JPH0676045U - 粒状洗剤用厚紙カートン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 粒状洗剤の取出しを容易にする厚紙カートン
を提供する。 【構成】 カートンは前面板３と、背面板４と、上部開
口７とを有するボックス２と、第１刻み線２１に沿って
背面板４に一体に取付けられた蓋２０とを備えている。
カートンは第１刻み線２１に沿って所定間隙をおいて平
行に配置された少なくとも１つの追加刻み線４０と、背
面板４の両端部に位置するとともに、第１刻み線２１か
ら追加刻み線４０に向って延び、背面板を略貫通するス
リット４１ａ，４１ｂとを有している。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、粒状洗剤を密閉し取出すための粒状洗剤用厚板カートンに関する。 本考案は、とりわけ再密閉型の蓋を有し、かつ蓋は完全に開放するとともに、密 閉位置に向かって弾性的に戻ることなく完全に開放した状態となっており、これ によってカートンから粒状洗剤を容易に取出すことができるカートンに関する。

【０００２】

【従来の技術】

使用者、消費者に対して、粒状生産物、例えば粒状洗剤または粒状洗剤が供給 されている。このような生産物は、一般に大量に用いられる。このため、このよ うな粒状洗剤用のカートンを厚紙、または他の再生または低価の材料から形成す ることにより、大きな利益を得ることができる。

【０００３】 粒状洗剤を収納密閉する厚紙カートンが知られており、これらの厚紙カートン としては、例えば１９９１年３月１日出願のプロクタアンドギャンブル社の日本 国特願平３−５０６１０６号の破断テープと側方充てんの厚紙カートン、および １９９１年８月１２日出願の大日本印刷株式会社およびプロクタアンドギャンブ ルファーイースト社の日本国実願平３−０６３６６９号の再充てんカートン等が ある。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、このようなカートンは完全に満足できるものではなく、これら のカートンを密閉しカートンから取出す場合に更なる改良が必要となる。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

本考案は、背面板と前面板と上部開口とを有するボックスと、背面板に第１刻 み線を介して一体に取付けられた蓋とを備えた、粒状洗剤を密封し取出すための 粒状洗剤用厚紙カートンを提供する。このカートンにおいて、背面板は少なくと も１つの追加刻み線を有し、この追加刻み線は第１刻み線と所定間隙とをおいて 平行に延びている。また背面板は、背面板の両端部において背面板を略貫通する スリットを有している。このスリットは、第１刻み線から追加刻み線に向って延 びている。

【０００６】 好ましくは、第１刻み線から追加刻み線までの間隙は約５mm〜約１５mmとなっ ており、更に好ましくは１０mmとなっている。また、好ましくは、第１刻み線か ら第２刻み線までのスリットは、傾斜線に沿って形成され、これによってスリッ トは垂直線と約１５°〜６０°、更に好ましくは３０°〜４５°の角度を形成し ている。またスリットは厚紙全厚に対して完全に貫通してもよい。

【０００７】 カートンは従来の厚紙カートンに共通する他の選択的特徴を有することができ る。例えばカートンの１以上の各板にこれを横断する１以上の軟弱線を設け、こ れによって内容物を使用し尽くした後にカートンをつぶし、コンパクトにして容 易に廃棄することができる。また公知の破断帯を設けても良い。

【０００８】

【実施例】

図１および図２は、ボックス２および蓋２０を有するカートン１を示している 。ボックスは前面板３、背面板４および側板５，６を有している。カートンのボ ックス２は折曲げられて密封され、開封前に密閉ボックスから粒状洗剤が流出し ないようになっている。このことにより粒状洗剤の損失および散乱を防止するこ とができる。

【０００９】 蓋２０は背面板４に、第１刻み線２１を介して一体に取付けられている。また 背面板４は少なくとも１つの追加刻み線４０を有している。この追加刻み線４０ は、第１刻み線２１と所定間隙をおいて平行に配置されている。また背面板４は 、背面板４を略貫通する２つのスリットを有している。この２つのスリットは第 １刻み線２１から追加刻み線４０まで延びるとともに、背面４の各側方に設けら れている。２つのスリットは、非常に細く形成され、蓋が開口７の上方の密閉位 置にある場合に、この細いスリットを通って粒状洗剤が漏洩しないようになって いる。

【００１０】 使用する好適な厚紙としては、従来技術で述べられているように、クレイコー ト新聞用紙のようなものである。使用厚紙は、バリヤコートされているか、ある いは色々の合成樹脂がラミネートされて、湿分不透過材となっていることが好ま しい。

【００１１】 まずカートンが開封される場合、使用者は蓋のフラップ２２のタブ２３を持上 げ、これによって図示しない接着手段（図示せず）を引き剥がす。この接着手段 としては、例えばフラップ２２の内面と前面板３の外面との間に設けられた熱融 着接着剤が考えられる。

【００１２】 蓋２０が上方へ持上げられると、蓋２０は第１刻み線２１によって形成された 第１ヒンジを介して揺動する。使用者が蓋を引張り続けると、背面板４の一部領 域４２もまた後方へ折曲げられ、追加刻み線４０によって形成された第２ヒンジ を介して揺動する。なお、２以上の追加刻み線を設けてもよい。領域４２が自由 に後方へ折曲がるように、スリット４１ａ，４１ｂが領域４２の両端部に沿って 設けられ、このスリット４１ａ，４１ｂは第１刻み線２１から追加刻み線４０へ 延びている。

【００１３】 好ましくは、スリット４１ａ，４１ｂは厚板を略貫通しているが完全には貫通 していない。これによって製造工程または輸送中に粒状物が漏洩することを防止 することができ、また蓋２０がはじめて引張られた場合に、スリット４１，４１ ｂを完全に破断できるようになる。

【００１４】 好ましくは、合成樹脂製からなる手持ち用帯び９が、カートンの側板５，６に リベッド８を介して揺動自在に取付けられている。このリベットは側板５，６の 厚板を貫通して設けられている。

【００１５】 カートン１は、また粒状洗剤の一部を使用した後、蓋２０をボックス固定する 手段を有している。図２に示す好適実施例において、フラップ１０が前面板３の 上端部から下方でかつ外方へ延びている。図１に示すように蓋が密閉位置にある 場合、フラップ１０の両端部１１は、フラップ２２の内側に設けられた耳部１２ に係合する。フラップの両端部１１と耳部１２との係合は、通常の収納状態にお いて蓋を完全に密閉することができ、かつカートンを開くために蓋を持上げる場 合、使用者が容易に解除できる程度となっている。

【００１６】 最も好適な実施例において、フラップ１０は図３に示すように前面板の厚板か ら刻み出されるようになっている。他方、フラップ１４は内側に折曲げられ、前 面板の内側に固着され、この前面板を支持している。フラップ１４はフラップ１ ０に固着せず、このことによってフラップ１０が前面板に対して独立して揺動し 移動することが重要である。

【００１７】 カートンの上部開口から内容物が漏洩することを抑えるために、カートン内の 追加刻み線４０より上方へ粒状洗剤を入れないことが好ましい。

【００１８】 図３に示すように、カートン１は厚紙の単一ブランク１から形成することが好 ましい。ブランク１ａは厚板に２重刻み線を有しており、これによって互いに隣 合う厚板の面間を折曲げたり揺動したりするようになっている。軸方向刻み線は 各３，４，５，６および１５間の境界を形成している。接着フラップ１５は好ま しくは熱融着接着剤によって、側板５を包んで接着される。横断刻み線は各板５ ，６とフラップ１６ａ，１６ｃおよび１７ａ，１７ｄとの間の境界、および各板 ３，４と底部フラップ１６ｂ，１６ｄとの間の境界を形成している。

【００１９】 底部フラップ１６は内側へ折曲げられて固着され、ボックスの底部を形成する 。好ましくはフラップ１７および耳部１２は、内側へ折曲げられて固着され次に フラップ２２が内側へ折曲げられて耳部１２に固着される。このようにして蓋１ ２が形成される。

【００２０】 ボックス２はまた、粒状洗剤の漏洩を減少させるために挿入ランナー（図示せ ず）を有することが好ましい。ランナーはボックスの側板、前面板、背面板の内 面に横方向長さが対応する４つの板からなり、このランナーはカートンの内部に 位置し、上部開口部７まで延びている。

【００２１】 容器内に充てんする好適方法は、すべての板を折曲げて密封し、粒状洗剤をカ ートン内へ底部から内部へ充てんした後、底部フラップ１６を最後に密封するも のである。

【００２２】 図４は、繰り返し開閉可能で、厚紙から形成される他の実施例によるカートン を示している。このカートンは、ボックス１０１とヒンジ蓋１２０とからなって いる。ボックス１０１は、背面板１０４と上部開口１０７を有しており、ヒンジ 蓋１２０は背面板１０４に取付られている。蓋１２０は、上面部１２５と背面部 １２６とからなり、背面部１２６は、上面部１２５から延びる第１の板１２７と 、第１の板１２７から刻み線１２９に沿って延びる第２の板１２８とを有してい る。第２の板１２８は更に、外面と内面とを有し、前記外面の少なくとも一部分 が、ボックスの背面板１０４に取付られ、これによって刻み線１２９が蓋のヒン ジを形成するようになっている。

【図面の簡単な説明】

【図１】密閉位置にある厚紙カートンの背面板および側
板を示す斜視図。

【図２】蓋を有する厚紙カートンの前面板および右方側
板を示す斜視図。

【図３】本考案によるカートンを製作するために用いる
ブランクの平面図。

【図４】本考案の他の実施例による繰り返し開閉可能な
蓋を有する厚紙カートンを示す図。

【符号の説明】

１ カートン ２ ボックス ３ 前面板 ４ 背面板 ５，６ 側板 ７ 開口 ２０ 蓋 ２１ 第１刻み線 ４０ 追加刻み線 ４１ａ，４１ｂ スリット

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】背面板と前面板と上部開口とを有するボッ
   クスと、 第１刻み線に沿って背面板に一体に取付けられた蓋とを
   備え、 前記背面板は第１刻み線に対して平行でかつ所定間隙を
   おいて延びる少なくとも１つの追加刻み線と、背面板の
   両端部に位置するとともに第１刻み線から追加刻み線に
   向って延び、背面板を略貫通するスリットとを有するこ
   とを特徴とする粒状洗剤を密閉し取出すための粒状洗剤
   用厚紙カートン。
2. 【請求項２】第１刻み線から追加刻み線までの間隙は、
   約５mm〜１５mmであることを特徴とする請求項１記載の
   粒状洗剤用厚紙カートン。
3. 【請求項３】第１刻み線から第２刻み線まで延びるスリ
   ットは、傾斜して設けられ、垂直方向に対して約１５°
   〜約６０°の角度を形成することを特徴とする請求項２
   記載の粒状洗剤用厚紙カートン。