JPH0676943B2 - 圧力センサの測定治具 - Google Patents
圧力センサの測定治具Info
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- JPH0676943B2 JPH0676943B2 JP29523486A JP29523486A JPH0676943B2 JP H0676943 B2 JPH0676943 B2 JP H0676943B2 JP 29523486 A JP29523486 A JP 29523486A JP 29523486 A JP29523486 A JP 29523486A JP H0676943 B2 JPH0676943 B2 JP H0676943B2
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- Japan
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- pressure
- hole
- pressure sensor
- introducing pipe
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Description
【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この発明は、圧力センサの測定能率の向上を図った圧力
センサの測定治具に関する。
センサの測定治具に関する。
［従来の技術］ 近年、自動車のエンジンの吸気圧検出等に用いられる第
３図に示すような半導体圧力センサ１が開発されてい
る。この半導体圧力センサ１は、圧力導入用パイプ２に
加えられる被測定圧力に対応した電気信号を端子３、３
に発生する。なお、端子３の数は通常４〜６個である。
３図に示すような半導体圧力センサ１が開発されてい
る。この半導体圧力センサ１は、圧力導入用パイプ２に
加えられる被測定圧力に対応した電気信号を端子３、３
に発生する。なお、端子３の数は通常４〜６個である。
従来、上記の半導体圧力センサ１の特性を測定する場
合、第４図に示すような測定治具を使用していた。第４
図において、４はプラスチック製の測定治具であり、中
央に圧力センサ１の圧力導入用パイプ２が貫通するよう
に孔が開けられ、また、この孔の両側に出力端子３、３
が挿入される孔が開けられている。また、測定治具４の
内部には、出力端子３、３に当接する接触ピン５、５取
り付けられ、これらの接触ピン５、５が測定器に接続さ
れている。そして、測定治具４の各々の孔に圧力センサ
１の圧力導入用パイプ２および出力端子３、３が挿入さ
れ、圧力導入用パイプ２にシリコン等のチューブ６を介
して被測定圧力が加えられて特性測定が行なわれる。
合、第４図に示すような測定治具を使用していた。第４
図において、４はプラスチック製の測定治具であり、中
央に圧力センサ１の圧力導入用パイプ２が貫通するよう
に孔が開けられ、また、この孔の両側に出力端子３、３
が挿入される孔が開けられている。また、測定治具４の
内部には、出力端子３、３に当接する接触ピン５、５取
り付けられ、これらの接触ピン５、５が測定器に接続さ
れている。そして、測定治具４の各々の孔に圧力センサ
１の圧力導入用パイプ２および出力端子３、３が挿入さ
れ、圧力導入用パイプ２にシリコン等のチューブ６を介
して被測定圧力が加えられて特性測定が行なわれる。
［発明が解決しようとする問題点］ ところで、上記の測定治具４を用いて数多くの圧力セン
サ１の特性測定を行う場合、各々の圧力センサ１の測定
毎にチューブ６を人手で圧力導入用パイプ２に接続しな
ければならず、非常に手間がかかっていた。
サ１の特性測定を行う場合、各々の圧力センサ１の測定
毎にチューブ６を人手で圧力導入用パイプ２に接続しな
ければならず、非常に手間がかかっていた。
この発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、その目
的は、上述したチューブの接続換えを行う必要がなく、
圧力センサを測定治具に単に差し替えるのみで圧力セン
サの測定を行うことができ、したがって、圧力センサ測
定の能率向上を図ることができる圧力センサの測定治具
を提供することにある。
的は、上述したチューブの接続換えを行う必要がなく、
圧力センサを測定治具に単に差し替えるのみで圧力セン
サの測定を行うことができ、したがって、圧力センサ測
定の能率向上を図ることができる圧力センサの測定治具
を提供することにある。
［問題点を解決するための手段］ この発明は、圧力センサの出力端子が挿入される第１の
孔および圧力導入用パイプが挿入される第２の孔が各々
形成され、また、前記第１の孔の内部に前記出力端子に
当接する導通部材が設けられた上部部材と、前記第２の
孔に対応する位置に、被測定圧力が供給される第３の孔
が設けられ、前記上部部材と一体に連結される下部部材
と、前記圧力導入用パイプ下端を密封状態で第３の孔に
連結するシール部材とを具備することを特徴とする。
孔および圧力導入用パイプが挿入される第２の孔が各々
形成され、また、前記第１の孔の内部に前記出力端子に
当接する導通部材が設けられた上部部材と、前記第２の
孔に対応する位置に、被測定圧力が供給される第３の孔
が設けられ、前記上部部材と一体に連結される下部部材
と、前記圧力導入用パイプ下端を密封状態で第３の孔に
連結するシール部材とを具備することを特徴とする。
［作用］ この発明によれば、圧力センサを挿入すると、出力端子
が導通部材に接触すると共に、圧力導入用パイプがシー
ル部材によって被測定圧力が供給される第３の孔に密封
状態で連結される。これにより、圧力導入用パイプにチ
ューブを接続する手間が省け、測定能率がアップする。
が導通部材に接触すると共に、圧力導入用パイプがシー
ル部材によって被測定圧力が供給される第３の孔に密封
状態で連結される。これにより、圧力導入用パイプにチ
ューブを接続する手間が省け、測定能率がアップする。
［実施例］ 第１図はこの発明の一実施例の構成を示す断面図であ
る。この図において、10は測定治具であり、ポリフェニ
レンサルファイド（PPS）等のプラスチチックから成る
上部部材10aと、金属製あるいはプラスチック製の部材
から成る下部部材10bとが連結されて構成されている。
この場合、上部部材10aは外形が圧力センサ１の径より
大きく形成された角状または円板状をなし、下部に円盤
状の凸部101が形成されている。また、この上部部材10a
には、中央に垂直に、圧力パイプ１の圧力導入用パイプ
２が挿入される孔Ｐが貫通しており、この孔Ｐの下部に
は大径部Ppが形成され、この大径部Ppの内周にゴム製の
Ｏ（オー）リング12、12が取り付けられている。このＯ
（オー）リング12、12の内径は通常の場合、圧力導入用
パイプ２の外径よりわずかに小さく、圧力導入用パイプ
２が挿入されると、圧力導入用パイプ２に密着し、圧力
導入用パイプ２を圧接固定する。また、Ｏ（オー）リン
グ12、12の２個合計の縦幅は孔Ppの深さよりわずかに大
きく、したがって、上部部材10aの下端よりわずかに突
出している。これにより、下部部材10bと上部部材10bが
連結されると、Ｏ（オー）リング12が下部部材10bに圧
接され、両部材10a、10b間の間隙を密封する。また、上
部部材10aには孔Ｐの周囲に圧力センサ１の出力端子３
よりわずかに大きな径を有する複数の孔Ｑが垂直に開け
られ、この孔Ｑ内に、上部部材10aの両側部から導入さ
れた導通ピン13の端部が配置されている。この導通ピン
13に出力端子３が当接する。一方、下部部材10bは、そ
の上面に前記上部部材10aの凸部101よりわずかに大きな
径を有する円形の凹部102が形成されており、また、上
部周縁にボルト止用の円環状のフランジ103が形成され
ている。そして、下部部材10bの凹部102が上部部材10b
の凸部101に嵌装され、また、フランジ103が上部部材10
aを貫通したボルトＢ、Ｂによって止められ、上部部材1
0aと下部部材10bとが連結される。また、下部部材10bの
下面には円柱状の突出部104が形成されており、さら
に、突出部104を通り、下部部材10bを垂直に貫通する孔
Ｒが形成されている。
る。この図において、10は測定治具であり、ポリフェニ
レンサルファイド（PPS）等のプラスチチックから成る
上部部材10aと、金属製あるいはプラスチック製の部材
から成る下部部材10bとが連結されて構成されている。
この場合、上部部材10aは外形が圧力センサ１の径より
大きく形成された角状または円板状をなし、下部に円盤
状の凸部101が形成されている。また、この上部部材10a
には、中央に垂直に、圧力パイプ１の圧力導入用パイプ
２が挿入される孔Ｐが貫通しており、この孔Ｐの下部に
は大径部Ppが形成され、この大径部Ppの内周にゴム製の
Ｏ（オー）リング12、12が取り付けられている。このＯ
（オー）リング12、12の内径は通常の場合、圧力導入用
パイプ２の外径よりわずかに小さく、圧力導入用パイプ
２が挿入されると、圧力導入用パイプ２に密着し、圧力
導入用パイプ２を圧接固定する。また、Ｏ（オー）リン
グ12、12の２個合計の縦幅は孔Ppの深さよりわずかに大
きく、したがって、上部部材10aの下端よりわずかに突
出している。これにより、下部部材10bと上部部材10bが
連結されると、Ｏ（オー）リング12が下部部材10bに圧
接され、両部材10a、10b間の間隙を密封する。また、上
部部材10aには孔Ｐの周囲に圧力センサ１の出力端子３
よりわずかに大きな径を有する複数の孔Ｑが垂直に開け
られ、この孔Ｑ内に、上部部材10aの両側部から導入さ
れた導通ピン13の端部が配置されている。この導通ピン
13に出力端子３が当接する。一方、下部部材10bは、そ
の上面に前記上部部材10aの凸部101よりわずかに大きな
径を有する円形の凹部102が形成されており、また、上
部周縁にボルト止用の円環状のフランジ103が形成され
ている。そして、下部部材10bの凹部102が上部部材10b
の凸部101に嵌装され、また、フランジ103が上部部材10
aを貫通したボルトＢ、Ｂによって止められ、上部部材1
0aと下部部材10bとが連結される。また、下部部材10bの
下面には円柱状の突出部104が形成されており、さら
に、突出部104を通り、下部部材10bを垂直に貫通する孔
Ｒが形成されている。
上記の構成において、圧力センサ１の特性を測定する場
合は、予め、測定治具10の導通ピン13と測定器の測定端
子（図示略）とを接続し、次に測定治具10の下部部材10
bの下部に被測定圧力供給用のチューブ６を接続してお
く。
合は、予め、測定治具10の導通ピン13と測定器の測定端
子（図示略）とを接続し、次に測定治具10の下部部材10
bの下部に被測定圧力供給用のチューブ６を接続してお
く。
次ぎに、圧力センサ１の特性測定を行う。すなわち、測
定される圧力センサ１の出力端子３および圧力導入用パ
イプ２を測定治具10の上部部材10aの孔Ｑおよび孔Ｐに
各々挿入すると、出力端子３が孔Ｑ内で導通ピン13に当
接され、また、圧力導入用パイプ２がＯ（オー）リング
12、12によって周囲より圧接されて固定される。これに
より、測定器と端子３の接続、および測定圧力供給器
（図示略）と圧力導入用パイプ２の接続が行なわれ、次
ぎに、被測定圧力を供給し、圧力センサ１の測定が行な
われる。
定される圧力センサ１の出力端子３および圧力導入用パ
イプ２を測定治具10の上部部材10aの孔Ｑおよび孔Ｐに
各々挿入すると、出力端子３が孔Ｑ内で導通ピン13に当
接され、また、圧力導入用パイプ２がＯ（オー）リング
12、12によって周囲より圧接されて固定される。これに
より、測定器と端子３の接続、および測定圧力供給器
（図示略）と圧力導入用パイプ２の接続が行なわれ、次
ぎに、被測定圧力を供給し、圧力センサ１の測定が行な
われる。
次に、他の圧力センサ１を測定する場合は、測定治具10
に、前記の圧力センサ１と他の圧力センサ１とを差し替
え、圧力センサ１の測定を行う。
に、前記の圧力センサ１と他の圧力センサ１とを差し替
え、圧力センサ１の測定を行う。
このように、上記の測定治具10によって数多くの圧力セ
ンサ１の特性測定を行う場合は、測定治具10の上部部材
10aに測定される圧力センサ１を単に差し替えるのみ
で、次々と圧力センサの測定を行ことができる。なお、
Ｏ（オー）リング12、12の交換はボルトＢ、Ｂを取り外
すことによって簡単に行うことができ、メンテナンスが
容易である。
ンサ１の特性測定を行う場合は、測定治具10の上部部材
10aに測定される圧力センサ１を単に差し替えるのみ
で、次々と圧力センサの測定を行ことができる。なお、
Ｏ（オー）リング12、12の交換はボルトＢ、Ｂを取り外
すことによって簡単に行うことができ、メンテナンスが
容易である。
なお、上記の測定治具10においては、Ｏ（オー）リング
12、12を上部部材10aの下部に取り付けてあるが、第２
図に示すように、下部部材10bの上部に孔Ｒより大きな
孔Ｓを形成し、この孔Ｓ内にＯ（オー）リング12、12を
取り付け、上部部材10a下部から圧力センサ１の圧力導
入用パイプ２が突き出るように上部部材10aを形成して
圧力導入用パイプ２をＯ（オー）リング12、12によって
下部部材10bの上部で固定するようにしてもよい。
12、12を上部部材10aの下部に取り付けてあるが、第２
図に示すように、下部部材10bの上部に孔Ｒより大きな
孔Ｓを形成し、この孔Ｓ内にＯ（オー）リング12、12を
取り付け、上部部材10a下部から圧力センサ１の圧力導
入用パイプ２が突き出るように上部部材10aを形成して
圧力導入用パイプ２をＯ（オー）リング12、12によって
下部部材10bの上部で固定するようにしてもよい。
［発明の効果］ 以上説明したように、この発明によれば、圧力センサの
出力端子が挿入される第１の孔および圧力導入用パイプ
が挿入される第２の孔が各々形成され、また、前記第１
の孔の内部に前記出力端子に当接する導通部材が設けら
れた上部部材と、前記第２の孔に対応する位置に、被測
定圧力が供給される第３の孔が設けられ、前記上部部材
と一体に連結される下部部材と、前記圧力導入用パイプ
下端を密封状態で第３の孔に連結するシール部材とを具
備したので、圧力センサの差し替えだけで、圧力センサ
の特性を測定することができ、圧力導入用パイプに測定
圧力供給用チューブを毎回接続するという作業がなくな
り、測定の能率が向上する。また、圧力センサの差し替
えのみで測定が行えるため、この差し替えを行うロボッ
ト等の導入により、測定の自動化も容易となる。
出力端子が挿入される第１の孔および圧力導入用パイプ
が挿入される第２の孔が各々形成され、また、前記第１
の孔の内部に前記出力端子に当接する導通部材が設けら
れた上部部材と、前記第２の孔に対応する位置に、被測
定圧力が供給される第３の孔が設けられ、前記上部部材
と一体に連結される下部部材と、前記圧力導入用パイプ
下端を密封状態で第３の孔に連結するシール部材とを具
備したので、圧力センサの差し替えだけで、圧力センサ
の特性を測定することができ、圧力導入用パイプに測定
圧力供給用チューブを毎回接続するという作業がなくな
り、測定の能率が向上する。また、圧力センサの差し替
えのみで測定が行えるため、この差し替えを行うロボッ
ト等の導入により、測定の自動化も容易となる。
第１図はこの発明の一実施例の構成を示す断面図、第２
図はこの発明の他の実施例の要部を示す断面図、第３図
は半導体圧力センサの正面図、第４図は従来の測定治具
の構成を示す断面図である。 10……測定治具、10a……上部部材、10b……下部部材、
Ｐ、Ｑ、Ｒ……孔、12……Ｏ（オー）リング、13……導
通ピン、Ｂ……ボルト。
図はこの発明の他の実施例の要部を示す断面図、第３図
は半導体圧力センサの正面図、第４図は従来の測定治具
の構成を示す断面図である。 10……測定治具、10a……上部部材、10b……下部部材、
Ｐ、Ｑ、Ｒ……孔、12……Ｏ（オー）リング、13……導
通ピン、Ｂ……ボルト。
Claims (1)
- 【請求項１】被測定圧力が供給される圧力導入用パイプ
および前記圧力導入用パイプと同方向に突起した出力端
子を有する圧力センサの特性を測定する場合に用いられ
る測定治具において、前記出力端子が挿入される第１の
孔および前記圧力導入用パイプが挿入される第２の孔が
各々形成され、また、前記第１の孔の内部に前記出力端
子に当接する導通部材が設けられた上部部材と、前記第
２の孔に対応する位置に、被測定圧力が供給される第３
の孔が設けられ、前記上部部材と一体に連結される下部
部材と、前記圧力導入用パイプ下端を密封状態で第３の
孔に連結するシール部材とを具備する圧力センサの測定
治具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29523486A JPH0676943B2 (ja) | 1986-12-11 | 1986-12-11 | 圧力センサの測定治具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29523486A JPH0676943B2 (ja) | 1986-12-11 | 1986-12-11 | 圧力センサの測定治具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63148138A JPS63148138A (ja) | 1988-06-21 |
| JPH0676943B2 true JPH0676943B2 (ja) | 1994-09-28 |
Family
ID=17817950
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29523486A Expired - Fee Related JPH0676943B2 (ja) | 1986-12-11 | 1986-12-11 | 圧力センサの測定治具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0676943B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102980718B (zh) * | 2012-11-22 | 2015-04-01 | 中航力源液压股份有限公司 | 一种在线压力检测方法及其装置 |
-
1986
- 1986-12-11 JP JP29523486A patent/JPH0676943B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63148138A (ja) | 1988-06-21 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |