JPH05247744A - 集塵装置 - Google Patents
集塵装置Info
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- JPH05247744A JPH05247744A JP8156792A JP8156792A JPH05247744A JP H05247744 A JPH05247744 A JP H05247744A JP 8156792 A JP8156792 A JP 8156792A JP 8156792 A JP8156792 A JP 8156792A JP H05247744 A JPH05247744 A JP H05247744A
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- box
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- suction
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 風綿等の堆積によるブロアの性能低下に対す
るクリーニング時期を適切に選択することのできる集塵
装置を得る。 【構成】 紡績機等の機台適所に吸引口を開口したダク
トに接続するダストボックスをブロアに接続してなる集
塵装置において、ブロアの吸込側に負圧検出装置を設け
た。
るクリーニング時期を適切に選択することのできる集塵
装置を得る。 【構成】 紡績機等の機台適所に吸引口を開口したダク
トに接続するダストボックスをブロアに接続してなる集
塵装置において、ブロアの吸込側に負圧検出装置を設け
た。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、紡績装置，ワインダ等
に設けられ、風綿，飛散した集塵等を集収する集塵装置
に関する。
に設けられ、風綿，飛散した集塵等を集収する集塵装置
に関する。
【０００２】
【従来の技術】紡績装置，ワインダ等の繊維機械におい
て処理のスライバ，糸等から発生する風綿，塵等は、装
置機台に沿って設けられたブロアに連なるダクトの吸引
口より吸引され、ブロアと前記吸引口との間に設けられ
たダストボックスに集収され、或いは、装置機台に沿っ
て走行する糸継・玉揚台車のサクションノズル，サクシ
ョンマウス等の吸引口から吸引した糸端等を該台車のダ
クトボックスに一旦収集し、前記台車が機台のアウトエ
ンドに達したときに台車のダストボックスから機台アウ
トエンドに設置された機台端部ダクトボックスに移し替
え、適宜取り除かれている。しかし、これら装置は長期
間の使用により、ダストボックスのフィルタ部，ブロア
のインペラ部等にダストボックスに収集されなかった極
めて細かい塵埃等が付着することにより、フィルタの通
過に抵抗が増大し、且つ、インペラの吸引効率が悪くな
る結果、ダクト内の負圧が下がるためそれらを半年に一
回程度の長周期的にクリーニングしている。
て処理のスライバ，糸等から発生する風綿，塵等は、装
置機台に沿って設けられたブロアに連なるダクトの吸引
口より吸引され、ブロアと前記吸引口との間に設けられ
たダストボックスに集収され、或いは、装置機台に沿っ
て走行する糸継・玉揚台車のサクションノズル，サクシ
ョンマウス等の吸引口から吸引した糸端等を該台車のダ
クトボックスに一旦収集し、前記台車が機台のアウトエ
ンドに達したときに台車のダストボックスから機台アウ
トエンドに設置された機台端部ダクトボックスに移し替
え、適宜取り除かれている。しかし、これら装置は長期
間の使用により、ダストボックスのフィルタ部，ブロア
のインペラ部等にダストボックスに収集されなかった極
めて細かい塵埃等が付着することにより、フィルタの通
過に抵抗が増大し、且つ、インペラの吸引効率が悪くな
る結果、ダクト内の負圧が下がるためそれらを半年に一
回程度の長周期的にクリーニングしている。
【０００３】しかしながら、仕掛糸の種類によって飛散
する風綿の量などに差があり、ブロアの吸引性能の低下
を招く周期は一定ではなく、これを無視して一定期間毎
にクリーニングを実施すると、予期以上の塵埃の堆積或
いは付着等により吸引性能が低下していたり、逆にクリ
ーニング時期に至っていないような場合があり、メンテ
ナンスのコスト上問題があった。
する風綿の量などに差があり、ブロアの吸引性能の低下
を招く周期は一定ではなく、これを無視して一定期間毎
にクリーニングを実施すると、予期以上の塵埃の堆積或
いは付着等により吸引性能が低下していたり、逆にクリ
ーニング時期に至っていないような場合があり、メンテ
ナンスのコスト上問題があった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記の点に
鑑みて、風綿等の堆積によるブロアの性能低下に対する
クリーニング時期を適切に検知することのできる集塵装
置を得ることを目的とする。
鑑みて、風綿等の堆積によるブロアの性能低下に対する
クリーニング時期を適切に検知することのできる集塵装
置を得ることを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】紡績機等の機台適所に吸
引口を開口したダクトに接続するダストボックスをブロ
アに接続してなる集塵装置において、ダストボックス吸
込側に負圧検出装置を設けた。
引口を開口したダクトに接続するダストボックスをブロ
アに接続してなる集塵装置において、ダストボックス吸
込側に負圧検出装置を設けた。
【０００６】
【作用】紡績機等の機台適所に設けられた吸引開口から
ダクト内に吸引された風綿等は、ダストボックス内に集
収される。ダストボックス内の塵埃等の量或いはブロア
のインペラへの付着塵埃量等によって次第にダストボッ
クスへの吸引力は衰へ負圧が低下する。その圧力をダス
トボックス手前に設けた圧力測定装置により測定し、所
定圧になったときにクリーニング時期となったことを知
り、信号灯を付けるなり機台を停止する。
ダクト内に吸引された風綿等は、ダストボックス内に集
収される。ダストボックス内の塵埃等の量或いはブロア
のインペラへの付着塵埃量等によって次第にダストボッ
クスへの吸引力は衰へ負圧が低下する。その圧力をダス
トボックス手前に設けた圧力測定装置により測定し、所
定圧になったときにクリーニング時期となったことを知
り、信号灯を付けるなり機台を停止する。
【０００７】
【実施例】本発明集塵装置１は、紡績装置，糸巻取装置
等に実施できるが、本発明実施の一例を紡績装置２に実
施した例について図面と共に次に説明する。
等に実施できるが、本発明実施の一例を紡績装置２に実
施した例について図面と共に次に説明する。
【０００８】本発明集塵装置１は、列設された紡績ユニ
ット３に沿って走行する、糸継装置４，玉揚装置５等を
搭載した糸継玉揚台車６及びそれに牽引されたブロア台
車７よりなる作業台車８の前記ブロア台車７に搭載され
ている。作業台車８は、糸継ぎ或いは玉揚げ作業を行う
よう要求があったユニット３の前面に停止して作業を行
うが、所定位置に停止したことを確認する停止確認手段
９を設ける。停止確認手段９は、作業台車８に対し突出
係合し位置合わせをするピンの如きもの、或いは光セン
サの如きものでも良い。
ット３に沿って走行する、糸継装置４，玉揚装置５等を
搭載した糸継玉揚台車６及びそれに牽引されたブロア台
車７よりなる作業台車８の前記ブロア台車７に搭載され
ている。作業台車８は、糸継ぎ或いは玉揚げ作業を行う
よう要求があったユニット３の前面に停止して作業を行
うが、所定位置に停止したことを確認する停止確認手段
９を設ける。停止確認手段９は、作業台車８に対し突出
係合し位置合わせをするピンの如きもの、或いは光セン
サの如きものでも良い。
【０００９】作業台車８の糸継玉揚台車６には、糸継装
置４により発生する切断糸端或いは風綿等を、吸引口の
役目もしているサクションノズル１０，サクションマウ
ス１１を介して吸引し集収しておく、作業台車側糸屑ボ
ックス１２を設けてある。作業台車側糸屑ボックス１２
は作業台車壁面に取り付けられ、糸継玉揚台車６が紡績
機機台端部のアウトエンドボックス１３に達したときア
ウトエンドボックス１３内の糸屑ボックス１４に、作業
台車側糸屑ボックス１２内の糸屑等を排出するための作
業台車側シャッタ（図示せず）を設けてある。同様にア
ウトエンドボックス１３側のアウトエンドボックス側糸
屑ボックス１４にもアウトエンドボックス側シャッタ
（図示せず）が糸屑受入口１５の前面に設けられてい
る。そして作業台車８がアウトエンドボックス１３側に
走行し、作業台車側の糸屑払出口１６とアウトエンドボ
ックス側の糸屑受入口１５とが一致したとき、図示しな
い作業台車側シャッタとアウトエンドボックス側シャッ
タが開き、作業台車側糸屑ボックス１２とアウトエンド
ボックス側糸屑ボックス１４とは連通する。
置４により発生する切断糸端或いは風綿等を、吸引口の
役目もしているサクションノズル１０，サクションマウ
ス１１を介して吸引し集収しておく、作業台車側糸屑ボ
ックス１２を設けてある。作業台車側糸屑ボックス１２
は作業台車壁面に取り付けられ、糸継玉揚台車６が紡績
機機台端部のアウトエンドボックス１３に達したときア
ウトエンドボックス１３内の糸屑ボックス１４に、作業
台車側糸屑ボックス１２内の糸屑等を排出するための作
業台車側シャッタ（図示せず）を設けてある。同様にア
ウトエンドボックス１３側のアウトエンドボックス側糸
屑ボックス１４にもアウトエンドボックス側シャッタ
（図示せず）が糸屑受入口１５の前面に設けられてい
る。そして作業台車８がアウトエンドボックス１３側に
走行し、作業台車側の糸屑払出口１６とアウトエンドボ
ックス側の糸屑受入口１５とが一致したとき、図示しな
い作業台車側シャッタとアウトエンドボックス側シャッ
タが開き、作業台車側糸屑ボックス１２とアウトエンド
ボックス側糸屑ボックス１４とは連通する。
【００１０】作業台車側糸屑ボックス１２は、図１に示
す如く、サクションノズル１０，サクションマウス１１
に連なる導管（図示せず）を有し、サクションノズル１
０とサクションマウス１１から糸継ぎ時糸端を吸引する
ことを可能にしている。また、連結用ダクト１７を設
け、後述するブロア台車７に載置されたブロア１８のダ
クト１９に接続されている。
す如く、サクションノズル１０，サクションマウス１１
に連なる導管（図示せず）を有し、サクションノズル１
０とサクションマウス１１から糸継ぎ時糸端を吸引する
ことを可能にしている。また、連結用ダクト１７を設
け、後述するブロア台車７に載置されたブロア１８のダ
クト１９に接続されている。
【００１１】糸継玉揚台車６に連結されているブロア台
車７にはブロア１８が搭載されている。ブロア１８には
図２に示す如く、吸込ポート２０，吐出ポート２１が設
けられ、吸込ポート２０と吐出ポート２１のそれぞれの
吸込口２２，吐出口２３にわたって切換弁体ガイド２４
が設けられている。また、吸込ポート２０には圧力セン
サ２５を設け、ブロア１８の負圧を検出することができ
るようにしている。上記圧力センサ２５は前述の作業台
車停止位置確認センサ９と共にシーケンサ２６に接続さ
れている。切換弁体ガイド２４は板状体の両端縁をコ字
状に折り曲げ、切換弁体２７を摺動自在に嵌合してい
る。切換弁体２７はその長さを吸込口２２と吐出口２３
との間隔をより短くし、切換弁体２７が切換弁体ガイド
２４に沿って左右何れかの端部に移動しても吸込口２２
か吐出口２３の何れかが閉じ何れかが開いているように
している。そして、切換弁体２７が吸込口２２を閉鎖す
る位置にあるとき、吸込口２２と吐出口２３との間の切
換弁体ガイド２４の無孔の部分と対面する切換弁体２７
にホース２８を取り付ける。ホース２８の他端はポート
２０に設けられたホース連結部２９を介してダクト１９
に連なっている。
車７にはブロア１８が搭載されている。ブロア１８には
図２に示す如く、吸込ポート２０，吐出ポート２１が設
けられ、吸込ポート２０と吐出ポート２１のそれぞれの
吸込口２２，吐出口２３にわたって切換弁体ガイド２４
が設けられている。また、吸込ポート２０には圧力セン
サ２５を設け、ブロア１８の負圧を検出することができ
るようにしている。上記圧力センサ２５は前述の作業台
車停止位置確認センサ９と共にシーケンサ２６に接続さ
れている。切換弁体ガイド２４は板状体の両端縁をコ字
状に折り曲げ、切換弁体２７を摺動自在に嵌合してい
る。切換弁体２７はその長さを吸込口２２と吐出口２３
との間隔をより短くし、切換弁体２７が切換弁体ガイド
２４に沿って左右何れかの端部に移動しても吸込口２２
か吐出口２３の何れかが閉じ何れかが開いているように
している。そして、切換弁体２７が吸込口２２を閉鎖す
る位置にあるとき、吸込口２２と吐出口２３との間の切
換弁体ガイド２４の無孔の部分と対面する切換弁体２７
にホース２８を取り付ける。ホース２８の他端はポート
２０に設けられたホース連結部２９を介してダクト１９
に連なっている。
【００１２】切換弁体２７の上面にはピン３０を植設
し、該ピン３０を、切換弁切換装置３１の長レバー３２
の先端の長溝３３に嵌合させている。長レバー３２は軸
３４に支持され、同軸３４に短レバー３５を長レバー３
２と一体に揺動できるよう設けている。短レバー３５の
先端にはローラ３６を軸支している。一方、ブロア台車
７の機台端における停止位置には、図３に示す如くアウ
トエンドボックス１３或いはその他の適宜機枠にカム板
３７を支持する。カム板３７は、前記切換弁切換装置３
１の短レバー３５のローラ３６が進入するカム溝３８を
有している。カム溝３８は図３に示す如く、く字形に屈
曲し、嵌合するローラ３６を介して短レバー３５を反時
計針方向に旋回すると、長レバー３２を揺動し、切換弁
体２７を切換える。切換弁体２７は常時はスプリング３
９によって吸込口２２を閉じる位置に引かれている。
し、該ピン３０を、切換弁切換装置３１の長レバー３２
の先端の長溝３３に嵌合させている。長レバー３２は軸
３４に支持され、同軸３４に短レバー３５を長レバー３
２と一体に揺動できるよう設けている。短レバー３５の
先端にはローラ３６を軸支している。一方、ブロア台車
７の機台端における停止位置には、図３に示す如くアウ
トエンドボックス１３或いはその他の適宜機枠にカム板
３７を支持する。カム板３７は、前記切換弁切換装置３
１の短レバー３５のローラ３６が進入するカム溝３８を
有している。カム溝３８は図３に示す如く、く字形に屈
曲し、嵌合するローラ３６を介して短レバー３５を反時
計針方向に旋回すると、長レバー３２を揺動し、切換弁
体２７を切換える。切換弁体２７は常時はスプリング３
９によって吸込口２２を閉じる位置に引かれている。
【００１３】本発明集塵装置１は以上のように構成され
ている。糸継玉揚台車６とブロア台車７よりなる作業台
車８は、通常の状態において、糸継玉揚台車６がブロア
台車７を牽引し或いは押して紡績装置２の列設したユニ
ット３に沿って往復走行し、その間糸切れがあれば糸継
装置４で糸継ぎをし、満巻のパッケージが生ずれば玉揚
装置５で玉揚げを行っている。そして糸継装置４の作動
によって生じた切断糸端はサクションマウス１１，サク
ションノズル１０から図示しない導管を経て糸屑ボック
ス１２に吸引収集される。
ている。糸継玉揚台車６とブロア台車７よりなる作業台
車８は、通常の状態において、糸継玉揚台車６がブロア
台車７を牽引し或いは押して紡績装置２の列設したユニ
ット３に沿って往復走行し、その間糸切れがあれば糸継
装置４で糸継ぎをし、満巻のパッケージが生ずれば玉揚
装置５で玉揚げを行っている。そして糸継装置４の作動
によって生じた切断糸端はサクションマウス１１，サク
ションノズル１０から図示しない導管を経て糸屑ボック
ス１２に吸引収集される。
【００１４】上記糸端等の吸引収集は、次のようにして
行われる。ブロア１８は常時回転し吸気動作を行ってい
る。アウトエンドボックス１３の糸屑ボックス１４のシ
ャッタ（図示せず）は糸屑受入口１５を閉じている。ま
た、作業台車８側の糸屑ボックス１２の糸屑払出口１６
も、シャッタ（図示せず）が糸屑払出口１６の位置にあ
り、糸屑払出口１６は閉じられている。上記の状態で糸
継玉揚台車６はブロア台車７を連結して走行し、糸継の
要求が出されているユニット３の前面に停止する。この
とき停止確認手段９によりその停止を確認され当該ユニ
ット３における糸継動作を開始する。
行われる。ブロア１８は常時回転し吸気動作を行ってい
る。アウトエンドボックス１３の糸屑ボックス１４のシ
ャッタ（図示せず）は糸屑受入口１５を閉じている。ま
た、作業台車８側の糸屑ボックス１２の糸屑払出口１６
も、シャッタ（図示せず）が糸屑払出口１６の位置にあ
り、糸屑払出口１６は閉じられている。上記の状態で糸
継玉揚台車６はブロア台車７を連結して走行し、糸継の
要求が出されているユニット３の前面に停止する。この
とき停止確認手段９によりその停止を確認され当該ユニ
ット３における糸継動作を開始する。
【００１５】上記糸継動作において、前記ブロア１８の
吸引作用によりサクションマウス１１等からの切断糸端
等は、作業台車８側の糸屑ボックス１２に分離収集さ
れ、吸引されたエアは連結用ダクト１７，１９，吸込ポ
ート２０を経てブロア１８に吸引され、吐出口２３から
排出される。この間ブロア１８の吸気圧は、吸込ポート
２０に設けられた圧力センサ２５により減圧の程度を測
定されている。尚、上記減圧の程度の測定は、糸継玉揚
台車６が上記のように、糸継ぎを行うユニット３の前面
に停止し糸継動作を行っているとき以外には行われな
い。その結果、測定した圧力が所定の減圧程度を保つこ
とができておらず所定値以上の圧力となっていたとき
は、ブロアの吸引作用に不足が生じているとして警報を
作動させ、ブロア等に塵埃等の付着が多いことを知らせ
る。もし、前記圧力が規定値以下であるならば、ブロア
はまだ正常に吸引作用をしているとして警報を発するこ
となく糸継作業終了後作業台車８は次の糸切れユニット
３に向け移動する。
吸引作用によりサクションマウス１１等からの切断糸端
等は、作業台車８側の糸屑ボックス１２に分離収集さ
れ、吸引されたエアは連結用ダクト１７，１９，吸込ポ
ート２０を経てブロア１８に吸引され、吐出口２３から
排出される。この間ブロア１８の吸気圧は、吸込ポート
２０に設けられた圧力センサ２５により減圧の程度を測
定されている。尚、上記減圧の程度の測定は、糸継玉揚
台車６が上記のように、糸継ぎを行うユニット３の前面
に停止し糸継動作を行っているとき以外には行われな
い。その結果、測定した圧力が所定の減圧程度を保つこ
とができておらず所定値以上の圧力となっていたとき
は、ブロアの吸引作用に不足が生じているとして警報を
作動させ、ブロア等に塵埃等の付着が多いことを知らせ
る。もし、前記圧力が規定値以下であるならば、ブロア
はまだ正常に吸引作用をしているとして警報を発するこ
となく糸継作業終了後作業台車８は次の糸切れユニット
３に向け移動する。
【００１６】このようにして糸端等を作業台車側糸屑ボ
ックス１２に収集しつつ機台端のアウトエンドボックス
１３に作業台車８が到達したとき、図示しないオフエン
ド位置検出手段により、作業台車がオフエンドの所定位
置に停止していることを確認する信号が出され、糸継玉
揚台車６の糸屑ボックス１２内の糸屑がアウトエンドボ
ックス１３内のアウトエンドボックス側糸屑ボックス１
４に移し換えられる。即ち、糸継玉揚台車６とブロア台
車７とがアウトエンドボックス１３の所定位置に到達す
ると、作業台車側糸屑ボックス１２の糸屑排出口１６と
アウトエンドボックス側糸屑ボックス１４の糸屑受入口
１５とが対向し、それぞれシャッタを開く。この動作に
よって、作業台車側糸屑ボックス１２の糸屑払出口１６
とアウトエンドボックス側糸屑ボックス１４の糸屑受入
口１５とを介して両糸屑ボックス１２，１４が連通する
ことになる。
ックス１２に収集しつつ機台端のアウトエンドボックス
１３に作業台車８が到達したとき、図示しないオフエン
ド位置検出手段により、作業台車がオフエンドの所定位
置に停止していることを確認する信号が出され、糸継玉
揚台車６の糸屑ボックス１２内の糸屑がアウトエンドボ
ックス１３内のアウトエンドボックス側糸屑ボックス１
４に移し換えられる。即ち、糸継玉揚台車６とブロア台
車７とがアウトエンドボックス１３の所定位置に到達す
ると、作業台車側糸屑ボックス１２の糸屑排出口１６と
アウトエンドボックス側糸屑ボックス１４の糸屑受入口
１５とが対向し、それぞれシャッタを開く。この動作に
よって、作業台車側糸屑ボックス１２の糸屑払出口１６
とアウトエンドボックス側糸屑ボックス１４の糸屑受入
口１５とを介して両糸屑ボックス１２，１４が連通する
ことになる。
【００１７】一方、ブロア台車７も、アウトエンドボッ
クス１３側に停止したときに、アウトエンドボックス１
３に支持部材で支持されているカム板３７と切換弁切換
装置３１の短レバー３５のローラ３６とが接し、ローラ
３６はカム板３７のカム溝３８に案内され、短レバー３
５は反時計針方向に旋回動し、短レバー３５と一体の長
レバー３２も同方向に旋回する。上記長レバー３２の反
時計針方向の旋回により長レバー３２と係合している切
換弁体２７は図３に示す状態から吐出口２３を塞ぐ状態
に移動する。この切換弁体２７の移動により吸込みポー
ト２０の吸込口２２は開き、吐出ポート２１の吐出口２
３は閉じられ、吐出口２３の上部にホース２８の端部が
位置することになる。
クス１３側に停止したときに、アウトエンドボックス１
３に支持部材で支持されているカム板３７と切換弁切換
装置３１の短レバー３５のローラ３６とが接し、ローラ
３６はカム板３７のカム溝３８に案内され、短レバー３
５は反時計針方向に旋回動し、短レバー３５と一体の長
レバー３２も同方向に旋回する。上記長レバー３２の反
時計針方向の旋回により長レバー３２と係合している切
換弁体２７は図３に示す状態から吐出口２３を塞ぐ状態
に移動する。この切換弁体２７の移動により吸込みポー
ト２０の吸込口２２は開き、吐出ポート２１の吐出口２
３は閉じられ、吐出口２３の上部にホース２８の端部が
位置することになる。
【００１８】ここにおいて、ブロア１８は常時同方向に
回転しているものであるため、ブロア１８は吸込ポート
２０の吸込口２２から外気の吸引を行い、吸引した空気
は吐出ポート２１の吐出口２３から吐出する。吐出口２
３から吐出されたエアは、ホース２８，吸込ポート２
０，ダクト１９，１７を経て糸屑ボックス１２に至る。
糸屑ボックス１２に圧送されたエアは、糸屑ボックス１
２内に吸引し収集した糸端等を逆に吹き出し、糸屑ボッ
クス１２の糸屑払出口１６と対面しているアウトエンド
ボックス１３側の糸屑ボックス１４の糸屑受入口１５か
ら、糸屑ボックス１４内に送られ移し換えられる。アウ
トエンドボックス１３内の糸屑ボックスには図示しない
吸引装置に連なるダクトが設けられており、上記糸屑の
受け渡し時に力を添えている。
回転しているものであるため、ブロア１８は吸込ポート
２０の吸込口２２から外気の吸引を行い、吸引した空気
は吐出ポート２１の吐出口２３から吐出する。吐出口２
３から吐出されたエアは、ホース２８，吸込ポート２
０，ダクト１９，１７を経て糸屑ボックス１２に至る。
糸屑ボックス１２に圧送されたエアは、糸屑ボックス１
２内に吸引し収集した糸端等を逆に吹き出し、糸屑ボッ
クス１２の糸屑払出口１６と対面しているアウトエンド
ボックス１３側の糸屑ボックス１４の糸屑受入口１５か
ら、糸屑ボックス１４内に送られ移し換えられる。アウ
トエンドボックス１３内の糸屑ボックスには図示しない
吸引装置に連なるダクトが設けられており、上記糸屑の
受け渡し時に力を添えている。
【００１９】上記ブロア１８からの圧力空気の逆流によ
って、作業台車８からアウトエンドボックス１３内の糸
屑ボックス１４に糸屑等は移されるが、そのとき圧力セ
ンサ２５は逆流しているエアの圧力を計測する。このと
きのエアの圧力は、圧力空気が逆流していることによ
り、正常動作時は吸引時の圧力より高くなる。そして、
その圧力が所定値より低いときは切換弁体２７が正常に
切り換わっていない（異常状態である）として警報を発
する。上記圧力が設定値より高ければ正常に動作してい
るとして警報は発しない。上記の各部の動作を図４にフ
ローチャートにして示す。
って、作業台車８からアウトエンドボックス１３内の糸
屑ボックス１４に糸屑等は移されるが、そのとき圧力セ
ンサ２５は逆流しているエアの圧力を計測する。このと
きのエアの圧力は、圧力空気が逆流していることによ
り、正常動作時は吸引時の圧力より高くなる。そして、
その圧力が所定値より低いときは切換弁体２７が正常に
切り換わっていない（異常状態である）として警報を発
する。上記圧力が設定値より高ければ正常に動作してい
るとして警報は発しない。上記の各部の動作を図４にフ
ローチャートにして示す。
【００２０】上記作業が終了すると作業台車８は返転進
行する。作業台車８のブロア台車７がアウトエンドボッ
クス１３から離れるとき、切換弁切換装置３１の短レバ
ー３５のローラ３６がカム溝３８に案内され、且つスプ
リング３９に助けられて短レバー３５及び該レバー３５
と一体の長レバー３２が時計針方向に旋回動し、切換弁
体２７が移動し、吐出ポート２１の吐出口２３が開き、
吸込ポート２０の吸込口２２が閉じられ、該部からの吸
込みはできなくなる。そして、前記した如く糸継玉揚台
車６とブロア台車７とは機台に沿って進行し糸継ぎを再
開する。尚、短レバー３５のローラ３６がカム溝３８か
ら脱した時点では、短レバー３５，長レバー３２はフリ
ーの状態となっているが、ブロアの吸引力及びスプリン
グ３７のばね力によって切換弁体２７は妾動せずその位
置はそのまま保持される。
行する。作業台車８のブロア台車７がアウトエンドボッ
クス１３から離れるとき、切換弁切換装置３１の短レバ
ー３５のローラ３６がカム溝３８に案内され、且つスプ
リング３９に助けられて短レバー３５及び該レバー３５
と一体の長レバー３２が時計針方向に旋回動し、切換弁
体２７が移動し、吐出ポート２１の吐出口２３が開き、
吸込ポート２０の吸込口２２が閉じられ、該部からの吸
込みはできなくなる。そして、前記した如く糸継玉揚台
車６とブロア台車７とは機台に沿って進行し糸継ぎを再
開する。尚、短レバー３５のローラ３６がカム溝３８か
ら脱した時点では、短レバー３５，長レバー３２はフリ
ーの状態となっているが、ブロアの吸引力及びスプリン
グ３７のばね力によって切換弁体２７は妾動せずその位
置はそのまま保持される。
【００２１】
【発明の効果】紡績機等の機台適所に吸引口を開口した
ダクトに接続するダストボックスをブロアに接続してな
る集塵装置において、ブロアの吸込側に負圧検出装置を
設けため、糸継時常にブロアの負圧を検知することがで
き、風綿等の堆積によるブロアの性能低下に対するクリ
ーニング時期を適切に選択することができる。
ダクトに接続するダストボックスをブロアに接続してな
る集塵装置において、ブロアの吸込側に負圧検出装置を
設けため、糸継時常にブロアの負圧を検知することがで
き、風綿等の堆積によるブロアの性能低下に対するクリ
ーニング時期を適切に選択することができる。
【図１】紡績装置の概略全体正面図である。
【図２】集塵装置の斜視図である。
【図３】同平面図である。
【図４】圧力検出過程のフローチャートである。
１ 集塵装置 ２ 紡績装置 １０ サクションノズル １１ サクションマウス １２ ダストボックス １８ ブロア ２４ 負圧検出装置
Claims (1)
- 【請求項１】 紡績機等の機台適所に吸引口を開口した
ダクトに接続するダストボックスをブロアに接続してな
る集塵装置において、ブロアの吸込側に負圧検出装置を
設けたことを特徴とする集塵装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8156792A JPH05247744A (ja) | 1992-03-03 | 1992-03-03 | 集塵装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8156792A JPH05247744A (ja) | 1992-03-03 | 1992-03-03 | 集塵装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05247744A true JPH05247744A (ja) | 1993-09-24 |
Family
ID=13749874
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8156792A Pending JPH05247744A (ja) | 1992-03-03 | 1992-03-03 | 集塵装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05247744A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000170043A (ja) * | 1998-12-04 | 2000-06-20 | Zinser Textilmas Gmbh | 集束された糸を造るための方法および装置 |
| CN114657663A (zh) * | 2020-12-23 | 2022-06-24 | 江苏薪泽奇机械股份有限公司 | 一种雪尼尔机的后道组件 |
-
1992
- 1992-03-03 JP JP8156792A patent/JPH05247744A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000170043A (ja) * | 1998-12-04 | 2000-06-20 | Zinser Textilmas Gmbh | 集束された糸を造るための方法および装置 |
| CN114657663A (zh) * | 2020-12-23 | 2022-06-24 | 江苏薪泽奇机械股份有限公司 | 一种雪尼尔机的后道组件 |
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