JPH0676918U - 光スキャナ用モータ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 回転多面鏡がクランプ部材によりハブへ強固
に固定されても、鏡面部分に歪が発生することを最小限
に制御し、精度良い光走査が可能となる光スキャナ用モ
ータを提供すること。 【構成】 回転駆動されるハブと、ハブに装着されると
共に、実質上同一形状の平面鏡が周方向へ均等に配設さ
れてなる回転多面鏡と、回転多面鏡をハブへ一体に固定
するためのクランプ部材とを備えた光スキャナ用モータ
であって、クランプ部材は、放射状に延びて形成された
押圧片を有し、押圧片は、回転多面鏡の平面鏡が互いに
交接する交接部に対応して配設され、回転多面鏡は、押
圧片によって弾発的に押圧されてハブ固定されている。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、例えば、レーザプリンターや光走査装置等に用いられる、回転多面 鏡を回転駆動する光スキャナ用モータに関する。

【０００２】

【従来の技術】

一般に光スキャナ用モータは、扁平な多角柱状の回転多面鏡をハブに装着し、 これを同軸的に回転駆動する。そして回転多面鏡へレーザ光を照射して走査させ る。ハブは数１０００ｒ．ｐ．ｍの高速で回転するため、これに装着される回転 多面鏡は、クランプ部材によりハブへ固定されている。その際、回転多面鏡は、 クランプ部材とハブとの間に挟圧状態で保持固定される。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

上述のような装置は、高精細化されつつあり、これに伴いスキャナ用モータも より高速回転駆動されるようになってきた。そのため負荷となる回転多面鏡は、 その風損を低減するように配慮される等の他に、特にハブに対して強固に固定す る必要がある。ところが、クランプ部材がハブに対してより強固に固定されると 、クランプ部材とハブとの間で挟圧状態にある回転多面鏡は、より大きいストレ スを受ける。このため、レーザ光が照射される回転多面鏡の鏡面部分は、このス トレスにより微小な歪を生じることとなり、精度良い光走査が困難となる。

【０００４】 本考案は、上記の従来技術の有するこのような問題点に留意してなされたもの であって、その課題とするところは、回転多面鏡がクランプ部材によりハブへ強 固に固定されても、鏡面部分に歪が発生することを最小限に抑制し、精度良い光 走査が可能となる光スキャナ用モータを提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

上記課題を達成するために、本考案の光スキャナ用モータは、回転駆動される ハブと、前記ハブに装着されると共に、実質上同一形状の平面鏡が周方向へ均等 に配設されてなる回転多面鏡と、前記回転多面鏡を前記ハブへ一体に固定するた めのクランプ部材とを、備えた光スキャナ用モータであって；前記クランプ部材 は、放射状に延びて形成された押圧片を有し、前記押圧片は、前記回転多面鏡の 平面鏡が互いに交接する交接部に対応して配置され、前記回転多面鏡は、前記押 圧片によって弾発的に押圧されて前記ハブに固定されている。

【０００６】

【作用】

クランプ部材の押圧片は、回転多面鏡の交接部に対応する部位を押圧し、これ により回転多面鏡をハブへ固定している。回転多面鏡の交接部は、平面鏡の中央 部から最も距離が離れ、しかも回転多面鏡の肉圧が大きい部位である。従って、 押圧片によって、回転多面鏡が受けるストレスの影響は、交接部に作用し、平面 鏡へ与える影響は実質上最小に抑えられる。仮に交接部へ作用するストレスの度 合いが大きく、交接部への歪を生ぜしめても、平面鏡へ照射されるレーザ光は平 面鏡の（互いの交接部から離れた）中央部へ位置付けられるため、精度良い光走 査が維持される。

【０００７】

【実施例】

次に本考案に従う光スキャナ用モータの実施例について、以下に添付の図面を 参照しつつ説明する。図１乃至図３は、レーザプリンタ装置に搭載される光スキ ャナ用モータであり、図１は平面図、図２は側面図、そして図３は図２における 断面図である。図１乃至図３において、１はクランプ部材、２は回転多面鏡、３ はブラケット、４はプリント回路基板、５はハブである。

【０００８】 まずブラケット３は、例えばアルミニウム材が用いられ、筒状部１３と平坦部 １５とが一体に形成されている。平坦部１５の四隅に設けられた孔部２０へ、ネ ジ止めすることにより、ブラケット３は図示省略のレーザプリンタ装置に固定さ れる。筒状部１３の内周側には、一対の軸受８及び１０が装着され、また外周側 には、ステータ２２が取付ネジ２３により固定されている。

【０００９】 ハブ５は、例えばアルミニウム合金が用いられ、回転多面鏡２が装着される台 部３５と、回転支持するシャフト部１２とが同軸的に一体に形成されている。シ ャフト部１２は、一対の軸受８及び１０を介し、ブラケット３に対して回転支持 される。ハブ５の最大外径をなす外周部３６には、環状に形成されたマグネット ７を支持するためのロータヨーク１９が固定されている。マグネット７は、半径 方向内周側にロータマグネット部１７が、また外周側の下端部にＦＧマグネット 部１８が、それぞれ所要の磁極で着磁されて設けられている。ロータマグネット 部１７はステータ２２と半径方向に対向して配置され、従ってハブ５（の下部） はロータ１９をなすと共に、（その上部に位置する台部３５により）回転多面鏡 ２が装着される両方の構成を有している。加えてハブ５は、シャフト部１２とも 一体に形成されており、部品点数及び組み立て工数の低減を図っている。

【００１０】 回転多面鏡２は、外周の側面に平面鏡１４が六面形成され、また中心部が軸方 向へ同軸的に開口した開口部３７を有している。回転多面鏡２は例えばアルミニ ウム材で形成され、平面鏡１４の部位は蒸着等により鏡面が仕上げられている。 平面鏡１４のそれぞれは、実質上同一形状をなし、しかも周方向へ均等に配列し て設けてある。

【００１１】 回転多面鏡２をハブ５へ押圧するクランプ部材１は、例えば燐青銅材などから 形成される。クランプ部材１は、環状の基部２９と、この基部２９と一体に形成 された押圧片９とから構成される。基部２９の中心部には、ハブ５のシャフト部 １２にはめ込んで装着する多めの孔部３９が穿設されている。押圧片９は、基部 ２９から放射状に６片が設けられ、これらは図の下方（回転多面鏡２側）、即ち 押圧側へ僅かに折曲して形成されている。また、押圧片９の先端部３８は、僅か に上方へ持ち上がるように折曲して形成されている。なお、押圧片９は、回転多 面鏡２の平面鏡が６面設けられていることに対応して、６片形成されている。

【００１２】 回転多面鏡２は、ハブ５に装着される。ハブ５における台部３５には、同軸的 に形成された段部２１を有し、この段部２１へ回転多面鏡２の開口部３７がはめ 込まれて位置決めされる。この状態において、クランプ部材１は、シャフト部１ ２へ装着され、止め輪１１によりハブ５と一体に固定される。これにより、ハブ ５に保持された回転多面鏡２は、クランプ部材１により固定される。その際、ク ランプ部材１の押圧片９が、下方の回転多面鏡２側へ僅かに折曲して形成されて いるため、クランプ部材１の装着により回転多面鏡２は押圧される。また、押圧 片９における先端部が上方に折曲しているため、クランプ部材１によって回転多 面鏡２の上端面３４を損傷することが防止される。

【００１３】 図４は、図１乃至図３における、クランプ部材１を回転多面鏡２へ押圧してい る部分を示した斜視図である。回転多面鏡２は、クランプ部材１の押圧片９によ り、ハブ５に固定されるが、この固定状態について更に説明する。

【００１４】 図に示すように、押圧片９は、回転多面鏡２の交接部３１に対応して配置され ている。回転多面鏡２における交接部３１とは、六面の平面鏡１４のそれぞれが 、半径及び周方向に交接する部位である。すなわち図１に示す回転多面鏡２の平 面における、正六角形のそれぞれの角にあたる部位を示している。

【００１５】 押圧片９をそれぞれの交接部３１に対応配置させることにより、次の作用をす る。押圧片９にて押圧される押圧力、つまり弾発力は、押圧部３０にて回転多面 鏡２の上端面３４を押圧する。回転多面鏡２はこの押圧力によるストレスを受け 、極端な例としては図４（ｂ）に示すように、歪を発生する。しかしながら、交 接部３１は、平面鏡１４のある中央部から隔てた（すなわち、最も距離が離れた ）位置にあり、しかも平面鏡１４のある部位に比べ、その肉厚が多く分布してい る。従って、交接部３１の部位にストレスを受け、歪による変形を受けたとして も、その歪が平面鏡１４自体の平面度を低下させる度合いは極めて少ない。また 回転多面鏡２へ照射されるレーザ光は、平面鏡１４の中央部に照射するように設 定される。このため、交接部３１が仮に歪を生じたとしても、レーザ光を走査す る上で、実質上差し支えがない。

【００１６】 加えて、押圧片９の数は、押圧される回転多面鏡２の平面鏡１４の数に対応し て設けることが望ましい。（本実施例では、いずれも６面と６片とした。）また 、押圧片９の横幅は、回転多面鏡２を押圧する押圧の度合いにより、自由に設定 することができ、交接部３１に対応させることにより、平面鏡１４への変形、歪 を事前に防止することができる。

【００１７】 この他、本実施例において、ブラケット３の平坦部１５には、突状部４０が設 けられており、この突状部４０上にプリント回路基板４が、取付ネジ２４により 装着されて固定されている。プリント回路基板４上には、図示省略の電子部品が 実装されており、本光スキャナ用モータを回転駆動する。また、プリント回路基 板４における、ロータマグネット部１７の対応部位には、磁気センサ１６が配設 されており、これにより当該モータの回転位置を検出する。更にプリント回路基 板４において図示省略するが、ＦＧマグネット部１８の対応部位４１には、この ＦＧ用発電線路（櫛歯状パターン）が設けてあり、モータの回転制御を行なう。 またロータヨーク６とＦＧマグネット７とにより形成される環状溝２７は、ハブ ５の回転動バランスを調整するための、バランスウエイトを装着するためのもの である。

【００１８】 以上、本考案に従う光スキャナ用モータの一実施例について説明したが、本考 案は、かかる実施例に限定されるものでなく、本考案の範囲を逸脱することなく 種々の変形乃至修正が可能である。例えば、本実施例のクランプ部材１は環状の 基部２９とこれに押圧片９を設けた形状としているが、押圧片９が放射状に延び て形成されていれば、これに限定されることなく自由に設計可能である。また、 押圧片９の数や押圧部３０の形状等自由に設定することができる。そして、クラ ンプ部材１において、一部を折曲して形成しているが、回転多面鏡２を弾発する 構成であれば、特に限定されることはない。その他、本実施例では、クランプ部 材１とシャフト部１２とロータ１９とが一体に構成されているが、これら各々が 別部材により構成されていてもよい。

【００１９】

【考案の効果】

本考案の光スキャナ用モータによれば、上述のような構成を有しているため、 次のような効果が得られる。即ち、モータに装着される回転多面鏡がクランプ部 材により、ハブへ強固に固定されても、レーザ光が照射される平面鏡への歪発生 が最小限に防止され、正確な光走査が行なえる。従って回転多面鏡をより高速に 回転することができ、しかも高精細な走査が可能となる光スキャナ用モータが得 られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に従う光スキャナ用モータの一実施例を
示す平面図である。

【図２】図１に示した光スキャナ用モータの側面図であ
る。

【図３】図２に示したスキャナ用モータの断面図であ
る。

【図４】本考案に従う光スキャナ用モータの一部を拡大
して示し、（ａ）及び（ｂ）はその斜視図である。

【符号の説明】

１ クランプ部材 ２ 回転多面鏡 ３ ブラケット ４ プリント回路基板 ５ ハブ ７ マグネット ８，１０ 軸受 ９ 押圧片 １４ 平面鏡 ２２ ステータ ３０ 押圧部 ３１ 交接部

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 回転駆動されるハブと、 前記ハブに装着されると共に、実質上同一形状の平面鏡
   が周方向へ均等に配設されてなる回転多面鏡と、 前記回転多面鏡を前記ハブへ一体に固定するためのクラ
   ンプ部材とを、備えた光スキャナ用モータであって、 前記クランプ部材は、放射状に延びて形成された押圧片
   を有し、 前記押圧片は、前記回転多面鏡の平面鏡が互いに交接す
   る交接部に対応して配置され、 前記回転多面鏡は、前記押圧片によって弾発的に押圧さ
   れて前記ハブに固定された、ことを特徴とする光スキャ
   ナ用モータ。