JPH0624507Y2 - スライド吊子 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は、各種建築物、構築物の屋根、屋上、壁などに
金属面材（主としてステンレス鋼の薄板からなるステン
レスシート）をシーム溶接して敷設施工するのに用いる
スライド吊子に関する。

従来の技術 金属面材の熱伸縮に対応して摺動する可動舌片を備えた
スライド吊子には種々のタイプがある。

このスライド吊子は面積の大きい金属面材を下地に固定
するため、風圧（負圧）による引張力に対して大きな強
度を必要とし、特にその可動舌片は、金属面材の熱収縮
に対応してスムーズに摺動させるため引張荷重に対して
十分な剛性と耐久性が要求される。

一方、金属面材を可動舌片に良好にシーム溶接するに
は、前記可動舌片の厚みはできるだけ薄い方が望ましい
ので、一般には厚さ約０．２mmの非常に薄いステンレス
鋼板が使用されている。

考案が解決しようとする課題 しかし、厚さ約０．２mmの薄いステンレス鋼板により可
動舌片を製作すると、摺動部分が破断したり、変形して
スムーズに摺動しなくなるという問題があった。

このような問題を解決するものとして、前記可動舌片の
摺動部に厚い補強板をスポット溶接して重合固着した構
造のスライド吊子が、例えば実公昭６０−４０７３９号
公報により知られている。しかし、このような構造の可
動舌片は製造コストが高くなり、吊子全体が高価になる
ばかりでなく、可動舌片の本体をなす薄いステンレス鋼
板と補強板との接合部分から破断しやすく、強度的にも
不十分であった。

本考案は、上記の事情に鑑みてなされたもので、可動舌
片は単一の金属薄板で構成するものであり、乍ら、大き
な剛性を有し、しかも比較的安価に製作できるスライド
吊子を提供することを目的とする。

課題を解決するための手段 上記目的を達成するために採用した本考案の技術的手段
は、下地に固定するための取付孔を設けた底板と、該底
板に対し直立状に設けた立上り部と、該立上り部の下側
から外方へ突出して設けられ、ほぼ水平状に延びる案内
支持部と、前記立上り部に沿って設けられ、前記案内支
持部とほぼ平行に延びる長孔とを備えた吊子本体に対
し、 シーム溶接可動な金属薄板を曲げ加工してつくられ、前
記長孔に摺動可能に挿通し、前記立上り部に沿って上方
へ延びる垂直片と、前記案内支持部の舌面に沿って延び
る水平片とを形成し、前記水平片の端縁より上側内方へ
折り返して前記案内支持部に係合する折返し片を形成し
た可動舌片が、前記長孔内で摺動可能に取り付けられて
いるスライド吊子であって、 前記折返し片の端縁を上側外方へ折り返して前記折返し
片に重なる折重ね片が形成され、 該折重ね片に近接し、かつ前記案内支持部とほぼ平行に
延びる補強板が前記吊子本体に設けられていることを特
徴とする。

作用 本考案は前記の手段により、吊子本体の案内支持部に係
合する可動舌片の折返し片が折重ね片との２重構造にな
って剛性が増し、かつ、前記折返し片が垂直片に作用す
る引張力で上方へ開こうとするのを補強板により阻止し
ているので、全体として十分な剛性が得られ、前記可動
舌片は常にスムーズに摺動する。

実施例 以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明する。第１
図ないし第５図は第１の実施例を示しており、スライド
吊子１は、下地に固定される吊子本体２と、後述する金
属面材２３にシーム溶接される可動舌片３と、吊子本体
２に固着される補強板４とから成り、いずれもステンレ
ス鋼板をプレス加工して製作されている。

吊子本体２は、厚さ約０．７〜１．２mmの比較的厚いス
テンレス鋼板でつくられ、横長の長方形をなす底板のほ
ぼ中央に後述する下地２１に固定するための固着具２０
の取付孔６が設けられ、この取付孔６の外周域にエンボ
ス加工を施して補強膨出部７が形成されている。

底板５の一側から曲げ起して直立状の立上り部８が一体
形成され、この立上り部８の上端から外側下方へ折り返
して重ね合わせた折返し部９を立上り部８の下側から外
方へ折り曲げ、水平状に突出し、かつ底板５の側縁全長
にわたって延びる案内支持部１０が形成されている。ま
た、立上り部８の壁面を内側へ打ち出して案内支持部１
０と平行に延びる長孔１１が設けられている。

可動舌片３は、厚さ約０．２mmの薄いステンレス鋼板を
曲げ加工して形成されている。この可動舌片３は第４図
に良く示されているように、方形状のステンレス鋼薄板
をＬ字形に折り曲げて、吊子本体２の長孔１１に摺動可
動に挿通し、立上り部８に沿って上方へ延びる垂直片１
２と、案内支持部１０の下面に沿って延びる水平片１３
とが形成されている。また、この水平片１３の端縁より
上側内方に折り返して案内支持部１０に係合する折返し
片１４が形成され、更にこの折返し片１４の端縁を上側
外方へ折り返して折返し片１４に重なる折重ね片１５が
形成され、前記折返し片１４が２重構造になっている。

このような２重構造によって、可動舌片３全体の強度が
著しく増大し、実験の結果、可動舌片３を厚さ０．２mm
の薄いステンレス鋼板で製作しても十分な剛性と耐久性
が得られることが確認された。

補強板４は吊子本体２と同様に厚さ約０．７〜１．２mm
の比較的厚いステンレス鋼板でつくられ、第２図及び第
３図に示すように、案内支持部１０とほぼ同一幅及び同
一長さを有する上板１６と下板１７とが上下に一定の間
隔をおいて相対向すると共に、その外側縁が折曲げ連結
部１８を介して連結された断面横向きＵ字形に形成され
ている。この補強板４は、上板１６両端に連設した屈曲
段部１６ａ、１６ａをスポット溶接１９により案内支持
部１０に固着して、可動舌片３の水平片１３から折返し
片１４及び折重ね片１５全体を覆うように取り付けられ
ている。そして、その上板１６が折重ね片１５に近接
し、かつ案内支持部１０とほぼ平行に延び、折重ね片１
５により２重構造となっている折返し片１４が上方へ開
こうとするのを阻止している。また、下板１７が水平片
１３に近接し、かつ案内支持部１０とほぼ平行に延び、
吊子本体２に対して摺動する水平片１３が他物に接触す
るのを阻止している。このような構造とすることによ
り、可撓舌片３は吊子本体２に対してきわめてスムーズ
に摺動できる。

第５図は、上記構成を有するスライド吊子１の使用例を
示している。吊子本体２は、その底板５を取付孔６に挿
通したアンカーボルトその他の固着具２０により屋根、
屋上、あるいは壁を形成する鉄筋コンクリートなどの下
地２１に固定して取り付けられる。下地２１の表面には
必要に応じて発泡ポリエチレンシート又はルーフィング
２２が敷設され、このルーフィング２２を覆うようにし
てスライド吊子１の両側に金属面材２３が敷設される。
金属面材２３には通常厚さ約０．４mmのステンレス鋼板
製のステンレスシートが使用され、その両側端縁を上方
へ折り曲げて立上げ部２３ａが形成される。

そして、スライド吊子１の両側に敷設した金属面材２
３、２３の立上げ部２３ａ、２３ａで可動舌片３の垂直
片１２を両側から挟むように配設され、両立上げ部２３
ａ、２３ａの中間部分をシーム溶接２４により垂直片１
２に固着し、続いて片方の立上げ部２３ａをはぜ折り２
５して他方の立上げ部２３ａにかしめる。以下、上記作
業を繰り返して防水施工を行なうものである。図中、２
６は仮付け用のスポット溶接部を示す。

第６図は、上記した実施例における吊子本体２の立上り
部８を高くし、その上端折曲げ部２８に沿って長孔１１
を設け、かつ、この長孔１１に挿通して上方へ延びる可
動舌片３の垂直片１２も長くした例を示している。この
ような構造を採用すると、可動舌片３の垂直片１２を長
くしても十分な剛性が得られるから、下地２１と金属面
材２３との間に断熱材を介装する断熱工法に用いるスラ
イド吊子として好適である。

また、第７図ないし第９図は、吊子本体２の立上り部８
及び案内支持部１０を底板５とは別体に形成した例を示
している。底板５にはその側縁とほぼ平行に延びる長孔
３１が設けられる。一方、案内支持部１０を形成する板
片３２と、その一側から曲げ起して形成した立上り部３
３とが底板５は別体に構成されている。そして、板片３
２の両端に連設した取付け部３３、３３を底板５の下面
にスポット溶接にて固着することにより、案内支持部１
０を形成する板片３２が底板５の下面との間に一定の間
隔をおいて配設されると共に、立ち上り部３３が長孔３
１から突出し、底板５に対して直立状に配設される。こ
の場合、図面からも明らかなように、板片３２に対向す
る底板部分５ａが先の実施例における補助板４の上板１
６を兼ねている。

考案の効果 以上説明したように、本考案によるスライド吊子は、吊
子本体２の案内支持部１０に係合する可動舌片３の折返
し片１４が折重ね片１５との２重構造になっているの
で、可動舌片３を単一の金属薄板で形成したにもかかわ
らず全体の剛性が著しく増大し、かつ、前記折返し片１
４が垂直片１２に作用する引張力によって上方へ開こう
とするのを補助板４により阻止しているので、全体とし
て十分な剛性と耐久性が得られ、可動舌片３が吊子本体
２から外れたり、変形して摺動できなくなるなどの不都
合は生じない。

また、可動舌片３は単一の金属薄板を曲げ加工しただけ
であるから、製作が容易で、従来の補強板を重合固着し
た可動舌片に比べ軽量かつ安価に製作できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係るスライド吊子の平面図、第２図は
第１図の２−２線に沿う断面図、第３図は第１図の３−
３線に沿う断面図、第４図は可動舌片の斜視図、第５図
は同使用状態を示す縦断側面図、第６図は別の実施例を
示す縦断側面図、第７図は更に別の実施例を示す平面
図、第８図は同正面図、第９図は第７図の９−９線に沿
う断面図である。 １…スライド吊子、２…吊子本体 ３…可動舌片、４…補助板 ５…底板、６…取付孔 ８…立上り部、１０，３２…案内支持部 １１，３１…長孔、１２…垂直片 １３…水平片、１４…折返し片 １５…折重ね片、２１…下地 ２３…金属面材

Claims (4)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】下地に固定するための取付孔６を設けた底
   板５と、該底板５に対し直立状に設けた立上り部８と、
   該立上り部８の下側から外方へ突出して設けられ、ほぼ
   水平状に延びる案内支持部１０と、前記立上り部８に沿
   って設けられ、前記案内支持部１０とほぼ平行にに延び
   る長孔１１とを備えた吊子本体２に対し、 シーム溶接可能な金属薄板を曲げ加工してつくられ、前
   記長孔１１に摺動可能に挿通し、前記立上り部８に沿っ
   て上方へ延びる垂直片１２と、前記案内支持部１０の下
   面に沿って延びる水平片１３とを形成し、前記水平片１
   ３の端縁より上側内方へ折り返して前記案内支持部１０
   に係合する折返し片１４を形成した可動舌片３が、前記
   長孔１１内で摺動可能に取り付けられているスライド吊
   子１であって、 前記折返し片１４の端縁を上側外方へ折り返して前記折
   返し片１４に重なる折重ね片１５が形成され、 該折重ね片１５に近接し、かつ前記案内支持部１０とほ
   ぼ平行に延びる補助板４（１６）が前記吊子本体２に設
   けられていることを特徴とするスライド吊子。
2. 【請求項２】前記補助板４が断面横向きＵ字形に形成さ
   れ、前記可動舌片３の水平片１３から折返し片１４及び
   折重ね片１５にわたって覆つている請求項(1)記載のス
   ライド吊子。
3. 【請求項３】前記吊子本体２の立上り部８が前記底板の
   一側から曲げ起して形成され、その上側から外側下方へ
   折り返し、該折返し部９を前記立上り部８の下側から外
   方へ折り曲げて案内支持部１０が形成され、かつ、前記
   立上り部８の上端折曲げ部２８に沿って長孔１１が設け
   られている請求項(1)又は(2)記載のスライド吊子。
4. 【請求項４】長孔３１が前記底板５に設けられ、一方、
   前記案内支持部１０を形成する板片３２とその一側から
   曲げ起して形成した立上り部３３とが別体につくられ、
   前記板片３２を前記底板５の下面に空隙を存して固着す
   ると共に、前記立上り部３３を前記長孔３から直立状に
   突出させ、前記板片３２に対向する底板部分５ａが前記
   補助板１６を兼ねていることを特徴とする請求項(1)記
   載のスライド吊子。