JPH0676726A - 回路遮断器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】分路の形成を防止した回路遮断器を提供する。 【構成】固定接触子９を装備した器体１と、バイメタル
２２を取着した取付フレーム２と、可動接触子３０を保
持して取付フレーム２に枢着された操作ハンドル３と、
バイメタル２２に応動する引外し板４と、取付フレーム
２に軸支され引外し板４に係止したクレドル５と、この
クレドル５と可動接触子３０との間に介在された反転ば
ね６とを備え、取付フレーム２に位置決め孔２４を形成
するとともに、クレドル５に回転孔４２を形成し、位置
決め孔２４に嵌入する大径部１８と回転孔４２を嵌入す
る小径部１９からなる保持突起１７をカバー７に設け、
さらに小径部１９に嵌合する受け孔２１をカバー８に設
けている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、回路遮断器に関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】一対のカバーを結合して箱状に形成し内
部に固定接触子を装備した器体と、バイメタルを取着し
て前記器体の前記カバーの一方の内面に並設して取着さ
れた取付フレームと、前記固定接触子と接離可能な可動
接触子の基端を回動自在に保持して前記取付フレームに
枢着された操作ハンドルと、前記バイメタルに応動する
引外し板と、この引外し板に離脱可能に係止する係止部
を有して基端が前記取付フレームに直交する方向で軸支
されたクレドルと、このクレドルと前記可動接触子との
間に介在された反転ばねとを備えた回路遮断器がある。

【０００３】この回路遮断器は、操作ハンドルを操作し
て可動接触子を固定接触子に開閉し、可動接触子が固定
接触子に閉じた状態で過電流が流れるとバイメタルの動
作により引外し板によりクレドルが引外し板より外れ、
反転ばねにより可動接触子がトリップ開極する。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、この回路遮断
器は、クレドルが取付フレームに形成した軸部により支
えられているため、バイメタル−可撓電線−可動接触子
−固定接触子の本来の電路とは別に、バイメタル−取付
フレーム−クレドル−反転ばね−可動接触子の分路がで
きるため、バイメタルの電流が減少し安定した電流動作
特性の確保が困難となっていた。また、大電流が流れた
場合に、取付フレームからクレドル−反転ばね−可動接
触子の別の電流通路に流れる電流も増加するが、クレド
ルの取付フレームへの軸支部が溶着し動作不能となるお
それもあった。また取付フレームの軸部による支えであ
るので、クレドルが大きく振れやすく、確実な開閉や遮
断動作を望むことが困難であった。

【０００５】したがって、この発明の目的は、分路の形
成を防止した回路遮断器を提供することである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】この発明の回路遮断器
は、一対のカバーを結合して箱状に形成し内部に固定接
触子を装備した器体と、バイメタルを取着して前記器体
の前記カバーの一方の内面に並設して取着された取付フ
レームと、前記固定接触子と接離可能な可動接触子の基
端を回動自在に保持して前記取付フレームに枢着された
操作ハンドルと、前記バイメタルに応動する引外し板
と、この引外し板に離脱可能に係止する係止部を有して
基端が前記取付フレームに直交する方向で軸支されたク
レドルと、このクレドルと前記可動接触子との間に介在
された反転ばねとを備えた回路遮断器において、前記取
付フレームに位置決め孔を形成するとともに、この位置
決め孔より小さい回転孔を前記クレドルの前記基端に形
成し、前記取付フレームの位置決め孔に嵌入する大径部
を有するとともに前記クレドルの回転孔を嵌入する小径
部を前記大径部の先端に有する保持突起を、前記取付フ
レーム側の前記カバーに設け、さらに前記保持突起の前
記小径部に嵌合する受け孔を前記取付フレーム側と反対
側の前記カバーに設けたことを特徴とするものである。

【０００７】

【作用】この発明の構成によれば、操作ハンドルを回転
すると、反転ばねの反転により可動接触子が固定接触子
に開閉する。過電流によりバイメタルが加熱されてわん
曲すると引外し板が連動してクレドルから外れ、反転ば
ねの作用で可動接触子がトリップ開極する。この場合、
器体に対する取付フレームの位置とクレドルの位置を保
持突起により決定するため、取付フレームに位置決めさ
れた操作ハンドル，可動接触子およびバイメタルとクレ
ドルとの相互の位置も安定して決定されることとなり、
寸法ばらつきの少ない開閉機構とすることが可能とな
る。しかも、取付フレームは保持突起の大径部の付け根
側に位置決めされ、クレドルは保持突起の先端の小径部
に回動自在に位置決めされるので、取付フレームとクレ
ドルが分離絶縁する。このため、バイメタル−取付フレ
ーム−クレドル−反転ばね−可動接触子の分路が形成で
きず、分路電流が流れないので、バイメタルの安定した
電流動作特性を確保することが可能となる。さらに、ク
レドルを支える保持突起の小径部は受け孔により支えら
れるとともに、保持突起の大径部の先端面と受け孔の縁
部によりクレドルの側面が支えられるので、クレドルの
振れの少ない回転を確保することが可能となり、確実な
開閉や遮断動作を得ることができる。

【０００８】

【実施例】この発明の一実施例を図１ないし図９により
説明する。すなわち、この回路遮断器は、器体１と、取
付フレーム２と、操作ハンドル３と、引外し板４と、ク
レドル５と、反転ばね６とを有する。器体１は、一対の
カバー７，８を結合して箱状に形成し内部に固定接触子
９を装備している。実施例のカバー７，８は図５および
図６に示すように略同じ大きさであり、連結孔１０に連
結ピン１１（たとえば図４）を通して一体に連結してい
る。また、器体１は上面にハンドル孔１２を形成し、両
側部に端子装置１３，１４を装着し、端子装置１３，１
４の下側に排気孔１６を形成し、さらにその下側に取付
凹部５０を形成している。また端子装置１３に固定接触
子９を一体に形成し、固定接触子９に固定接点１５を形
成している。５１はアークから固定接触子９を保護する
ための鉄製の保護板である。

【０００９】また、カバー７の端子装置１３の近傍に保
持突起１７を突設しており、この保持突起１７は大径部
１８と、大径部１８の先端に突設した小径部１９からな
る。一方カバー８に小径部１９に嵌合する受け孔２１を
有する受け突起２０を形成している。２７，２８はクレ
ドルの傾き防止突起である。取付フレーム２は、バイメ
タル２２を取着して、器体１のカバー７の内面に並設し
て取着されている。実施例では複数の打ち込み鋲２３に
よりカバー７に固定され、このとき位置決め孔２４を保
持突起１７の大径部１８に嵌合している。また取付フレ
ーム２の位置決め孔２４と反対側の端子装置１４側にバ
イメタル取付部６６を設け、これにバイメタル２２を固
定し、バイメタル２２と端子装置１４とを可撓電線４０
により接続している。２９はクレドルの傾き防止突起を
通す孔、３１はハンドル取付孔である。

【００１０】操作ハンドル３は、固定接触子９と接離可
能な可動接触子３０の基端を回動自在に保持して取付フ
レーム２に枢着されている。実施例では取付フレーム２
のハンドル取付孔３１と操作ハンドル３の軸支孔３２と
を整合し、ハンドル軸３３により連結し、操作部３４が
ハンドル孔１２から突出している。また可動接触子３０
は上端部の軸受け孔３５と、操作ハンドル３の軸支孔３
２と操作部３４との中間部に形成した軸支孔３６とを整
合し、接触子軸３７により連結している。また可動接触
子３０の下端部に固定接点１５に接離する可動接点３８
を有し、中間部にばね受け部３９を有し、さらに下端部
とバイメタル２２とを可撓電線５２により接続してい
る。

【００１１】引外し板４は、バイメタル２２に応動する
もので、実施例は磁性体の可動鉄片により形成し、中央
部にクレドル２の係止孔４１を有し、Ｚ字形の板ばね５
３により連結されてバイメタル２２に対向配置してい
る。クレドル５は、引外し板４に離脱可能に係止する係
止部４３を先端に有して基端が取付フレーム２に直交す
る方向で軸支されている。実施例ではクレドル５は保持
突起１７の小径部１９に嵌合する回転孔４２を一端部に
有し、先端部に引外し板４の係止孔４１に係止する係止
部４３を有し、さらに中間部にばね受け部４４を有し、
さらに回転孔４２の近傍に強制開極部４５を有する。ク
レドル５はカバー７，８を閉じることにより、図３に示
すように、保持突起１７の小径部１９の付け根部と受け
突起２０の先端とで挟持状態に支持され、かつ傾き防止
突起２７，２８により傾きなく回転可能に支持されてい
る。４６はストッパである。

【００１２】反転ばね６は、クレドル５と可動接触子３
０との間に介在されている。実施例はコイルばねであ
り、ばね受け部３９，４４に圧縮架設されこのばね作用
により係止部４３が係止孔４１に係止している。動作に
ついて説明すると、図４はオフ状態、図８はオン状態、
図９はトリップ状態である。クレドル５の係止部４３が
係止孔４１に係止した状態でオフ状態からオン状態へ操
作ハンドル３の操作部３４を回動すると、接触子軸３７
と可動接触子３０のばね受け部３９とを結ぶ線がクレド
ル５のばね受け部４４を越えたとき反転ばね６が反転し
て可動接触子３０を閉極駆動し、可動接点３８が固定接
点１５に接触しかつ反転ばね６により接点圧を付与す
る。操作ハンドル３を反対向きに操作すると図８から図
４のようにオン状態からオフ状態に動作する。

【００１３】図８のオン状態では、端子装置１４，可撓
電線４０，バイメタル２２，可撓電線５２，可動接触子
３０，可動接点３８，固定接点１５，端子装置１３の経
路で器体１内に電路が形成されるが、取付フレーム２と
クレドル５とは分離絶縁されているので、従来のような
バイメタル２２，取付フレーム２，クレドル５，反転ば
ね６，可動接触子３０のような分路は形成されない。

【００１４】このオン状態で電路に過電流が流れると、
バイメタル２２が発熱し、わん曲を始め引外し板４をク
レドル５から引き係止孔４１が係止部４３から外れる。
このため反転ばね６が伸長しクレドル５を回転孔４２を
中心に回動し、ストッパ４６が器体１の上壁に当たって
停止する。このとき、強制開極部４５で可動接触子３０
を強制的に開極するとともに、クレドル５の回動により
ばね受け部４４が接触子軸３７と可動接触子３０のばね
受け部３９とを結ぶ線を越えるので、反転ばね６が反転
し、可動接触子３０が開極動作する。同時に操作ハンド
ル３がオフ側に移動し、図９のように中立位置で停止す
る。この操作部３４の中立姿勢によりトリップ状態を表
示する。

【００１５】一方オン状態で電路に短絡電流が流れた場
合には、バイメタル２２が動作するよりも早く引外し板
４がバイメタル２２の回りに発生する磁束により吸引さ
れ、係止部４３が係止孔４１から外れてクレドル５が回
動し、前記と同じトリップ動作が行われる。開極により
バイメタル２２が冷却しあるいは磁束がなくなって引外
し板４が板ばね５３により復帰すると、操作ハンドル３
を中立位置からオフ側に回動することにより、クレドル
５の係止部４３が係止孔４１に係止され、同時に図４の
オフ状態となりリセットされたこととなる。

【００１６】この実施例によれば、器体１に対する取付
フレーム２の位置とクレドル５の位置を保持突起１７に
より決定するため、取付フレーム２に位置決めされた操
作ハンドル３，可動接触子３０およびバイメタル２２と
クレドル５との相互の位置も安定して決定されることと
なり、寸法ばらつきの少ない開閉機構とすることが可能
となる。しかも、取付フレーム２は保持突起１７の大径
部１８の付け根側に位置決めされ、クレドル５は保持突
起１７の先端の小径部１９に回動自在に位置決めされる
ので、取付フレーム２とクレドル５が分離絶縁する。こ
のため、バイメタル２２−取付フレーム２−クレドル５
−反転ばね６−可動接触子３０の分路が形成できず、分
路電流が流れないので、バイメタル２２の安定した電流
動作特性を確保することが可能となる。さらに、クレド
ル５を支える保持突起１７の小径部１９は受け孔２１に
より支えられるとともに、保持突起１７の大径部１８の
先端面と受け孔２１の縁部によりクレドル５の側面が支
えられるので、クレドル５の振れの少ない回転を確保す
ることが可能となり、確実な開閉や遮断動作を得ること
ができる。

【００１７】なお、実施例のバイメタル２２は直熱式で
あったが、傍熱型または傍直熱型であってもよい。

【００１８】

【発明の効果】この発明の回路遮断器は、器体に対する
取付フレームの位置とクレドルの位置を保持突起により
決定するため、取付フレームに位置決めされた操作ハン
ドル，可動接触子およびバイメタルとクレドルとの相互
の位置も安定して決定されることとなり、寸法ばらつき
の少ない開閉機構とすることが可能となる。しかも、取
付フレームは保持突起の大径部の付け根側に位置決めさ
れ、クレドルは保持突起の先端の小径部に回動自在に位
置決めされるので、取付フレームとクレドルが分離絶縁
する。このため、バイメタル−取付フレーム−クレドル
−反転ばね−可動接触子の分路が形成できず、分路電流
が流れないので、バイメタルの安定した電流動作特性を
確保することが可能となる。さらに、クレドルを支える
保持突起の小径部は受け孔により支えられるとともに、
保持突起の大径部の先端面と受け孔の縁部によりクレド
ルの側面が支えられるので、クレドルの振れの少ない回
転を確保することが可能となり、確実な開閉や遮断動作
を得ることができるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の一実施例の分解斜視図である。

【図２】カバーを外した状態の斜視図である。

【図３】保持突起を示す部分断面図である。

【図４】オフ状態のカバーを外した状態の正面図であ
る。

【図５】右側面図である。

【図６】左側面図である。

【図７】底面図である。

【図８】オン状態のカバーを外した状態の正面図であ
る。

【図９】トリップ状態のカバーを外した状態の正面図で
ある。

【符号の説明】

１ 器体 ２ 取付フレーム ３ 操作ハンドル ４ 引外し板 ５ クレドル ６ 反転ばね ７，８ カバー ９ 固定接触子 １７ 保持突起 １８ 大径部 １９ 小径部 ２１ 受け孔 ２２ バイメタル ２４ 位置決め孔 ３０ 可動接触子 ４２ 回転孔 ４３ 係止部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 広島 達男 大阪府門真市大字門真1048番地 松下電工 株式会社内 (72)発明者 松岡 幸弘 大阪府門真市大字門真1048番地 松下電工 株式会社内

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 一対のカバーを結合して箱状に形成し内
   部に固定接触子を装備した器体と、バイメタルを取着し
   て前記器体の前記カバーの一方の内面に並設して取着さ
   れた取付フレームと、前記固定接触子と接離可能な可動
   接触子の基端を回動自在に保持して前記取付フレームに
   枢着された操作ハンドルと、前記バイメタルに応動する
   引外し板と、この引外し板に離脱可能に係止する係止部
   を有して基端が前記取付フレームに直交する方向で軸支
   されたクレドルと、このクレドルと前記可動接触子との
   間に介在された反転ばねとを備えた回路遮断器におい
   て、 前記取付フレームに位置決め孔を形成するとともに、こ
   の位置決め孔より小さい回転孔を前記クレドルの前記基
   端に形成し、前記取付フレームの位置決め孔に嵌入する
   大径部を有するとともに前記クレドルの回転孔を嵌入す
   る小径部を前記大径部の先端に有する保持突起を、前記
   取付フレーム側の前記カバーに設け、さらに前記保持突
   起の前記小径部に嵌合する受け孔を前記取付フレーム側
   と反対側の前記カバーに設けたことを特徴とする回路遮
   断器。