着状態で配置でき、パネルを破損しにく
くて製造歩留りに優れる液晶表示装置を得ることができ
る。
簡単な装置による順次の軽圧着方式でタブレット板を透
明粘着シートを介し液晶表示パネルに気泡発生なく効率
的に密着処理でき、各界面での光の反射損が少なくて視
認性に優れる手書入力可能な液晶表示装置を得ることが
できる。また大型の液晶表示パネルにも容易にタブレッ
ト板を良好な密着状態で配置でき、パネルを破損しにく
くて製造歩留りに優れる液晶表示装置を得ることができ
る。
【図１】実施例の断面図
【図２】従来例の断面図
１：プラスチックフィルムからなるタブレット板 ２：透明粘着シート ３：液晶表示パネル ４：照
明系
明系
フロントページの続き (72)発明者 吉川 孝雄 大阪府茨木市下穂積１丁目１番２号 日東 電工株式会社内 (72)発明者 岡田 秀之 大阪府茨木市下穂積１丁目１番２号 日東 電工株式会社内
Claims (1)
- 【請求項１】 液晶表示パネルの視認側に、ガラス転移
温度が−３０℃以下のポリマーからなる緩衝性を有する
透明粘着シートを介し、プラスチックフィルムからなる
タブレット板を密着配置してなることを特徴とする手書
入力可能な液晶表示装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17683795A JPH096256A (ja) | 1995-06-19 | 1995-06-19 | 液晶表示装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17683795A JPH096256A (ja) | 1995-06-19 | 1995-06-19 | 液晶表示装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH096256A true JPH096256A (ja) | 1997-01-10 |
Family
ID=16020707
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17683795A Pending JPH096256A (ja) | 1995-06-19 | 1995-06-19 | 液晶表示装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH096256A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004101851A (ja) * | 2002-09-09 | 2004-04-02 | Sony Corp | 表示装置および表示装置を有する電子機器 |
| JP2004125868A (ja) * | 2002-09-30 | 2004-04-22 | Hitachi Chem Co Ltd | 液晶表示装置用シート及びそれを用いた液晶表示装置の製造方法 |
| JP2005179481A (ja) * | 2003-12-18 | 2005-07-07 | Nitto Denko Corp | 積層シート及び液晶表示装置 |
| KR100526003B1 (ko) * | 1998-07-29 | 2005-12-30 | 삼성전자주식회사 | 엘시디 모듈 |
| WO2008093943A1 (en) * | 2007-02-02 | 2008-08-07 | Lg Chem, Ltd. | Pressure-sensitive adhesive composition, optical filter and plasma display panel display device using the same |
| JPWO2006109841A1 (ja) * | 2005-04-07 | 2008-11-20 | 日東電工株式会社 | フラットパネルディスプレイ用衝撃吸収シート及びその製造方法、並びに、フラットパネルディスプレイ |
| WO2009078195A1 (ja) * | 2007-12-14 | 2009-06-25 | Sharp Kabushiki Kaisha | 粘着シート及び表示装置 |
| JP2014104751A (ja) * | 2012-11-30 | 2014-06-09 | Toray Ind Inc | 積層体 |
-
1995
- 1995-06-19 JP JP17683795A patent/JPH096256A/ja active Pending
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100526003B1 (ko) * | 1998-07-29 | 2005-12-30 | 삼성전자주식회사 | 엘시디 모듈 |
| JP2004101851A (ja) * | 2002-09-09 | 2004-04-02 | Sony Corp | 表示装置および表示装置を有する電子機器 |
| JP2004125868A (ja) * | 2002-09-30 | 2004-04-22 | Hitachi Chem Co Ltd | 液晶表示装置用シート及びそれを用いた液晶表示装置の製造方法 |
| JP2005179481A (ja) * | 2003-12-18 | 2005-07-07 | Nitto Denko Corp | 積層シート及び液晶表示装置 |
| JPWO2006109841A1 (ja) * | 2005-04-07 | 2008-11-20 | 日東電工株式会社 | フラットパネルディスプレイ用衝撃吸収シート及びその製造方法、並びに、フラットパネルディスプレイ |
| WO2008093943A1 (en) * | 2007-02-02 | 2008-08-07 | Lg Chem, Ltd. | Pressure-sensitive adhesive composition, optical filter and plasma display panel display device using the same |
| WO2009078195A1 (ja) * | 2007-12-14 | 2009-06-25 | Sharp Kabushiki Kaisha | 粘着シート及び表示装置 |
| JPWO2009078195A1 (ja) * | 2007-12-14 | 2011-04-28 | シャープ株式会社 | 粘着シート及び表示装置 |
| JP2014104751A (ja) * | 2012-11-30 | 2014-06-09 | Toray Ind Inc | 積層体 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| TWI551663B (zh) | 黏著片材及其使用方法以及積層體 | |
| TWI623600B (zh) | 黏著片材及積層體與其製造方法 | |
| CN102792218B (zh) | 用于粘合显示面板的热活化光学透明粘合剂 | |
| KR101951052B1 (ko) | 광학용 감압성 접착제 시트 | |
| KR101393778B1 (ko) | 양면 점착 시트 및 이를 포함하는 터치 패널 표시장치 | |
| EP0196861A2 (en) | Method of supporting a louvered plastic film | |
| TW201418404A (zh) | 影像顯示裝置用黏著片、影像顯示裝置的製造方法及影像顯示裝置 | |
| CN100427559C (zh) | 热熔型紫外线交联透明粘合剂、透明粘合片和层压体 | |
| CN104254583A (zh) | 图像显示装置用粘接片、图像显示装置的制造方法及图像显示装置 | |
| CN104619800B (zh) | 透明粘合剂片材 | |
| JPH0675701A (ja) | 液晶表示装置の製造方法 | |
| JP2013020130A (ja) | ハードコートフィルム及びこれを用いたタッチパネル | |
| CN106459677A (zh) | 图像显示装置用双面粘合片的制造方法 | |
| JP2014224179A (ja) | 画像表示装置用粘着剤、画像表示装置用粘着シート、及びこれらを用いた画像表示装置の製造方法 | |
| JPH096256A (ja) | 液晶表示装置 | |
| JP2017122154A (ja) | 光硬化性樹脂組成物、画像表示装置用粘着シート、画像表示装置の製造方法及び画像表示装置 | |
| WO2022163232A1 (ja) | 画像表示装置用粘着シート、離型フィルム付き粘着シート、画像表示装置用積層体および画像表示装置 | |
| KR101733600B1 (ko) | 인쇄용 전사필름 및 그 제조방법 | |
| JP5060744B2 (ja) | 光学機能性フィルム貼合用粘着剤、光学機能性フィルム及びその製造方法 | |
| JP3537920B2 (ja) | 液晶表示装置 | |
| JP7273887B2 (ja) | 着色粘着シート | |
| JP6133674B2 (ja) | 光学部材の製造方法 | |
| JPH0675210A (ja) | 液晶表示装置の製造方法 | |
| JPH0675213A (ja) | 液晶表示装置 | |
| JP2002121502A (ja) | 液晶表示素子製造工程用シート状粘着剤積層体 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20040421 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040427 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20040624 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040720 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20041124 |