JPH0676733B2

JPH0676733B2 - 気泡コンクリートの現場打設方法

Info

Publication number: JPH0676733B2
Application number: JP9836489A
Authority: JP
Inventors: 季雄望月; 春雄梅坂; 正柴田
Original assignee: Nisshoku Corp
Current assignee: Nisshoku Corp
Priority date: 1989-04-18
Filing date: 1989-04-18
Publication date: 1994-09-28
Anticipated expiration: 2009-09-28
Also published as: JPH02308068A

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は気泡コンクリートの現場打設方法に関するもの
で、施行性にすぐれ極めて経済的な工法を提供できるも
のである。

〔従来の技術〕

従来の土木工事における各種裏込め、あるいは建築物の
一部に、普通生コンに変えて気泡モルタルの現場打ちが
採用されている。

この気泡モルタルの現場打ちは、現場においてプラント
組みしてポンプアップして気泡モルタルを打設する「ミ
ックス方式」という方式で行われており、次のような欠
点を有していた。

運搬及び現場の敷地の関係から大型ミキサーが設置でき
ないことにより、ミキサーはせいぜい7.5馬力の0.5m³練
りが最大であり、この程度のミキサーでは細骨材を多量
にもちいることが不可能であると同時に水セメント比が
60〜70％のモルタルしか配合できず、圧縮強度が50kg/c
m²程度が最大であると共にクラックが入りやすかった。

従って各種土木工事の裏込めにクッション材的に使用す
るには何ら差しつかえないが、建築物の床あるいは畳下
地などでは、一度気泡モルタルを打設した上にもう一度
普通生コンを打設しなければ必要な強度が得られず２工
程となっていた。また、ミキサー内の気泡モルタルを一
度空にしなければ次の気泡モルタルが練れないことか
ら、連続してポンプアップできず極めて施行性に乏しか
った。

そこで、本発明者は過去に、上記した従来の現場打ち気
泡モルタルの欠点に鑑みてアジテータートラックを上手
に使った気泡コンクリートの現場打設方法を発明してい
る。この本発明者が過去にした発明というのは、「気泡
剤を水により希釈した希釈液と、エアーコンプレッサー
により別々にノズルに圧送しノズル内のアタリを通して
形成した気泡をアジテータートラックに搭載されたアジ
テーター内のレディースミックスドコンクリート（又は
モルタル）中に注入し、撹拌して造った気泡コンクリー
ト（又はモルタル）を、スクイズ式ポンプにより圧送打
設することを特徴とする気泡コンクリートの現場打設方
法」である（特公昭62−38505号）。この方法は現場に
搬入したアジテータートラックのアジテーター内に直接
気泡を投入して気泡コンクリート（又はモルタル）とす
るもので、ミックス方式では0.5m³の気泡モルタルを７
〜10分かけて造っていたのに対し、6m³の気泡コンクリ
ート（又はモルタル）をわずか５〜６分で造ることが可
能であるのみならず、アジテータートラックの入れ変え
のみで連続したポンプアップができる為、格段に施行性
がよく、大幅な工期の短縮及び工費の軽減が計れたので
ある。又、従来は気泡モルタルのもつ防音性、保温性、
防熱性等の特性を建築物で生かす為には圧縮強度でない
ことから気泡モルタルを打設した上に普通生コンを打設
するといった２工程を要していたが、この方法により、
気泡コンクリート（又はモルタル）を打設すると100kg/
cm²程度の圧縮強度を得られることにより、一工程で施
行を完了することができるという利点が得られた。

アジテータートラックを上手に使用したこの発明の方法
は、特許出願直後から今日迄継続して使用してきたが優
れた「気泡コンクリートの現場打設方法」として好評を
得ている。

ところが、好評を得ている上記発明にも問題点が一つあ
る。それはアジテーター内のレディースミックスドコン
クリート（又はモルタル）中に気泡を注入するため、注
入する気泡分の体積を確保する必要があるということで
ある。即ちアジテーター内のレディースミックスドコン
クリート（又はモルタル）をアジテーター内にアジテー
ターの容量の半分しか入れられないということである。
アジテータートラックの使用料金は運搬するレディース
ミックスドコンクリート（又はモルタル）の量に関係な
く一回の使用料金が徴収されるので、満杯でも半分でも
同じ使用料金である。

〔発明が解決しようとする課題〕

そこで本発明者はレディースミックスドコンクリート
（又はモルタル）へ、気泡を注入する時期について検討
し、その時期に合致した装置の研究を進めて、経済性に
優れた本発明を完成するに到ったのである。

〔課題を解決するための手段〕と〔作用〕即ち本発明は気泡コンクリート（又はモルタル）の現場
打設方法において、ホッパーとポンプの吸入側とをスク
リューミキサーで連結し、該スクリューミキサーのホッ
パー側に気泡送入パイプを連結し、ポンプの吐出側に気
泡コンクリート（又はモルタル）圧速パイプを連結して
なる気泡コンクリート（又はモルタル）の現場打設装置
を用いて、ポンプアップ前のレディースミックスドコン
クリート（又はモルタル）に気泡を混入することを特徴
とする気泡コンクリートの現場打設方法である。

以下に本発明の詳細を説明する。

本発明のポイントはレディースミックスドコンクリート
（又はモルタル）のポンプアップ前のレディースミック
スドコンクリート（又はモルタル）に気泡を混入してい
る点にある。

ホッパー（19）とポンプ（６）とをスクリューミキサー
（20）で連結し、該スクリューミキサー（20）の吸入側
に気泡送入パイプ（17）を連結し、この気泡送入パイプ
（17）に、気泡を送入する。気泡は、気泡剤を水により
希釈した希釈液とエアーをコンプレッサーにより別々の
ノズルに圧送しノズル内のアタリを通して形成した気泡
を送入する。

ホッパー（19）に投入されたレディースミックスドコン
クリート（又はモルタル）はポンプ（６）の運転とスク
リューミキサー（20）の運転で、スクリューミキサー
（20）内を、気泡送入パイプ（17）から送られてきた気
泡と一緒になり混合されながらポンプ（６）へ送られ
る。スクリューミキサー（20）内では気泡が上に留まり
かげんになるので、スクリューミキサーに内部上壁に当
り板を有しているものを使用すると留まった気泡がレデ
ィースミックスドコンクリート（又はモルタル）に取り
込まれやすくなる。また気泡送入パイプ（17）から送ら
れる気泡は、スクリューミキサー（20）によってレディ
ースミックスドコンクリート（又はモルタル）がスクリ
ューミキサー（20）に送り込まれるのにつられて、極め
てスムーズに取り込まれる。そしてポンプ（６）によっ
てレディースミックスドコンクリート（又はモルタル）
は更に気泡とよく混合され理想的な気泡コンクリート
（又はモルタル）となり圧送パイプ（７）へ送り出され
る。

次に気泡の形成方法について説明すると気泡剤は動物性
タンパク質単独もしくは動物性タンパク質にクラック防
止剤を添加して造り、この気泡剤の原液を投入した原液
投入タンク（８）へ水タンク（９）より水をコンプレッ
サーのエアー圧力により投入して約10倍の希釈液とす
る。

この希釈液を希釈液圧送パイプ（10）に通し、エアーを
エアー圧送パイプ（11）に通してコンプレッサー（12）
により圧送して、ノズル（３）で合わせると同時にノズ
ルに造っておいた金網（13）、アルミクズ（14）、ビー
ズ玉（15）等のアタリを通して気泡を発生させるのであ
る。

この場合、希釈液の吐出量と、エアーの吐出量は、コン
プレッサーのエアー圧力をバルブ操作により調整して決
めるもので、気泡コンクリート（又はモルタル）全体の
気泡量及び空気量に合わせて決定する。

又、発生させる気泡は独立気泡であり、レディースミッ
クスドコンクリート（又はモルタル）と気泡の量につき
１例を上げると比量１の気泡コンクリート（又はモルタ
ル）を造るのであれば、コンクリート（又はモルタル）
と気泡を１対１の体積比で撹拌して造るのである。

本発明で造る気泡コンクリートあるいは気泡モルタル
は、材料であるセメント，細骨材，粗骨材，気泡，水の
構成比率（混合割合）によって比重及び圧縮強度を任意
にすることが可能である。

次表に例として比重別による材料の割合を示す。

上表は通常の使用に供するごく一般的な材料割合であっ
て、同じセメント量であっても水セメント比により比重
及び圧縮強度が変化し、同じ気泡剤の量であってもノズ
ルに圧送するエアーの量によって気泡の空気量が変化す
るので比重及び圧縮強度が変化するといったように千差
万別の気泡コンクリート（モルタル）を造ることが可能
で、比重と圧縮強度の相互関係でより多くの配合例を作
って換算表としておくことが必要である。

従って本発明工法の第１段階は、設計で指定された比重
及び圧縮強度にする為の材料の構成比率を決定すること
がある。

材料の構成比率が決定されたならば、所定の生コンプラ
ントに指示し、指定通りのコンクリート（又はモルタ
ル）をアジテータートラックにより現場に運搬させる。

以下現場における一連の作業手順を説明する。

指定されたコンクリート（又はモルタル）に配合された
アジテータートラック（１）が現場に到着したならば、
アジテーター出入口（２）よりレディースミックスドコ
ンクリート（又はモルタル）をアジテーターのシュート
（５）を通してホッパー（19）に送り、スクリューミキ
サー（20）を通じてスクイズ式ポンプ（６）に投入し、
スクイズ式ポンプの気泡コンクリート圧送パイプ（７）
を通して圧送させる。一方、気泡を気泡送入パイプ（1
7）からスクリューミキサー（20）へ送って、前記のレ
ディースミックスドコンクリート（又はモルタル）と気
泡を一緒にし、よく混合させる。ここで両者が撹拌混合
されて気泡コンクリート（又はモルタル）となりスクイ
ズ式ポンプ（６）に送り込まれ、ポンプアップされ、ス
クイズ式ポンプ（６）の吐出側に連結された気泡コンク
リート（又はモルタル）圧送パイプ（７）を通じて気泡
コンクリート（又はモルタル）打設現場へ打設する。

尚、本発明の気泡コンクリート（又はモルタル）を打設
する場所はまちまちであるが、土木工事として地下鉄，
上下水道工事の裏込め，ケーブル敷設工事現場の隙間埋
め，建築工事として畳下地，フロアー，屋上の防水おさ
え等と幅広い。

〔発明の効果〕

本発明は以上説明した通りの構成からなる気泡コンクリ
ートの現場打設方法であり以下の効果を有する。

（１）ポンプアップ前のレディースミックスドコンクリ
ート（又はモルタル）に気泡を混入可能としたので、ア
ジテータートラックのアジテーターにはレディースミッ
クスドコンクリート（又はモルタル）を満杯にでき、ア
ジテーター内のレディースミックスドコンクリート（又
はモルタル）に気泡を混入していた時よりもアジテータ
ートラックの使用料が大幅に安くなる。

（２）スクリューミキサー（20）の前に気泡送入パイプ
（17）により気泡を送り込むので、レディースミックス
ドコンクリート（又はモルタル）のスクリューミキサー
への引き込みにつれて気泡が極めてスムーズにレディー
スミックスドコンクリート（又はモルタル）に混合され
て行く。

（３）ポンプアップ前のスクリューミキサーでレディー
スミックスドコンクリート（又はモルタル）と気泡がよ
く混合されているので、ポンプの脈動があるにもかかわ
らずレディースミックスドコンクリート（又はモルタ
ル）と気泡の割合が安定し、土木工事のみならず建築現
場でもよい結果が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の気泡コンクリート（又はモルタル）
の打設方法を示す説明図であり、第２図は気泡発生ノズ
ルの拡大断面図である。図中（１）はアジテータートラック，（２）はアジテー
ター投入口，（３）は気泡発生ノズル，（４）はアジテ
ーター，（５）はシュート，（６）はスクイズ式ポン
プ，（７）はスクイズ式ポンプの気泡コンクリート圧送
パイプ，（８）は原液投入タンク，（９）は水タンク，
（10）は希釈液圧送パイプ，（11）はエアー圧送パイ
プ，（12）はコンプレッサー，（13）は金網，（14）は
アルミクズ，（15）はビーズ玉，（17）は気泡送入パイ
プ，（19）はホッパー，（20）はスクリューミキサーで
ある。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献特公昭62−38505（ＪＰ，Ｂ２)

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】気泡コンクリート（又はモルタル）の現場
打設方法において、ホッパーとポンプの吸入側とをスク
リューミキサーで連結し、該スクリューミキサーのホッ
パー側に気泡送入パイプを連結し、ポンプの吐出側に気
泡コンクリート（又はモルタル）圧送パイプを連結して
なる気泡コンクリート（又はモルタル）の現場打設装置
を用いて、ポンプアップ前のレディースミックスドコン
クリート（又はモルタル）に気泡を混入することを特徴
とする気泡コンクリートの現場打設方法。
【請求項２】ポンプアップに使用するポンプがスクイズ
式ポンプ又はピストン式ポンプである特許請求の範囲第
１項に記載の気泡コンクリートの現場打設方法。
【請求項３】スクリューミキサーに内部上壁に当り板を
有しているものを使用する特許請求の範囲第１項又は第
２項に記載の気泡コンクリートの現場打設方法。