JPH0676723B2 - 被覆金属外囲体 - Google Patents
被覆金属外囲体Info
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- JPH0676723B2 JPH0676723B2 JP60224697A JP22469785A JPH0676723B2 JP H0676723 B2 JPH0676723 B2 JP H0676723B2 JP 60224697 A JP60224697 A JP 60224697A JP 22469785 A JP22469785 A JP 22469785A JP H0676723 B2 JPH0676723 B2 JP H0676723B2
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- curved
- eaves
- metal material
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、構造物の屋上等の上部及び立上り部,彎曲状
軒先を一体的に水密かつ気密に被覆できると同時に、そ
の彎曲状軒先においても良好な軒先修めができる被覆金
属外囲体に関する。
軒先を一体的に水密かつ気密に被覆できると同時に、そ
の彎曲状軒先においても良好な軒先修めができる被覆金
属外囲体に関する。
近時、構造物の内,外表面に被覆金属材(主にステンレ
ス材)をシーム溶接して水密かつ気密にし、さらに伸縮
自在にした被覆金属外囲体が盛んに研究,開発されてい
る。この被覆金属外囲体を構造物の屋上等の上部と壁部
と彎曲状軒先に葺成するのには、その壁部箇所は一般の
被覆金属材とは別の部材の壁取合役物材を取り付け、そ
の端相互をシーム溶接していた。これでは、施工に手間
がかかると共に部材を多く必要とする等の不都合があっ
た。
ス材)をシーム溶接して水密かつ気密にし、さらに伸縮
自在にした被覆金属外囲体が盛んに研究,開発されてい
る。この被覆金属外囲体を構造物の屋上等の上部と壁部
と彎曲状軒先に葺成するのには、その壁部箇所は一般の
被覆金属材とは別の部材の壁取合役物材を取り付け、そ
の端相互をシーム溶接していた。これでは、施工に手間
がかかると共に部材を多く必要とする等の不都合があっ
た。
そこで発明者は、前記課題を解決すべく鋭意,研究を重
ねた結果、本発明を、主板の幅方向の両側に側部立上り
部を形成し、その主板及び両側部立上り部の長手方向一
端には、側面からみて適宜の曲率半径で、しかも約1/4
円形状の上向き彎曲状部を、他方には、側面らみて適宜
の曲率半径で、しかも約1/4円形状状の下向き彎曲状部
を夫々形成し、前上向き彎曲状部及び下向き彎曲状部の
両側部立上り部の高さのみを他の側部立上り部の高さよ
りも低くして形成してなる被覆金属材として、上部の一
方には立上り壁を形成し、他方には被覆金属材の下向き
彎曲状部と略同形状に彎曲状軒先を形成した、構造物の
上部上に被覆金属材を複数配置し、この隣接する被覆金
属材の側部立上り部をシーム溶接して伸縮継手部を形成
し、これらを順次繰り返して構造物の上部上に被覆し、
その被覆金属材の上向き彎曲状部の上端を立上り壁の内
側に略当接するようにし、下向き彎曲状部を彎曲状軒先
に載置し、その下向き彎曲状部下端と、彎曲状軒先下面
に設けた軒先唐草材の接続片とを連結した被覆金属外囲
体としたことにより、構造物の屋上等の上部と立上り壁
と彎曲状軒先とを一体的水密かつ気密に被覆でき、その
構造物の彎曲軒先においては良好な軒先修めが簡易に施
工きることで上記課題を解決し、さらにその被覆金属材
に熱伸縮にも良好に対応できるようにしたものでであ
る。
ねた結果、本発明を、主板の幅方向の両側に側部立上り
部を形成し、その主板及び両側部立上り部の長手方向一
端には、側面からみて適宜の曲率半径で、しかも約1/4
円形状の上向き彎曲状部を、他方には、側面らみて適宜
の曲率半径で、しかも約1/4円形状状の下向き彎曲状部
を夫々形成し、前上向き彎曲状部及び下向き彎曲状部の
両側部立上り部の高さのみを他の側部立上り部の高さよ
りも低くして形成してなる被覆金属材として、上部の一
方には立上り壁を形成し、他方には被覆金属材の下向き
彎曲状部と略同形状に彎曲状軒先を形成した、構造物の
上部上に被覆金属材を複数配置し、この隣接する被覆金
属材の側部立上り部をシーム溶接して伸縮継手部を形成
し、これらを順次繰り返して構造物の上部上に被覆し、
その被覆金属材の上向き彎曲状部の上端を立上り壁の内
側に略当接するようにし、下向き彎曲状部を彎曲状軒先
に載置し、その下向き彎曲状部下端と、彎曲状軒先下面
に設けた軒先唐草材の接続片とを連結した被覆金属外囲
体としたことにより、構造物の屋上等の上部と立上り壁
と彎曲状軒先とを一体的水密かつ気密に被覆でき、その
構造物の彎曲軒先においては良好な軒先修めが簡易に施
工きることで上記課題を解決し、さらにその被覆金属材
に熱伸縮にも良好に対応できるようにしたものでであ
る。
以下、本発明の実施例を第1図乃至第11図に基づいて説
明する。
明する。
Aは構造物であって、この上部1は、構造物Aの屋上,
屋根等である。この構造物Aの上部1は、上方より見て
正方形,長方形,L形状又はコ字状等の種々の形状に形成
されている。この上部1の各端縁の何れかには、構造物
Aの外壁2に沿って立上り壁壁3(パラペット等)が設
けられており、この立上り壁3と対向する上部1の端縁
には、上面から下面に向って彎曲状に形成された彎曲状
軒先4が設けられている(第1図参照)。
屋根等である。この構造物Aの上部1は、上方より見て
正方形,長方形,L形状又はコ字状等の種々の形状に形成
されている。この上部1の各端縁の何れかには、構造物
Aの外壁2に沿って立上り壁壁3(パラペット等)が設
けられており、この立上り壁3と対向する上部1の端縁
には、上面から下面に向って彎曲状に形成された彎曲状
軒先4が設けられている(第1図参照)。
これら対向する立上り壁3と彎曲状軒先4において、そ
の立上り壁3を水上側、彎曲状軒先4を水下側とするこ
とが多い。
の立上り壁3を水上側、彎曲状軒先4を水下側とするこ
とが多い。
Bは、長尺のシーム溶接可能な板厚(約0.2mm乃至約1m
m)の被覆金属材(例えばステンレス材等)であって、
主板5の幅方向両側には約2cm乃至約8cmの側部立上り部
6,6が形成されている。
m)の被覆金属材(例えばステンレス材等)であって、
主板5の幅方向両側には約2cm乃至約8cmの側部立上り部
6,6が形成されている。
その主板5と側部立上り部6,6とで構成された被覆金属
材Bは、コイル状の金属板がロール成形機等にて一体的
に成形されている。
材Bは、コイル状の金属板がロール成形機等にて一体的
に成形されている。
その被覆金属材Bの長手方向一端は主板5と両側部立り
部6,6が、一体的に外方上向きに曲げ形成され、側面か
らみて適宜の曲率半径で、しかも約1/4円形状の上向き
彎曲状部7が形成されている(第1図において左側、第
2図参照)。また、その被覆金属材Bの長手方向他端は
主板5と両側部立上り部6,6が、一体的的に外方下向き
に折曲げ形成され、側面からみて適宜の曲率半径で、し
かも約1/4円形状の下向き彎曲状部8が形成されている
(第1図において右側、第3図及び第4図参照)。その
側部立上り部6,6は上向き彎曲状部7及び下向き彎曲状
部8箇所において、その立上り高さが一段と低くなるよ
うに形成されている(第1図,第5図参照)。
部6,6が、一体的に外方上向きに曲げ形成され、側面か
らみて適宜の曲率半径で、しかも約1/4円形状の上向き
彎曲状部7が形成されている(第1図において左側、第
2図参照)。また、その被覆金属材Bの長手方向他端は
主板5と両側部立上り部6,6が、一体的的に外方下向き
に折曲げ形成され、側面からみて適宜の曲率半径で、し
かも約1/4円形状の下向き彎曲状部8が形成されている
(第1図において右側、第3図及び第4図参照)。その
側部立上り部6,6は上向き彎曲状部7及び下向き彎曲状
部8箇所において、その立上り高さが一段と低くなるよ
うに形成されている(第1図,第5図参照)。
この下向き彎曲状部8と前記彎曲状軒先4の彎曲状箇所
は略同形状となっていおり、さらに、上向き彎曲状部7
及び下向き彎曲状部8は、弾性限度内において、適宜の
曲率に変化しつつ撓むように形成されている。また、上
向き彎曲状部7及び下向き彎曲状部8の夫々の箇所にお
ける主板5上には、断面略山形状又は谷形状の突条5aが
複数(第5図,第6図において3本)成形されている。
は略同形状となっていおり、さらに、上向き彎曲状部7
及び下向き彎曲状部8は、弾性限度内において、適宜の
曲率に変化しつつ撓むように形成されている。また、上
向き彎曲状部7及び下向き彎曲状部8の夫々の箇所にお
ける主板5上には、断面略山形状又は谷形状の突条5aが
複数(第5図,第6図において3本)成形されている。
その被覆金属材Bの上向き彎曲状部7が立上り壁3側
に,下向き彎曲状部8が彎曲状軒先4側に対応するよう
に、被覆金属材Bが構造物Aの上部1上に載置されてい
る。そして、上部1と立上り壁3との隅角箇所と上向き
彎曲状部7によって空隙部が形成される(第1図,第9
図参照)。
に,下向き彎曲状部8が彎曲状軒先4側に対応するよう
に、被覆金属材Bが構造物Aの上部1上に載置されてい
る。そして、上部1と立上り壁3との隅角箇所と上向き
彎曲状部7によって空隙部が形成される(第1図,第9
図参照)。
このように載置された被覆金属材Bの一側の側部立上り
部6に、その上部1にボルト,アンカー等にて固着した
可動吊子9の可動舌片9aが重合され、その可動吊子9
が、その側部立上り部6の長手方向に適宜の間隔をおい
て複数設けられている。その可動吊子9は、吊子本体9b
に長孔等を介して可動舌片9aが摺動可能に設けられて構
成され、その吊子本体9bが上部1に固着されている(第
8図参照)。
部6に、その上部1にボルト,アンカー等にて固着した
可動吊子9の可動舌片9aが重合され、その可動吊子9
が、その側部立上り部6の長手方向に適宜の間隔をおい
て複数設けられている。その可動吊子9は、吊子本体9b
に長孔等を介して可動舌片9aが摺動可能に設けられて構
成され、その吊子本体9bが上部1に固着されている(第
8図参照)。
次いで、隣接の被覆金属材Bの他側の側部立上り部6
が、前位の被覆金属材Bの一側の一側部立上り部6に重
合され、同時にその可動舌片9aが挾持される。このと
き、その挾持箇所をスポット溶接しておくこともある。
そして、その両側部立上り部6,6の上端近く(スポット
溶接した場合、これより下側)がシーム溶接(抵抗溶
接)され、伸縮継手部10が形成されている。その伸縮継
手部10は、シーム溶接した箇所の下側の側部立上り部6,
6が下方にゆくに従って次第に開いて形成されている
(第8図参照)。
が、前位の被覆金属材Bの一側の一側部立上り部6に重
合され、同時にその可動舌片9aが挾持される。このと
き、その挾持箇所をスポット溶接しておくこともある。
そして、その両側部立上り部6,6の上端近く(スポット
溶接した場合、これより下側)がシーム溶接(抵抗溶
接)され、伸縮継手部10が形成されている。その伸縮継
手部10は、シーム溶接した箇所の下側の側部立上り部6,
6が下方にゆくに従って次第に開いて形成されている
(第8図参照)。
その伸縮継手部10の上端は、そのまゝにしたり(図面参
照)、或はその上端を下方に折返して馳折部として構成
されることもある。これらが順次繰返されて被覆金属外
囲体が施工されている。
照)、或はその上端を下方に折返して馳折部として構成
されることもある。これらが順次繰返されて被覆金属外
囲体が施工されている。
その被覆金属外囲体の彎曲状軒先4に対応する箇所で
は、被覆金属外囲体を構成する夫々の被覆金属材Bの下
向き彎曲状部8が、上向き彎曲状軒先7に被覆されつ
つ、この彎曲状軒先4端より僅かに下方に突出するよう
にして揃えられている。
は、被覆金属外囲体を構成する夫々の被覆金属材Bの下
向き彎曲状部8が、上向き彎曲状軒先7に被覆されつ
つ、この彎曲状軒先4端より僅かに下方に突出するよう
にして揃えられている。
Cは長尺又は適宜の長さで,金属製の軒先唐草材であっ
て、この実施例は複数存在しており、まずその第1実施
例は、水平状部11の一端より、垂下状の接続片12が、そ
の水平状部11の他端より垂下状部13が夫々屈曲形成され
ている。この垂下状部13の下端には折返し縁が必要に応
じて屈曲形成されている。
て、この実施例は複数存在しており、まずその第1実施
例は、水平状部11の一端より、垂下状の接続片12が、そ
の水平状部11の他端より垂下状部13が夫々屈曲形成され
ている。この垂下状部13の下端には折返し縁が必要に応
じて屈曲形成されている。
また、その接続片12の適宜の位置には断面く字状(第1
図,第3図参照)又は半円状の,弾性限度内において開
閉作用をなす溝形条14が屈曲形成されている。
図,第3図参照)又は半円状の,弾性限度内において開
閉作用をなす溝形条14が屈曲形成されている。
次に、軒先唐草材Cの第2実施例としては、第1実施例
同様に水平状部11と接続片12と垂下状部13とが略門形状
に屈曲形成されているが、その水平状部11と接続片12と
の間に傾斜部15が介在されている(第4図参照)。
同様に水平状部11と接続片12と垂下状部13とが略門形状
に屈曲形成されているが、その水平状部11と接続片12と
の間に傾斜部15が介在されている(第4図参照)。
また、軒先唐草材Cの第3実施例としては、水平状部11
と接続片12と垂下状部13とが単純に門形状に屈曲形成さ
れたものである(第10図参照)。
と接続片12と垂下状部13とが単純に門形状に屈曲形成さ
れたものである(第10図参照)。
これらの実施例における軒先唐草材Cの水平状部11が、
彎曲状軒先4の下面にアンカー等で固着されており、そ
の垂下状部13は外壁2に当接するか又は近接した状態に
設けられている。
彎曲状軒先4の下面にアンカー等で固着されており、そ
の垂下状部13は外壁2に当接するか又は近接した状態に
設けられている。
その被覆金属外囲体を構成する被覆金属材Bの下向き彎
曲状部8箇所下端側の伸縮継手部10が主板5面に当接す
るように折曲されて、これと下向き彎曲状部8の主板5
下端が、彎曲状軒先4に設けた軒先唐草材Cの接続片12
に水密的に連結されている。
曲状部8箇所下端側の伸縮継手部10が主板5面に当接す
るように折曲されて、これと下向き彎曲状部8の主板5
下端が、彎曲状軒先4に設けた軒先唐草材Cの接続片12
に水密的に連結されている。
この連結構造は複数存在し、第1実施例は、第3図,第
4図に示すように、接続片12が、その折曲した伸縮継手
部10を含む,連続する下向き彎曲状部8,8,…の下端裏面
にシーム溶接されている。そして、下方に突出した,折
曲した伸縮継手部10を含む,連続する下向き彎曲状部8,
8,…の下端が折返されて軒先唐草材Cの接続片12を挾持
するように構成されている(第3図参照)。
4図に示すように、接続片12が、その折曲した伸縮継手
部10を含む,連続する下向き彎曲状部8,8,…の下端裏面
にシーム溶接されている。そして、下方に突出した,折
曲した伸縮継手部10を含む,連続する下向き彎曲状部8,
8,…の下端が折返されて軒先唐草材Cの接続片12を挾持
するように構成されている(第3図参照)。
また、折曲した伸縮継手部10を含む,連続する下向き彎
曲状部8,8…の下端が折返されて軒先唐草材Cの接続片1
2を挟持した後に、この箇所がシーム溶接されて連結さ
れることもある。
曲状部8,8…の下端が折返されて軒先唐草材Cの接続片1
2を挟持した後に、この箇所がシーム溶接されて連結さ
れることもある。
その連結の第2実施例は、第10図に示すように、折曲し
た伸縮継手部10を含む,連続する下向き彎曲状部8,8,…
の下端が折返されて、軒先唐草材Cの接続片12を挟持さ
れ、シーム溶接されず、その折返し部内において接続片
12が適宜摺動可能に構成されている。
た伸縮継手部10を含む,連続する下向き彎曲状部8,8,…
の下端が折返されて、軒先唐草材Cの接続片12を挟持さ
れ、シーム溶接されず、その折返し部内において接続片
12が適宜摺動可能に構成されている。
また、第7図は、被覆金属材Bの長手方向の一端に上向
き彎曲状部7が、他端に下向きに彎曲状部8がそれぞれ
形成されているが、その中間箇所が分割され、この分割
箇所に連結被覆金属材17が接続された外囲体である。即
ち、本発明の実施例の構成に、連結被覆金属材17を付加
した構成である。また、その分割したことを結果的にみ
ると、上向き彎曲状部7は下向き彎曲状部8が長手方向
の一端にのみ形成された被覆金属材Bの実施例の場合を
示すものである。即ち、上向き彎曲状部7を有する被覆
金属材Bが立上り壁3の内側に略当接され、下向き彎曲
状部8を有する被覆金属材Bが彎曲状軒先4に載置さ
れ、これらが夫々順次上部1上にシーム溶接されつつ載
置葺成されて、上部1の略半分を被覆する被覆金属外囲
体が夫々形成されている。そして、その上部1の略中央
の被覆金属外囲体の端縁が夫々上方に折返されて端部立
上り部16が形成されている。また、この端部立上り部16
付近では、伸縮継手部10が主板5面に当接するように折
曲されている。そして、その対向する端部立上り部16,1
6間に連結被覆金属材17が挿入されて、その連結被覆金
属材17の側部立上り部17aと端部立上り部16とが夫々シ
ーム溶接されて伸縮継手部18が形成されている。
き彎曲状部7が、他端に下向きに彎曲状部8がそれぞれ
形成されているが、その中間箇所が分割され、この分割
箇所に連結被覆金属材17が接続された外囲体である。即
ち、本発明の実施例の構成に、連結被覆金属材17を付加
した構成である。また、その分割したことを結果的にみ
ると、上向き彎曲状部7は下向き彎曲状部8が長手方向
の一端にのみ形成された被覆金属材Bの実施例の場合を
示すものである。即ち、上向き彎曲状部7を有する被覆
金属材Bが立上り壁3の内側に略当接され、下向き彎曲
状部8を有する被覆金属材Bが彎曲状軒先4に載置さ
れ、これらが夫々順次上部1上にシーム溶接されつつ載
置葺成されて、上部1の略半分を被覆する被覆金属外囲
体が夫々形成されている。そして、その上部1の略中央
の被覆金属外囲体の端縁が夫々上方に折返されて端部立
上り部16が形成されている。また、この端部立上り部16
付近では、伸縮継手部10が主板5面に当接するように折
曲されている。そして、その対向する端部立上り部16,1
6間に連結被覆金属材17が挿入されて、その連結被覆金
属材17の側部立上り部17aと端部立上り部16とが夫々シ
ーム溶接されて伸縮継手部18が形成されている。
第9図に示したものは、立上り壁3と被覆金属外囲体の
上向き彎曲状部7,7,…との仕上げ構成である。
上向き彎曲状部7,7,…との仕上げ構成である。
19は内部笠袋木材であって、比較的薄板から形成され、
立上り壁3上にアンカー等で載置固着されている。そし
て、被覆金属外囲体の連続する上向き彎曲状部7,7,,…
の上端を内方に僅か折返した折返し片が、前記内部笠木
材19の長手方向一側の折曲部にて挾持されている。この
内部笠木材19上に固定金具20が固着されている。この固
定金具20は、丸鋼等の軸杆がM形状に折曲げ形成され、
その両側の脚状嵌合部20a,20aが立上り壁3の両側に開
脚状になるように形成されている。
立上り壁3上にアンカー等で載置固着されている。そし
て、被覆金属外囲体の連続する上向き彎曲状部7,7,,…
の上端を内方に僅か折返した折返し片が、前記内部笠木
材19の長手方向一側の折曲部にて挾持されている。この
内部笠木材19上に固定金具20が固着されている。この固
定金具20は、丸鋼等の軸杆がM形状に折曲げ形成され、
その両側の脚状嵌合部20a,20aが立上り壁3の両側に開
脚状になるように形成されている。
21は断面偏平門形状の笠木材であって、その両側下端よ
り内方に向かって水平状の被嵌合片21a,21aが形成され
ている。
り内方に向かって水平状の被嵌合片21a,21aが形成され
ている。
その笠木材21が立上り壁3上に載置され、さらに下方に
押圧されると、その笠木材21の被嵌合片21a,21aが、固
定金具20の脚状嵌合部20a,20aに弾発的に嵌合されて、
笠木材21が立上り壁3上に固定され、立上り壁3と被覆
金属外囲体の仕上げが構成される。
押圧されると、その笠木材21の被嵌合片21a,21aが、固
定金具20の脚状嵌合部20a,20aに弾発的に嵌合されて、
笠木材21が立上り壁3上に固定され、立上り壁3と被覆
金属外囲体の仕上げが構成される。
また、被覆金属外囲体を構成する被覆金属材B,B,…の内
の幅方向の最外端にあるものには、側部被覆金属材22が
固着されている(第2図参照)。
の幅方向の最外端にあるものには、側部被覆金属材22が
固着されている(第2図参照)。
この側部被覆金属材22は、その外形が被覆金属材Bの長
手方向の断面と略同形状に形成されており、この被覆金
属材Bの主板5上に、側部被覆金属材22の接合片22aが
シーム溶接されている。
手方向の断面と略同形状に形成されており、この被覆金
属材Bの主板5上に、側部被覆金属材22の接合片22aが
シーム溶接されている。
第11図は、構造物Aの上部1と外壁2との軒先箇所が彎
曲状に形成された場合の、その箇所における被覆金属外
囲体の状態を示すものである。
曲状に形成された場合の、その箇所における被覆金属外
囲体の状態を示すものである。
このような場合には、軒先唐草材Cは、長尺又は適宜の
長さの板状に形成されたものが使用され、その上端に逆
U字状返し縁が形成されている。この逆U字状折返し縁
に、被覆金属外囲体の連続する下向き彎曲状部8,8,…の
下端を折り返して馳状に係止させ、互いに摺動可能とな
るように構成されている。
長さの板状に形成されたものが使用され、その上端に逆
U字状返し縁が形成されている。この逆U字状折返し縁
に、被覆金属外囲体の連続する下向き彎曲状部8,8,…の
下端を折り返して馳状に係止させ、互いに摺動可能とな
るように構成されている。
本発明においては、主板5の幅方向の両側に側部立上り
部6,6を形成し、その主板5及び両側部立上り部6,6の長
手方向一端には、側面からみて適宜の曲率半径で、しか
も約1/4円形状の上向き彎曲状部7を、他方には、側面
からみて適宜の曲率半径で、しかも約1/4円形状の下向
き彎曲状部8を夫々形成し、前記上向き彎曲状部7及び
下向き彎曲状部8の両側部立上り部6,6の高さのみを他
の側部6の高さより低くして形成してなる被覆金属材B
とし、上部1の一方には、立上り壁3を形成し、他方に
は被覆金属材Bの下向き彎曲状部8と略同形状に彎曲状
軒先4を形成成した構造物Aの上部1上に被覆金属材B
を複数配置し、この隣接する被覆金属材B,Bの側部立上
り部6,6をシーム溶接して伸縮継手部10を形成し、これ
を順次繰り返して構造物Aの上部1上に被覆し、その被
覆金属材Bの上向き彎曲状部8の上端を立上り壁3の内
側に略当接するようにし、下向き彎曲状部8を彎曲状軒
先に載置し、その下向き彎曲状部8下端と、彎曲状軒先
4下面に設けて軒先唐草材Cの接続片12を連結した被覆
金属外囲体としたことで、まず第1構造物Aの上部1立
上り壁3、彎曲状軒先4を一体的に水密かつ気密に被覆
でき施工も容易に行うことができるし、第2に被覆金属
材Bの熱伸縮熱に良好に対応でき、第3に構造物Aの彎
曲状部軒先4においても良好な雨仕舞(水密性)仕上げ
が容易に施工できるし、第4に外観上優美な被覆金属外
囲体にできる等の効果を奏する。
部6,6を形成し、その主板5及び両側部立上り部6,6の長
手方向一端には、側面からみて適宜の曲率半径で、しか
も約1/4円形状の上向き彎曲状部7を、他方には、側面
からみて適宜の曲率半径で、しかも約1/4円形状の下向
き彎曲状部8を夫々形成し、前記上向き彎曲状部7及び
下向き彎曲状部8の両側部立上り部6,6の高さのみを他
の側部6の高さより低くして形成してなる被覆金属材B
とし、上部1の一方には、立上り壁3を形成し、他方に
は被覆金属材Bの下向き彎曲状部8と略同形状に彎曲状
軒先4を形成成した構造物Aの上部1上に被覆金属材B
を複数配置し、この隣接する被覆金属材B,Bの側部立上
り部6,6をシーム溶接して伸縮継手部10を形成し、これ
を順次繰り返して構造物Aの上部1上に被覆し、その被
覆金属材Bの上向き彎曲状部8の上端を立上り壁3の内
側に略当接するようにし、下向き彎曲状部8を彎曲状軒
先に載置し、その下向き彎曲状部8下端と、彎曲状軒先
4下面に設けて軒先唐草材Cの接続片12を連結した被覆
金属外囲体としたことで、まず第1構造物Aの上部1立
上り壁3、彎曲状軒先4を一体的に水密かつ気密に被覆
でき施工も容易に行うことができるし、第2に被覆金属
材Bの熱伸縮熱に良好に対応でき、第3に構造物Aの彎
曲状部軒先4においても良好な雨仕舞(水密性)仕上げ
が容易に施工できるし、第4に外観上優美な被覆金属外
囲体にできる等の効果を奏する。
これらの効果について詳述すると、その被覆金属材B
は、その長手方向一端に、側面からみて適宜の曲率半径
で、しかも約1/4円形状の上向き彎曲状部7が、他方に
は、側面からみて適宜の曲率半径で、しかも約1/4円形
状の下向き彎曲状部8が夫々形成されている。その上向
き彎曲状部7の上端を立上り壁3の内側に当接し、その
他端の下向き彎曲状部8を彎曲状軒先4上に対応するよ
うにして、被覆金属材Bを上部1上に載置固着するため
に、上部1と立上り壁3と彎曲状軒先4を一対的に被覆
することができる。
は、その長手方向一端に、側面からみて適宜の曲率半径
で、しかも約1/4円形状の上向き彎曲状部7が、他方に
は、側面からみて適宜の曲率半径で、しかも約1/4円形
状の下向き彎曲状部8が夫々形成されている。その上向
き彎曲状部7の上端を立上り壁3の内側に当接し、その
他端の下向き彎曲状部8を彎曲状軒先4上に対応するよ
うにして、被覆金属材Bを上部1上に載置固着するため
に、上部1と立上り壁3と彎曲状軒先4を一対的に被覆
することができる。
また、従来では、立上り部を有する下地材に被覆金属外
囲体を取り付けるには、別の壁取合役物材を備えてシー
ム溶接加工している。そのため、部材数が必然的に多く
なり、そのシーム溶接も縦横に行わなくてはならず、そ
のシーム溶接作業が極めて面倒となっていたが、本発明
の被覆金属材Bにて構造材Aの上部1立上り壁3彎曲状
軒先4とを一体的に被覆できることで水密かつ気密性に
優れた被覆ができる。
囲体を取り付けるには、別の壁取合役物材を備えてシー
ム溶接加工している。そのため、部材数が必然的に多く
なり、そのシーム溶接も縦横に行わなくてはならず、そ
のシーム溶接作業が極めて面倒となっていたが、本発明
の被覆金属材Bにて構造材Aの上部1立上り壁3彎曲状
軒先4とを一体的に被覆できることで水密かつ気密性に
優れた被覆ができる。
さらに、その被覆金属外囲体においては、部材数が少な
くでき、シーム溶接も構造物Aの立上り壁3から彎曲状
軒先4に向かって(又はその逆方向に)ほとんど連続し
た一直線上にて行うことができ、その作業が容易とな
り、ひいては作業時間の短縮ができるものである。特
に、下向き彎曲状部8の存在は、ビル等の構造物Aの外
観部材となる重要なものであり、これが被覆金属材Bの
一般部と連続して施工できることは、施工性の高効率化
ができるととも、建築学上審美なものにできる。
くでき、シーム溶接も構造物Aの立上り壁3から彎曲状
軒先4に向かって(又はその逆方向に)ほとんど連続し
た一直線上にて行うことができ、その作業が容易とな
り、ひいては作業時間の短縮ができるものである。特
に、下向き彎曲状部8の存在は、ビル等の構造物Aの外
観部材となる重要なものであり、これが被覆金属材Bの
一般部と連続して施工できることは、施工性の高効率化
ができるととも、建築学上審美なものにできる。
次に、被覆金属材Bには上向き彎曲状部7を一体形成し
たことで、上部1と立上り壁3とを一体的に被覆する
と、その上向き彎曲状部7が上部1と立上り壁3との隅
角箇所とで空隙部が形成されることとなり、このため、
被覆金属材Bが、外気温に対応してその長手方向に熱伸
縮しても、上向き彎曲状部7が空隙部に逃げ込むように
なったり(第9図鎖線部参照)、この上向き彎曲状部7
を伸ばすように作用し、その被覆金属材Bの熱伸縮材B
の熱伸縮に良好に対応して、被覆金属外囲体に対し、熱
応力等による変形歪や破損の発生を確実に防止できる効
果を発揮しうる。
たことで、上部1と立上り壁3とを一体的に被覆する
と、その上向き彎曲状部7が上部1と立上り壁3との隅
角箇所とで空隙部が形成されることとなり、このため、
被覆金属材Bが、外気温に対応してその長手方向に熱伸
縮しても、上向き彎曲状部7が空隙部に逃げ込むように
なったり(第9図鎖線部参照)、この上向き彎曲状部7
を伸ばすように作用し、その被覆金属材Bの熱伸縮材B
の熱伸縮に良好に対応して、被覆金属外囲体に対し、熱
応力等による変形歪や破損の発生を確実に防止できる効
果を発揮しうる。
次に、構造物Aの彎曲状軒先4においては、その被覆金
属外囲体の軒先箇所と軒先唐草材Cとが連結して略一体
的となり、その彎曲状軒先4が被覆されるとともに、良
好な雨仕舞(水密性)仕上げも施工されることとなって
いる。このため、彎曲状軒先4箇所では新たに雨仕舞
(水密性)加工を行う必要がなく、軒先唐草材Cにて容
易に軒先修めができ、ひいては施工費を節約することが
できるものである。
属外囲体の軒先箇所と軒先唐草材Cとが連結して略一体
的となり、その彎曲状軒先4が被覆されるとともに、良
好な雨仕舞(水密性)仕上げも施工されることとなって
いる。このため、彎曲状軒先4箇所では新たに雨仕舞
(水密性)加工を行う必要がなく、軒先唐草材Cにて容
易に軒先修めができ、ひいては施工費を節約することが
できるものである。
また、彎曲したときに、最大力の引張応力又は圧縮応力
が加わるのは、主板5面より最も離れた位置の側部立上
り部6,6の最大高さ位置であるが、上向き彎曲状部7及
び下向き彎曲状部8の両側部立上り部6,6の高さのみを
他の側部立上り部6の高さよりも低くして形成したこと
により、その最も離れた位置をなくすようにしたこと
で、側部立上り部6に対して亀裂又は皺状の歪みを解消
することができ、これによって、上向き彎曲状部7,7又
は上向き彎曲状部8,8相互のシーム溶接を水密的に良好
できる利点がある。
が加わるのは、主板5面より最も離れた位置の側部立上
り部6,6の最大高さ位置であるが、上向き彎曲状部7及
び下向き彎曲状部8の両側部立上り部6,6の高さのみを
他の側部立上り部6の高さよりも低くして形成したこと
により、その最も離れた位置をなくすようにしたこと
で、側部立上り部6に対して亀裂又は皺状の歪みを解消
することができ、これによって、上向き彎曲状部7,7又
は上向き彎曲状部8,8相互のシーム溶接を水密的に良好
できる利点がある。
また、本発明の被覆金属外囲体は、その被覆金属材Bの
両端に、上向き彎曲状部7及び下向き彎曲状部8が夫々
形成さており、この被覆金属材Bにて被覆金属外囲体が
構成されているために、その被覆金属外囲体は、外観上
極めて優美にできるし、特に、その下向き彎曲状部8
は、構造物Aの下側から眺めても、相当ユニークな屋根
部として施工できる。
両端に、上向き彎曲状部7及び下向き彎曲状部8が夫々
形成さており、この被覆金属材Bにて被覆金属外囲体が
構成されているために、その被覆金属外囲体は、外観上
極めて優美にできるし、特に、その下向き彎曲状部8
は、構造物Aの下側から眺めても、相当ユニークな屋根
部として施工できる。
図面は本発明の実施例を示すものであって、第1図は本
発明の断面図、第2図は構造物の立上り壁側の被覆金属
材の取付け状態を示す斜視図、第3図,第4図は構造物
の彎曲状軒先箇所の被覆金属材と軒先唐草材の連結の状
態の実施例を示す斜視図、第5図は被覆金属材の上向き
彎曲状部,下向き彎曲状部の実施例を示す斜視図、第6
図は第5図のVI−VI矢視断面図、第7図は本発明の別の
実施例の断面図、第8図は可動吊子にて被覆金属材を上
部上に取付けた状態の吊子本体の一部を切除した斜視
図、第9図は立上り壁の笠木仕上げを示す断面図、第10
図は彎曲状軒先の軒先修めの実施例を示す断面図、第11
図は上部と外壁の角部が彎曲状に形成された場合の被覆
金属外囲体と軒先唐草材との取付状態の断面図である。 A……構造物、B……被覆金属材、 C……軒先唐草材、1……上部、 3……立上り壁、4……彎曲状軒先、 5……主板、6……側部立上り部、 7……上向き彎曲状部、8……下向き彎曲状部、 10……伸縮継手部、12……接続片。
発明の断面図、第2図は構造物の立上り壁側の被覆金属
材の取付け状態を示す斜視図、第3図,第4図は構造物
の彎曲状軒先箇所の被覆金属材と軒先唐草材の連結の状
態の実施例を示す斜視図、第5図は被覆金属材の上向き
彎曲状部,下向き彎曲状部の実施例を示す斜視図、第6
図は第5図のVI−VI矢視断面図、第7図は本発明の別の
実施例の断面図、第8図は可動吊子にて被覆金属材を上
部上に取付けた状態の吊子本体の一部を切除した斜視
図、第9図は立上り壁の笠木仕上げを示す断面図、第10
図は彎曲状軒先の軒先修めの実施例を示す断面図、第11
図は上部と外壁の角部が彎曲状に形成された場合の被覆
金属外囲体と軒先唐草材との取付状態の断面図である。 A……構造物、B……被覆金属材、 C……軒先唐草材、1……上部、 3……立上り壁、4……彎曲状軒先、 5……主板、6……側部立上り部、 7……上向き彎曲状部、8……下向き彎曲状部、 10……伸縮継手部、12……接続片。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭60−26753(JP,A) 特開 昭57−140467(JP,A) 実公 昭52−25849(JP,Y2)
Claims (1)
- 【請求項1】主板の幅方向の両側に側部立上り部を形成
し、その主板及び両側部立上り部の長手方向一端には、
側面からみて適宜の曲率半径で、しかも約1/4円形状の
上向き彎曲状部を、他方には、側面からみて適宜の曲率
半径で、しかも約1/4円形状の下向き彎曲状部を夫々形
成し、前記上向き彎曲状部及び下向き彎曲状部の両側部
立上り部の高さのみを他の側部立上り部の高さよりも低
くして形成してなる被覆金属材とし、上部の一方には立
上り壁を形成し、他方には被覆金属材の下向き彎曲状部
と略同形状に彎曲状軒先を形成した、構造物の上部上に
被覆金属材を複数配置し、この隣接する被覆金属材の側
部立上り部をシーム溶接して伸縮継手部を形成し、これ
らを順次繰り返して構造物の上部上に被覆し、その被覆
金属材の上向き彎曲状部の上端を立上り壁の内側に略当
接するようにし、下向き彎曲状部を彎曲状軒先に載置
し、その下向き彎曲状部下端と、彎曲状軒先下面に設け
た軒先唐草材の接続片とを連結したことを特徴とした被
覆金属外囲体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60224697A JPH0676723B2 (ja) | 1985-10-11 | 1985-10-11 | 被覆金属外囲体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60224697A JPH0676723B2 (ja) | 1985-10-11 | 1985-10-11 | 被覆金属外囲体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6286260A JPS6286260A (ja) | 1987-04-20 |
| JPH0676723B2 true JPH0676723B2 (ja) | 1994-09-28 |
Family
ID=16817821
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60224697A Expired - Lifetime JPH0676723B2 (ja) | 1985-10-11 | 1985-10-11 | 被覆金属外囲体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0676723B2 (ja) |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5625667Y2 (ja) * | 1975-08-08 | 1981-06-17 | ||
| JPS57140467A (en) * | 1981-02-25 | 1982-08-31 | Sanko Kinzoku Kogyo Kk | Eave extending and retracting repair apparatus in metal covered outer enclosure |
| JPS6026753A (ja) * | 1983-07-21 | 1985-02-09 | 日本ステンレス株式会社 | 防水工法における金属防水面材の壁廻り仕舞方法 |
-
1985
- 1985-10-11 JP JP60224697A patent/JPH0676723B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6286260A (ja) | 1987-04-20 |
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