JPH0676789U - 袖出し部補強ベローズ - Google Patents

袖出し部補強ベローズ

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JPH0676789U
JPH0676789U JP1769193U JP1769193U JPH0676789U JP H0676789 U JPH0676789 U JP H0676789U JP 1769193 U JP1769193 U JP 1769193U JP 1769193 U JP1769193 U JP 1769193U JP H0676789 U JPH0676789 U JP H0676789U
Authority
JP
Japan
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bellows
sleeve
flange
bellows body
rib
Prior art date
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Pending
Application number
JP1769193U
Other languages
English (en)
Inventor
佳行 田代
Original Assignee
トーフレ株式会社
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Filing date
Publication date
Application filed by トーフレ株式会社 filed Critical トーフレ株式会社
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Publication of JPH0676789U publication Critical patent/JPH0676789U/ja
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 フレキシブルチューブの強度を確保しつつ、
部品点数の削減を図ることによって、その製作を容易な
ものにすることを目的とする。 【構成】 フレキシブルチューブ本体1の端部を延長し
て、径方向に膨出するリブ4を有する袖出し部3が形成
されてなることを特徴とする。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
本考案は、一般配管に使用されるベローズの改良に関する。
【0002】
【従来の技術】
一般に、この種ベローズは配管施工時に於ける曲げや捩れを良好に吸収できて 、配管作業が簡易に行える等の理由により、各種配管に幅広く使用されるに至っ ているが、従来のベローズとしては例えば図2に示すようなものが存在する。
【0003】 即ち、この従来のものはベローズ本体1aに多数の膨出部2aが形成され、且つ該 ベローズ本体1aの両端には直管状の袖出し部9が延設されると共に、該袖出し部 9の一端はフランジ5dの内周端縁に溶接されている。
【0004】 かかる袖出し部9は、フランジ5dを介してベローズ本体1を他の機器にボルト 及びナット等で接続する場合に、該ボルト等の取付スペースを確保すると共に、 その締結作業に支障を与えないようにするため設けられるのであるが、かかる直 管部9は薄肉状に形成されるため、当該部位を補強すべく該袖出し部9には肉厚 のある円筒状の端管10が外嵌着され、且つ該端管10の端部は前記フランジ5dの前 端縁に溶着される。
【0005】
【考案が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来のものに於いては、ベローズ本体1aの袖出し部9に別 体の端管10を外嵌着されるために、部品点数が多くなるという難点を有し、また 該端管10をフランジ5dに溶接して固定する必要も生じて、一連の製造作業が非常 に煩雑になるという問題点があった。
【0006】 さらに、このように端管10を補強手段とした場合、前記袖出し部9の長さや管 径に応じて種々の寸法を有する多数の端管10を用意しておく必要があるために、 その部品管理が厄介になるという不都合もあった。
【0007】 それ故に、本考案は上記従来の問題点を解決するためになされたものであり、 ベローズの袖出し部の強度を確保しつつ、部品点数の削減を図ることよって、そ の製作を容易なものにすることを課題とする。
【0008】
【課題を解決するための手段】
即ち、上記課題を解決するために、本考案はベローズ本体1の端部を延長して 、径方向に膨出するリブ4を有する袖出し部3が形成されてなる袖出し部補強ベ ローズである。
【0009】
【作用】
従って、上記構成を特徴とするベローズは、その袖出し部3にフランジ等を接 続して配管として使用されるのであるが、該袖出し部3には径方向に突出するリ ブ4が設けられてなるために、たとえこの袖出し部3がベローズ本体1を延長し て薄肉状に形成されていても、その強度が確保されることとなり、よって曲げや 振動等の外力を受けても十分に耐え得るのである。
【0010】
【実施例】
以下、本考案に係るベローズの一実施例について図面に従って説明する。
【0011】 図1に於いて、1は薄肉状のステンレス鋼からなるベローズ本体を示し、該ベ ローズ本体1の周面には膨出部2が多数連設されると共に、その端部を延長して 設けられた袖出し部3には径方向に膨出する環状のリブ4が複数形成されている 。
【0012】 5は前記袖出し部3の先端に溶着された環状のフランジであり、その鍔部5aに は複数の貫通孔5bが所定間隔を有して同心円状に穿設されている。
【0013】 6はベローズ本体1内に嵌挿された内筒で、流体が流入する一端側周縁は前記 フランジ5の内周縁に溶着され、流体が流出する他端側はフリーの状態にあり、 かかる内筒6によりベローズ本体1の膨出部2への流体の進入が阻止されて、乱 流の発生が防止される。
【0014】 7はフランジ5間に所定間隔を有して複数配設されたシッピングボルトで、フ ランジ5の外周部に突設した略U字状のホルダー5c間に装着してナット8が締着 され、搬送時等に於けるベローズ本体1の不用意な伸縮が阻止される。
【0015】 本実施例は以上のような構成からなり、かかるベローズは例えばプレス機械等 に於ける油圧配管用として使用されるのであるが、この場合はフランジ5とプレ ス機械等のフランジ(図示せず)とをボルト及びナット等により接続し、その後 前記シッピングボルト7が取外される。
【0016】 而して、ベローズ本体1の袖出し部3にはリブ4が形成されてなるために、当 該部位に於ける強度を確保できて、別途端管なるものを外嵌して補強しなくても 袖出し部3が破損するという事態を良好に回避できることとなる。
【0017】 また、かかる袖出し部3の形成によりフランジ5を前記プレス機械等に取付け る際の、ボルト及びナット等の取付スペースが確保できると共に、その締結作業 も支障なく行えるのである。
【0018】 さらに、ベローズ本体1の袖出し部3の先端をフランジ5の内周縁に溶接する だけで該ベローズ本体1をフランジ5に接続できるため、その製作も簡易で且つ 効率良く行えるという利点もある。
【0019】 尚、上記実施例に於いては、ベローズ本体1の袖出し部3に環状のリブ4を形 成したが、例えば管長方向にリブ4を形成してもよく、かかるリブ4の形状や数 等の具体的な構成は問わない。
【0020】 また、該実施例ではベローズ本体1の端部にフランジ5を接続してなるが、例 えば他ニップル等の継手を接続することも可能である。
【0021】
【考案の効果】
叙上の様に、本考案はベローズ本体を延長して形成された袖出し部にリブが設 けられてなるために、該袖出し部の強度が確保できることとなり、かかる部位を 補強すべく従来のものでは必要であった別体の端管が不要となって、部品点数の 削減が図れると共に、該端管をフランジに取付けるための溶接作業も省略できる 結果、一連の製作作業が極めて簡易で且つ効率良く行えるという格別の効果を得 るに至った。
【0022】 しかも、従来のようにベローズ本体の直管部の長さや管径に応じて種々の寸法 を有する端管を多数用意しておく必要がなくなり、ベローズ本体の袖出し部を所 望の寸法に形成すればよいため、部品管理等も従来に比して簡易なものとなる効 果も奏する。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案に係るベローズの一実施例を示す半裁断
面図。
【図2】従来例を示す半裁断面図。
【符号の説明】
1…ベローズ本体 3…袖出し部 4…リブ

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 ベローズ本体(1) の端部を延長して、径
    方向に膨出するリブ(4) を有する袖出し部(3) が形成さ
    れてなることを特徴とする袖出し部補強ベローズ。
JP1769193U 1993-04-08 1993-04-08 袖出し部補強ベローズ Pending JPH0676789U (ja)

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JP1769193U JPH0676789U (ja) 1993-04-08 1993-04-08 袖出し部補強ベローズ

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JPH0676789U true JPH0676789U (ja) 1994-10-28

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