JPH026183B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は電源と負荷との間に介装されて、負荷
の異常検出時には電源から負荷への電力供給を遮
断できるようにした回路遮断器に関するものであ
る。

従来の一般的な回路遮断器は、第１７図に示す
ように構成されている。同図において回路電流は
端子板７１から固定接点７２、可動接点７３を介
して可動アーム７４に流れ、可動アーム７４から
バイメタル７５および編線７６を介して端子板７
７に流れるようになつている。しかして回路遮断
器のオン状態にあつてはハンドル７８は第１７図
に示すように左に倒れており、リンク７９、引掛
駒８０、および可動アーム７４の夫々の均整によ
つて両接点７２，７３が接合している。この状態
で過負荷電流が流れると、バイメタル７５が下方
向に彎曲し、可動磁性板８１を押し下げて引掛駒
８０との係合を解除する。これによつて可動アー
ム７４とリンク７９および引掛駒８０の均整が崩
れて、スプリング８２により可動アーム７４が支
軸８３を中心として反転し、接点７２，７３が開
離するようになつている。また短絡電流が流れた
ときにはバイメタル７５の周囲に発生する磁束に
より可動磁性板８１が固定磁性板８４の側に瞬時
に吸引されて可動磁性板８１と引掛駒８０との係
合が外れ、上記の場合と同様にして接点７２，７
３が開離するようになつている。なお第１７図に
おいて８５は可動磁性板８１と可動アーム７４と
の間に介在した反発ばねであり、軸８６を中心と
して可動磁性板８１の自由端を上方向、即ち固定
磁性板８４から離れる方向に付勢しているもので
ある。

ところでかかる従来例にあつては、ハンドル７
８の操作により接点７２，７３を開閉せしめる接
点開閉機構部品に引掛駒８０や可動磁性板８１の
如き接点遮断時に用いられる接点遮断機構部品が
リンク結合されている関係から、接点遮断時には
引掛駒８０と可動磁性板８１との係合が外れた瞬
間にハンドル７８や接点７２，７３は勿論引掛駒
８０や可動磁性板８１の如き接点遮断時に用いら
れる接点遮断機構部品をも駆動しなくてはなら
ず、しかも、スプリング８２は回転自由となつた
ハンドル７８及び可動アーム７４の両者を反転す
る動作をするために復帰力のすべてが可動アーム
７４に加えられない関係で、その可動接点の開極
動作が鈍くなる問題があつた。しかも、上述の如
く接点開閉機構部品に接点遮断機構部品がリンク
結合されている関係から、閉極時に接点間に加わ
つている接触圧は引掛駒８０と可動磁性板８１と
のラツチ係合部に発生する係合力に対して影響を
与えるため、繰り返し開閉動作による接点の接触
位置バラツキや接点摩耗による接触バラツキ等の
接触圧のバラツキに対してラツチ係合力も追従し
てバラツキが発生し、その動作特性に影響を与え
るものとなつていた。

本発明の目的は従来例のこのような問題点を解
決するために成されたものであり、ハンドル操作
により接点開閉する接点開閉機構と負荷の異常時
に接点を遮断させる接点遮断機構とを独立させ、
接点開閉する可動接触子に対して閉極時は開離し
た状態で対向させて負荷の異常時に可動接触子を
開極方向にバネ作用により強制衝撃を与えること
により、可動接点の開極動作を鋭くすると共に、
しかも接点間の接触圧のラツチ係合力への影響を
少なくして接触圧のバラツキによる動作特性への
影響を少なした回路遮断器を提供することを目的
としたものである。

以下本発明の構成を図示実施例について説明す
る。第１図は本発明の一実施例に係る回路遮断器
の外観を示すものであり、同図に示すように回路
遮断器本体１は１対のケーシング２₁，２₂をねじ
あるいはめ鋲のような固定具３にて固定するこ
とにより構成されており、回路遮断器本体１の上
面には回路開閉用のハンドル４が突設されてい
る。第２図は固定具３を外して一方のケーシング
２₁を他方のケーシング２₂から取り外した状態を
示しており、同図に示すように両ケーシング２₁，
２₂の間には、一対の外部接続端子５₁，５₂や可
動接触子６、および消弧装置７などの各種の部品
が収納されているものである。第３図及び第４図
は回路遮断器の動作に必要とされる部品を個々に
示すものであり、また第５図乃至第８図は上記回
路遮断器の断面構造を示している。上記各図にお
いて、８は可動接触子６の先端部に取着された可
動接点であり、一方の端子板９₁に取着された固
定接点１０と接触開離して主回路を開閉し得るよ
うになつている。各端子板９₁，９₂にはワツシヤ
１１およびスプリングワツシヤ１２を介して締付
ねじ１３が装着されており、これによつて一対の
外部接続端子５₁，５₂が構成されている。端子板
９₂から突設された突片１４には過電流検出用の
バイメタル１５の係合穴１５ａが挿通して突片１
４がめられて、バイメタル１５が端子板９₂に
固定されるようになつている。バイメタル１５の
自由端側に一端部を溶接された編線１６の他端部
は可動接触子６に溶接されている。可動接触子６
は可動アーム１７にめ接続されており、この可
動アーム１７は可動枠１８の底面開口部１８ａに
嵌挿されるようになつている。１９はハンドル４
および可動アーム１７ならびに可動枠１８を軸支
するための回転軸であり、この回転軸１９の中央
部１９ａは略コ字状に折曲されて、ハンドル４内
の凹溝４ａに嵌合するようになつている。また回
転軸１９の両端部１９ｂは可動アーム１７の軸支
点となるＵ字状凹溝２０に嵌合されると共に、可
動枠１８の軸支孔２１およびＵ字状凹溝２２に嵌
合されるようになつている。２３はハンドル４を
オン位置およびオフ位置に付勢するための引張ば
ねである。この引張ばね２３の一端部は回転軸１
９の中央部１９ａに係合されており、また他端部
は可動アーム１７の軸孔２４に両端部を支持され
たピン２５に係合されている。したがつてハンド
ル４は第５図及び第７図に示すように、引張ばね
２３が回転軸１９の回転中心Ｐを横切る点を境と
してオン位置またはオフ位置に付勢されるように
なつている。また上記引張ばね２３の引張力によ
つて可動アーム１７と可動枠１８および回転軸１
９を一体化することができるようになつているも
のである。しかして可動枠１８の一端には突段部
２６が形成されており、この突段部２６にはハン
ドル４の凹溝４ｂが第３図に示すように係合し得
るようになつており、これによつて回路遮断器の
組立工程中にハンドル４が矢印Ａに示す方向に飛
び出すことを防止できるようになつているもので
ある。次に２７はトリツプ動作時に可動接触子６
を強制開離させるための圧縮コイル型のスプリン
グであり、このスプリング２７の先端部２７ａは
アーク防止用の保護板２８を介して可動枠１８の
ばね受座３１に設けられた係合孔２９に挿通係合
されるようになつている。このスプリング２７は
両ケーシング２₁，２₂の収納空所３０内に収納さ
れ、その奥底面３０ａにスプリング２７の後端部
２７ｂが当接するようになつているものである。
アーク保護板２８は可動接触子６の可動接点８が
端子板９₁の固定接点１０から開離する際に生じ
るアークによつてスプリング２７が溶損されるこ
とを防止するものであり、前方保護板２８ａと側
方保護板２８ｂとから構成されている。また前方
保護板２８ａにはスプリング２７の先端部２７ａ
を嵌挿するための嵌挿孔２８ｃが設けられてい
る。この前方保護板２８ａと可動枠１８の係合孔
２９のばね受座３１とは、スプリング２７に対す
る当たりを良くするために若干傾斜させて形成し
てある。３２は磁性材料によつて形成された短絡
電流検出用のヨーク板であり、このヨーク板３２
から突設された側方突出片３３は１対のスプリン
グ２₁，２₂にそれぞれ形成された係合穴３４によ
つて固定されるようになつている。ヨーク板３２
の中央片３５は端子板９₂にめ固定されるよう
になつており、また中央片３５の両側からは磁気
継路を形成する側片３６が垂直方向に延出されて
いる。３７はラツチ板であり、その軸支孔３８に
挿通された軸支ピン３９の両端部は両ケーシング
２₁，２₂の係合孔４０により支持されて、ラツチ
板３７を回動自在としている。このラツチ板３７
は磁性材料により形成されており、バイメタル１
５に過大な電流が流れると、バイメタル１５の周
囲に発生する磁束がヨーク板３２の中央片３５お
よび側片３６に流れて、ラツチ板３７の磁気吸着
片４１を側片３６に吸着するようになつている。
またラツチ板３７の上端部には当接片４２が形成
されており、バイメタル１５の自由端側に当接す
るようになつているものである。しかしてラツチ
板３７の両側片４３の先端部には係止段部４４が
形成されており、可動枠１８の係止部４５に当接
するようになつている。４６はラツチ板３７の当
接片４２をバイメタル１５の自由端側に押圧する
ねじりばねであり、第５図及び第７図に示すよう
にこの一方端はラツチ板３７の当接片４２の裏面
側に当接し、他方端はハンドル４がオフ位置にあ
るときにはハンドル４に当接し、かつオン位置に
あるときにはケーシング２₁，２₂に当接するので
あり、ハンドル４の状態によりラツチ板３７に加
える力を変えている。ねじりばね４６は一方ケー
シング２₁の軸支ボス４７₁に嵌入することによつ
て軸支され、他方ケーシング２₂の軸支ボス４７₂
によつて受け止めされるようになつている。両ケ
ーシング２₁，２₂にはまた回転軸１９の両端部１
９ｂを支持するための軸支孔４８や、固定具３を
嵌挿するための穴４９、および回路遮断時に生じ
るガスを排気するための排気孔５０ａ，５０ｂな
どが設けられている。さらに７は消弧装置であ
り、複数枚の磁性材料にて形成された消弧板５１
を絶縁材よりなる側板５２にて適宜間隔ごとに保
持することにより形成されており、可動接点８と
固定接点１０とが開離した際に生じるアークをで
きるだけ速やかに消弧し得るようになつている。
各消弧板５１には可動接触子６が通過し得るよう
に切欠５１ａを設けてある。この切欠５１ａの下
端部には略Ｖ字状の切溝５１ｂが形成されてお
り、この切溝５１ｂを介して接点周辺に滞留した
ガスを固定接点１０の後方に形成されたガス滞留
部５３に排出させることにより、遮断性能を向上
させ得るようになつているものである。また消弧
装置７を収納しておく消弧室５４と、スプリング
２７および可動枠１８などを収納しておく遮断機
構部５５との間には隔壁５６を形成して、消弧室
５４からのアークが遮断機構部５５に侵入するこ
とを防止しているものである。

次に本実施例の動作を第５図乃至第８図によつ
て説明する。まず第５図は回路遮断器のオフ時の
状態を示しており、この状態においては可動接点
８と固定接点１０とは開離している。このとき可
動接触子６は引張ばね２３の引張力により付勢さ
れ、可動枠１８の底面開口部１８ａの開口縁部に
当接する位置まで開離されている。またハンドル
４は同じく引張ばね２３の引張力によつて付勢さ
れて、凹溝４ｂが突段部２６に係合する位置であ
る押圧部において停止している。またねじりばね
４６の一端部はハンドル４の外周面によつて押圧
されるから、ねじりばね４６の他端部はラツチ板
３７の当接片４２の裏面側を強く押圧する。した
がつて可動枠１８の係止部４５はラツチ板３７の
係止段部４４に確実に係合される。またこの係合
によりトリツプ動作用のスプリング２７は圧縮さ
れたままで収納空所３０内に介在する。第６図は
第５図のＸ―Ｘ線断面図を示しており、同図を見
れば回転軸１９の中央部１９ａと、可動アーム１
７のピン２５とが引張ばね２３によつて互いに牽
引されている様子がよく把握できる。次に第７図
は回路遮断器のオン時の状態を示しており、この
状態においては可動接触子６は引張ばね２３の引
張力により付勢され、可動接点８が固定接点１０
に圧接される位置において停止している。またハ
ンドル４は同じく引張ばね２３の引張力によつて
付勢されて、ハンドル４の操作部がケーシング２
_１，２₂に当接された位置において停止している。
このように可動接触子６およびハンドル４の操作
部が付勢される方向は引張ばね２３が回転軸１９
の回転中心Ｐを横切る点を境として反転するよう
になつているものである。しかして回路遮断器の
オン時の状態においては、第７図に示すようにね
じりばね４６の一端部がハンドル４の外周面に対
して圧接されなくなるから、ねじりばね４６の他
端部はオフ時の状態に比べて圧接力が弱くなり、
所望の力を当接片４２に付与するようになつてい
る。したがつてバイメタル１５が過電流により変
形して当接片４２を圧接した場合や、ヨーク板３
２がバイメタル１５に流れる短絡電流によつて磁
化されて、磁気吸着片４１を吸引した場合にはラ
ツチ板３７は軸支ピン３９を中心として回動する
ようになつており、これによつて係止段部４４と
係止部４５との係合が外れて、スプリング２７が
伸張し、可動枠１８が回転軸１９の回転中心Ｐを
軸として回動するようになつている。第８図はか
かるトリツプ動作が行なわれた状態を示したもの
であり、同図に示すように可動枠１８はスプリン
グ２７により押圧されて回動するから、可動接触
子６は可動枠１８の底面開口部１８ａの開口縁部
である押圧部に押されて強制的に接点開離方向に
駆動されるようになつている。可動接触子６が所
定の距離だけ開離されると、引張ばね２３の引張
力によりさらに接点開離方向に向かつて駆動さ
れ、遂には可動アーム１７が軸支ピン３９に当接
して可動アーム１７が停止し、ハンドル４は凹溝
４ｂが可動枠１８の突段部２６に係合される位置
において停止するようになつている。このとき可
動枠１８は傾いているので、ハンドル４の操作部
はオン位置とオフ位置の略中央部において停止
し、トリツプ動作が行なわれたことを表示するも
のである。かかるトリツプ動作が行なわれると、
第５図に示すようにハンドル４を一旦オフ位置に
戻して係止段部４４と係止部４５との係合を回復
しない限りハンドル４をオン位置の側において停
止させることはできないものである。なお第５図
と第７図とを比較すれば明らかなように、可動枠
１８の底面開口部１８ａの開口幅は可動接触子６
の開閉ストロークよりも長く形成されており、し
たがつて手動開閉操作時のようにトリツプ動作が
行なわれない場合には可動接触子６はスプリング
２７や可動枠１８およびラツチ板３７のような接
点遮断機構の影響を受けないものである。また本
実施例にあつてはねじりばね４６の一端をハンド
ル４と離合するようにしたので、オフ時にはラツ
チ板３７の当接片４２が強く押圧されるから、ハ
ンドル４を手動で開閉する際の振動で係止段部４
４と係止部４５との係合が外れるようなおそれを
少なくできる。

ところで可動接点８と固定接点１０とが開離し
て主回路が遮断されたときには、可動接点８と固
定接点１０との間にアークが発生するが、このア
ークは消弧装置７内に設けられた複数板の消弧板
５１によつてできるだけ速やかに消弧されるよう
になつている。消弧板５１の切欠５１ａの下端部
には上述のように略Ｖ字状の切溝５１ｂが形成さ
れており、この切溝５１ｂは第２図に示すように
端子板９₁よりも下方に配設されている。したが
つて回路遮断時に接点周辺に発生したガスはこの
切溝５１ｂを介して端子板９₁の後方のガス滞留
部５３に速やかに排出されるようになつている。
またこのガス滞留部５３に排出されたガスは、排
気孔５０ａから排出されるので、アークの外部へ
の噴出を少なくできる。この排気孔５０ａの他
に、消弧装置７の反対側にも排気孔５０ｂが設け
られており、双方向にガスを放出することにより
消弧装置７からのガス排出の効率を高めているも
のである。

次に第９図はバイメタル１５の熱応動特性の調
整機構を示す断面図であり、同図に示すように排
気孔５０ｂを介して押上げ治具５７または押し下
げ治具５８を回路遮断器本体１内に挿入し、外部
からバイメタル１５の熱応動特性を変化させ得る
ようになつているものである。第９図において５
９は端子板９₂の下端部に形成された調整片であ
り、略Ｌ字状の開口部６０と、押上げ係合部６１
および押下げ係合部６２とを有している。この調
整片５９の端部には突片１４が突設されており、
この突片１４にバイメタル１５の係合穴１５ａが
固定されている。しかして端子板９₂は導電性を
良くするために銅板あるいは銅合金などの板によ
り形成されているので、調整片５９は比較的変形
し易く、押上げ治具５７を押上げ係合部６１に係
合して調整片５９を上方に押し上げると、調整片
５９の略Ｌ字状開口部６０の周辺が変形し、バイ
メタル１５の自由端が矢印Ｑに示す方向に変位す
る。また押下げ治具５８を押下げ係合部６２に係
合して調整片５９を下方に押し下げると、調整片
５９の略Ｌ字状開口部６０の周囲が逆方向に変形
し、バイメタル１５の自由端は矢印Ｑと反対方向
に変位する。したがつてバイメタル１５の自由端
とラツチ板３７の当接片４２との間隙を自由に調
整することができ、これによつてバイメタル１５
の熱応動特性を調整することができる。

次に第１０図乃至第１３図は他の実施例を示す
ものであり、上記回路遮断器Ｂを３台並設して３
相交流用の回路遮断器を構成したものであり、第
１１図に示すように各回路遮断器Ｂは長い固定具
３によつて互いに固定されている。また各ハンド
ル４の操作部には連結キヤツプ６３が被着される
ようになつており、さらに各操作部の先端部に形
成された横穴６４には連結軸６５が嵌挿されて、
各ハンドル４が互いに連動するようになつてい
る。各回路遮断器Ｂの両ケーシング２₁，２₂には
それぞれ第４図に示すように略扇形の形状の突畦
部６６が形成されており、本実施例にあつてはこ
の突畦部６６の内側を適宜打ち抜くことにより、
連動板６７を装着できるようになつている。第１
２図は連動板６７を装着してハンドル４をオフ位
置にしたときの可動接触子６の位置を示すもので
あり、同図に示すようにこの状態においては可動
接触子６は連動板６７に触れることはないもので
ある。一方第１３図はいずれか１つの回路遮断器
Ｂがトリツプ動作をして可動接触子６が開離した
状態を示しており、この状態においては連動板６
７は可動接触子６に押圧されるようになつてお
り、したがつて他の回路遮断器Ｂのラツチ板３７
は連動板６７に押圧されて回動し、このため３台
の回路遮断器Ｂがほとんど同時にトリツプ動作す
るようになつているものである。

次に第１４図乃至第１６図は本発明のさらに他
の実施例を示しており、第１図乃至第９図に示す
実施例と同一の機能を有する部品には同一の符号
を付してその説明を省略する。本実施例は可動接
触子６と可動アーム１７とを一体化したものであ
り、Ｕ字状凹溝２０および軸孔２４を有する薄型
の可動接触子６８により可動アーム１７を兼用し
たものである。このような薄型の可動接触子６８
は一枚の銅あるいは銅合金などの板を折曲加工し
て形成するか、あるいは編線１６に接続される側
を銅板あるいは銅合金などの板とし、他側を銅あ
るいは銅合金などより強度の優れた鉄などの板と
して両者を貼り合わせることにより形成されるも
のである。前者の方法を用いれば加工が容易であ
りかつ電流容量を大きくとれるという利点があ
り、後者の方法を用いれば鉄などの板が安価であ
るので部品のコストを低減することができ、また
鉄などの板の強度は銅板の場合よりも強いので可
動接触子６８の強度を強くすることができるもの
である。しかしてかかる薄型の可動接触子６８の
一端には可動接点８が溶接などの手段により装着
されて、固定接点１０に対して接触開離させ得る
ようになつている。第１５図は本実施例の回路遮
断器のオフ状態における断面構造を示しており、
第１６図は同上のＹ―Ｙ線断面図を示している。
上記各図を見れば明らかなように薄型の可動接触
子６８を用いれば、消弧室５４と遮断機構部５５
とを隔てる隔室５６を大きくすることができるか
ら、接点開離時に生じるアークが遮断機構部５５
内に侵入することをより確実に防止することがで
きるものであり、またトリツプ動作時においても
可動接触子６８に対する空気抵抗が小さいので速
断性能を向上させることができるものである。さ
らに本実施例にあつては、隔壁５６と端子板９₁
に沿つて補助排気孔６９を設けてあり、短絡遮断
時等に生じる高温度のガスを速やかに外界に放出
してケーシング２₁，２₂内部における絶縁劣化を
防止できるようにしているものである。

なお本発明の実施例の説明においては、負荷の
異常検出機構としてバイメタル１５からなる過電
流検出機構や、ヨーク板３２と磁気吸着片４１か
らなる短絡電流検出機構を示したが、これらの代
わりに漏電検出機構や欠相検出機構を負荷の異常
検出機構として用いることも可能である。

本発明は上述のように、第１番目の特許請求の
範囲にあつては、反転自在に軸支され先端部に固
定接点と接離する可動接点を装着した可動接触子
と、反転自在に軸支され先端部に回動操作自在な
把手を設けたハンドルと、このハンドルに一端側
を係止すると共に前記可動接触子に他端側を係止
してハンドルの反転動作に可動接触子の反転動作
を追従させる反転作用ばねと、前記可動接触子の
閉極側に位置して前記可動接触子の閉極時に開離
した状態で前記可動接触子に対向する前記可動接
触子を開極方向に押圧可能な押圧部を設けた可動
枠と、この可動枠の押圧部を前記可動接触子側に
移行させる方向に前記可動枠をバネ付勢するスプ
リングと、前記可動枠のバネ付勢方向への移動を
阻止するよう前記可動枠に離脱自在に係合したラ
ツチ板と、このラツチ板を負荷の異常検出に応動
して前記可動枠から離脱方向に駆動する異常検出
機構とで構成したものであるから、閉極状態にあ
つては接点開閉機構部品を成す可動接触子と接点
遮断機構部品を成す可動枠とが開離した状態で対
応していることから、接点開閉機構と接点遮断機
構とが独立しており、しかも、負荷の異常時に可
動接触子を開極方向にスプリングによるバネ作用
で可動枠に強制衝撃を与えて接点を開極させるこ
とから、その機構分離構成及び衝撃開極構成によ
り可動接点の開極動作を鋭くすることができるも
のであり、しかも、負荷の異常時の開極動作力
は、スプリングのバネ力で行つているため、負荷
の異常の大きさに左右されない一定した鋭い開極
動作を常に確保することができるものであり、更
に、接点開閉機構と接点遮断機構とが独立してい
ることから、接点の繰り返し開閉動作による接触
位置のバラツキや接点摩耗による接触バラツキ等
の接点間の接触圧のバラツキに対してラツチ係合
力のバラツキ追従が少なくなり、もつて動作特性
の安定したものとすることができる効果を奏する
ものである。

また、本発明の第２番目の特許請求の範囲にあ
つては、上記の効果に加えて、可動枠に可動接触
子の開極時に当接する受部を設けたので、ハンド
ル操作による接点開閉時における可動接触子の開
閉位置は可動枠の受部で制限されるため、ハンド
ル回転移行に伴い反転動作させるために、反転作
用ばねが反転位置を通過させるための必要な位置
が確保でき、しかも、異常時には可動枠の押圧部
が可動接触子を押圧すると同時に受部が追従して
逃げるため、その開極位置を大きくでき、遮断能
力を向上させることができる効果を奏するもので
ある。

しかも、可動枠は可動接触子の開極時ハンドル
に当接させると共に、ラツチ板からの係合が離脱
した状態での停止位置をハンドルが開極位置及び
閉極位置の略中間で停止する位置に設定すること
により、ハンドルを略中間状態から開極状態へ移
行させるに伴つて可動枠が追従して移動し、可動
枠に伴つて可動接触子が受部により同様に追従移
動して元の状態に復帰させることができると共
に、ハンドルを略中間状態に保持させるので、異
常状態による回路遮断と認識させることができる
効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例に係る回路遮断器の
外観を示す斜視図、第２図は同上の両ケーシング
を開いた状態の斜視図、第３図及び第４図は同上
の構成部品を示す斜視図、第５図は同上の回路遮
断器のオフ状態における断面図、第６図は同上の
Ｘ―Ｘ線断面図、第７図は同上の回路遮断器のオ
ン状態における断面図、第８図は同上の回路遮断
器のトリツプ状態における断面図、第９図は同上
の回路遮断器に用いられるバイメタルの熱応動特
性の調整機構を示す断面図、第１０図は同上の他
の実施例の斜視図、第１１図は同上の分解斜視
図、第１２図及び第１３図はそれぞれ同上のオフ
状態及びトリツプ状態における断面図、第１４図
は同上のさらに他の実施例の分解斜視図、第１５
図は同上のオフ状態における断面図、第１６図は
同上のＹ―Ｙ線断面図、第１７図は従来例の側面
図である。 ４はハンドル、６は可動接触子、８は可動接
点、１０は固定接点、１５はバイメタル、１８は
可動枠、２３は引張ばね、２７はスプリング、３
７はラツチ板である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 反転自在に軸支され先端部に固定接点と接離
   する可動接点を装着した可動接触子と、反転自在
   に軸支され先端部に回動操作自在な把手を設けた
   ハンドルと、このハンドルに一端側を係止すると
   共に前記可動接触子に他端側を係止してハンドル
   の反転動作に可動接触子の反転動作を追従させる
   反転作用ばねと、前記可動接触子の閉極側に位置
   して前記可動接触子の閉極時に開離した状態で前
   記可動接触子に対向する前記可動接触子を開極方
   向に押圧可能な押圧部を設けた可動枠と、この可
   動枠の押圧部を前記可動接触子側に移行させる方
   向に前記可動枠をバネ付勢するスプリングと、前
   記可動枠のバネ付勢方向への移動を阻止するよう
   前記可動枠に離脱自在に係合したラツチ板と、こ
   のラツチ板を負荷の異常検出に応動して前記可動
   枠から離脱方向に駆動する異常検出機構とで構成
   したことを特徴とする回路遮断器。 ２ 反転自在に軸支され先端部に固定接点と接離
   する可動接点を装着した可動接触子と、反転自在
   に軸支され先端部に回動操作自在な把手を設けた
   ハンドルと、このハンドルに一端側を係止すると
   共に前記可動接触子に他端側を係止してハンドル
   の反転動作に可動接触子の反転動作を追従させる
   反転作用ばねと、前記可動接触子の閉極側に位置
   して前記可動接触子の閉極時に開離した状態で前
   記可動接触子に対向する前記可動接触子を開極方
   向に押圧可能な押圧部及び前記可動接触子の開極
   時に当接する受部を設けた可動枠と、この可動枠
   の押圧部を前記可動接触子側に移行させる方向に
   前記可動枠をバネ付勢するスプリングと、前記可
   動枠のバネ付勢方向への移動を阻止するよう前記
   可動枠に離脱自在に係合したラツチ板と、このラ
   ツチ板を負荷の異常検出に応動して前記可動枠か
   ら離脱方向に駆動する異常検出機構とで構成した
   ことを特徴とする回路遮断器。 ３ 前記可動枠は前記可動接触子の開極時前記ハ
   ンドルに当接させると共に、前記ラツチ板からの
   係合が離脱した状態での停止位置を前記ハンドル
   が開極位置及び閉極位置の略中間で停止する位置
   に設定したことを特徴とする特許請求の範囲第２
   項記載の回路遮断器。