JPH0675803B2 - 撚線導体の切断装置 - Google Patents

撚線導体の切断装置

Info

Publication number
JPH0675803B2
JPH0675803B2 JP16923188A JP16923188A JPH0675803B2 JP H0675803 B2 JPH0675803 B2 JP H0675803B2 JP 16923188 A JP16923188 A JP 16923188A JP 16923188 A JP16923188 A JP 16923188A JP H0675803 B2 JPH0675803 B2 JP H0675803B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
conductor
roller
ring
cutting
tightening ring
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP16923188A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH0224017A (ja
Inventor
寛 庄司
久雄 二宮
養造 天野
昌孝 椎名
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hitachi Cable Ltd
Original Assignee
Hitachi Cable Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hitachi Cable Ltd filed Critical Hitachi Cable Ltd
Priority to JP16923188A priority Critical patent/JPH0675803B2/ja
Publication of JPH0224017A publication Critical patent/JPH0224017A/ja
Publication of JPH0675803B2 publication Critical patent/JPH0675803B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Shearing Machines (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は、OFケーブル等における撚線導体の切断装置に
関し、特に導体切断時に切り粉を発生させないこの種の
切断装置を提供しようとするものである。
[従来の技術・発明が解決しようとする課題] 電気ケーブルにおける撚線導体切断には、一般にバンド
ソーが用いられてきたが、これによる方法であると導体
切断時に切り粉が発生し、例えばOFケーブルの場合には
切り粉が油通路内に入り込んで電気絶縁特性を圧下させ
る懸念があった。
かかる問題を解決する手段として、例えば、実開昭56−
24520号公報に開示された装置のように、撚線導体に対
して円板状刃の回転押し切りによるものが提案されてい
た。この装置の場合、押し切り刃を2枚にして撚線導体
の軸方向の前後の位置で各々回転させながら撚線導体の
周囲を押し付けていきながら、2枚の押し切り刃に挟ま
れた撚線導体部分を切り落としていき、以て撚線導体に
対して所定の回転押し切り切断を行おうとするものであ
る。
しかしながら、上記の提案された切断装置の場合、撚線
導体の素線が2枚の押し切り刃の間に食い込んで容易に
落下せず、完全に切断するまでには食い込んだ素線を一
々取り出さなければならないという切断作業とは本来無
関係の余分な作業を必要とし、切断作業に多大な手間と
時間を要する。または、提案された切断装置の場合、押
し切り刃を撚線導体に押し付けるため、その刃を支持す
る枠にローラを枢着して当該ローラと刃とで撚線導体を
挟み、押し切り刃を移動操作部材にて撚線導体に押し付
け移動しながら上記枠を撚線導体の回りに回転させるよ
うにしているが、ローラが2枚の押し切り刃とともに撚
線導体部分を転がすため、装置を回転するときに大きな
抵抗力を受け、作業に大きな労力を必要としていた。
本発明は、上述した問題を一挙に解決すべくなされたも
ので、切り粉を発生させないことは勿論、撚線導体の切
断を極めて容易な作業で行えるこの種の撚線導体切断装
置を提供することに目的がある。
[課題を解決するための手段] 本発明により提供する撚線導体の切断装置は、添付図面
に示した如く、 撚線導体(C)の非除去側に把持させる第1の締付リン
グ(1)と、同撚線導体の切断位置側に把持させ前記第
1の締付リング(1)と分離するようにした第2の締付
リング(2)と、前記両リング(1,2)の有する円筒部
の外周面(11,21)に転動可能に連関されるローラ
(4)と、このローラ(4)を枢支するフレーム(3)
と、ローラ(4)に対して撚線導体を挟んで対向する位
置から進退可能なように当該フレーム(3)に移動可能
に支持される押し付け手段(5)と、この押し付け手段
(5)に枢支されそれによって第1締付リング(1)と
第2の締付リング(2)との間に露出される撚線導体部
分に押し付けられる一枚の押し切り刃(6)とを具備
し、 前記ローラ(4)は第1の締付リング(1)の円筒部外
周面(11)に転動可能に連関される第1のローラ(41)
と第2の締付リング(2)の円筒部外周面(21)に転動
可能に連関される第2のローラ(42)とを有し、 第1の締付リング(1)は動かないように固定してその
円筒部外周面(11)の軸方向先端側には第1のローラ
(41)が撚線導体の軸方向に沿い第2の締付リングの方
向へ移動するのを防止するリング状ガイド(12)を設け
てあり、 第2の締付リング(2)は撚線導体とともに軸方向に動
けるように非固定としてその円筒部外周面(21)が、第
2のローラ(42)に対して撚線導体の軸方向に沿って相
対的に移動可能なように軸方向に長めに形成された ことを特徴とする。
[実施例] 第1図は本発明にかかる撚線導体の切断装置の一実施例
を撚線導体の切断状況で示す説明図、第2図は同第1図
の側面図である。
両図において、1は切断すべきOFケーブル等の撚線導体
Cの非除去側を把持させる第1の締付リング(以下、
「第1リング」という)、2は同じ撚線導体Cの切断除
去される側を把持させる第2の締付リング(以下、「第
2リング」という)である。それら第1リング1と第2
リング2は、各々半割り型でボルト締め等により撚線導
体Cの外周に環状に装着して締結される。しかして、第
1リング1と第2リング2とには、各々に表面平滑な円
筒部外周面11,21を有しており、それら円筒部外周面11,
21が向き合うように撚線導体の軸方向に離間して配置さ
れる。
第1リング1は、リング固定部13により動かないように
固定され、その円筒部外周面11の軸方向先端において、
後述するローラ4の第1ローラ41が撚線導体の軸方向に
沿い第2リング2の方向へ移動するのを阻止するための
リング状ガイド12が設けられている。一方の第2リング
は、第1リング1から離れて撚線導体の切断部分ととも
に動けるように非固定とされ、その円筒部外周面21は、
後述するローラ4の第2リング42に対して撚線導体の軸
方向に沿って相対的に移動可能なように軸方向に長めに
形成されている。
3はカッターの骨格部をなすフレームにして、その下端
部付近でローラ4を枢支している。ローラ4は前述した
第1リング1の円筒部外周面11を転動させる第1ローラ
41と第2リング2の円筒部外周面42を転動させる第2ロ
ーラ42とからなっている。また、フレーム3には、かか
るローラ4と対向する位置において、撚線導体Cの側方
への進退が可能となるような押し付け手段5が設けられ
ている。この押し付け手段5は、その軸部がフレーム3
にネジ嵌合されていて、一端のハンドル51をねじ締め方
向に回転させることによって、撚線導体Cの側方へその
軸方向とは直角にして進んでいくようにしてある。そし
て、押し付け手段5の撚線導体に向いた先端には、円板
状で外周縁に刃先を持った1枚の押し切り刃6を枢支し
ており、かかるネジ締め前進に伴って押し切り刃6の刃
先が撚線導体Cに側方へそれとは直角にして押し付ける
ようになっている。
尚、本実施例の押し切り刃6の刃先は両面に傾斜を持っ
た両刃としてある。
さて、以上のような構成の撚線導体切断装置は、次のよ
うなプロセスに従って切断作業に使われる先ず、ケーブ
ルの外被、絶縁紙等を剥ぎ取って撚線導体Cを露出さ
せ、その撚線導体に設定する切断位置を挟んだ前後つま
り、非除去側に第1のリング1、除去側に第2リング2
を各々環状に装着して締め付ける。第1リング1は撚線
導体Cが切断された時のばらけを阻止するため撚線導体
C上に堅く締め付け、一方の第2リング2の締め付けは
前述より多少緩めでよい。
上記のようにして装着及び締め付けがなされた第1リン
グ1は、リング固定部13により近傍の適当な部分に取り
付けて動かないように固定する。一方の第2リング2
は、かかる第1リング1とは離れて撚線導体Cの除去側
とともに軸方向に動けるように非固定としてある。ま
た、両リング1,2の円筒部外周面11,21が撚線導体Cの切
断位置を境にして離間対向される。
次に、切断装置であるカッター30を撚線導体の切断位置
に装着する。この場合、フレーム3下端に枢支された第
1ローラ41が第1リングの円筒部外周面11に且つ第2ロ
ーラ42が第2リングの円筒部外周面21に転動可能に連関
される。また、第1ローラ41は、円筒部外周面先端のリ
ング状ガイド12の内側面に当接し、以て撚線導体の軸方
向に沿い第2リング2側に移動できないようになり、第
2ローラ42は、撚線導体の軸方向に長めに形成された円
筒部外周面21面にその軸方向に相対的に移動可能に連関
される。
上記のようにカッター30をセットした後、ハンドル51を
ネジ締め方向に回転して押し付け手段5を撚線導体Cの
側方へその軸方向とは直角にして推進させる。かかるネ
ジ締めは、押し付け手段の先端に枢支した押し切り刃6
の刃先が撚線導体Cの最外層素線に導体軸方向とは直角
にして当接し、さらに押し切り刃6の刃先が撚線導体C
の最外層素線に食い込んで当該素線の切断がなされ、次
内層の素線の外表面に到達するまで行う。その状態で、
ハンドル51を第2図の矢印の如く撚線導体Cの回りを一
周させると、最外層の素線全部が切断される。
上記のように撚線導体Cの最外層素線が切断される過程
において、第1ローラ41がリング状ガイド12の内側面に
当接し且つ第2リングの方向への移動が阻止された状態
で、押し切り刃6の刃先が撚線導体の最外層素線に食い
込むため、押し切り刃6食い込み位置が一定となり、導
体切断面が軸方向と直角に真っ直ぐに具合良く切断でき
る。また、押し切り刃6の刃先が素線に食い込むと、刃
先の厚み分だけ導体の軸方向への押し退ける力が働きそ
れは逆に押し切り刃6の動きを渋くするようにも働く
が、その軸方向の力は撚線導体Cの切断位置から除去側
を軸方向へ移動させるように作用し、このとき非固定の
第2リング2も軸方向へ移動する。この軸方向移動は円
筒部外周面21上で軸方向の相対的な移動を可能にする第
2ローラ42の位置ずれで吸収されるので、押し切り刃6
の刃先が素線に食い込んでも、押し切り刃6の回転を渋
くするというようなことが軽減され、而もローラ4が第
1リング1及び第2リング2の円筒部外周面11,21を転
動することもあって、カッター30の導体回りの回転を軽
快に行わせることができる。また、上記のような回転押
し切りであれば、素線切断時の切り粉が全く発生しない
ことは容易に理解されるであろう。
前述のようにして撚線導体Cの最外層素線が切断された
なら、ハンドル51回転により押し付け手段5をさらに導
体側に推進させ、押し切り刃6が次々内層の素線表面に
到達したところでカッター30を前述と同様に回転操作し
て次内層素線の全部を切断する。以後、同様の操作を繰
返すことにより撚線導体Cの全素線を切断し、作業を完
了する。
第3図は、本発明にかかる撚線導体の切断装置の別な実
施例を示したもので、前述した実施例と同一部分はそれ
に用いた符号と同一の符号を採用している。
本実施例では、押し切り刃6′がその刃先を片刃61とし
たものであり、片刃の平坦な面を第1リング1の先端側
つまりリング状ガイド12に対向するようにした。このよ
うにすると、第1ローラ41がリング状ガイド12の内側面
にガイドされることと相まって、押し切り刃6の刃先が
撚線導体Cにその軸方向とは直角に一定の位置から食い
込み切断するのをさらに確実にでき、また、片刃の傾斜
した面が導体切断位置を境として除去側へ向くので、刃
先が素線に食い込んだ時の軸方向押し出し力を導体除去
側に積極的に作用させ、ひいては押し切り刃の回転切断
を頗る軽快にすることができる。
[発明の効果] 以上のような本発明にかかる撚線導体の切断装置によれ
ば、押し切り刃をもって撚線導体を回転押し切り切断す
るので、導体切断時の切り粉の発生を皆無にできる。
そして、本発明では、一枚の押し切り刃をもって導体素
線に食い込ませ押し切り切断するのであるが、そのよう
にすることで有りがちな刃先が導体素線に食い込んで押
し切り刃の回転を渋くするという問題が解決することが
できる。即ち、一枚の押し切り刃とともにフレームに枢
支させたローラを、第1ローラと第2ローラとし、第1
ローラを、動かないように固定した第1リングの円筒部
外周面に転動させ且つ同円筒部外周面先端側のリング状
ガイドに案内させ、一方の第2ローラを、かかる第1リ
ングとは離間して導体とともに移動可能に非固定とした
第2リングの軸方向に長めの円筒部外周面に軸方向に相
対的な移動を可能となるように転動させるようにしたの
で、一枚の押し切り刃の刃先か導体の素線に食い込んだ
ときに当該刃先の厚み分だけ生ずる導体軸方向の押し出
し力が非固定の第2リングを導体の除去側とともに軸方
向に押し退けるように働き、その際第2ローラは長めの
円筒部外周面を軸方向にずれて当該第2リングに対する
連関が維持され、ひいては一枚の押し切り刃を導体素線
に食い込ませた後の導体回りの回転押し切り作業を軽快
に行うことができるのである。
また、本発明では、一枚の押し切り刃を導体切断位置に
食い込ませ且つ導体回りに回転して押し切る際に、第1
ローラが第1リングの円筒部外周面上でその先端側のリ
ング状ガイドにより軸方向つまり導体除去側へ移動でき
ないようにガイドされているので、一枚の押し切り刃が
導体の一定の位置から食い込み導体軸方向とは直角に真
っ直ぐ切断することができ、一枚の押し切り刃を採用し
た場合に有りがちな導体切断面に傾きが発生して付加的
な端面処理を徒に多くするといった問題が解決できる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明にかかる撚線導体の切断装置の一実施例
を撚線導体切断状況で示す説明図、 第2図は同上装置の側面図、 第3図は本発明にかかる撚線導体の切断装置の別な実施
例を撚線導体切断状況で部分欠截して示す説明図であ
る。 符号において、1は第1リング、2は第2リング、3は
フレーム、4はローラ、5は押し付け手段、6及び6′
は押し切り刃、11は円筒部外周面、12はリング状ガイ
ド、13はリング固定部、21は長めの円筒部外周面、30は
装置本体となるカッター、41は第1ローラ、42は第2ロ
ーラ、51はハンドル、61は刃先(片刃)である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 椎名 昌孝 茨城県日立市日高町5丁目1番1号 日立 電線株式会社日高工場内 (56)参考文献 実開 昭56−24520(JP,U) 実開 昭54−165889(JP,U)

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】撚線導体(C)の非除去側に把持させる第
    1の締付リング(1)と、同撚線導体の切断位置側に把
    持させ前記第1の締付リング(1)と分離するようにし
    た第2の締付リング(2)と、前記両リング(1,2)の
    有する円筒部の外周面(11,21)に転動可能に連関され
    るローラ(4)と、このローラ(4)を枢支するフレー
    ム(3)と、ローラ(4)に対して撚線導体を挟んで対
    向する位置から進退可能なように当該フレーム(3)に
    移動可能に支持される押し付け手段(5)と、この押し
    付け手段(5)に枢支されそれによって第1締付リング
    (1)と第2の締付リング(2)との間に露出される撚
    線導体部分に押し付けられる一枚の押し切り刃(6)と
    を具備し、 前記ローラ(4)は第1の締付リング(1)の円筒部外
    周面(11)に転動可能に連関される第1のローラ(41)
    と第2の締付リング(2)の円筒部外周面(21)に転動
    可能に連関される第2のローラ(42)とを有し、 第1の締付リング(1)は動かないように固定してその
    円筒部外周面(11)の軸方向先端側には第1のローラ
    (41)が撚線導体の軸方向に沿い第2の締付リングの方
    向へ移動するのを防止するリング状ガイド(12)を設け
    てあり、 第2の締付リング(2)は撚線導体とともに軸方向に動
    けるように非固定としてその円筒部外周面(21)が、第
    2のローラ(42)に対して撚線導体の軸方向に沿って相
    対的に移動可能なように軸方向に長めに形成された ことを特徴とする撚線導体の切断装置。
  2. 【請求項2】刃先が片刃の押し切り刃(6′)からな
    り、同片刃の平坦な面を第1の締付リングのリング状ガ
    イド(12)側に対向するようにした請求項(1)記載の
    撚線導体の切断装置。
JP16923188A 1988-07-07 1988-07-07 撚線導体の切断装置 Expired - Lifetime JPH0675803B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP16923188A JPH0675803B2 (ja) 1988-07-07 1988-07-07 撚線導体の切断装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP16923188A JPH0675803B2 (ja) 1988-07-07 1988-07-07 撚線導体の切断装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH0224017A JPH0224017A (ja) 1990-01-26
JPH0675803B2 true JPH0675803B2 (ja) 1994-09-28

Family

ID=15882662

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP16923188A Expired - Lifetime JPH0675803B2 (ja) 1988-07-07 1988-07-07 撚線導体の切断装置

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH0675803B2 (ja)

Also Published As

Publication number Publication date
JPH0224017A (ja) 1990-01-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4689882A (en) Hand tool and method for removing insulation from wire-wound ignition cable
JPH06103969B2 (ja) ケーブル被覆剥離用工具
JP2689882B2 (ja) 同軸ケーブル用端末処理工具
US3978582A (en) Cable insulation stripping tool
JPH0675803B2 (ja) 撚線導体の切断装置
EP0380679B1 (en) Apparatus for peeling layer of covering of synthetic resin from cable
US3601891A (en) Stripping tool for removing semiconducting insulation shield
JPS6096119A (ja) 単心又は多心ケーブルの外側絶縁被覆を除去工具によつて除去するための方法とその方法を実施するための絶縁被覆除去工具
EP0780943A1 (en) Cable stripping dies and method for utilizing same
JP3059629B2 (ja) 同軸ケーブル端末処理工具、および同軸ケーブル端末処理方法
JP3065265B2 (ja) 被覆剥取器
JPH0234157B2 (ja)
GB2284945A (en) Tools for cutting and stripping cables
JP7453022B2 (ja) ケーブルカッター
JPH0412732Y2 (ja)
JPH0623380Y2 (ja) 導体切断装置
JP3006416B2 (ja) 被覆電線用皮剥機構
JPH02188111A (ja) ケーブルの編組シールド処理方法
JP3293931B2 (ja) 大口径樹脂管用スクレーパー
CN210490301U (zh) 一种电缆剥皮钳
JPH0632256Y2 (ja) スパイラルコルゲート管切断機
JPH1080032A (ja) ケ−ブルの表層切削装置
JP2974233B2 (ja) 金属コルゲート管外装ケーブル用外装処理装置
JPH0530621A (ja) 電線の中間ストリツプ装置における切裂溝形成方法
JPS6360603B2 (ja)