JPH0676277U

JPH0676277U - プレキャストコンクリート型枠の吊金具

Info

Publication number: JPH0676277U
Application number: JP1807093U
Authority: JP
Inventors: 富美夫近藤
Original assignee: Shimizu Corp
Current assignee: Shimizu Corp
Priority date: 1993-04-09
Filing date: 1993-04-09
Publication date: 1994-10-28

Abstract

(57)【要約】【目的】プレキャストコンクリート型枠への取付、取
り外しが容易に行え、プレキャストコンクリート型枠の
建て入れ作業を効率の高めることができるプレキャスト
コンクリート型枠の吊金具を提供することを目的として
いる。【構成】天板１６と一対の側板１７、１８とを下端を
開口させて略コ字型に形成した金具本体２０と、金本体
具２０の側板１７、１８に取付けられるボルト２５とを
具備し、側板１７、１８にはボルト挿通孔２２、２３が
形成されるとともに、側板１８の外面にボルト挿通孔２
３にねじ孔を合致させてナット２４が固定され、ボルト
２５は、ボルト挿通孔２２および金具本体２０内部に挿
入されたプレキャストコンクリート型枠１０の壁部１１
を通してナット２４に螺着自在とされ、側板１８の外面
にはナット２４を覆うように断面山型の覆い金具２７が
固定されている。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、プレキャストコンクリート型枠を吊りワイヤーにより揚重吊下する際に使用されるプレキャストコンクリート型枠の吊金具に関する。

【０００２】

【従来の技術】

周知のように、建築構造物の柱の構築にあっては、近年の作業者不足、せき板型枠の組立・解体作業による作業の長期化、せき板の使用量の低減による環境問題への対応等に鑑みて、その構築に際して、各種のプレキャストコンクリート型枠（以下、単に「プレキャスト型枠」と略称する。）が使用されている。

【０００３】このプレキャスト型枠を使用した柱の構築のうち、構築する柱の側面を形成するように筒状に一体成形されたプレキャスト型枠を使用する場合には、以下の主たる工程により柱の構築が行われる。（１）当該プレキャスト型枠を揚重機により揚重吊下するとともに、作業床に予め建て込まれた柱鉄骨、柱主筋、フープ筋等の補強材の上方から該補強材を内包するように建て入れて立設する。（２）その後のコンクリート打設時における当該プレキャスト型枠の位置のずれを防ぐために、作業床に固定したパイプサポート、あるいは支持チェーン等の直立支持部材を使用してその立設位置を調整して姿勢固定する。（３）上記姿勢固定したプレキャスト型枠内にコンクリートを打設し、該プレキャスト型枠と打設されたコンクリートが一体となった柱を構築する。

【０００４】ところで、上記工程（１）のプレキャスト型枠の揚重吊下に際しては、図５に示すような、吊金具１が使用されている。この吊金具１は、同図に示すように、山型鋼からなりその板部の所定の部位に孔２、３、４が形成された金具本体５をボルト６、ナット７、およびワッシャ８からなる締結具９とを具備し、揚重吊下するプレキャスト型枠１０の側壁部１１に前記金具本体５を締結具９で固定して使用するものである。

【０００５】具体的には、まず、プレキャスト型枠１０の角部近傍に位置する側壁部１１の上端部に吊金具１の板部をあてがい、該板部に設けられた孔４と側壁部１０に形成されたボルト挿通孔１２の軸芯を合わせるとともに、側壁部１１の内側にワッシャ８、ナット７を前記軸芯に合わせて配置し、側壁部１０の外側からこれら孔４、ボルト挿通孔１２、ワッシャ８にボルト６を通すとともに、前記ナット７に螺合させて締め付けて前記吊金具本体５を側壁部１１に固定する。

【０００６】そして、図６に示すように、プレキャスト型枠１０の各角部近傍の側壁部１１に上記と同様に吊金具１をそれぞれ固定し、各吊金具１の板部の上端部に設けた孔２にシャックル１３を取付けるとともに、各シャックル１３に吊りワイヤー１４の下端部に設けたフック１５を引っ掛け、揚重機（図示せず）により揚重吊下する。

【０００７】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、上記の吊金具１には、以下のような解決すべき課題があった。すなわち、上記吊金具１をプレキャスト型枠１０の側壁部１１に取付けるに際しては、上述したように側壁部１１の内側に配置したワッシャ８、ナット７、および側壁部３の外側に配置した吊金具本体５の孔４を、側壁部１１に設けたボルト挿通孔１２の軸芯を合わせをしつつ、これらにボルト６を通す必要があり、作業に手間を要していた。

【０００８】また、プレキャスト型枠１０の側壁部１１の内面とフープ筋（図示せず）と間には、通常、フープ筋のかぶり厚さに相当する僅かな隙間しか設けられておらず、プレキャスト型枠１０を揚重吊下して前記補強材を内包するように建て入れる際には、前記吊金具１のナット７、あるいは該ナット７の先端から突出したボルト６の先端がフープ筋に引掛り、建て入れ作業に支障を来たすばかりか、その配筋を乱してしまい、再度配筋作業をやり直す必要が生じる等プレキャスト型枠の建て入れ作業の効率を低下させていた。

【０００９】さらに、プレキャスト型枠１０を立設した後、吊金具１を取り外す際には、前記かぶり厚さに相当する僅かな隙間内でナット７およびワッシャ８の取り外しを行わなければならず、吊金具１の取り外しに支障を来たしていたほか、誤ってナット７、ワッシャ８を落下させてしまう等の問題があった。

【００１０】本考案は、上記の課題に鑑みてなされたもので、プレキャストコンクリート型枠への取付、取り外しを容易に行うことができるプレキャストコンクリート型枠の吊金具を提供することを目的としている。

【００１１】また、本考案は、補強材の配筋を乱さずにプレキャストコンクリート型枠の建て入れ作業の効率を高めることができるプレキャストコンクリート型枠の吊金具を提供することを目的としている。

【００１２】

【課題を解決するための手段】

請求項１に記載のプレキャストコンクリート型枠の吊金具は、天板と一対の側板とを下端を開口させて略コ字型に形成し、下端の開口部よりその内部にプレキャストコンクリート型枠の壁部を相対的に挿入自在とした金具本体と、この金具本体の側板に取付けられるボルトとを具備してなり、前記金具本体には、一方の側板にボルト挿通孔が形成されるとともに、他方の側板に前記ボルト挿通孔に対向させて雌ねじ部が設けられ、前記ボルトは、前記ボルト挿通孔およびその内部に挿入されたプレキャストコンクリート型枠の壁部を通して前記雌ねじ部に螺着自在とされていることを特徴としている。

【００１３】請求項２に記載のプレキャストコンクリート型枠の吊金具は、請求項１に記載のプレキャストコンクリート型枠の吊金具において、前記雌ねじ部が、前記他方の側板の前記ボルト挿通孔と対向する位置に形成された別のボルト挿通孔と、他方の側板の外面に該別のボルト挿通孔にねじ孔を合致させて固定されたナットとで構成されていることを特徴としている。

【００１４】請求項３に記載のプレキャストコンクリート型枠の吊金具は、請求項２に記載のプレキャストコンクリート型枠の吊金具において、前記他方の側板に前記ナットを覆うように断面山型の覆い金具が固定されていることを特徴としている。

【００１５】請求項４に記載のプレキャストコンクリート型枠の吊金具は、請求項１に記載のプレキャストコンクリート型枠の吊金具において、前記雌ねじ部が、他方の側板に前記ボルト挿通孔に対向させて形成されたねじ孔であることを特徴としている。

【００１６】

【作用】

請求項１に記載の考案では、当該吊金具を取付けるに際して、前記開口部よりその内部にプレキャストコンクリート型枠の壁部を挿入し、ボルトを、一方の側板の外側からその側板に形成されたボルト挿通孔、前記プレキャストコンクリート型枠の壁部に挿通するとともに、他方の側板に該ボルト挿通孔に対向させて設けた雌ねじ部に螺着させることにより、当該吊金具が支障なく確実に取付けられる。

【００１７】また、プレキャストコンクリート型枠を前記補強材を内包するように建て入れた後、当該吊金具を取り外す際には、該プレキャストコンクリート型枠の壁部の外側から前記雌ねじ部に螺着させたボルトを取り外し、金具本体のみを吊り上げることにより該吊金具の取り外しがなされる。

【００１８】請求項２に記載の考案では、当該吊金具を取付けるに際して、前記開口部よりその内部にプレキャストコンクリート型枠の壁部を挿入し、ボルトを、一方の側板の外側からその側板に形成されたボルト挿通孔、前記プレキャストコンクリート型枠の壁部、および他方の側板に形成された別のボルト挿通孔に挿通するとともに、他方の側板の外側に前記別のボルト挿通孔にねじ孔を合致させて固定されたナットに螺着させることにより、当該吊金具が支障なく確実に取付けられる。

【００１９】また、プレキャストコンクリート型枠を前記補強材を内包するように建て入れた後、当該吊金具を取り外す際には、該プレキャストコンクリート型枠の壁部の外側から前記ナットに螺着させたボルトを取り外し、金具本体のみを吊り上げることにより該吊金具の取り外しがなされる。

【００２０】請求項３に記載の考案では、当該吊金具を取付けるに際して、前記開口部よりその内部にプレキャストコンクリート型枠の壁部を挿入し、ボルトを、一方の側板の外側からその側板に形成されたボルト挿通孔、前記プレキャストコンクリート型枠の壁部、および他方の側板に形成された別のボルト挿通孔に挿通するとともに、他方の側板の外側に前記別のボルト挿通孔にねじ孔を合致させて固定されたナットに螺着させることにより、当該吊金具が支障なく確実に取付けられる。

【００２１】また、プレキャストコンクリート型枠を前記補強材を内包するように建て入れる際には、すでに建て込まれた補強材が前記他方の側板に固定された覆い金具の上面に沿うように当接するで、前記ナットと補強材との引掛かりを回避して当該プレキャストコンクリート型枠の建て入れがなされる。

【００２２】さらに、プレキャストコンクリート型枠を建て入れた後、当該吊金具を取り外す際には、該プレキャストコンクリート型枠の壁部の外側から前記ナットに螺着させたボルトを取り外し、金具本体のみを吊り上げることにより該吊金具の取り外しがなされる。

【００２３】請求項４に記載の考案では、当該吊金具を取付けるに際して、前記開口部よりその内部にプレキャストコンクリート型枠の壁部を挿入し、ボルトを、一方の側板の外側から該側板に形成されたボルト挿通孔、前記プレキャストコンクリート型枠の壁部に挿通するとともに、他方の側板に形成されたねじ孔に螺着させることにより、当該吊金具が支障なく確実に取付けられる。

【００２４】また、プレキャストコンクリート型枠を前記補強材を内包するように建て入れる際には、補強材が前記他方の側板の面に沿うようにして当接するので、補強材の配筋を乱さずにプレキャストコンクリート型枠の建て入れがなされる。

【００２５】さらに、プレキャストコンクリート型枠を建て入れた後、当該吊金具を取り外す際には、該プレキャストコンクリート型枠の壁部の外側から前記ねじ孔に螺着させたボルトを取り外し、金具本体のみを吊り上げることにより該吊金具の取り外しがなされる。

【００２６】

【実施例】

以下、本考案の実施例を添付図面を参照しながら詳細に説明する。図１は、本考案のプレキャストコンクリート型枠の吊金具の第１実施例を示したものである。図中、従来例として示した図５、６と共通する部分については同一符号を付し、その説明を省略する。

【００２７】図１に示すように、吊金具１は、天板１６と一対の側板１７、１８とをその下端を開口させて略コ字型に形成し、下端の開口部１９よりその内部にプレキャストコンクリート型枠１０の側壁部１１（壁部）を挿入自在とした金具本体２０を主体として構成されている。

【００２８】前記側板１７、１８の間には、これら側板１７、１８を所定の間隔で略平行に支持する支持板２１が溶接により架設されている。また、側板１７、１８の下端部には、互いに対向する位置に水平方向にボルト挿通孔２２とボルト挿通孔２３（雌ねじ部）が形成されている。さらに、側板１８の外側面には、該側板１８に設けたボルト挿通孔２３と軸芯を等しくしてナット２４（雌ねじ部）が溶接により固定されており、側板１７の外側からボルト２５が前記ボルト挿通孔２２、２３を通してナット２４に螺着可能な構成とされている。

【００２９】前記ボルト２５の頭部には、当該ボルト２５の軸周りの回動を簡単に行えるように、摘板２６が取付けれられている。さらに、側板１８の外側面には、ナット２４を覆うように断面山型の覆い板２７がその下端縁を前記側板１７の下端縁に揃うように溶接により固定されており、これら側板１８および覆い板２７の下端縁は、後述する補強材の引掛かりを回避するようにナット２４の軸芯を中心とした円弧状に形成されている。

【００３０】一方、前記天板１６の中央部には、鉛直方向にボルト挿通孔２８が形成されるとともに、このボルト挿通孔２８を通して、その上端部に環状のリング部２９を有し、下端部に雌ねじ３０を有する吊りボルト３１が挿通されている。この吊りボルト３１の下端部にはナット３２、３２が螺着されており、これらナット３２、３２は溶接によって回動不能に固定されている。この状態で吊りボルト３１は、天板１６に対してリング部２９、ナット３２、３２間で上下方向に移動自在とされ、また、当該吊りボルト３１の軸周りに回転自在な構成とされている。

【００３１】次に、この吊金具１を使用して略正方形断面を有するプレキャスト型枠１０を揚重吊下して立設する手順について説明する。まず、当該吊金具１の前記開口部１９より横倒しの状態で配置されているプレキャスト型枠１０の側壁部１１の上端部を挿入し、該上端部が前記側板１７、１８の間に位置するように配置する（図１参照）。そして、側壁部１１のボルト挿通孔１２に側板１７の外側からボルト２５を挿通するとともに、対向する側板１８の外側に固定したナット２４に螺着させ、吊金具１をプレキャスト型枠１０に固定する。

【００３２】同様にして、プレキャスト型枠１０の角部近傍の側壁部の上端部に吊金具１を固定する（図２参照）。そして、各吊金具１の吊りボルト３１のリング部２９に吊りワイヤー１４の先端を引掛けるとともに、他端を平面視して略十字型の吊り梁３３の各突出端部の下端に取付け、さらに、この吊り梁３３の上端部に該吊り梁３３の上方において集結する揚重ワイヤーＷ…を取付け、この揚重ワイヤーを揚重機のフック（図示せず）に引掛ける。この状態で、前記図示しない揚重機を作動させて横倒し状態に配置されているプレキャスト型枠１０を吊金具１を固定しない一端側を支点として引き起こす。そして、図２に示すように、プレキャスト型枠１０をほぼ垂直に揚重吊下して所定の柱構築位置に搬入する。

【００３３】そして、作業床（図示せず）に建て込まれた柱鉄骨、柱主筋、フープ筋等の補強材（図示せず）を囲むようにしてプレキャスト型枠１０を上方から降ろし、前記作業床上に半吊りの状態で立設させる。さらに、前記吊金具１の各ボルト２５を取り外し、金具本体２０のみを吊り上げる。そして、前記作業床に固定したパイプサポート、あるいは支持チェーン等の直立支持部材（図示せず）を使用してプレキャスト型枠１０の立設位置を調整して姿勢固定する。

【００３４】上記構成の吊金具１では、当該吊金具１を取付けるに際して、前記開口部１９よりその内部にプレキャスト型枠１０の側壁部１１を挿入し、側板１７の外側からボルト２５をその下端部に形成されたボルト挿通孔２２、プレキャスト型枠１０の側壁部１１のボルト挿通孔１２、および側板１８のボルト挿通孔１８を挿通するとともに、側板１８の外側にボルト挿通孔２３とねじ孔を合致させて溶接固定されたナット２４に、ボルト２５を螺着させることにより、当該吊金具１が支障なく確実に取付けられる。

【００３５】また、プレキャスト型枠１０を前記補強材を内包するように建て入れる際には、すでに建て込まれた補強材が前記覆い金具２７の上面に沿うように当接するで、前記ナット２４と補強材との引掛かりを回避して当該プレキャスト型枠１０の建て入れがなされる。

【００３６】さらに、プレキャスト型枠１０を建て入れた後、当該吊金具１を取り外す際には、該プレキャスト型枠１０の側壁部１７の外側からボルト２５を取り外し、金具本体２０のみを吊り上げることによりプレキャスト型枠１０から吊金具１の取り外しがなされる

【００３７】このように、上記実施例の吊金具１によれば、当該吊金具１の開口部１９よりその内部にプレキャスト型枠１０の側壁部１１を挿入し、側板１７の外側からボルト２５をその下端部に形成されたボルト挿通孔２２、前記プレキャスト型枠１０の側壁部１１のボルト挿通孔１２、およびを側板１８の下端部に形成されたボルト挿通孔２３に挿通するとともに、側板１８の外側面に前記ボルト挿通孔２３にねじ孔を合致させて溶接固定されたナット２４に螺着させることにより、プレキャスト型枠１０に当該吊金具１を確実に取付けることができ、しかも、プレキャスト型枠１０を建て入れた後、当該吊金具１を取り外す際には、該プレキャスト型枠１０の側壁部１１の外側からボルト２５を取り外し、金具本体２０のみを吊り上げることにより該吊金具１の取り外すことができるので、プレキャスト型枠１０への吊金具１の取付、取り外し作業に支障を来たさずにプレキャスト型枠１０の建て入れ作業を効率よく進めることができる。

【００３８】また、プレキャスト型枠１０を前記補強材を内包するように建て入れる際には、すでに建て込まれた補強材が前記覆い金具２７の上面に沿うように当接するで、ナット２４と補強材との引掛かりを回避して当該プレキャスト型枠１０を建て入れることができる。したがって、建て入れの際に補強材の配筋を乱さずにプレキャスト型枠１０の建て入れ作業を効率よく行うことができる。

【００３９】さらに、プレキャスト型枠１０を建て入れた後、当該吊金具１を取り外す際には、該プレキャスト型枠１０の側壁部１２の外側からボルト２５を取り外し、金具本体２０のみを吊り上げることにより該吊金具１の取り外しを容易に行うことができ、プレキャスト型枠１０の建て入れ作業の効率を高めることができる。

【００４０】なお、上記第１実施例の吊金具１では、側板１８に固定したナット２４の外側に覆い板２７を取付けて補強材のナット２４への引掛りを回避するようにしたが、補強材のかぶり厚さに相当する補強材とプレキャスト型枠１０の側壁部１２の内面との隙間が広い場合には、覆い板を取付けずに、図３に示す第２実施例のように、ナット２４をそのまま露出させた構成としてもよく、この場合にも、上記の第１実施例の吊金具１と同様に、吊金具１の取付け、取外し作業を容易に行うことができ、プレキャスト型枠１０の建て入れ作業の効率を向上させることができる。

【００４１】また、図４に示す第３実施例のように、上記の第２実施例の如く側板１８にナット２４、覆い板２７を取付けずに、側板１８にねじ孔３４を設けるとともに、その下端部３５をなめらかな曲面状に仕上げた構成としてもよい。この場合には、上記第１と同様の効果が得られるほか、ボルトを螺着するための前記ナット２４を必要としないため、部品個数を低減することができるとともに、補強材のかぶり厚さが薄い場合にも、プレキャスト型枠の建て入れ作業をスムーズに行うことができる。

【００４２】なお、上記の第１ないし第３実施例では、ナット２４を側板１８の外側面に固定した構成としたが、側板１８の内側面に固定する構成としても上記実施例と同様の効果が得られる。この場合には、ナット２４の厚さに応じて、側板１８の内側にガイド板を取付けて、内部に挿入するプレキャストコンクリート型枠の側面にナット２４の縁が当接して荷重が集中しないようにすることが望ましい。

【００４３】

【考案の効果】

本考案のプレキャストコンクリート型枠の吊金具によれば、以下の効果を奏することができる。請求項１に記載のプレキャストコンクリート型枠の吊金具によれば、当該吊金具の前記開口部よりその内部にプレキャストコンクリート型枠の壁部を挿入し、ボルトを、一方の側板の外側からその側板に形成されたボルト挿通孔、前記プレキャストコンクリート型枠の壁部に挿通するとともに、他方の側板に設けられた雌ねじ部に螺着させることにより、プレキャストコンクリート型枠に当該吊金具を確実に取付けることができる。したがって、吊金具の取付けに手間をかけず、プレキャストコンクリート型枠の建て入れ作業を効率よく行うことができる。

【００４４】また、プレキャストコンクリート型枠を前記補強材を内包するように建て入れた後、当該吊金具を取り外す際には、該プレキャストコンクリート型枠の壁部の外側から前記雌ねじ部に螺着させたボルトを取り外し、金具本体のみを吊り上げることにより該吊金具の取り外しを行うことができる。したがって、補強材のかぶり厚さに相当する該補強材とプレキャストコンクリート型枠の壁部の内面との僅かな隙間内でワッシャおよびナットの取り外しを行わなくてもよく、吊金具の取り外しを容易に行うことにより、プレキャストコンクリート型枠の建て入れ作業を効率よく行うことができる。

【００４５】請求項２に記載のプレキャストコンクリート型枠の吊金具によれば、当該吊金具の前記開口部よりその内部にプレキャストコンクリート型枠の壁部を挿入し、ボルトを、一方の側板の外側からその側板に形成されたボルト挿通孔、前記プレキャストコンクリート型枠の壁部、および他方の側板に形成された別のボルト挿通孔に挿通するとともに、他方の側板の外側に前記別のボルト挿通孔にねじ孔を合致させて固定されたナットに螺着させることにより、プレキャストコンクリート型枠に当該吊金具を確実に取付けることができる。したがって、吊金具の取付けに手間をかけず、プレキャストコンクリート型枠の建て入れ作業を効率よく行うことができる。

【００４６】また、プレキャストコンクリート型枠を前記補強材を内包するように建て入れた後、当該吊金具を取り外す際には、該プレキャストコンクリート型枠の壁部の外側から前記螺着されたボルトを取り外し、金具本体のみを吊り上げることにより該吊金具の取り外しを行うことができる。したがって、補強材のかぶり厚さに相当する該補強材とプレキャストコンクリート型枠の壁部の内面との僅かな隙間内でワッシャおよびナットの取り外しを行わなくてもよく、吊金具の取り外しを容易に行うことにより、プレキャストコンクリート型枠の建て入れ作業を効率よく行うことができる。

【００４７】請求項３に記載のプレキャストコンクリート型枠の吊金具によれば、当該吊金具の開口部よりその内部にプレキャストコンクリート型枠の壁部を挿入し、ボルトを、一方の側板の外側からその側板に形成されたボルト挿通孔、前記プレキャストコンクリート型枠の壁部、および他方の側板に形成された別のボルト挿通孔に挿通するとともに、他方の側板の外側に前記別のボルト挿通孔にねじ孔を合致させて固定されたナットに螺着させることにより、プレキャストコンクリート型枠に当該吊金具を確実に取付けることができる。しかも、プレキャストコンクリート型枠を建て入れた後、当該吊金具を取り外す際には、該プレキャストコンクリート型枠の壁部の外側から前記螺着されたボルトを取り外し、金具本体のみを吊り上げることにより該吊金具を取り外すことができる。したがって、上記考案と同様に、吊金具の取付、取り外し作業に支障を来たさずにプレキャストコンクリート型枠の建て入れ作業を進めることができる。

【００４８】また、プレキャストコンクリート型枠を前記補強材を内包するように建て入れる際には、すでに建て込まれた補強材が前記覆い金具の上面に沿うように当接するで、ナットと補強材との引掛かりを回避して当該プレキャストコンクリート型枠を建て入れることができる。したがって、建て入れの際に補強材の配筋を乱ことがないので、プレキャストコンクリート型枠の建て入れ作業を効率よく行うことができる。

【００４９】請求項４に記載のプレキャストコンクリート型枠の吊金具によれば、当該吊金具の開口部よりその内部にプレキャストコンクリート型枠の壁部を挿入し、ボルトを、一方の側板の外側からその側板に形成されたボルト挿通孔、前記プレキャストコンクリート型枠の壁部に挿通するとともに、他方の側板のねじ孔に螺着させることにより、当該吊金具を支障なく確実に取付けることができる。しかも、プレキャストコンクリート型枠を建て入れた後、当該吊金具を取り外す際には、該プレキャストコンクリート型枠の壁部の外側から前記螺着されたボルトを取り外し、金具本体のみを吊り上げることにより該吊金具を取り外すことができる。したがって、上記の考案と同様に、吊金具の取付、取り外し作業に支障を来たさずにプレキャストコンクリート型枠の建て入れ作業を進めることができる。

【００５０】また、側板にナットを取付けておらず、補強材が金具本体の側板の面に沿うようにして当接するので、従来のように、ナットが補強材に引っ掛かるなどの支障を来たさずに当該プレキャストコンクリート型枠を建て入れることができる。したがって、補強材の配筋を乱すことがないので、プレキャストコンクリート型枠の建て入れ作業を効率よく行うことができる。

【００５１】さらに、ボルトを螺着するためのナットを必要としないため、部品個数を低減することができるとともに、補強材のかぶり厚さが薄い場合にも、プレキャストコンクリート型枠の建て入れ作業をスムーズに行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案のプレキャストコンクリート型枠の吊金
具の第１実施例を示した要部側断面図である。

【図２】同吊金具によりプレキャストコンクリート型枠
を揚重吊下した状態の要部を示す斜視図である。

【図３】本考案のプレキャストコンクリート型枠の吊金
具の第２実施例を示した要部側断面図である。

【図４】本考案のプレキャストコンクリート型枠の吊金
具の第３実施例を示した要部側断面図である。

【図５】従来のプレキャストコンクリート型枠の吊金具
を示した側面図である。

【図６】同従来の吊金具を使用してプレキャストコンク
リート型枠を揚重吊下した状態の要部を示す斜視図であ
る。

【符号の説明】

１プレキャストコンクリート型枠の吊金具１０プレキャストコンクリート型枠１１側壁部（壁部）１６天板１７、１８側板２０ボルト２２ボルト挿通孔２３ボルト挿通孔（雌ねじ部）２４ナット（雌ねじ部）

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】天板と一対の側板とを下端を開口させて
略コ字型に形成し、下端の開口部よりその内部にプレキ
ャストコンクリート型枠の壁部を相対的に挿入自在とし
た金具本体と、この金具本体の側板に取付けられるボル
トとを具備してなり、前記金具本体には、一方の側板に
ボルト挿通孔が形成されるとともに、他方の側板に前記
ボルト挿通孔に対向させて雌ねじ部が設けられ、前記ボ
ルトは、前記ボルト挿通孔およびその内部に挿入された
プレキャストコンクリート型枠の壁部を通して前記雌ね
じ部に螺着自在とされていることを特徴とするプレキャ
ストコンクリート型枠の吊金具。
【請求項２】請求項１に記載のプレキャストコンクリ
ート型枠の吊金具において、前記雌ねじ部が、前記他方
の側板の前記ボルト挿通孔と対向する位置に形成された
別のボルト挿通孔と、他方の側板の外面に該別のボルト
挿通孔にねじ孔を合致させて固定されたナットとで構成
されていることを特徴とするプレキャストコンクリート
型枠の吊金具。
【請求項３】請求項２に記載のプレキャストコンクリ
ート型枠の吊金具において、前記他方の側板に前記ナッ
トを覆うように断面山型の覆い金具が固定されているこ
とを特徴とするプレキャストコンクリート型枠の吊金
具。
【請求項４】請求項１に記載のプレキャストコンクリ
ート型枠の吊金具において、前記雌ねじ部が、他方の側
板に前記ボルト挿通孔に対向させて形成されたねじ孔で
あることを特徴とするプレキャストコンクリート型枠の
吊金具。