JPH0675A - 清酒の製造法 - Google Patents
清酒の製造法Info
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- JPH0675A JPH0675A JP9224391A JP9224391A JPH0675A JP H0675 A JPH0675 A JP H0675A JP 9224391 A JP9224391 A JP 9224391A JP 9224391 A JP9224391 A JP 9224391A JP H0675 A JPH0675 A JP H0675A
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- rice
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Landscapes
- Alcoholic Beverages (AREA)
- Adjustment And Processing Of Grains (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は、強制通風により水洗白米の水切り
を良好にして外硬内軟の蒸米を製造する清酒の製造法に
係るものである。 【構成】 清酒製造工程において精米した白米を水洗，
浸漬，水切り後蒸煮して蒸米を製造する際、浸漬タンク
２内に水洗白米３を投入し、所定時間吸水した後余水を
排水し、蒸米製造工程に移す前に浸漬タンク２内に空気
を強制的に送風し、吸水白米間を通過せしめて浸漬タン
ク２外に排風し、この強制通風後吸水白米を蒸煮して蒸
米を製造することを特徴とする清酒の製造法に係るもの
である。また、清酒製造工程において精米した白米を水
洗，浸漬，水切り後蒸煮して蒸米を製造する際、浸漬タ
ンク２内に水洗白米３を投入し、所定時間吸水した後余
水を排水し、蒸米製造工程に移す前に浸漬タンク２内に
加温した空気を強制的に送風し、吸水白米間を通過せし
めて浸漬タンク２外に排風し、この強制温風通風後吸水
白米を蒸煮して蒸米を製造することを特徴とする清酒の
製造法に係るものである。
を良好にして外硬内軟の蒸米を製造する清酒の製造法に
係るものである。 【構成】 清酒製造工程において精米した白米を水洗，
浸漬，水切り後蒸煮して蒸米を製造する際、浸漬タンク
２内に水洗白米３を投入し、所定時間吸水した後余水を
排水し、蒸米製造工程に移す前に浸漬タンク２内に空気
を強制的に送風し、吸水白米間を通過せしめて浸漬タン
ク２外に排風し、この強制通風後吸水白米を蒸煮して蒸
米を製造することを特徴とする清酒の製造法に係るもの
である。また、清酒製造工程において精米した白米を水
洗，浸漬，水切り後蒸煮して蒸米を製造する際、浸漬タ
ンク２内に水洗白米３を投入し、所定時間吸水した後余
水を排水し、蒸米製造工程に移す前に浸漬タンク２内に
加温した空気を強制的に送風し、吸水白米間を通過せし
めて浸漬タンク２外に排風し、この強制温風通風後吸水
白米を蒸煮して蒸米を製造することを特徴とする清酒の
製造法に係るものである。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、強制通風により水洗白
米の水切りを良好にして外硬内軟の蒸米を製造する清酒
の製造法に係るものである。
米の水切りを良好にして外硬内軟の蒸米を製造する清酒
の製造法に係るものである。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】古来、
洗米はざる等で行い、良好な水切りを行ってから蒸米を
作っていた。しかし、このような方法は現在では非能率
的で採用されず、特定の高級酒でのみ行われ一般酒では
単に排水するだけの水切りしか行っていない現状であ
る。
洗米はざる等で行い、良好な水切りを行ってから蒸米を
作っていた。しかし、このような方法は現在では非能率
的で採用されず、特定の高級酒でのみ行われ一般酒では
単に排水するだけの水切りしか行っていない現状であ
る。
【０００３】この発明は、この点大量処理方法を採用し
乍ら外硬内軟の蒸米を作ることに成功した清酒の製造法
を提供するものである。
乍ら外硬内軟の蒸米を作ることに成功した清酒の製造法
を提供するものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】添付図面を参照して本発
明の要旨を説明する。
明の要旨を説明する。
【０００５】清酒製造工程において精米した白米を水
洗，浸漬，水切り後蒸煮して蒸米を製造する際、浸漬タ
ンク２内に水洗白米３を投入し、所定時間吸水した後余
水を排水し、蒸米製造工程に移す前に浸漬タンク２内に
空気を強制的に送風し、吸水白米間を通過せしめて浸漬
タンク２外に排風し、この強制通風後吸水白米を蒸煮し
て蒸米を製造することを特徴とする清酒の製造法に係る
ものである。
洗，浸漬，水切り後蒸煮して蒸米を製造する際、浸漬タ
ンク２内に水洗白米３を投入し、所定時間吸水した後余
水を排水し、蒸米製造工程に移す前に浸漬タンク２内に
空気を強制的に送風し、吸水白米間を通過せしめて浸漬
タンク２外に排風し、この強制通風後吸水白米を蒸煮し
て蒸米を製造することを特徴とする清酒の製造法に係る
ものである。
【０００６】また、清酒製造工程において精米した白米
を水洗，浸漬，水切り後蒸煮して蒸米を製造する際、浸
漬タンク２内に水洗白米３を投入し、所定時間吸水した
後余水を排水し、蒸米製造工程に移す前に浸漬タンク２
内に加温した空気を強制的に送風し、吸水白米間を通過
せしめて浸漬タンク２外に排風し、この強制温風通風後
吸水白米を蒸煮して蒸米を製造することを特徴とする清
酒の製造法に係るものである。
を水洗，浸漬，水切り後蒸煮して蒸米を製造する際、浸
漬タンク２内に水洗白米３を投入し、所定時間吸水した
後余水を排水し、蒸米製造工程に移す前に浸漬タンク２
内に加温した空気を強制的に送風し、吸水白米間を通過
せしめて浸漬タンク２外に排風し、この強制温風通風後
吸水白米を蒸煮して蒸米を製造することを特徴とする清
酒の製造法に係るものである。
【０００７】
【作用】浸漬タンク内に空気を強制的に送風し、吸水白
米間を通過せしめて浸漬タンク外に排風すると、吸水白
米に付着している僅かな水分も通風時に吹き飛ばされ、
付着水分は強制通風によって確実に排除される。
米間を通過せしめて浸漬タンク外に排風すると、吸水白
米に付着している僅かな水分も通風時に吹き飛ばされ、
付着水分は強制通風によって確実に排除される。
【０００８】この際強制導入する空気をあらかじめ加温
すると、一層付着水分の排除が良好になると同時に吸水
白米が少し予熱されることになり、それだけ蒸米製造工
程での蒸気の凝縮量を少なくする。
すると、一層付着水分の排除が良好になると同時に吸水
白米が少し予熱されることになり、それだけ蒸米製造工
程での蒸気の凝縮量を少なくする。
【０００９】
【実施例】図１の水１を貯水した浸漬タンク２内に例え
ば３０〜４０％精米した１８０kgの水洗白米３を投入
し、３０〜４０分程度放置して吸水せしめ、余水をドレ
ーンパイプ４より排水し、暫く放置（３０分〜１２０分
位）して水切り排水し、その後送風装置６（ターボファ
ン）により浸漬タンク２内に外気を強制導入し、吸水白
米間を通してドレーンパイプ４より浸漬タンク２外に排
風する。
ば３０〜４０％精米した１８０kgの水洗白米３を投入
し、３０〜４０分程度放置して吸水せしめ、余水をドレ
ーンパイプ４より排水し、暫く放置（３０分〜１２０分
位）して水切り排水し、その後送風装置６（ターボファ
ン）により浸漬タンク２内に外気を強制導入し、吸水白
米間を通してドレーンパイプ４より浸漬タンク２外に排
風する。
【００１０】この際の風量が強制通風の諸条件を設定す
るのに関係が深く、上記例においては毎分３０ｍ3程度
送風する。
るのに関係が深く、上記例においては毎分３０ｍ3程度
送風する。
【００１１】また、この外気を適宜な手段例えばヒータ
ー５（蒸気配管方式）で３０℃〜４０℃位に加温すると
付着水の排除を良好にするだけでなく、吸水白米３を予
熱することになり、この予熱は蒸米工程での蒸気の凝縮
量を少なくし外硬内軟の蒸米を作るのに良い効果をもた
らすことが確認された。
ー５（蒸気配管方式）で３０℃〜４０℃位に加温すると
付着水の排除を良好にするだけでなく、吸水白米３を予
熱することになり、この予熱は蒸米工程での蒸気の凝縮
量を少なくし外硬内軟の蒸米を作るのに良い効果をもた
らすことが確認された。
【００１２】図中符号７はダンパー，８は蓋板である。
【００１３】
【発明の効果】本発明は上述のように水洗白米の吸水処
理後の水切り後浸漬タンク内に強制通風することにより
浸漬米に付着している水を吹き飛ばして水切りを確実に
し、加温送風の場合にはさらに浸漬米を予熱して外硬内
軟の蒸米作りを良好にし、それだけおいしい秀れた酒味
を醸成する清酒の製造法を提供するものである。
理後の水切り後浸漬タンク内に強制通風することにより
浸漬米に付着している水を吹き飛ばして水切りを確実に
し、加温送風の場合にはさらに浸漬米を予熱して外硬内
軟の蒸米作りを良好にし、それだけおいしい秀れた酒味
を醸成する清酒の製造法を提供するものである。
【図１】本発明の説明図である。
２ 浸漬タンク ３ 水洗白米
Claims (2)
- 【請求項１】 清酒製造工程において精米した白米を水
洗，浸漬，水切り後蒸煮して蒸米を製造する際、浸漬タ
ンク内に水洗白米を投入し、所定時間吸水した後余水を
排水し、蒸米製造工程に移す前に浸漬タンク内に空気を
強制的に送風し、吸水白米間を通過せしめて浸漬タンク
外に排風し、この強制通風後吸水白米を蒸煮して蒸米を
製造することを特徴とする清酒の製造法。 - 【請求項２】 清酒製造工程において精米した白米を水
洗，浸漬，水切り後蒸煮して蒸米を製造する際、浸漬タ
ンク内に水洗白米を投入し、所定時間吸水した後余水を
排水し、蒸米製造工程に移す前に浸漬タンク内に加温し
た空気を強制的に送風し、吸水白米間を通過せしめて浸
漬タンク外に排風し、この強制温風通風後吸水白米を蒸
煮して蒸米を製造することを特徴とする清酒の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9224391A JPH0675A (ja) | 1991-04-23 | 1991-04-23 | 清酒の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9224391A JPH0675A (ja) | 1991-04-23 | 1991-04-23 | 清酒の製造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0675A true JPH0675A (ja) | 1994-01-11 |
Family
ID=14048994
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9224391A Pending JPH0675A (ja) | 1991-04-23 | 1991-04-23 | 清酒の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0675A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20250125869A (ko) | 2024-02-15 | 2025-08-22 | 글로브라이드 가부시키가이샤 | 전시용 낚시 도구 케이스 |
-
1991
- 1991-04-23 JP JP9224391A patent/JPH0675A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20250125869A (ko) | 2024-02-15 | 2025-08-22 | 글로브라이드 가부시키가이샤 | 전시용 낚시 도구 케이스 |
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