JPH067745Y2 - 複数の合成樹脂よりなる模型素体 - Google Patents
複数の合成樹脂よりなる模型素体Info
- Publication number
- JPH067745Y2 JPH067745Y2 JP6652788U JP6652788U JPH067745Y2 JP H067745 Y2 JPH067745 Y2 JP H067745Y2 JP 6652788 U JP6652788 U JP 6652788U JP 6652788 U JP6652788 U JP 6652788U JP H067745 Y2 JPH067745 Y2 JP H067745Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- runner
- molding
- model
- synthetic resin
- runners
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Toys (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本考案は同一の合成樹脂ごとにまとめた複数のランナを
連結させて一体成形してなる模型素体に関し、とくに成
形後の取扱いが容易で、包装の際に部品の脱落や紛失を
防止するための構造を提供するものである。
連結させて一体成形してなる模型素体に関し、とくに成
形後の取扱いが容易で、包装の際に部品の脱落や紛失を
防止するための構造を提供するものである。
「従来の技術」 従来の合成樹脂の模型素体は、同一材質の合成樹脂によ
って成形されており、材質の異なる部材は夫々材質毎に
金型を構成していた。
って成形されており、材質の異なる部材は夫々材質毎に
金型を構成していた。
「考案が解決しようとする課題」 しかしながら上記従来型の構造によると、材質の異なる
部材毎に金型を構成しているので、金型製作コストがか
さむばかりでなく、成形に際して材質ごとに金型を取り
変えなければならず、作業能率が悪い等の欠点を有して
いた。
部材毎に金型を構成しているので、金型製作コストがか
さむばかりでなく、成形に際して材質ごとに金型を取り
変えなければならず、作業能率が悪い等の欠点を有して
いた。
また成形後の模型素体の数が多くなる関係で、これらの
袋詰め作業の際にセットミスを犯したり、包装容器の厚
みが大きくなり、また運搬中には模型素体同志がぶつか
り合って部材が破損する等の欠点を有していた。
袋詰め作業の際にセットミスを犯したり、包装容器の厚
みが大きくなり、また運搬中には模型素体同志がぶつか
り合って部材が破損する等の欠点を有していた。
本考案はこの欠点に鑑み考案されたものであって、合成
樹脂製の模型構成部材を同一の合成樹脂ごとにまとめた
複数のランナを有し、これらの隣接するランナの端部を
夫々互いにインサート成形により連結してなる模型素体
に関し、とくにランナの連結部の構造を改善することに
よって、成形後のランナの連結部の外れをなくし、包装
の際に部品の脱落や紛失を防止するための構造を提供し
ようとするものである。
樹脂製の模型構成部材を同一の合成樹脂ごとにまとめた
複数のランナを有し、これらの隣接するランナの端部を
夫々互いにインサート成形により連結してなる模型素体
に関し、とくにランナの連結部の構造を改善することに
よって、成形後のランナの連結部の外れをなくし、包装
の際に部品の脱落や紛失を防止するための構造を提供し
ようとするものである。
「課題を解決するための手段」 上記の課題を解決するための本考案の手段としては、合
成樹脂製の模型構造部材を同一の合成樹脂ごとにまとめ
た複数のランナを有し、これらの隣接するランナの端部
を夫々互いにインサート成形により連結してなる模型素
体において、上記ランナの連結部には一方の部材の端部
の側部に、同ランナのパーティングラインにたいして傾
斜する複数の突起もしくは凹部を形成し、この端部を抱
持する様に他方の端部を成形してなるものである。
成樹脂製の模型構造部材を同一の合成樹脂ごとにまとめ
た複数のランナを有し、これらの隣接するランナの端部
を夫々互いにインサート成形により連結してなる模型素
体において、上記ランナの連結部には一方の部材の端部
の側部に、同ランナのパーティングラインにたいして傾
斜する複数の突起もしくは凹部を形成し、この端部を抱
持する様に他方の端部を成形してなるものである。
「作用」 上記の構成において、同一の合成樹脂ごとにまとめた複
数のランナは夫々成形型上に平面的に並べた形で配設さ
れ、夫々のランナについては、融点の高い合成樹脂が先
に注入され、つぎにこれよりも融点の低い合成樹脂が注
入されて一体成形される。しかして、一方の模型素体の
ランナの端部にパーティングラインにたいして傾斜する
複数の突起もしくは凹部を形成するとともに、他方の模
型素体のランナの端部で抱持することにより、上記ラン
ナの連結部は、金型の開き方向にたいしては上記傾斜し
た係合部によって、外れを防止することができ、同じく
複数の突起もしくは凹部によって、ランナの長手方向の
抜け、あるいはこれと直角方向の外れを防止することが
できる。
数のランナは夫々成形型上に平面的に並べた形で配設さ
れ、夫々のランナについては、融点の高い合成樹脂が先
に注入され、つぎにこれよりも融点の低い合成樹脂が注
入されて一体成形される。しかして、一方の模型素体の
ランナの端部にパーティングラインにたいして傾斜する
複数の突起もしくは凹部を形成するとともに、他方の模
型素体のランナの端部で抱持することにより、上記ラン
ナの連結部は、金型の開き方向にたいしては上記傾斜し
た係合部によって、外れを防止することができ、同じく
複数の突起もしくは凹部によって、ランナの長手方向の
抜け、あるいはこれと直角方向の外れを防止することが
できる。
「実施例」 以下図に示す一実施例について本考案を説明すると、
１，２は比較的に溶融温度の高い合成樹脂を素材とする
一方の成形素体であって、この成形素体１，２は夫々複
数の模型構成部材11，21が夫々のランナ12，22に連設さ
れている。また３，４はこれよりも溶融温度の低い合成
樹脂を素材とする他方の成形素体であって、この成形素
体３，４は夫々複数の模型構成部材31,41が夫々のライ
ナ32,42に連設されている。
１，２は比較的に溶融温度の高い合成樹脂を素材とする
一方の成形素体であって、この成形素体１，２は夫々複
数の模型構成部材11，21が夫々のランナ12，22に連設さ
れている。また３，４はこれよりも溶融温度の低い合成
樹脂を素材とする他方の成形素体であって、この成形素
体３，４は夫々複数の模型構成部材31,41が夫々のライ
ナ32,42に連設されている。
かかる成形素体１，２の成形の際に、第２図ａの様に予
めランナ12,22の端部Ａには連結部として同ランナのパ
ーティングラインPLにたいして若干傾斜した形の複数の
凹部５が形成される一方、他方の成形素体３，４の成形
する際に、同図ｂの様にインサート成形により端部Ａを
包み込む様に他方のランナ32,42の端部Ｂが一体形成さ
れる。
めランナ12,22の端部Ａには連結部として同ランナのパ
ーティングラインPLにたいして若干傾斜した形の複数の
凹部５が形成される一方、他方の成形素体３，４の成形
する際に、同図ｂの様にインサート成形により端部Ａを
包み込む様に他方のランナ32,42の端部Ｂが一体形成さ
れる。
以上の様な構成により、上記ランナ12の端部Ａの凹部５
にランナ32の端部Ｂが抱持する様な形で食い込み、同ラ
ンナ12にランナ32とは互いに密着して一体化するので、
連結部の機械的保持力が高められ、金型の開き方向に対
して外れを防止することができる。またランナ12とラン
ナ32の長手方向の引張りにたいしても、同じく上記連結
部の係合によって抜けるのを防止することができ、さら
にこれと直角方向の曲げにたいしても同様に外れを防止
することができる。
にランナ32の端部Ｂが抱持する様な形で食い込み、同ラ
ンナ12にランナ32とは互いに密着して一体化するので、
連結部の機械的保持力が高められ、金型の開き方向に対
して外れを防止することができる。またランナ12とラン
ナ32の長手方向の引張りにたいしても、同じく上記連結
部の係合によって抜けるのを防止することができ、さら
にこれと直角方向の曲げにたいしても同様に外れを防止
することができる。
なお、上記ランナの連結部の複数の凹部５は、これに代
えて突起として形成してもよい。
えて突起として形成してもよい。
「考案の効果」 以上の様にランナの連結部に、一方の端部の側部にパー
ティングラインにたいして傾斜する複数の突起もしくは
凹部を形成し、この端部を抱持する様に他方の部材を成
形することによって、ランナの連結部の機械的保持力を
高めることができ、成形後のランナの連結部の外れをな
くし、包装の際に部品の脱落や紛失を防止することがで
きる。
ティングラインにたいして傾斜する複数の突起もしくは
凹部を形成し、この端部を抱持する様に他方の部材を成
形することによって、ランナの連結部の機械的保持力を
高めることができ、成形後のランナの連結部の外れをな
くし、包装の際に部品の脱落や紛失を防止することがで
きる。
これによって、従来型の様に、材質の異なる部材毎に金
型を構成することなく、成形に際しては材質ごとに金型
を取り変えることなく、一連の成形を単一に成形型によ
って行なうことができ、作業能率を大幅に向上すること
ができる。また成形後の複数の模型素体はランナによっ
て連結された形で取りだされるので、袋詰め作業の際に
従来型の様にセットミスを犯す様なことがなく、また包
装容器の厚みを小さくでき、さらに運搬中に模型素体同
志がぶつかり合って部材が破損するのを防止することが
できる。
型を構成することなく、成形に際しては材質ごとに金型
を取り変えることなく、一連の成形を単一に成形型によ
って行なうことができ、作業能率を大幅に向上すること
ができる。また成形後の複数の模型素体はランナによっ
て連結された形で取りだされるので、袋詰め作業の際に
従来型の様にセットミスを犯す様なことがなく、また包
装容器の厚みを小さくでき、さらに運搬中に模型素体同
志がぶつかり合って部材が破損するのを防止することが
できる。
第１図は本考案の一実施例を示す模型素体の平面図、第
２図は同じくランナの連結部の成形構造の説明図であ
る。 １，２，３，４……成形素体、11,21,31,41……模型構
成部材、12,22,32,42……ランナ、５……凹部、Ａ，Ｂ
……端部、PL……パーティングライン。
２図は同じくランナの連結部の成形構造の説明図であ
る。 １，２，３，４……成形素体、11,21,31,41……模型構
成部材、12,22,32,42……ランナ、５……凹部、Ａ，Ｂ
……端部、PL……パーティングライン。
Claims (1)
- 【請求項１】合成樹脂製の模型構成部材を同一の合成樹
脂ごとにまとめた複数のランナを有し、これらの隣接す
るランナの端部を夫々互いにインサート成形により連結
してなる模型素体において、上記ランナの連結部には一
方の部材の端部の側部に、同ランナのパーティングライ
ンにたいして傾斜する複数の突起もしくは凹部を形成
し、この端部を抱持する様に他方の部材を成形してなる
ことを特徴とする複数の合成樹脂よりなる模型素体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6652788U JPH067745Y2 (ja) | 1988-05-20 | 1988-05-20 | 複数の合成樹脂よりなる模型素体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6652788U JPH067745Y2 (ja) | 1988-05-20 | 1988-05-20 | 複数の合成樹脂よりなる模型素体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01170295U JPH01170295U (ja) | 1989-12-01 |
| JPH067745Y2 true JPH067745Y2 (ja) | 1994-03-02 |
Family
ID=31291929
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6652788U Expired - Lifetime JPH067745Y2 (ja) | 1988-05-20 | 1988-05-20 | 複数の合成樹脂よりなる模型素体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH067745Y2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2012035908A1 (ja) * | 2010-09-15 | 2012-03-22 | 株式会社バンダイ | パーツ供給品 |
| JP2012130718A (ja) * | 2012-02-07 | 2012-07-12 | Bandai Co Ltd | パーツ供給品 |
| JP2016054966A (ja) * | 2014-09-10 | 2016-04-21 | 株式会社Ｎｅｏ | 合成樹脂製玩具及び合成樹脂製玩具の製造方法 |
| JP2025138345A (ja) * | 2024-03-11 | 2025-09-25 | 株式会社バンダイ | 模型素体及びその製造方法 |
-
1988
- 1988-05-20 JP JP6652788U patent/JPH067745Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2012035908A1 (ja) * | 2010-09-15 | 2012-03-22 | 株式会社バンダイ | パーツ供給品 |
| JP2012061696A (ja) * | 2010-09-15 | 2012-03-29 | Bandai Co Ltd | パーツ供給品 |
| JP2012130718A (ja) * | 2012-02-07 | 2012-07-12 | Bandai Co Ltd | パーツ供給品 |
| JP2016054966A (ja) * | 2014-09-10 | 2016-04-21 | 株式会社Ｎｅｏ | 合成樹脂製玩具及び合成樹脂製玩具の製造方法 |
| JP2025138345A (ja) * | 2024-03-11 | 2025-09-25 | 株式会社バンダイ | 模型素体及びその製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01170295U (ja) | 1989-12-01 |
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