JPH0676370U - 作業台車の吸排気切換装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 作業台車側ダストボックスのシャッタ開閉タ
イミングに対して適切なタイミングブロアの吸排気切換
を行うことができ、糸屑の受け渡しを確実に行うことが
可能な作業台車の吸排気切換装置を得た。 【構成】 作業台車に設けた糸屑ボックスとブロアとを
結ぶエア流通路に設けた吸排気切換弁と連動する切換レ
バー、及び該レバーに係合する切換カムよりなり、上記
切換カムに、前記糸屑ボックスのシャッタが開いた後に
上記切換弁を排気側に切換える案内縁と、上記シャッタ
が閉じた後に切換弁を吸気側に切換える案内縁とを夫々
形成した。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、紡績措置，糸巻取装置等の紡績ユニット，ワインディングユニット 等に糸切れが生じたとき或いはパッケージが満巻となったときなどに当該ユニッ トまで移動して、糸継ぎ或いは玉揚等を行う作業台車に設けられ、糸屑収集用ボ ックスに連結されているブロアの吸排気切換装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

紡績装置，ワインディング装置等において、複数列設された紡績ユニット，ワ インディングユニットの列に沿って、糸継装置，玉揚装置等を搭載した作業台車 を運行し、糸切れが発生したときに当該ユニットに作業台車が停止して作業台車 の糸継装置により糸継ぎを行っている。作業台車には糸継装置で生ずる糸屑を吸 引し貯溜するためのダストボックス及び吸引ブロアを搭載しているが、該ダスト ボックスの容量は少なく、そのため作業台車が列設したユニットの端部即ちアウ トエンドボックスに達したときにアウトエンドボックス側に設けた本体側集塵ボ ックス側から作業台車側のダストボックス内の糸屑を吸引して作業台車側から本 体側へ移し替えることをしており、その際には、作業台車のダストボックスとブ ロアを結ぶエア流通路に設けた吸排気切換弁を排気に切換えブロアよりダストボ ックス内に送気することにより該ダストボックスから本体側集塵ボックスへの糸 屑受け渡しを迅速、且つ、確実に行えるようにしていた。

【０００３】 しかし、上記糸屑受け渡し時において、作業台車側のダストボックスの糸屑排 出口に設けたシャッタの開閉タイミングに対して前記ブロアの吸排気切換タイミ ングが早すぎると、本体側集塵ボックスに達する前に糸屑が排出されたり、上記 シャッタがブロアに吸いつけられて充分に閉まらないといった事態が生じた。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

本考案は、上記の点に鑑みて、作業台車側ダストボックスのシャッタ開閉タイ ミングに対して適切なタイミングでブロアの吸排気切換を行うことができ、糸屑 の受け渡しを確実に行うことが可能な作業台車の吸排気切換装置を得ることを目 的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

作業台車に設けた糸屑ボックスとブロアとを結ぶエア流通路に設けた吸排気切 換弁と連動する切換レバー、及び該レバーに係合する切換カムよりなり、上記切 換カムに、前記糸屑ボックスのシャッタが開いた後に上記切換弁を排気側に切換 える案内縁と、上記シャッタが閉じた後に切換弁を吸気側に切換える案内縁とを 夫々形成した。

【０００６】

【作用】

作業台車がアウトエンドボックスに進入し作業台車側糸屑ボックスから、アウ トエンドボックス側糸屑ボックスに糸屑が受け渡される際には、先ず、作業台車 が所定の位置に達すれば、アウトエンドボックス側糸屑ボックスのシャッタと共 に作業台車側糸屑ボックスのシャッタが開かれる。続いて、吸排気切換装置の切 換レバーが切換カムの一方の案内縁に案内されて、切換弁を排気側に切換え、こ れによりブロアの排気は作業台車側糸屑ボックス内に送気され、該送気により作 業台車側の糸屑はアウトエンドボックス側糸屑ボックスに確実に受け渡される。

【０００７】 糸屑受け渡しの後に、作業台車が反転しアウトエンドボックスより退出する際 には、先ず、作業台車の進行に応じて各糸屑ボックスのシャタが閉じる。続いて 、吸排気切換装置の切換レバーが切換カムの他の案内縁に案内されて、切換弁を 吸気側に切換え、これに伴い、作業台車側糸屑ボックス内におけるブロアによる 吸引が開始される。

【０００８】

【実施例】

本考案作業台車の吸排気切換装置１を紡績装置２の作業台車３に実施した一例 について図面と共に説明する。

【０００９】 作業台車３は図１に示す紡績装置２の列設された紡績ユニット４に沿って走行 する、糸継装置５，玉揚装置６等を搭載した糸継玉揚台車３Ａ及びそれに牽引さ れたブロア台車３Ｂよりなる。

【００１０】 作業台車３の糸継玉揚台車３Ａには、糸継装置５により発生する切断糸端或い は風綿等を吸引し収集しておく作業台車側糸屑ボックス８を設けてある。作業台 車糸屑ボックス８は作業台車壁面に取り付けられ、糸継玉揚台車３Ａが紡績機機 台端部のアウトエンドボックス９に達したときアウトエンドボックス９内の糸屑 ボックス１０に、作業台車側糸屑ボックス８内の糸屑等を排出するための作業台 車側シャッタ１１を設けてある。同様にアウトエンドボックス９側のアウトエン ドボックス側糸屑ボックス１０にもアウトエンドボックス側シャッタ１２が設け られている。

【００１１】 作業台車側シャッタ１１は、作業台車側糸屑ボックス８の糸屑排出口１３の前 面にシャッタガイド１４により左右方向即ち糸継玉揚台車３Ａの移行方向と平行 に移動できるよう支持された工字状をなした板状体である。上下の端縁部分がシ ャッタガイド１４に支えられ、上下端縁部を連結する中間の平板部分が１５前記 糸屑排出口１３と一致したときに作業台車側糸屑ボックス８は閉鎖状態となる。 図３に示す作業台車３が右行した状態のときに平板部分１５は左行し作業台車側 糸屑排出口１３は開かれている。作業台車側シャッタ１１の上縁には図２，３に 示す如く水平腕１６を突出しその先端にローラ１７を軸支する。ローラ１７は後 述するアウトエンドボックス側シャッタ１２を開くためのもので、該シャッタ１ ２の側面に設けた鈎状のカム１８に当接し、シャッタ１２を開閉する。

【００１２】 アウトエンドボックス側シャッタ１２は、アウトエンドボックス側の糸屑ボッ クス１０の前面に設けられ、軸１９に揺動自在に垂下支持され、スプリング２７ によってアウトエンドボックス側の糸屑ボックス１０の糸屑受入口２０を閉じる 方向に付勢されている。そして作業台車３がアウトエンドボックス９側に走行し てきたとき、水平腕１６のローラ１７が鈎状カム１８と当接しシャッタ１２を押 し開き、アウトエンドボックス側の糸屑ボックス１０の糸屑受入口２０を開くと 共に、作業台車側シャッタ１１も図３上で左方向に移動し、作業台車側糸屑ボッ クス８の糸屑排出口１３を開くので、作業台車側糸屑ボックス８とアウトエンド ボックス側糸屑ボックス１０とは連通する。

【００１３】 糸屑ボックス８は、図５乃至図７に示す如く、サクションノズル（図１の７ａ ），サクションマウス（図１の７ｂ）に連なる導管２１及び導管２２，連結用ダ クト２３に連なる連結用パイプ２４を設けている。連結用ダクト２３はブロア台 車３Ｂ側の連結用ダクト２５にバンド２９により接続される。２６は作業台車側 シャッタ１１を常に閉じる方向に引いているスプリングである。

【００１４】 糸継玉揚台車３Ａに連結部材３０を介して連結されているブロア台車３Ｂには ブロア３１が搭載されている。ブロア３１には図４に如く、吸気ポート３２，排 気ポート３３が設けられ、吸気ポート３２と排気ポート３３のそれぞれの吸気口 ３４，排気口３５にわたって切換弁体ガイド３６が設けられている。切換弁体ガ イド３６は板状体の両端縁をコ字状に折り曲げ、切換弁体３７を摺動自在に嵌合 している。切換弁体３７はその長さを吸気口３４と排気口３５との間隔より短く し、切換弁体３７が切換弁体ガイド３６に沿って左右何れかの端部に移動しても 吸気口３４が排気口３５の何れかが閉じ何れかが開いているようにしている。そ して、切換弁体３７が吸気口３４を閉鎖する位置にあるとき、吸気口３４と排気 口３５との間のガイド板の無孔の部分と対面する切換弁体３７にホース３８を取 り付ける。ホース３８の他端は吸気ポート３２の一端に設けたホース連結部３９ を介して連結用ダクト２５に連なっている。ホース連結部３９は吸気ポート３２ に対し、図４に示す如くポート３２から遠い側の壁に向けて斜に接続され、吸気 ポート３２に連なる連結用ダクト２５に向く気流を生じ易くしている。

【００１５】 本考案吸排気切換装置１は、上述の切換弁体３７，該切換弁体３７と連動する 長短２本のレバー４２，４５よりなる切換レバー４１，及び該レバー４１と係合 する切換カム４８より構成されている。

【００１６】 切換弁体３７の上面にはピン４０を植設し、該ピン４０を切換レバー４１の長 レバーの先端長穴４３に嵌合させている。長レバー４２は軸４４に支持され、同 軸に短レバー４５を長レバー４２と一体に揺動できるよう設けている。短レバー ４５の先端にはカムローラ４６を軸支している。

【００１７】 切換カム４８はブロア台車６Ｂの機台端停止位置にはアウトエンドボックス９ 或いはその他の適宜機枠に支持部材４７によって支持されており、前記切換レバ ー４１の短レバー４５のカムローラ４６を案内する案内縁４８ａ，４８ｂ，４８ ｃ、４８ｄを有している。

【００１８】 案内縁４８ａは、図５に示す如く、作業台車３がアウトエンドボックス９に進 入する際のダストボックス８のシャッタ１１の開閉ポイントＰの後側（図中右側 ）に位置して図中左側より進行するカムローラ４６を矢印ａの如く案内し、反対 側の案内縁４８ｄへ導くことにより切換レバー４１を図中反時計回方向に旋回さ せ、切換弁体３７を後に詳述する吸気側より排気側より切換えるものである。

【００１９】 また、案内縁４８ｂは、図７に示す如く、作業台車３がアウトエンドボックス ９より退出する際のダストボックス８のシャッタ１１開閉ポイントＰの後側（図 中左側）に位置して、案内縁４８ｄに沿って図中左方へ退行するカムローラ４６ を矢印ｂの如く案内することにより切換レバー４１を図中時計回方向に旋回させ 、切換弁体３７を排気側より吸気側に切換えるものである。更に案内縁４８ｃは 、図５に示す如く作業台車３がアウトエンドボックス９に進入する際の最前部、 案内縁４８ｂの更に手前側に位置し、図中左方より進行するカムローラ４６が排 気側にある場合は該カムローラ４６を矢印ｃの如く案内するようになっている。

【００２０】 次に上述の実施例に基づいて作用を説明する。

【００２１】 糸継玉揚台車３Ａとブロア台車３Ｂよりなる作業台車３は、通常の状態におい て、糸継玉揚台車３Ａがブロア台車３Ｂを牽引し或いは押して紡績装置２の列設 したユニット４に沿って往復走行し、その間糸切れがあれば糸継装置５で糸継ぎ をし、満巻のパッケージが生ずれば玉揚装置６で玉揚を行っている。そして糸継 装置５の作動によって生じた切断糸端はサクションノズル７ａ，サクションマウ ス７ｂ，から導管２１，２２を経て糸屑ボックス８に吸引収集される。

【００２２】 上記糸端等の吸引収集は、次のようにして行われる。ブロア３１は常時回転し 吸気動作を行っている。アウトエンドボックス９の糸屑ボックス１０のシャッタ １２はスプリング２７によって付勢され、糸屑受入口２０を閉じている。また、 作業台車３側の糸屑ボックス８の糸屑排出口１３も、シャッタ１１がスプリング ２６に引かれているためにシャッタ１１の平板部分１５が糸屑排出口１３の位置 にあり、糸屑排出口１３は閉じられている。上記の状態で糸継玉揚台車３Ａはブ ロア台車３Ｂを連結して走行し、その間糸継動作等を行う。

【００２３】 前記ブロア３１の吸引作用によりサクションマウス７ｂ等からの切断糸端等は 、作業台車側の糸屑ボックス８に図示しないフィルタにより分離収集され、吸引 されたエアは連結用パイプ２４，連結用ダクト２３，同２５，吸気ポート３２を 経てブロア３１に吸引され、排気口３５から排出される。このようにして糸端等 を作業台車側糸屑ボックス８に収集しつつ機台端のアウトエンドボックス９内に 作業台車７が到達したとき、糸継玉揚台車３Ａの糸屑ボックス８内の糸屑がアウ トエンドボックス９内のアウトエンドボックス側糸屑ボックス１０に移し換えら れる。

【００２４】 即ち、糸継玉揚台車３Ａとブロア台車３Ｂとがアウトエンドボックス９の位置 に到達すると、図３に示す如く、作業台車側糸屑ボックス８のシャッタ１１に設 けられている水平腕１６のローラ１７がアウトエンドボックス側糸屑ボックス１ ０のシャッタ１２の鈎状カム１８に当接し、該シャッタ１２を反時計針方向に旋 回動しアウトエンドボックス側糸屑受入口２０を開く。同時に、台車側シャッタ １は、シャッタ１２を押し開く力の反作用でスプリング２６の引張力に抗して図 ３上で左方に移動し、作業台車側糸屑ボックス８の糸屑払出口１３を開く。この 動作によって、作業台車側糸屑ボックス８の糸屑払出口１３とアウトエンドボッ クス側糸屑ボックス１０の糸屑受入口２０とが一致し、両糸屑ボックス８，１０ は連通することになる。

【００２５】 このとき、ブロア台車３Ｂは、アウトエンドボックス９の最右端に達している が、該ブロア台車３Ｂに設けてある吸排気切換装置１の短レバー４５先端のカム ローラ４６は、図５の矢印ａに沿ってシャッタ１１開閉ポイントＰ付近にあり、 切換レバー４１は図７に示すような上方に旋回した状態であって、切換弁体３７ は吸気側にあり、ブロア３１により糸屑ボックス８は依然として吸気されている 。

【００２６】 そして、更にブロア台車３Ｂが右行すると図５に示す如くアウトエンドボック ス９に支持部材４７で支持されている切換カムの案内縁４８ａと切換レバー４１ の短レバー４５のカムローラ４６とが接し、該カムローラ４６は上記案内縁４８ ａに案内され、矢印ａの如く反対側の案内縁４８ｄ上の右行端部４９へ導かれ短 レバー４５は反時計針方向に旋回し、短レバー４５と一体の長レバー４２も同旋 回する。上記長レバー４２の反時計針方向の旋回により長レバー４２と係合して いる切換弁体３７は図５中下方に移動する。この移動により吸気ポート３２の吸 気口３４は開き、排気ポート３３の排気口３５は閉じられ、排気口３５の上部に ホース３８の端部が位置することになる。

【００２７】 ここにおいて、ブロア３１は常時同方向に回転しているものであるため、ブロ ア３１は吸気ポート３２の吸気口３４から吸引を行い、吸引した空気は排気ポー ト３３の排気口３５から排気される。排気口３５から排気されたエアは、ホース ３８，吸気ポート３２，連結用ダクト２５，同２３，連結用丸パイプ２４を経て 糸屑ポックス８に至る。糸屑ボックス８に圧送されたエアは、糸屑ボックス８内 に吸引し収集した糸端等を逆に吹き出し、アウトエンドボックス側の糸屑ボック ス１０内に堆積させる。アウトエンドボックス内の糸屑ボックス１０には図示し ない吸引装置に連なるダクトが設けられており、上記糸屑の受け渡し時に力を添 えている。

【００２８】 上記作業が終了すると作業台車３は返転進行し、この際ブロア台車３Ｂの吸排 気切換装置１のカムローラ４６は、図６に示す如く、切換カム４８の案内縁４８ ｄに沿って左行し、上記カムローラ４６がシャッタ開閉ポイントＰを通過する際 、作業台車側糸屑ボックス８のシャッタ１１及びアウトエンドボックス側糸屑ボ ックス１０のシャッタ１２は、図２及び図３に示したスプリング２６及び２７の 付勢力により閉じるが、このとき、吸排気切換装置１のカムローラ４６は図６に 示す位置にあり、切換弁体３７は排気側にあって糸屑ボックス８内はブロア３１ より送気されているので、上記シャッタ１１は確実に閉じられる。

【００２９】 更に、作業台車３のブロア台車３Ｂが図中左方向に進行すると、図７に示す如 く、吸排気切換装置１の切換レバー４１の一方の短レバー４５のカムローラ４６ は案内縁４８ｂにより矢印ｂの如く、案内され、短レバー４５及び該レバー４５ と一体の長レバー４２が時計回方向に旋回動し、切換弁体３７は図７中上方に移 動し、排気ポート３３の排気口３５が開き、吸気ポート３２の吸気口３４が閉じ られ、外部からの吸込みはできなくなり、吸気ポート３２に連なる連結用ダクト ２５，同２３，連結パイプ２４を通じて糸屑ボックス８内はブロア３１により吸 気される。そして、前記した如く糸継玉揚台車３Ａとブロア台車３Ｂとはアウト エンドボックス９より退出し機台に沿って進行し糸継ぎを再開する。

【００３０】 また、吸排気切換装置１のカムローラ４６が案内縁４８ｂから離去した時点で は、吸排気切換装置１の切換弁体３７及びこれに連なる切換レバー４１はフリー の状態となっているが、ブロア３１の吸引力によって通常切換弁体３７の位置は そのまま吸気側に保持されている。しかし、万一不測な作用により切換弁体３７ が図中下方となる排気側に移動した場合にも、作業台車３がアウトエンドボック ス９に進入する際には、図５に示す如く、案内縁４８ｃにより矢印ｃのように案 内されるので、切換弁体３７は正規の位置である吸気側にリセットされる。

【００３１】 尚、上述の実施例においては本考案の吸排気切換装置１を紡績装置２の作業台 車３に実施した一例を示したが、本考案は、この他の紡績機，ワインダー等に搭 載された作業台車に実施することが可能である。

【００３２】

【考案の効果】

本考案作業台車の吸排気切換装置は、上述のとおり、作業台車に設けた糸屑ボ ックスとブロアとを結ぶエア流通路に設けた吸排気切換弁と連動する切換レバー 、及び該レバーに係合する切換カムよりなり、上記切換カムに、前記糸屑ボック スのシャッタが開いた後に上記切換弁を排気側に切換える案内縁と、上記シャッ タが閉じた後に切換弁を吸気側に切換える案内縁とを夫々形成したので、糸屑受 け渡し時、各糸屑ボックスのシャッタの開閉後にブロアの吸排気切換を行うこと により、糸屑の受け渡しを確実に行うことができ、またブロアの吸気により作業 台車側シャッタが充分に閉まらないといった事態を防止することとが可能である 。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案装置の概略全体正面図である。

【図２】作業台車側糸屑ボックス，ブロア，アウトエン
ドボックス側糸屑受入口の位置関係を示す正面図であ
る。

【図３】作業台車がアウトエンドボックスに寄ったとき
の正面図である。

【図４】作業台車がアウトエンドボックスから離れたと
きのブロア台車内のブロア及び切換弁体の斜視図であ
る。

【図５】作業台車がアウトエンドボックスに進入する際
の、各糸屑ボックス及び吸排気切換装置を示す平断面図
である。

【図６】作業台車がアウトエンドボックスから退出する
際の、各糸屑ボックス及び吸排気切換装置を示す平断面
図である。

【図７】作業台車がアウトエンドボックスから退出する
際、ブロアが吸引に切換えられた状態の、各糸屑ボック
ス及び吸排気切換装置を示す平断面図である。

【符号の説明】

１ 吸排気切換装置 ３ 作業台車 ３Ａ 糸継玉揚台車 ３Ｂ ブロア台車 ８ 作業台車側糸屑ボックス ９ アウトエンドボックス １０ アウトエンドボックス側糸屑ボックス １１ シャッタ ３１ ブロア ３２ 吸気ポート ３３ 排気ポート ３４ 吸気口 ３５ 排気口 ３７ 切換弁体 ３８ ホース ４１ 切換レバー ４８ 切換カム ４８ａ，４８ｂ，４８ｃ，４８ｄ 案内縁

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 作業台車に設けた糸屑ボックスとブロア
   とを結ぶエア流通路に設けた吸排気切換弁と連動する切
   換レバー、及び該レバーに係合する切換カムよりなり、
   上記切換カムに、前記糸屑ボックスのシャッタが開いた
   後に上記切換弁を排気側に切換える案内縁と、上記シャ
   ッタが閉じた後に切換弁を吸気側に切換える案内縁とを
   夫々形成してなる作業台車の吸排気切換装置。