JPH0677598A - 半導体レーザ及びその製造方法 - Google Patents
半導体レーザ及びその製造方法Info
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 Zn元素がドープされたp型半導体基板上に
活性層を含む半導体層をエピタキシャル成長して構成さ
れる半導体レーザにおいて、しきい値電流が低減化し、
効率を向上できる素子構造を備えた半導体レーザと該半
導体レーザを再現性良く得ることができる半導体レーザ
の製造方法を提供する。 【構成】ドープされたZn元素の活性化率(キャリア濃
度/Zn元素濃度)が81%以上のp−InP基板1a
上に、p−InPクラッド層11a,InGaAsP活
性層2a及びn−InPクラッド層15aをこの順にエ
ピタキシャル成長により形成し、これらp−InP基板
1a及びエピタキシャル成長層を所定形状にパターニン
グしてレーザ構造を形成する。
活性層を含む半導体層をエピタキシャル成長して構成さ
れる半導体レーザにおいて、しきい値電流が低減化し、
効率を向上できる素子構造を備えた半導体レーザと該半
導体レーザを再現性良く得ることができる半導体レーザ
の製造方法を提供する。 【構成】ドープされたZn元素の活性化率(キャリア濃
度/Zn元素濃度)が81%以上のp−InP基板1a
上に、p−InPクラッド層11a,InGaAsP活
性層2a及びn−InPクラッド層15aをこの順にエ
ピタキシャル成長により形成し、これらp−InP基板
1a及びエピタキシャル成長層を所定形状にパターニン
グしてレーザ構造を形成する。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は、半導体発光素子に関
するものであり、特に、Zn元素がドープされたP型半
導体基板上に半導体エピタキシャル成長層を設けてなる
半導体レーザとその製造方法に関するものである。
するものであり、特に、Zn元素がドープされたP型半
導体基板上に半導体エピタキシャル成長層を設けてなる
半導体レーザとその製造方法に関するものである。
【0002】
【従来の技術】図4は、例えば、エレクトロニクス レ
ターズ(ELECTRONICS LETTERS, 21. May 1987, Vol23,
pp546-547 ,そしてELECTRONICS LETTERS, 2nd Feb. 19
89, Vol.25, No.3, pp220-221)に示されたp基板を用い
た埋め込みヘテロ構造(以下BH構造とも言う。)を有
する分布帰還型レーザ(以下DFBレーザ称す。)の構
造を示す断面斜視図であり、図において、1はZn元素
がドープされたp形(以下p−とも記す。)InP基
板、この基板1上にp−InP下クラッド層11,n形
(以下n−と記す)InP第1上クラッド層12により
InGaAsP活性層2を挟んだダブルヘテロ構造が配
置される。13は第1上クラッド層12上に配置された
InGaAsP回折格子形成層であり、この回折格子形
成層13により回折格子14が形成されている。また、
15は回折格子14を埋込むように配置されたn−In
P第2上クラッド層である。活性領域の両側にはp−I
nP第1埋込層3,n−InP第2埋込層4,p−In
P第3埋込層5で構成されるp−n−p構造の電流阻止
層が配置される。n−InP第3上クラッド層6はn−
InP第2上クラッド層15上及び電流阻止層上全面に
わたって配置される。7は第3上クラッド層6上に配置
されたn−InGaAsPコンタクト層である。また8
は絶縁膜、9及び10はn及びp側電極である。また、
図5は図4に示すBH構造のDFB半導体レーザの製造
工程を示す図であり、図において、図4と同一符号は同
一又は相当部分を示す。
ターズ(ELECTRONICS LETTERS, 21. May 1987, Vol23,
pp546-547 ,そしてELECTRONICS LETTERS, 2nd Feb. 19
89, Vol.25, No.3, pp220-221)に示されたp基板を用い
た埋め込みヘテロ構造(以下BH構造とも言う。)を有
する分布帰還型レーザ(以下DFBレーザ称す。)の構
造を示す断面斜視図であり、図において、1はZn元素
がドープされたp形(以下p−とも記す。)InP基
板、この基板1上にp−InP下クラッド層11,n形
(以下n−と記す)InP第1上クラッド層12により
InGaAsP活性層2を挟んだダブルヘテロ構造が配
置される。13は第1上クラッド層12上に配置された
InGaAsP回折格子形成層であり、この回折格子形
成層13により回折格子14が形成されている。また、
15は回折格子14を埋込むように配置されたn−In
P第2上クラッド層である。活性領域の両側にはp−I
nP第1埋込層3,n−InP第2埋込層4,p−In
P第3埋込層5で構成されるp−n−p構造の電流阻止
層が配置される。n−InP第3上クラッド層6はn−
InP第2上クラッド層15上及び電流阻止層上全面に
わたって配置される。7は第3上クラッド層6上に配置
されたn−InGaAsPコンタクト層である。また8
は絶縁膜、9及び10はn及びp側電極である。また、
図5は図4に示すBH構造のDFB半導体レーザの製造
工程を示す図であり、図において、図4と同一符号は同
一又は相当部分を示す。
【0003】次に製造工程について説明する。まず、Z
n元素がドープされたp−InP基板1上に、図5(a)
に示すように、Zn元素をドープしたキャリア濃度が1
×1018cm-3のp−InP下クラッド層11,InGa
AsP活性層2,n−InP第1上クラッド層12,及
びInGaAsP回折格子形成層13を順次エピタキシ
ャル成長する。次に二光束干渉露光法等を用いた写真製
版及びエッチング技術を用いて回折格子形成層13を成
形し、図5(b) に示すように回折格子14を形成する。
この後、ウエハ上にn−InP第2上クラッド層15を
エピタキシャル成長し、この第2上クラッド層15上
に、図5(c) に示すように、ストライプ状の誘電体膜2
0を形成する。次にこの誘電体膜20をマスクとしてウ
エハをエッチングし、図5(d) に示すようにダブルヘテ
ロ構造をメサストライプ形状に成形する。この後液相エ
ピタキシャル成長法等によりp−InP第1埋込電流阻
止層3,n−InP第2埋込電流阻止層4,及びp−I
nP第3埋込電流阻止層5を順次結晶成長してメサスト
ライプを埋め込み、さらにウエハ全面にn−InP第3
上クラッド層6,及びn−InGaAsPコンタクト層
7を結晶成長して図5(e) に示す形状を得る。ここでp
−InP第1埋込電流阻止層3,5のキャリア濃度はZ
n元素のドープにより通常1×1017〜1×1018cm-3
の範囲で設定される。そして、レーザ構造全体を図5
(f) に示すようにメサエッチングした後、絶縁膜8を形
成し、該絶縁膜の活性領域直上にあたる部分に開口を設
け、この開口部分でコンタクト層7に接するようにn側
電極9を設け、また、基板1裏面にp側電極10を設け
ることにより図4に示すBH構造のDFB半導体レーザ
が完成する。
n元素がドープされたp−InP基板1上に、図5(a)
に示すように、Zn元素をドープしたキャリア濃度が1
×1018cm-3のp−InP下クラッド層11,InGa
AsP活性層2,n−InP第1上クラッド層12,及
びInGaAsP回折格子形成層13を順次エピタキシ
ャル成長する。次に二光束干渉露光法等を用いた写真製
版及びエッチング技術を用いて回折格子形成層13を成
形し、図5(b) に示すように回折格子14を形成する。
この後、ウエハ上にn−InP第2上クラッド層15を
エピタキシャル成長し、この第2上クラッド層15上
に、図5(c) に示すように、ストライプ状の誘電体膜2
0を形成する。次にこの誘電体膜20をマスクとしてウ
エハをエッチングし、図5(d) に示すようにダブルヘテ
ロ構造をメサストライプ形状に成形する。この後液相エ
ピタキシャル成長法等によりp−InP第1埋込電流阻
止層3,n−InP第2埋込電流阻止層4,及びp−I
nP第3埋込電流阻止層5を順次結晶成長してメサスト
ライプを埋め込み、さらにウエハ全面にn−InP第3
上クラッド層6,及びn−InGaAsPコンタクト層
7を結晶成長して図5(e) に示す形状を得る。ここでp
−InP第1埋込電流阻止層3,5のキャリア濃度はZ
n元素のドープにより通常1×1017〜1×1018cm-3
の範囲で設定される。そして、レーザ構造全体を図5
(f) に示すようにメサエッチングした後、絶縁膜8を形
成し、該絶縁膜の活性領域直上にあたる部分に開口を設
け、この開口部分でコンタクト層7に接するようにn側
電極9を設け、また、基板1裏面にp側電極10を設け
ることにより図4に示すBH構造のDFB半導体レーザ
が完成する。
【0004】尚、上記図4に示すBH構造のDFB半導
体レーザでは、InGaAsP活性層2の両脇のp−n
−p構造の電流阻止層によって、InGaAsP活性層
2以外を流れる無効電流が低減され、また、p−InP
第1埋込電流阻止層3とp−InP下クラッド層11の
とのキャリア濃度に差をつける、即ち、p−InP第1
埋込電流阻止層3のキャリア濃度(ここでは、1×10
17〜1×1018cm-3)をp−InP下クラッド層11
(ここでは、1018cm-3以上)より低濃度にして、p−
InP第1埋込電流阻止層3をp−InP下クラッド層
11よりも高抵抗化することで、レーザ動作時における
無効電流が低減されるよう構成されている。
体レーザでは、InGaAsP活性層2の両脇のp−n
−p構造の電流阻止層によって、InGaAsP活性層
2以外を流れる無効電流が低減され、また、p−InP
第1埋込電流阻止層3とp−InP下クラッド層11の
とのキャリア濃度に差をつける、即ち、p−InP第1
埋込電流阻止層3のキャリア濃度(ここでは、1×10
17〜1×1018cm-3)をp−InP下クラッド層11
(ここでは、1018cm-3以上)より低濃度にして、p−
InP第1埋込電流阻止層3をp−InP下クラッド層
11よりも高抵抗化することで、レーザ動作時における
無効電流が低減されるよう構成されている。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記図4に
示すDFBレーザは、上述した製造行程を経て製造され
るわけであるが、このDFBレーザのように、Zn元素
をドープして得られるp型半導基板上に半導体エピタキ
シャル層を成長して製造される半導体レーザでは、同一
の製造行程、即ち、同一の成長条件によって基板上に半
導体層をエピタキシャル成長しているにもかかわらず、
p型半導体基板へのZn元素のドープ濃度が異なると、
得られる半導体レーザはしきい値電流が上昇したり、効
率が低下して所望の高出力特性を備えた半導体レーザを
再現性良く得ることができないという問題点があった。
示すDFBレーザは、上述した製造行程を経て製造され
るわけであるが、このDFBレーザのように、Zn元素
をドープして得られるp型半導基板上に半導体エピタキ
シャル層を成長して製造される半導体レーザでは、同一
の製造行程、即ち、同一の成長条件によって基板上に半
導体層をエピタキシャル成長しているにもかかわらず、
p型半導体基板へのZn元素のドープ濃度が異なると、
得られる半導体レーザはしきい値電流が上昇したり、効
率が低下して所望の高出力特性を備えた半導体レーザを
再現性良く得ることができないという問題点があった。
【0006】尚、半導体レーザにおけるしきい値電流密
度(=Jth)と外部微分量子効率(=ηex)は下記式
(1) で表され、半導体レーザのしきい値電流の低減化及
び高効率化には、基板上に形成された半導体結晶層内の
フリーキャリア吸収による内部損失αi を小さくし、活
性層内のキャリアの非発光再結合を抑制して利得因子定
数βを大きくすればよいことがわかる。
度(=Jth)と外部微分量子効率(=ηex)は下記式
(1) で表され、半導体レーザのしきい値電流の低減化及
び高効率化には、基板上に形成された半導体結晶層内の
フリーキャリア吸収による内部損失αi を小さくし、活
性層内のキャリアの非発光再結合を抑制して利得因子定
数βを大きくすればよいことがわかる。
【0007】
【数1】
【0008】ここでdALは活性層厚、Γv は光閉じ込め
係数、Lは共振器長、R1 ,R2 はそれぞれ前面, 裏面
の反射率、J0 は利得が0の電流密度、βは利得因子定
数(キャリアのライフタイムに比例)、ηi は内部微分
量子効率、αi は基板上の結晶層内のフリーキャリア吸
収による内部損失である。
係数、Lは共振器長、R1 ,R2 はそれぞれ前面, 裏面
の反射率、J0 は利得が0の電流密度、βは利得因子定
数(キャリアのライフタイムに比例)、ηi は内部微分
量子効率、αi は基板上の結晶層内のフリーキャリア吸
収による内部損失である。
【0009】この発明は、上記のような問題点を解消す
るためになされたものであり、Zn元素がドープされた
p型半導体基板上に半導体エピタキシャル層を成長して
なる半導体レーザにおいて、エピタキシャル層内のフリ
ーキャリア吸収による内部損失αi を十分に低減でき、
且つ、活性層内の非発光再結合が減少し、利得因子定数
βを十分に増大できる素子構造を備えた、低しきい値及
び高効率の高出力半導体レーザとこれを再現性良く製造
できる半導体レーザの製造方法を得ることを目的とす
る。
るためになされたものであり、Zn元素がドープされた
p型半導体基板上に半導体エピタキシャル層を成長して
なる半導体レーザにおいて、エピタキシャル層内のフリ
ーキャリア吸収による内部損失αi を十分に低減でき、
且つ、活性層内の非発光再結合が減少し、利得因子定数
βを十分に増大できる素子構造を備えた、低しきい値及
び高効率の高出力半導体レーザとこれを再現性良く製造
できる半導体レーザの製造方法を得ることを目的とす
る。
【0010】
【課題を解決するための手段】この発明にかかる半導体
レーザ及びその製造方法は、その81%以上の元素がキ
ャリアとして作用するようにZn元素をドープして得ら
れたp型半導体基板上に、半導体層をエピタキシャル成
長して、該p型半導体基板上に所望の素子構造を形成す
るようにしたものである。
レーザ及びその製造方法は、その81%以上の元素がキ
ャリアとして作用するようにZn元素をドープして得ら
れたp型半導体基板上に、半導体層をエピタキシャル成
長して、該p型半導体基板上に所望の素子構造を形成す
るようにしたものである。
【0011】更に、この発明にかかる半導体レーザ及び
その製造方法は、P形半導体基板上にその内部に活性層
を含むダブルヘテロ構造を備えた半導体層をエピタシキ
ャル成長する際、その81%以上の元素がキャリアとし
て作用するようにZn元素をドープしてp形クラッド層
を形成するようにしたものである。
その製造方法は、P形半導体基板上にその内部に活性層
を含むダブルヘテロ構造を備えた半導体層をエピタシキ
ャル成長する際、その81%以上の元素がキャリアとし
て作用するようにZn元素をドープしてp形クラッド層
を形成するようにしたものである。
【0012】更に、この発明にかかる半導体レーザ及び
その製造方法は、上記半導体エピタシキャル層をメサス
トライプ状に成形し、該成形された半導体エピタシキャ
ル層の両脇にp−n−p構造の電流阻止層をエピタキシ
ャル成長する際、その81%以上の元素がキャリアとし
て作用するようにZn元素をドープしてp形電流阻止層
を形成するようにしたものである。
その製造方法は、上記半導体エピタシキャル層をメサス
トライプ状に成形し、該成形された半導体エピタシキャ
ル層の両脇にp−n−p構造の電流阻止層をエピタキシ
ャル成長する際、その81%以上の元素がキャリアとし
て作用するようにZn元素をドープしてp形電流阻止層
を形成するようにしたものである。
【0013】
【作用】この発明においては、Zn元素をドープしたそ
の活性化率(キャリア濃度/Zn元素濃度)が81%以
上のp型半導体基板上に半導体層をエピタキシャル成長
するようにしたから、その成長時にp型半導体基板内か
らエピタキシャル層に不活性のZn元素がドープされる
のが防止でき、その結果、エピタキシャル層内の活性層
や該活性層の下面にあるP型クラッド層におけるフリー
キャリア吸収による内部損失αi と活性層内における非
発光再結合を確実に減少させることができる。
の活性化率(キャリア濃度/Zn元素濃度)が81%以
上のp型半導体基板上に半導体層をエピタキシャル成長
するようにしたから、その成長時にp型半導体基板内か
らエピタキシャル層に不活性のZn元素がドープされる
のが防止でき、その結果、エピタキシャル層内の活性層
や該活性層の下面にあるP型クラッド層におけるフリー
キャリア吸収による内部損失αi と活性層内における非
発光再結合を確実に減少させることができる。
【0014】更に、この発明においては、p形半導体基
板上にダブルヘテロ構造を備えた半導体エピタシキャル
層を成長する際、p形クラッド層に、その81%以上の
元素がキャリアとして作用するようにZn元素をドープ
するようにしたから、半導体エピタシキャル層の成長過
程において、p形クラッド層内から活性層に不活性のZ
n元素がドープされるのを防止でき、その結果、活性層
やP型クラッド層におけるフリーキャリア吸収による内
部損失αi 及び活性層内における非発光再結合を確実に
減少させることができる。
板上にダブルヘテロ構造を備えた半導体エピタシキャル
層を成長する際、p形クラッド層に、その81%以上の
元素がキャリアとして作用するようにZn元素をドープ
するようにしたから、半導体エピタシキャル層の成長過
程において、p形クラッド層内から活性層に不活性のZ
n元素がドープされるのを防止でき、その結果、活性層
やP型クラッド層におけるフリーキャリア吸収による内
部損失αi 及び活性層内における非発光再結合を確実に
減少させることができる。
【0015】更に、この発明においては、上記半導体エ
ピタシキャル層をメサストライプ状に成形し、該メサス
トライプ状の半導体エピタシキャル層の両脇にp−n−
p構造の電流阻止層をエピタキシャル成長する際、p形
層に、その81%以上の元素がキャリアとして作用する
ようにZn元素をドープするようにしたから、該電流阻
止層をエピタキシャル成長する過程において、上記p形
層から活性層や該活性層の下面にあるP型クラッド層に
不活性のZn元素がドープされるのを防止でき、その結
果、活性層やP型クラッド層におけるフリーキャリア吸
収による内部損失αi 及び活性層内における非発光再結
合を確実に減少させることができる。
ピタシキャル層をメサストライプ状に成形し、該メサス
トライプ状の半導体エピタシキャル層の両脇にp−n−
p構造の電流阻止層をエピタキシャル成長する際、p形
層に、その81%以上の元素がキャリアとして作用する
ようにZn元素をドープするようにしたから、該電流阻
止層をエピタキシャル成長する過程において、上記p形
層から活性層や該活性層の下面にあるP型クラッド層に
不活性のZn元素がドープされるのを防止でき、その結
果、活性層やP型クラッド層におけるフリーキャリア吸
収による内部損失αi 及び活性層内における非発光再結
合を確実に減少させることができる。
【0016】
【実施例】以下、この発明の実施例を説明する。 (実施例1)図1は、この発明の一実施例によるブロー
ドエリアメサ型レーザの構造を示す断面図であり、図に
おいて、100はブロードエリアメサ型レーザであり、
該ブロードエリアメサ型レーザ100は、Zn元素のド
ープ濃度が5.3×1018/cm3 で、その活性化率が
81%以上となるように形成されたp−InP基板1a
上に、膜厚が2μmのp−InP層下クラッド層11
a,膜厚が0.1μmのInGaAsP活性層2a及び
膜厚が1μm弱のn−InP上クラッド層15aがエピ
タシキャル成長により形成され、これら基板とエピタキ
シャル成長層がメサストライプ状にパターニングされて
構成されている。尚、図中9a,10aはn側電極とp
側電極であり、また、共振器長は600μm,電極9メ
サ巾は70μm,活性層2aの組成は波長1.48μm
に調整されている。
ドエリアメサ型レーザの構造を示す断面図であり、図に
おいて、100はブロードエリアメサ型レーザであり、
該ブロードエリアメサ型レーザ100は、Zn元素のド
ープ濃度が5.3×1018/cm3 で、その活性化率が
81%以上となるように形成されたp−InP基板1a
上に、膜厚が2μmのp−InP層下クラッド層11
a,膜厚が0.1μmのInGaAsP活性層2a及び
膜厚が1μm弱のn−InP上クラッド層15aがエピ
タシキャル成長により形成され、これら基板とエピタキ
シャル成長層がメサストライプ状にパターニングされて
構成されている。尚、図中9a,10aはn側電極とp
側電極であり、また、共振器長は600μm,電極9メ
サ巾は70μm,活性層2aの組成は波長1.48μm
に調整されている。
【0017】以下、製造行程について説明する。図2
は、LEC法によってZn元素をドープしてp−InP
基板を作成した時の、基板内にドープされたZn元素濃
度と作成されたp−InP基板におけるキャリア濃度と
の関係(活性化率)を示す特性曲線であり、図にみられ
るように、ドープするZn元素の濃度を増大させていく
と、ドープされたZn元素の内、活性化しないZn元素
の割合が増加していき、活性化率、即ち、キャリア濃度
/Zn元素濃度が次第に低下するようになる。尚、Zn
元素のドーピングは、通常、基板をp形にし、且つ、基
板抵抗を下げることを目的としており、少なくともキャ
リア濃度が3×1018/cm3 以上となるようZn元素
をドーピングする必要がある。
は、LEC法によってZn元素をドープしてp−InP
基板を作成した時の、基板内にドープされたZn元素濃
度と作成されたp−InP基板におけるキャリア濃度と
の関係(活性化率)を示す特性曲線であり、図にみられ
るように、ドープするZn元素の濃度を増大させていく
と、ドープされたZn元素の内、活性化しないZn元素
の割合が増加していき、活性化率、即ち、キャリア濃度
/Zn元素濃度が次第に低下するようになる。尚、Zn
元素のドーピングは、通常、基板をp形にし、且つ、基
板抵抗を下げることを目的としており、少なくともキャ
リア濃度が3×1018/cm3 以上となるようZn元素
をドーピングする必要がある。
【0018】そこで、この実施例では、先ず、上記図2
に示した特性曲線に基づいて、LEC法により、基板抵
抗を大きく低下させるために、キャリア濃度が5×10
18/cm3 程度になり、且つ、その際のドープされるZ
n元素の活性化率が81%を越えるようにp−InP基
板を作成する。具体的には、Zn元素を、そのドープ濃
度が5.3×1018/cm3 となるようにドープして、
キャリア濃度が5×1018/cm3 (活性化率:94
%)のp−InP基板1aを作成した。
に示した特性曲線に基づいて、LEC法により、基板抵
抗を大きく低下させるために、キャリア濃度が5×10
18/cm3 程度になり、且つ、その際のドープされるZ
n元素の活性化率が81%を越えるようにp−InP基
板を作成する。具体的には、Zn元素を、そのドープ濃
度が5.3×1018/cm3 となるようにドープして、
キャリア濃度が5×1018/cm3 (活性化率:94
%)のp−InP基板1aを作成した。
【0019】次に、MOVPE法により、成長条件を、
成長温度:650℃,管内圧:150torr,V/III
比:140,成長速度:1μm/hrとして、上記p−
InP基板1a上に、p−InP下クラッド層11a,
InGaAsP活性層2a,n−InP上クラッド層1
5aを各層の膜厚が2μm,0.1μm,1μm弱とな
るように順次エピタキシャル成長し、該n−InP上ク
ラッド層15a上の所定領域に図示しないストライプ状
の誘電体膜を形成し、該ストライプ状の誘電体膜をマス
クにしてエッチングを行って、上記p−InP基板1
a,p−InP層11a,InGaAsP層2a及びn
−InP層15aをメサストライプ形状に成形し、次い
で、上記ストライプ状の誘電体膜を除去した後、p−I
nP基板1aの下面にp側電極10aを、n−InP上
クラッド層15aの上面にn側電極9aを形成して上記
図1に示す半導体レーザを得る。
成長温度:650℃,管内圧:150torr,V/III
比:140,成長速度:1μm/hrとして、上記p−
InP基板1a上に、p−InP下クラッド層11a,
InGaAsP活性層2a,n−InP上クラッド層1
5aを各層の膜厚が2μm,0.1μm,1μm弱とな
るように順次エピタキシャル成長し、該n−InP上ク
ラッド層15a上の所定領域に図示しないストライプ状
の誘電体膜を形成し、該ストライプ状の誘電体膜をマス
クにしてエッチングを行って、上記p−InP基板1
a,p−InP層11a,InGaAsP層2a及びn
−InP層15aをメサストライプ形状に成形し、次い
で、上記ストライプ状の誘電体膜を除去した後、p−I
nP基板1aの下面にp側電極10aを、n−InP上
クラッド層15aの上面にn側電極9aを形成して上記
図1に示す半導体レーザを得る。
【0020】次に、動作について説明する。図3は、上
記図1に示した半導体レーザと比較用に作成した半導体
レーザ(即ち、Zn元素をドープ濃度が6.3×1018
/cm3 となるようにドープして、キャリア濃度を5×
1018/cm3 にした活性化率が80%のp−InP基
板上を用いた以外は上記行程と全く同様にして作成され
た半導体レーザ)におけるZn元素濃度を、SIMS法
により、レファレンスとしてAs元素,Ga元素を用い
て測定したプロファイルであり、図3(a) は図1に示し
た半導体レーザのプロファイル,図3(b) は比較用半導
体レーザのプロファイルである。
記図1に示した半導体レーザと比較用に作成した半導体
レーザ(即ち、Zn元素をドープ濃度が6.3×1018
/cm3 となるようにドープして、キャリア濃度を5×
1018/cm3 にした活性化率が80%のp−InP基
板上を用いた以外は上記行程と全く同様にして作成され
た半導体レーザ)におけるZn元素濃度を、SIMS法
により、レファレンスとしてAs元素,Ga元素を用い
て測定したプロファイルであり、図3(a) は図1に示し
た半導体レーザのプロファイル,図3(b) は比較用半導
体レーザのプロファイルである。
【0021】この図から明らかなように、図1に示す本
実施例の半導体レーザでは、そのプロファイルのZn元
素濃度からp−InP基板1aとp−InPクラッド層
11aの界面を見ることができるが、比較用の半導体レ
ーザにおいてはどこが界面か区別することができない。
これは、比較用の半導体レーザ、即ち、p−InP基板
におけるZn元素の活性化率が81%に満たない半導体
レーザでは、p−InP基板上にp−InP層,InG
aAsP層及びn−InP層をエピタキシャル成長する
際、p−InP基板内の不活性のZn元素が、エピタキ
シャル成長層内にオートドープし、これによって、エピ
タキシャル成長層内におけるフリーキャリア吸収による
内部損失αi と活性層内における非発光再結合が増大し
てしまうためである。
実施例の半導体レーザでは、そのプロファイルのZn元
素濃度からp−InP基板1aとp−InPクラッド層
11aの界面を見ることができるが、比較用の半導体レ
ーザにおいてはどこが界面か区別することができない。
これは、比較用の半導体レーザ、即ち、p−InP基板
におけるZn元素の活性化率が81%に満たない半導体
レーザでは、p−InP基板上にp−InP層,InG
aAsP層及びn−InP層をエピタキシャル成長する
際、p−InP基板内の不活性のZn元素が、エピタキ
シャル成長層内にオートドープし、これによって、エピ
タキシャル成長層内におけるフリーキャリア吸収による
内部損失αi と活性層内における非発光再結合が増大し
てしまうためである。
【0022】次に、これら2つの半導体レーザをパルス
動作(パルス幅:0.1μs,デューティー:1/10
000)させ、しきい値電流(しきい値電流密度Jth)
を評価した。
動作(パルス幅:0.1μs,デューティー:1/10
000)させ、しきい値電流(しきい値電流密度Jth)
を評価した。
【0023】下記の表1は、この測定結果を示す表であ
り、図1に示したZn元素の活性化率が94%のp−I
nP基板1aを用いて作成された半導体レーザでは、し
きい値電流密度(Jth)が1.6KA/cm2 であるのに
対し、比較用のZn元素の活性化率が80%のp−In
P基板を用いて作成された半導体レーザでは、使用した
パルスジェネレータの駆動能力(駆動電流1Amax.)以
内で発振せず、しきい値電流密度(Jth)が2.4KA
/cm2 より大きくなってしまうことがわかる。
り、図1に示したZn元素の活性化率が94%のp−I
nP基板1aを用いて作成された半導体レーザでは、し
きい値電流密度(Jth)が1.6KA/cm2 であるのに
対し、比較用のZn元素の活性化率が80%のp−In
P基板を用いて作成された半導体レーザでは、使用した
パルスジェネレータの駆動能力(駆動電流1Amax.)以
内で発振せず、しきい値電流密度(Jth)が2.4KA
/cm2 より大きくなってしまうことがわかる。
【0024】
【表1】
【0025】これらの結果より、本実施例の半導体レー
ザでは、Zn元素がドープされて作成されるp−InP
基板1aの活性化率を94%にして、該p−InP基板
1a内における不活性のZn元素を極力少なくしている
ため、該p−InP基板1a上にp−InP層11a,
InGaAsP層2a及びn−InP層16aをエピタ
キシャル成長する際、p−InP基板1aからエピタシ
キャル成長層内にドープされる不活性のZn元素を少な
くでき、これによって、該エピタシキャル成長層内にお
けるフリーキャリア吸収による内部損失αi を減少する
ことができ、更に、活性層内における非発光再結合も減
少して利得因子定数βが大きくなり、その結果、低しき
い値化と高効率化が図られることがわかる。
ザでは、Zn元素がドープされて作成されるp−InP
基板1aの活性化率を94%にして、該p−InP基板
1a内における不活性のZn元素を極力少なくしている
ため、該p−InP基板1a上にp−InP層11a,
InGaAsP層2a及びn−InP層16aをエピタ
キシャル成長する際、p−InP基板1aからエピタシ
キャル成長層内にドープされる不活性のZn元素を少な
くでき、これによって、該エピタシキャル成長層内にお
けるフリーキャリア吸収による内部損失αi を減少する
ことができ、更に、活性層内における非発光再結合も減
少して利得因子定数βが大きくなり、その結果、低しき
い値化と高効率化が図られることがわかる。
【0026】尚、上記製造行程において、p−InP層
11a,InGaAsP層2a及びn−InP層15a
をエピタキシャル成長する際、上記図2で示した特性曲
線と同様の、エピタシキャル成長におけるZn元素のド
ープ濃度とキャリア濃度との関係(活性化率)を示す特
性曲線に基づいて、p−InPクラッド層11a内にド
ープされるZn元素の活性化率が81%以上になるよう
にエピタキシャル成長を行うと、活性層内にドープされ
る不活性のZn元素がより少なくなり、活性層内におけ
る非発光再結合をより効果的に減少させることができ
る。
11a,InGaAsP層2a及びn−InP層15a
をエピタキシャル成長する際、上記図2で示した特性曲
線と同様の、エピタシキャル成長におけるZn元素のド
ープ濃度とキャリア濃度との関係(活性化率)を示す特
性曲線に基づいて、p−InPクラッド層11a内にド
ープされるZn元素の活性化率が81%以上になるよう
にエピタキシャル成長を行うと、活性層内にドープされ
る不活性のZn元素がより少なくなり、活性層内におけ
る非発光再結合をより効果的に減少させることができ
る。
【0027】また、上記実施例では、LEC法によりZ
n元素をドープしてp−InP基板を製造した際のキャ
リア濃度とZn元素濃度との関係を示す特性曲線を予め
求めておき、これに基づいて、Zn元素のドープ濃度を
調整して所望のキャリア濃度及び活性化率が得られるよ
うにLEC法により、p−InP基板を作成するように
したが、原材料のロット,作業者の作業手順及び作業条
件等によりZn元素のドープ量(ドープ濃度)は微妙に
変化するため、p−InP基板上にエピタシキャル成長
を行う前に、C−Vプロファイル測定,ホール効果測定
法等によりp−InP基板のキャリア濃度を、ICP法
(誘導結合高周波アルゴンプラズマ発光分析法)により
基板内のZn元素のドープ濃度を測定して、基板内のZ
n元素の活性化率が81%以上に調整されているか判断
し、Zn元素の活性化率が81%以上に調整された基板
を選別してからレーザを作成するのが製造効率上好まし
い。
n元素をドープしてp−InP基板を製造した際のキャ
リア濃度とZn元素濃度との関係を示す特性曲線を予め
求めておき、これに基づいて、Zn元素のドープ濃度を
調整して所望のキャリア濃度及び活性化率が得られるよ
うにLEC法により、p−InP基板を作成するように
したが、原材料のロット,作業者の作業手順及び作業条
件等によりZn元素のドープ量(ドープ濃度)は微妙に
変化するため、p−InP基板上にエピタシキャル成長
を行う前に、C−Vプロファイル測定,ホール効果測定
法等によりp−InP基板のキャリア濃度を、ICP法
(誘導結合高周波アルゴンプラズマ発光分析法)により
基板内のZn元素のドープ濃度を測定して、基板内のZ
n元素の活性化率が81%以上に調整されているか判断
し、Zn元素の活性化率が81%以上に調整された基板
を選別してからレーザを作成するのが製造効率上好まし
い。
【0028】また、上記実施例ではブロードエリアメサ
型レーザについて説明したが、本発明は、図4に示した
ようなp形基板を用いたBH構造からなる半導体レーザ
についても適用でき、この場合は、p−InP基板にお
けるZn元素の活性化率を81%以上にするとともに、
活性層を含むメサストライプ部の両脇にエピタキシャル
成長によってp−n−p電流阻止層を形成する際、該電
流阻止層内のp形層におけるZn元素の活性化率を81
%以上にすると、電流阻止層側からメサストライプ部に
不活性のZn元素がオートドープされるを抑制でき、メ
サストライプ部におけるフリーキャリア吸収による内部
損失αi 及び活性層内における非発光再結合をより効果
的に減少させることができる。
型レーザについて説明したが、本発明は、図4に示した
ようなp形基板を用いたBH構造からなる半導体レーザ
についても適用でき、この場合は、p−InP基板にお
けるZn元素の活性化率を81%以上にするとともに、
活性層を含むメサストライプ部の両脇にエピタキシャル
成長によってp−n−p電流阻止層を形成する際、該電
流阻止層内のp形層におけるZn元素の活性化率を81
%以上にすると、電流阻止層側からメサストライプ部に
不活性のZn元素がオートドープされるを抑制でき、メ
サストライプ部におけるフリーキャリア吸収による内部
損失αi 及び活性層内における非発光再結合をより効果
的に減少させることができる。
【0029】
【発明の効果】以上のように、この発明によれば、その
81%以上の元素がキャリアとして作用するようにZn
元素をドープして得られたp型半導体基板上に、半導体
層をエピタキシャル成長してレーザ構造を得るようにし
たので、p形半導体基板からエピタキシャル層に不活性
のZn元素がドープすることが抑制されて、エピタキシ
ャル層におけるフリーキャリア吸収による内部損失αi
を小さくでき、また、該エピタキシャル層内の活性層に
おける非発光再結合が減少して、利得因子定数βを小さ
くすることができ、その結果、低しきい値化及び高効率
化が図られた高出力の半導体レーザを再現性良く得るこ
とができる効果がある。
81%以上の元素がキャリアとして作用するようにZn
元素をドープして得られたp型半導体基板上に、半導体
層をエピタキシャル成長してレーザ構造を得るようにし
たので、p形半導体基板からエピタキシャル層に不活性
のZn元素がドープすることが抑制されて、エピタキシ
ャル層におけるフリーキャリア吸収による内部損失αi
を小さくでき、また、該エピタキシャル層内の活性層に
おける非発光再結合が減少して、利得因子定数βを小さ
くすることができ、その結果、低しきい値化及び高効率
化が図られた高出力の半導体レーザを再現性良く得るこ
とができる効果がある。
【0030】更に、この発明によれは、P形半導体基板
上にその内部に活性層を含むダブルヘテロ構造を備えた
半導体エピタシキャル層を成長する際、その81%以上
の元素がキャリアとして作用するようにZn元素をドー
プしてp形クラッド層を形成するようにしたので、p形
クラッド層から活性層に不活性のZn元素がドープする
ことが抑制されて、活性層におけるフリーキャリア吸収
による内部損失αi を小さくでき、また、活性層におけ
る非発光再結合が減少して、利得因子定数βを小さくす
ることができ、その結果、低しきい値化及び高効率化が
図られた高出力の半導体レーザを再現性良く得ることが
できる効果がある。
上にその内部に活性層を含むダブルヘテロ構造を備えた
半導体エピタシキャル層を成長する際、その81%以上
の元素がキャリアとして作用するようにZn元素をドー
プしてp形クラッド層を形成するようにしたので、p形
クラッド層から活性層に不活性のZn元素がドープする
ことが抑制されて、活性層におけるフリーキャリア吸収
による内部損失αi を小さくでき、また、活性層におけ
る非発光再結合が減少して、利得因子定数βを小さくす
ることができ、その結果、低しきい値化及び高効率化が
図られた高出力の半導体レーザを再現性良く得ることが
できる効果がある。
【0031】更に、この発明によれば、上記半導体エピ
タシキャル層をメサストライプ状に成形し、該成形され
た半導体エピタシキャル層の両脇にp−n−p構造の電
流阻止層をエピタキシャル成長する際、その81%以上
の元素がキャリアとして作用するようにZn元素をドー
プして上記p−n−p構造の電流阻止層におけるp形層
を形成するようにしたので、電流阻止層側から上記活性
層を含むメサストライプ状の半導体エピタシキャル層内
に不活性のZn元素がドープすることが抑制されて、メ
サストライプ状の半導体エピタシキャル層におけるフリ
ーキャリア吸収による内部損失αi 及び該エピタキシャ
ル層内の活性層における非発光再結合をより減少するこ
とができ、一層低しきい値化及び高効率化された半導体
レーザを得ることができる効果がある。
タシキャル層をメサストライプ状に成形し、該成形され
た半導体エピタシキャル層の両脇にp−n−p構造の電
流阻止層をエピタキシャル成長する際、その81%以上
の元素がキャリアとして作用するようにZn元素をドー
プして上記p−n−p構造の電流阻止層におけるp形層
を形成するようにしたので、電流阻止層側から上記活性
層を含むメサストライプ状の半導体エピタシキャル層内
に不活性のZn元素がドープすることが抑制されて、メ
サストライプ状の半導体エピタシキャル層におけるフリ
ーキャリア吸収による内部損失αi 及び該エピタキシャ
ル層内の活性層における非発光再結合をより減少するこ
とができ、一層低しきい値化及び高効率化された半導体
レーザを得ることができる効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図1】この発明の一実施例によるブロードエリアメサ
型レーザの構造を示す断面図である。
型レーザの構造を示す断面図である。
【図2】LEC法によってZn元素がドープされたp−
InP基板を製造する際のZn元素のドープ濃度とキャ
リア濃度との関係を示す図である。
InP基板を製造する際のZn元素のドープ濃度とキャ
リア濃度との関係を示す図である。
【図3】図1に示したブロードエリアメサ型レーザとド
ープされたZn元素の活性化率が81%に満たないp−
InP基板を用いて作成されたブロードエリアメサ型レ
ーザのSIMSによるZn元素のプロファイルを示す図
である。
ープされたZn元素の活性化率が81%に満たないp−
InP基板を用いて作成されたブロードエリアメサ型レ
ーザのSIMSによるZn元素のプロファイルを示す図
である。
【図4】従来のBH構造を有する半導体レーザの構造を
示す断面斜視図である。
示す断面斜視図である。
【図5】図4に示す半導体レーザの製造行程を示す行程
別断面図である。
別断面図である。
1 Zn元素がドープされたp−InP基板 1a 活性化率が94%となるようにZn元素がドープ
されたp−InP基板 2 InGaAsP活性層 2a 波長1.48μm組成に調整されたInGaAs
P活性層 3 p−InP第1埋め込み電流阻止層 4 n−InP第2埋め込み電流阻止層 5 p−InP第3埋め込み電流阻止層 6 p−InP第3上クラッド層 7 n−InGaAsPコンタクト層 8 絶縁膜 9,9a n側電極 10,10a p側電極 11,11a p−InP下クラッド層 12 n−InP第1上クラッド層 13 InGaAsP回折格子形成層 14 回折格子 15 n−InP第2上クラッド層 15a n−InP上クラッド層 100 ブロードエリアメサ型レーザ
されたp−InP基板 2 InGaAsP活性層 2a 波長1.48μm組成に調整されたInGaAs
P活性層 3 p−InP第1埋め込み電流阻止層 4 n−InP第2埋め込み電流阻止層 5 p−InP第3埋め込み電流阻止層 6 p−InP第3上クラッド層 7 n−InGaAsPコンタクト層 8 絶縁膜 9,9a n側電極 10,10a p側電極 11,11a p−InP下クラッド層 12 n−InP第1上クラッド層 13 InGaAsP回折格子形成層 14 回折格子 15 n−InP第2上クラッド層 15a n−InP上クラッド層 100 ブロードエリアメサ型レーザ
【手続補正書】
【提出日】平成5年7月13日
【手続補正1】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正内容】
【書類名】 明細書
【発明の名称】 半導体レーザ及びその製造方法
【特許請求の範囲】
【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は、半導体発光素子に関
するものであり、特に、Zn元素がドープされたP型半
導体基板上に半導体エピタキシャル成長層を設けてなる
半導体レーザとその製造方法に関するものである。
するものであり、特に、Zn元素がドープされたP型半
導体基板上に半導体エピタキシャル成長層を設けてなる
半導体レーザとその製造方法に関するものである。
【0002】
【従来の技術】図4は、例えば、エレクトロニクス レ
ターズ(ELECTRONICS LETTERS, 21. May 1987, Vol23,
pp546-547 ,そしてELECTRONICS LETTERS, 2nd Feb. 19
89, Vol.25, No.3, pp220-221)に示されたp基板を用い
た埋め込みヘテロ構造(以下BH構造とも言う。)を有
する分布帰還型レーザ(以下DFBレーザと称す。)の
構造を示す断面斜視図であり、図において、1はZn元
素がドープされたp型(以下p−とも記す。)InP基
板、この基板1上にp−InP下クラッド層11,n型
(以下n−と記す)InP第1上クラッド層12により
InGaAsP活性層2を挟んだダブルヘテロ構造が配
置される。13は第1上クラッド層12上に配置された
InGaAsP回折格子形成層であり、この回折格子形
成層13により回折格子14が形成されている。また、
15は回折格子14を埋込むように配置されたn−In
P第2上クラッド層である。活性領域の両側にはp−I
nP第1埋込層3,n−InP第2埋込層4,p−In
P第3埋込層5で構成されるp−n−p構造の電流阻止
層が配置される。n−InP第3上クラッド層6はn−
InP第2上クラッド層15上及び電流阻止層上全面に
わたって配置される。7は第3上クラッド層6上に配置
されたn−InGaAsPコンタクト層である。また8
は絶縁膜、9及び10はn及びp側電極である。また、
図5は図4に示すBH構造のDFB半導体レーザの製造
工程を示す図であり、図において、図4と同一符号は同
一又は相当部分を示す。
ターズ(ELECTRONICS LETTERS, 21. May 1987, Vol23,
pp546-547 ,そしてELECTRONICS LETTERS, 2nd Feb. 19
89, Vol.25, No.3, pp220-221)に示されたp基板を用い
た埋め込みヘテロ構造(以下BH構造とも言う。)を有
する分布帰還型レーザ(以下DFBレーザと称す。)の
構造を示す断面斜視図であり、図において、1はZn元
素がドープされたp型(以下p−とも記す。)InP基
板、この基板1上にp−InP下クラッド層11,n型
(以下n−と記す)InP第1上クラッド層12により
InGaAsP活性層2を挟んだダブルヘテロ構造が配
置される。13は第1上クラッド層12上に配置された
InGaAsP回折格子形成層であり、この回折格子形
成層13により回折格子14が形成されている。また、
15は回折格子14を埋込むように配置されたn−In
P第2上クラッド層である。活性領域の両側にはp−I
nP第1埋込層3,n−InP第2埋込層4,p−In
P第3埋込層5で構成されるp−n−p構造の電流阻止
層が配置される。n−InP第3上クラッド層6はn−
InP第2上クラッド層15上及び電流阻止層上全面に
わたって配置される。7は第3上クラッド層6上に配置
されたn−InGaAsPコンタクト層である。また8
は絶縁膜、9及び10はn及びp側電極である。また、
図5は図4に示すBH構造のDFB半導体レーザの製造
工程を示す図であり、図において、図4と同一符号は同
一又は相当部分を示す。
【0003】次に製造工程について説明する。まず、Z
n元素がドープされたp−InP基板1上に、図5(a)
に示すように、Zn元素をドープしたキャリア濃度が1
×1018cm-3のp−InP下クラッド層11,InGa
AsP活性層2,n−InP第1上クラッド層12,及
びInGaAsP回折格子形成層13を順次エピタキシ
ャル成長する。次に二光束干渉露光法等を用いた写真製
版及びエッチング技術を用いて回折格子形成層13を形
成し、図5(b) に示すように回折格子14を形成する。
この後、ウエハ上にn−InP第2上クラッド層15を
エピタキシャル成長し、この第2上クラッド層15上
に、図5(c) に示すように、ストライプ状の誘電体膜2
0を形成する。次にこの誘電体膜20をマスクとしてウ
エハをエッチングし、図5(d) に示すようにダブルヘテ
ロ構造をメサストライプ形状に形成する。この後液相エ
ピタキシャル成長法等によりp−InP第1埋込電流阻
止層3,n−InP第2埋込電流阻止層4,及びp−I
nP第3埋込電流阻止層5を順次結晶成長してメサスト
ライプを埋め込み、さらにウエハ全面にn−InP第3
上クラッド層6,及びn−InGaAsPコンタクト層
7を結晶成長して図5(e) に示す形状を得る。ここでp
−InP第1埋込電流阻止層3,5のキャリア濃度はZ
n元素のドープにより通常1×1017〜1×1018cm-3
の範囲で設定される。そして、レーザ構造全体を図5
(f) に示すようにメサエッチングした後、絶縁膜8を形
成し、該絶縁膜の活性領域直上にあたる部分に開口を設
け、この開口部分でコンタクト層7に接するようにn側
電極9を設け、また、基板1裏面にp側電極10を設け
ることにより図4に示すBH構造のDFB半導体レーザ
が完成する。
n元素がドープされたp−InP基板1上に、図5(a)
に示すように、Zn元素をドープしたキャリア濃度が1
×1018cm-3のp−InP下クラッド層11,InGa
AsP活性層2,n−InP第1上クラッド層12,及
びInGaAsP回折格子形成層13を順次エピタキシ
ャル成長する。次に二光束干渉露光法等を用いた写真製
版及びエッチング技術を用いて回折格子形成層13を形
成し、図5(b) に示すように回折格子14を形成する。
この後、ウエハ上にn−InP第2上クラッド層15を
エピタキシャル成長し、この第2上クラッド層15上
に、図5(c) に示すように、ストライプ状の誘電体膜2
0を形成する。次にこの誘電体膜20をマスクとしてウ
エハをエッチングし、図5(d) に示すようにダブルヘテ
ロ構造をメサストライプ形状に形成する。この後液相エ
ピタキシャル成長法等によりp−InP第1埋込電流阻
止層3,n−InP第2埋込電流阻止層4,及びp−I
nP第3埋込電流阻止層5を順次結晶成長してメサスト
ライプを埋め込み、さらにウエハ全面にn−InP第3
上クラッド層6,及びn−InGaAsPコンタクト層
7を結晶成長して図5(e) に示す形状を得る。ここでp
−InP第1埋込電流阻止層3,5のキャリア濃度はZ
n元素のドープにより通常1×1017〜1×1018cm-3
の範囲で設定される。そして、レーザ構造全体を図5
(f) に示すようにメサエッチングした後、絶縁膜8を形
成し、該絶縁膜の活性領域直上にあたる部分に開口を設
け、この開口部分でコンタクト層7に接するようにn側
電極9を設け、また、基板1裏面にp側電極10を設け
ることにより図4に示すBH構造のDFB半導体レーザ
が完成する。
【0004】尚、上記図4に示すBH構造のDFB半導
体レーザでは、InGaAsP活性層2の両脇のp−n
−p構造の電流阻止層によって、InGaAsP活性層
2以外を流れる無効電流が低減され、また、p−InP
第1埋込電流阻止層3とp−InP下クラッド層11の
とのキャリア濃度に差をつける、即ち、p−InP第1
埋込電流阻止層3のキャリア濃度(ここでは、1×10
17〜1×1018cm-3)をp−InP下クラッド層11
(ここでは、1018cm-3以上)より低濃度にして、p−
InP第1埋込電流阻止層3をp−InP下クラッド層
11よりも高抵抗化することで、レーザ動作時における
無効電流が低減されるよう構成されている。
体レーザでは、InGaAsP活性層2の両脇のp−n
−p構造の電流阻止層によって、InGaAsP活性層
2以外を流れる無効電流が低減され、また、p−InP
第1埋込電流阻止層3とp−InP下クラッド層11の
とのキャリア濃度に差をつける、即ち、p−InP第1
埋込電流阻止層3のキャリア濃度(ここでは、1×10
17〜1×1018cm-3)をp−InP下クラッド層11
(ここでは、1018cm-3以上)より低濃度にして、p−
InP第1埋込電流阻止層3をp−InP下クラッド層
11よりも高抵抗化することで、レーザ動作時における
無効電流が低減されるよう構成されている。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記図4に
示すDFBレーザは、上述した製造工程を経て製造され
るわけであるが、このDFBレーザのように、Zn元素
をドープして得られるp型半導基板上に半導体エピタキ
シャル層を成長して製造される半導体レーザでは、同一
の製造工程、即ち、同一の成長条件によって基板上に半
導体層をエピタキシャル成長しているにもかかわらず、
p型半導体基板へのZn元素のドープ濃度が異なると、
得られる半導体レーザはしきい値電流が上昇したり、効
率が低下して所望の高出力特性を備えた半導体レーザを
再現性良く得ることができないという問題点があった。
示すDFBレーザは、上述した製造工程を経て製造され
るわけであるが、このDFBレーザのように、Zn元素
をドープして得られるp型半導基板上に半導体エピタキ
シャル層を成長して製造される半導体レーザでは、同一
の製造工程、即ち、同一の成長条件によって基板上に半
導体層をエピタキシャル成長しているにもかかわらず、
p型半導体基板へのZn元素のドープ濃度が異なると、
得られる半導体レーザはしきい値電流が上昇したり、効
率が低下して所望の高出力特性を備えた半導体レーザを
再現性良く得ることができないという問題点があった。
【0006】尚、半導体レーザにおけるしきい値電流密
度(=Jth)と外部微分量子効率(=ηex)はそれぞれ
下記式(1) ,(2) で表され、半導体レーザのしきい値電
流の低減化及び高効率化には、基板上に形成された半導
体結晶層内のフリーキャリア吸収による内部損失αi を
小さくし、活性層内のキャリアの非発光再結合を抑制し
て利得因子定数βを大きくすればよいことがわかる。
度(=Jth)と外部微分量子効率(=ηex)はそれぞれ
下記式(1) ,(2) で表され、半導体レーザのしきい値電
流の低減化及び高効率化には、基板上に形成された半導
体結晶層内のフリーキャリア吸収による内部損失αi を
小さくし、活性層内のキャリアの非発光再結合を抑制し
て利得因子定数βを大きくすればよいことがわかる。
【0007】
【数1】
【0008】
【数2】
【0009】ここでdALは活性層厚、Γv は光閉じ込め
係数、Lは共振器長、R1 ,R2 はそれぞれ前面, 裏面
の反射率、J0 は利得が0の電流密度、βは利得因子定
数(キャリアのライフタイムに比例)、ηi は内部微分
量子効率、αi は基板上の結晶層内のフリーキャリア吸
収による内部損失である。
係数、Lは共振器長、R1 ,R2 はそれぞれ前面, 裏面
の反射率、J0 は利得が0の電流密度、βは利得因子定
数(キャリアのライフタイムに比例)、ηi は内部微分
量子効率、αi は基板上の結晶層内のフリーキャリア吸
収による内部損失である。
【0010】この発明は、上記のような問題点を解消す
るためになされたものであり、Zn元素がドープされた
p型半導体基板上に半導体エピタキシャル層を成長して
なる半導体レーザにおいて、エピタキシャル層内のフリ
ーキャリア吸収による内部損失αi を十分に低減でき、
且つ、活性層内の非発光再結合が減少し、利得因子定数
βを十分に増大できる素子構造を備えた、低しきい値及
び高効率の高出力半導体レーザとこれを再現性良く製造
できる半導体レーザの製造方法を得ることを目的とす
る。
るためになされたものであり、Zn元素がドープされた
p型半導体基板上に半導体エピタキシャル層を成長して
なる半導体レーザにおいて、エピタキシャル層内のフリ
ーキャリア吸収による内部損失αi を十分に低減でき、
且つ、活性層内の非発光再結合が減少し、利得因子定数
βを十分に増大できる素子構造を備えた、低しきい値及
び高効率の高出力半導体レーザとこれを再現性良く製造
できる半導体レーザの製造方法を得ることを目的とす
る。
【0011】
【課題を解決するための手段】この発明にかかる半導体
レーザ及びその製造方法は、その81%以上の元素がキ
ャリアとして作用するようにZn元素をドープして得ら
れたp型半導体基板上に、半導体層をエピタキシャル成
長して、該p型半導体基板上に所望の素子構造を形成す
るようにしたものである。
レーザ及びその製造方法は、その81%以上の元素がキ
ャリアとして作用するようにZn元素をドープして得ら
れたp型半導体基板上に、半導体層をエピタキシャル成
長して、該p型半導体基板上に所望の素子構造を形成す
るようにしたものである。
【0012】更に、この発明にかかる半導体レーザ及び
その製造方法は、P型半導体基板上にその内部に活性層
を含むダブルヘテロ構造を備えた半導体層をエピタシキ
ャル成長する際、その81%以上の元素がキャリアとし
て作用するようにZn元素をドープしてp型クラッド層
を形成するようにしたものである。
その製造方法は、P型半導体基板上にその内部に活性層
を含むダブルヘテロ構造を備えた半導体層をエピタシキ
ャル成長する際、その81%以上の元素がキャリアとし
て作用するようにZn元素をドープしてp型クラッド層
を形成するようにしたものである。
【0013】更に、この発明にかかる半導体レーザ及び
その製造方法は、上記半導体エピタシキャル層をメサス
トライプ状に形成し、該形成された半導体エピタシキャ
ル層の両脇にp−n−p構造の電流阻止層をエピタキシ
ャル成長する際、その81%以上の元素がキャリアとし
て作用するようにZn元素をドープしてp型電流阻止層
を形成するようにしたものである。
その製造方法は、上記半導体エピタシキャル層をメサス
トライプ状に形成し、該形成された半導体エピタシキャ
ル層の両脇にp−n−p構造の電流阻止層をエピタキシ
ャル成長する際、その81%以上の元素がキャリアとし
て作用するようにZn元素をドープしてp型電流阻止層
を形成するようにしたものである。
【0014】
【作用】この発明においては、Zn元素をドープしたそ
の活性化率(キャリア濃度/Zn元素濃度)が81%以
上のp型半導体基板上に半導体層をエピタキシャル成長
するようにしたから、その成長時にp型半導体基板内か
らエピタキシャル層に不活性のZn元素がドープされる
のが防止でき、その結果、エピタキシャル層内の活性層
や該活性層の下面にあるP型クラッド層におけるフリー
キャリア吸収による内部損失αi と活性層内における非
発光再結合を確実に減少させることができる。
の活性化率(キャリア濃度/Zn元素濃度)が81%以
上のp型半導体基板上に半導体層をエピタキシャル成長
するようにしたから、その成長時にp型半導体基板内か
らエピタキシャル層に不活性のZn元素がドープされる
のが防止でき、その結果、エピタキシャル層内の活性層
や該活性層の下面にあるP型クラッド層におけるフリー
キャリア吸収による内部損失αi と活性層内における非
発光再結合を確実に減少させることができる。
【0015】更に、この発明においては、p型半導体基
板上にダブルヘテロ構造を備えた半導体エピタシキャル
層を成長する際、p型クラッド層に、その81%以上の
元素がキャリアとして作用するようにZn元素をドープ
するようにしたから、半導体エピタシキャル層の成長過
程において、p型クラッド層内から活性層に不活性のZ
n元素がドープされるのを防止でき、その結果、活性層
やP型クラッド層におけるフリーキャリア吸収による内
部損失αi 及び活性層内における非発光再結合を確実に
減少させることができる。
板上にダブルヘテロ構造を備えた半導体エピタシキャル
層を成長する際、p型クラッド層に、その81%以上の
元素がキャリアとして作用するようにZn元素をドープ
するようにしたから、半導体エピタシキャル層の成長過
程において、p型クラッド層内から活性層に不活性のZ
n元素がドープされるのを防止でき、その結果、活性層
やP型クラッド層におけるフリーキャリア吸収による内
部損失αi 及び活性層内における非発光再結合を確実に
減少させることができる。
【0016】更に、この発明においては、上記半導体エ
ピタシキャル層をメサストライプ状に形成し、該メサス
トライプ状の半導体エピタシキャル層の両脇にp−n−
p構造の電流阻止層をエピタキシャル成長する際、p型
層に、その81%以上の元素がキャリアとして作用する
ようにZn元素をドープするようにしたから、該電流阻
止層をエピタキシャル成長する過程において、上記p型
層から活性層や該活性層の下面にあるP型クラッド層に
不活性のZn元素がドープされるのを防止でき、その結
果、活性層やP型クラッド層におけるフリーキャリア吸
収による内部損失αi 及び活性層内における非発光再結
合を確実に減少させることができる。
ピタシキャル層をメサストライプ状に形成し、該メサス
トライプ状の半導体エピタシキャル層の両脇にp−n−
p構造の電流阻止層をエピタキシャル成長する際、p型
層に、その81%以上の元素がキャリアとして作用する
ようにZn元素をドープするようにしたから、該電流阻
止層をエピタキシャル成長する過程において、上記p型
層から活性層や該活性層の下面にあるP型クラッド層に
不活性のZn元素がドープされるのを防止でき、その結
果、活性層やP型クラッド層におけるフリーキャリア吸
収による内部損失αi 及び活性層内における非発光再結
合を確実に減少させることができる。
【0017】
【実施例】以下、この発明の実施例を説明する。 (実施例1)図1は、この発明の一実施例によるブロー
ドエリアメサ型レーザの構造を示す断面図であり、図に
おいて、100はブロードエリアメサ型レーザであり、
該ブロードエリアメサ型レーザ100は、Zn元素のド
ープ濃度が5.3×1018/cm3 で、その活性化率が
81%以上となるように形成されたp−InP基板1a
上に、膜厚が2μmのp−InP層下クラッド層11
a,膜厚が0.1μmのInGaAsP活性層2a及び
膜厚が1μm弱のn−InP上クラッド層15aがエピ
タシキャル成長により形成され、これら基板とエピタキ
シャル成長層がメサストライプ状にパターニングされて
構成されている。尚、図中9a,10aはn側電極とp
側電極であり、また、共振器長は600μm,電極9メ
サ巾は70μm,活性層2aの組成は波長1.48μm
に調整されている。
ドエリアメサ型レーザの構造を示す断面図であり、図に
おいて、100はブロードエリアメサ型レーザであり、
該ブロードエリアメサ型レーザ100は、Zn元素のド
ープ濃度が5.3×1018/cm3 で、その活性化率が
81%以上となるように形成されたp−InP基板1a
上に、膜厚が2μmのp−InP層下クラッド層11
a,膜厚が0.1μmのInGaAsP活性層2a及び
膜厚が1μm弱のn−InP上クラッド層15aがエピ
タシキャル成長により形成され、これら基板とエピタキ
シャル成長層がメサストライプ状にパターニングされて
構成されている。尚、図中9a,10aはn側電極とp
側電極であり、また、共振器長は600μm,電極9メ
サ巾は70μm,活性層2aの組成は波長1.48μm
に調整されている。
【0018】以下、製造工程について説明する。図2
は、LEC法によってZn元素をドープしてp−InP
基板を作成した時の、基板内にドープされたZn元素濃
度と作成されたp−InP基板におけるキャリア濃度と
の関係(活性化率)を示す特性曲線であり、図にみられ
るように、ドープするZn元素の濃度を増大させていく
と、ドープされたZn元素の内、活性化しないZn元素
の割合が増加していき、活性化率、即ち、キャリア濃度
/Zn元素濃度が次第に低下するようになる。尚、Zn
元素のドーピングは、通常、基板をp型にし、且つ、基
板抵抗を下げることを目的としており、少なくともキャ
リア濃度が3×1018/cm3 以上となるようZn元素
をドーピングする必要がある。
は、LEC法によってZn元素をドープしてp−InP
基板を作成した時の、基板内にドープされたZn元素濃
度と作成されたp−InP基板におけるキャリア濃度と
の関係(活性化率)を示す特性曲線であり、図にみられ
るように、ドープするZn元素の濃度を増大させていく
と、ドープされたZn元素の内、活性化しないZn元素
の割合が増加していき、活性化率、即ち、キャリア濃度
/Zn元素濃度が次第に低下するようになる。尚、Zn
元素のドーピングは、通常、基板をp型にし、且つ、基
板抵抗を下げることを目的としており、少なくともキャ
リア濃度が3×1018/cm3 以上となるようZn元素
をドーピングする必要がある。
【0019】そこで、この実施例では、先ず、上記図2
に示した特性曲線に基づいて、LEC法により、基板抵
抗を大きく低下させるために、キャリア濃度が5×10
18/cm3 程度になり、且つ、その際のドープされるZ
n元素の活性化率が81%を越えるようにp−InP基
板を作成する。具体的には、Zn元素を、そのドープ濃
度が5.3×1018/cm3 となるようにドープして、
キャリア濃度が5×1018/cm3 (活性化率:94
%)のp−InP基板1aを作成した。
に示した特性曲線に基づいて、LEC法により、基板抵
抗を大きく低下させるために、キャリア濃度が5×10
18/cm3 程度になり、且つ、その際のドープされるZ
n元素の活性化率が81%を越えるようにp−InP基
板を作成する。具体的には、Zn元素を、そのドープ濃
度が5.3×1018/cm3 となるようにドープして、
キャリア濃度が5×1018/cm3 (活性化率:94
%)のp−InP基板1aを作成した。
【0020】次に、MOVPE法により、成長条件を、
成長温度:650℃,管内圧:150torr,V/III
比:140,成長速度:1μm/hrとして、上記p−
InP基板1a上に、p−InP下クラッド層11a,
InGaAsP活性層2a,n−InP上クラッド層1
5aを各層の膜厚が2μm,0.1μm,1μm弱とな
るように順次エピタキシャル成長し、該n−InP上ク
ラッド層15a上の所定領域に図示しないストライプ状
の誘電体膜を形成し、該ストライプ状の誘電体膜をマス
クにしてエッチングを行って、上記p−InP基板1
a,p−InP層11a,InGaAsP層2a及びn
−InP層15aをメサストライプ形状に形成し、次い
で、上記ストライプ状の誘電体膜を除去した後、p−I
nP基板1aの下面にp側電極10aを、n−InP上
クラッド層15aの上面にn側電極9aを形成して上記
図1に示す半導体レーザを得る。
成長温度:650℃,管内圧:150torr,V/III
比:140,成長速度:1μm/hrとして、上記p−
InP基板1a上に、p−InP下クラッド層11a,
InGaAsP活性層2a,n−InP上クラッド層1
5aを各層の膜厚が2μm,0.1μm,1μm弱とな
るように順次エピタキシャル成長し、該n−InP上ク
ラッド層15a上の所定領域に図示しないストライプ状
の誘電体膜を形成し、該ストライプ状の誘電体膜をマス
クにしてエッチングを行って、上記p−InP基板1
a,p−InP層11a,InGaAsP層2a及びn
−InP層15aをメサストライプ形状に形成し、次い
で、上記ストライプ状の誘電体膜を除去した後、p−I
nP基板1aの下面にp側電極10aを、n−InP上
クラッド層15aの上面にn側電極9aを形成して上記
図1に示す半導体レーザを得る。
【0021】次に、動作について説明する。図3は、上
記図1に示した半導体レーザと比較用に作成した半導体
レーザ(即ち、Zn元素をドープ濃度が6.3×1018
/cm3 となるようにドープして、キャリア濃度を5×
1018/cm3 にした活性化率が80%のp−InP基
板上を用いた以外は上記工程と全く同様にして作成され
た半導体レーザ)におけるZn元素濃度を、SIMS法
により、レファレンスとしてAs元素,Ga元素を用い
て測定したプロファイルであり、図3(a) は図1に示し
た半導体レーザのプロファイル,図3(b) は比較用半導
体レーザのプロファイルである。
記図1に示した半導体レーザと比較用に作成した半導体
レーザ(即ち、Zn元素をドープ濃度が6.3×1018
/cm3 となるようにドープして、キャリア濃度を5×
1018/cm3 にした活性化率が80%のp−InP基
板上を用いた以外は上記工程と全く同様にして作成され
た半導体レーザ)におけるZn元素濃度を、SIMS法
により、レファレンスとしてAs元素,Ga元素を用い
て測定したプロファイルであり、図3(a) は図1に示し
た半導体レーザのプロファイル,図3(b) は比較用半導
体レーザのプロファイルである。
【0022】この図から明らかなように、図1に示す本
実施例の半導体レーザでは、そのプロファイルのZn元
素濃度からp−InP基板1aとp−InPクラッド層
11aの界面を見ることができるが、比較用の半導体レ
ーザにおいてはどこが界面か区別することができない。
これは、比較用の半導体レーザ、即ち、p−InP基板
におけるZn元素の活性化率が81%に満たない半導体
レーザでは、p−InP基板上にp−InP層,InG
aAsP層及びn−InP層をエピタキシャル成長する
際、p−InP基板内の不活性のZn元素が、エピタキ
シャル成長層内にオートドープし、これによって、エピ
タキシャル成長層内におけるフリーキャリア吸収による
内部損失αi と活性層内における非発光再結合が増大し
てしまうためである。
実施例の半導体レーザでは、そのプロファイルのZn元
素濃度からp−InP基板1aとp−InPクラッド層
11aの界面を見ることができるが、比較用の半導体レ
ーザにおいてはどこが界面か区別することができない。
これは、比較用の半導体レーザ、即ち、p−InP基板
におけるZn元素の活性化率が81%に満たない半導体
レーザでは、p−InP基板上にp−InP層,InG
aAsP層及びn−InP層をエピタキシャル成長する
際、p−InP基板内の不活性のZn元素が、エピタキ
シャル成長層内にオートドープし、これによって、エピ
タキシャル成長層内におけるフリーキャリア吸収による
内部損失αi と活性層内における非発光再結合が増大し
てしまうためである。
【0023】次に、これら2つの半導体レーザをパルス
動作(パルス幅:0.1μs,デューティー:1/10
000)させ、しきい値電流(しきい値電流密度Jth)
を評価した。
動作(パルス幅:0.1μs,デューティー:1/10
000)させ、しきい値電流(しきい値電流密度Jth)
を評価した。
【0024】下記の表1は、この測定結果を示す表であ
り、図1に示したZn元素の活性化率が94%のp−I
nP基板1aを用いて作成された半導体レーザでは、し
きい値電流密度(Jth)が1.6KA/cm2 であるのに
対し、比較用のZn元素の活性化率が80%のp−In
P基板を用いて作成された半導体レーザでは、使用した
パルスジェネレータの駆動能力(駆動電流1Amax.)以
内で発振せず、しきい値電流密度(Jth)が2.4KA
/cm2 より大きくなってしまうことがわかる。
り、図1に示したZn元素の活性化率が94%のp−I
nP基板1aを用いて作成された半導体レーザでは、し
きい値電流密度(Jth)が1.6KA/cm2 であるのに
対し、比較用のZn元素の活性化率が80%のp−In
P基板を用いて作成された半導体レーザでは、使用した
パルスジェネレータの駆動能力(駆動電流1Amax.)以
内で発振せず、しきい値電流密度(Jth)が2.4KA
/cm2 より大きくなってしまうことがわかる。
【0025】
【表1】
【0026】これらの結果より、本実施例の半導体レー
ザでは、Zn元素がドープされて作成されるp−InP
基板1aの活性化率を94%にして、該p−InP基板
1a内における不活性のZn元素を極力少なくしている
ため、該p−InP基板1a上にp−InP層11a,
InGaAsP層2a及びn−InP層16aをエピタ
キシャル成長する際、p−InP基板1aからエピタシ
キャル成長層内にドープされる不活性のZn元素を少な
くでき、これによって、該エピタシキャル成長層内にお
けるフリーキャリア吸収による内部損失αi を減少する
ことができ、更に、活性層内における非発光再結合も減
少して利得因子定数βが大きくなり、その結果、低しき
い値化と高効率化が図られることがわかる。
ザでは、Zn元素がドープされて作成されるp−InP
基板1aの活性化率を94%にして、該p−InP基板
1a内における不活性のZn元素を極力少なくしている
ため、該p−InP基板1a上にp−InP層11a,
InGaAsP層2a及びn−InP層16aをエピタ
キシャル成長する際、p−InP基板1aからエピタシ
キャル成長層内にドープされる不活性のZn元素を少な
くでき、これによって、該エピタシキャル成長層内にお
けるフリーキャリア吸収による内部損失αi を減少する
ことができ、更に、活性層内における非発光再結合も減
少して利得因子定数βが大きくなり、その結果、低しき
い値化と高効率化が図られることがわかる。
【0027】尚、上記製造工程において、p−InP層
11a,InGaAsP層2a及びn−InP層15a
をエピタキシャル成長する際、上記図2で示した特性曲
線と同様の、エピタシキャル成長におけるZn元素のド
ープ濃度とキャリア濃度との関係(活性化率)を示す特
性曲線に基づいて、p−InPクラッド層11a内にド
ープされるZn元素の活性化率が81%以上になるよう
にエピタキシャル成長を行うと、活性層内にドープされ
る不活性のZn元素がより少なくなり、活性層内におけ
る非発光再結合をより効果的に減少させることができ
る。
11a,InGaAsP層2a及びn−InP層15a
をエピタキシャル成長する際、上記図2で示した特性曲
線と同様の、エピタシキャル成長におけるZn元素のド
ープ濃度とキャリア濃度との関係(活性化率)を示す特
性曲線に基づいて、p−InPクラッド層11a内にド
ープされるZn元素の活性化率が81%以上になるよう
にエピタキシャル成長を行うと、活性層内にドープされ
る不活性のZn元素がより少なくなり、活性層内におけ
る非発光再結合をより効果的に減少させることができ
る。
【0028】また、上記実施例では、LEC法によりZ
n元素をドープしてp−InP基板を製造した際のキャ
リア濃度とZn元素濃度との関係を示す特性曲線を予め
求めておき、これに基づいて、Zn元素のドープ濃度を
調整して所望のキャリア濃度及び活性化率が得られるよ
うにLEC法により、p−InP基板を作成するように
したが、原材料のロット,作業者の作業手順及び作業条
件等によりZn元素のドープ量(ドープ濃度)は微妙に
変化するため、p−InP基板上にエピタシキャル成長
を行う前に、C−Vプロファイル測定,ホール効果測定
法等によりp−InP基板のキャリア濃度を、ICP法
(誘導結合高周波アルゴンプラズマ発光分析法)により
基板内のZn元素のドープ濃度を測定して、基板内のZ
n元素の活性化率が81%以上に調整されているか判断
し、Zn元素の活性化率が81%以上に調整された基板
を選別してからレーザを作成するのが製造効率上好まし
い。
n元素をドープしてp−InP基板を製造した際のキャ
リア濃度とZn元素濃度との関係を示す特性曲線を予め
求めておき、これに基づいて、Zn元素のドープ濃度を
調整して所望のキャリア濃度及び活性化率が得られるよ
うにLEC法により、p−InP基板を作成するように
したが、原材料のロット,作業者の作業手順及び作業条
件等によりZn元素のドープ量(ドープ濃度)は微妙に
変化するため、p−InP基板上にエピタシキャル成長
を行う前に、C−Vプロファイル測定,ホール効果測定
法等によりp−InP基板のキャリア濃度を、ICP法
(誘導結合高周波アルゴンプラズマ発光分析法)により
基板内のZn元素のドープ濃度を測定して、基板内のZ
n元素の活性化率が81%以上に調整されているか判断
し、Zn元素の活性化率が81%以上に調整された基板
を選別してからレーザを作成するのが製造効率上好まし
い。
【0029】また、上記実施例ではブロードエリアメサ
型レーザについて説明したが、本発明は、図4に示した
ようなp型基板を用いたBH構造からなる半導体レーザ
についても適用でき、この場合は、p−InP基板にお
けるZn元素の活性化率を81%以上にするとともに、
活性層を含むメサストライプ部の両脇にエピタキシャル
成長によってp−n−p電流阻止層を形成する際、該電
流阻止層内のp型層におけるZn元素の活性化率を81
%以上にすると、電流阻止層側からメサストライプ部に
不活性のZn元素がオートドープされるを抑制でき、メ
サストライプ部におけるフリーキャリア吸収による内部
損失αi 及び活性層内における非発光再結合をより効果
的に減少させることができる。
型レーザについて説明したが、本発明は、図4に示した
ようなp型基板を用いたBH構造からなる半導体レーザ
についても適用でき、この場合は、p−InP基板にお
けるZn元素の活性化率を81%以上にするとともに、
活性層を含むメサストライプ部の両脇にエピタキシャル
成長によってp−n−p電流阻止層を形成する際、該電
流阻止層内のp型層におけるZn元素の活性化率を81
%以上にすると、電流阻止層側からメサストライプ部に
不活性のZn元素がオートドープされるを抑制でき、メ
サストライプ部におけるフリーキャリア吸収による内部
損失αi 及び活性層内における非発光再結合をより効果
的に減少させることができる。
【0030】
【発明の効果】以上のように、この発明によれば、その
81%以上の元素がキャリアとして作用するようにZn
元素をドープして得られたp型半導体基板上に、半導体
層をエピタキシャル成長してレーザ構造を得るようにし
たので、p型半導体基板からエピタキシャル層に不活性
のZn元素がドープすることが抑制されて、エピタキシ
ャル層におけるフリーキャリア吸収による内部損失αi
を小さくでき、また、該エピタキシャル層内の活性層に
おける非発光再結合が減少して、利得因子定数βを小さ
くすることができ、その結果、低しきい値化及び高効率
化が図られた高出力の半導体レーザを再現性良く得るこ
とができる効果がある。
81%以上の元素がキャリアとして作用するようにZn
元素をドープして得られたp型半導体基板上に、半導体
層をエピタキシャル成長してレーザ構造を得るようにし
たので、p型半導体基板からエピタキシャル層に不活性
のZn元素がドープすることが抑制されて、エピタキシ
ャル層におけるフリーキャリア吸収による内部損失αi
を小さくでき、また、該エピタキシャル層内の活性層に
おける非発光再結合が減少して、利得因子定数βを小さ
くすることができ、その結果、低しきい値化及び高効率
化が図られた高出力の半導体レーザを再現性良く得るこ
とができる効果がある。
【0031】更に、この発明によれは、P型半導体基板
上にその内部に活性層を含むダブルヘテロ構造を備えた
半導体エピタシキャル層を成長する際、その81%以上
の元素がキャリアとして作用するようにZn元素をドー
プしてp型クラッド層を形成するようにしたので、p型
クラッド層から活性層に不活性のZn元素がドープする
ことが抑制されて、活性層におけるフリーキャリア吸収
による内部損失αi を小さくでき、また、活性層におけ
る非発光再結合が減少して、利得因子定数βを小さくす
ることができ、その結果、低しきい値化及び高効率化が
図られた高出力の半導体レーザを再現性良く得ることが
できる効果がある。
上にその内部に活性層を含むダブルヘテロ構造を備えた
半導体エピタシキャル層を成長する際、その81%以上
の元素がキャリアとして作用するようにZn元素をドー
プしてp型クラッド層を形成するようにしたので、p型
クラッド層から活性層に不活性のZn元素がドープする
ことが抑制されて、活性層におけるフリーキャリア吸収
による内部損失αi を小さくでき、また、活性層におけ
る非発光再結合が減少して、利得因子定数βを小さくす
ることができ、その結果、低しきい値化及び高効率化が
図られた高出力の半導体レーザを再現性良く得ることが
できる効果がある。
【0032】更に、この発明によれば、上記半導体エピ
タシキャル層をメサストライプ状に形成し、該形成され
た半導体エピタシキャル層の両脇にp−n−p構造の電
流阻止層をエピタキシャル成長する際、その81%以上
の元素がキャリアとして作用するようにZn元素をドー
プして上記p−n−p構造の電流阻止層におけるp型層
を形成するようにしたので、電流阻止層側から上記活性
層を含むメサストライプ状の半導体エピタシキャル層内
に不活性のZn元素がドープすることが抑制されて、メ
サストライプ状の半導体エピタシキャル層におけるフリ
ーキャリア吸収による内部損失αi 及び該エピタキシャ
ル層内の活性層における非発光再結合をより減少するこ
とができ、一層低しきい値化及び高効率化された半導体
レーザを得ることができる効果がある。
タシキャル層をメサストライプ状に形成し、該形成され
た半導体エピタシキャル層の両脇にp−n−p構造の電
流阻止層をエピタキシャル成長する際、その81%以上
の元素がキャリアとして作用するようにZn元素をドー
プして上記p−n−p構造の電流阻止層におけるp型層
を形成するようにしたので、電流阻止層側から上記活性
層を含むメサストライプ状の半導体エピタシキャル層内
に不活性のZn元素がドープすることが抑制されて、メ
サストライプ状の半導体エピタシキャル層におけるフリ
ーキャリア吸収による内部損失αi 及び該エピタキシャ
ル層内の活性層における非発光再結合をより減少するこ
とができ、一層低しきい値化及び高効率化された半導体
レーザを得ることができる効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図1】この発明の一実施例によるブロードエリアメサ
型レーザの構造を示す断面図である。
型レーザの構造を示す断面図である。
【図2】LEC法によってZn元素がドープされたp−
InP基板を製造する際のZn元素のドープ濃度とキャ
リア濃度との関係を示す図である。
InP基板を製造する際のZn元素のドープ濃度とキャ
リア濃度との関係を示す図である。
【図3】図1に示したブロードエリアメサ型レーザとド
ープされたZn元素の活性化率が81%に満たないp−
InP基板を用いて作成されたブロードエリアメサ型レ
ーザのSIMSによるZn元素のプロファイルを示す図
である。
ープされたZn元素の活性化率が81%に満たないp−
InP基板を用いて作成されたブロードエリアメサ型レ
ーザのSIMSによるZn元素のプロファイルを示す図
である。
【図4】従来のBH構造を有する半導体レーザの構造を
示す断面斜視図である。
示す断面斜視図である。
【図5】図4に示す半導体レーザの製造行程を示す行程
別断面図である。
別断面図である。
【符号の説明】 1 Zn元素がドープされたp−InP基板 1a 活性化率が94%となるようにZn元素がドープ
されたp−InP基板 2 InGaAsP活性層 2a 波長1.48μm組成に調整されたInGaAs
P活性層 3 p−InP第1埋め込み電流阻止層 4 n−InP第2埋め込み電流阻止層 5 p−InP第3埋め込み電流阻止層 6 p−InP第3上クラッド層 7 n−InGaAsPコンタクト層 8 絶縁膜 9,9a n側電極 10,10a p側電極 11,11a p−InP下クラッド層 12 n−InP第1上クラッド層 13 InGaAsP回折格子形成層 14 回折格子 15 n−InP第2上クラッド層 15a n−InP上クラッド層 100 ブロードエリアメサ型レーザ
されたp−InP基板 2 InGaAsP活性層 2a 波長1.48μm組成に調整されたInGaAs
P活性層 3 p−InP第1埋め込み電流阻止層 4 n−InP第2埋め込み電流阻止層 5 p−InP第3埋め込み電流阻止層 6 p−InP第3上クラッド層 7 n−InGaAsPコンタクト層 8 絶縁膜 9,9a n側電極 10,10a p側電極 11,11a p−InP下クラッド層 12 n−InP第1上クラッド層 13 InGaAsP回折格子形成層 14 回折格子 15 n−InP第2上クラッド層 15a n−InP上クラッド層 100 ブロードエリアメサ型レーザ
【手続補正2】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図4
【補正方法】変更
【補正内容】
【図4】
Claims (6)
- 【請求項1】 Zn元素がドープされたp形半導体基板
上にその内部に活性層を含む半導体結晶層をエピタキシ
ャル成長により形成してなる半導体レーザであって、 上記p形半導体基板は、Zn元素が、その81%以上が
活性化してキャリアとして作用するようにドープされて
いることを特徴とする半導体レーザ。 - 【請求項2】 p形半導体基板上にその内部に活性層と
該活性層を挟むp形とn形の2層のクラッド層とを含む
半導体結晶層をエピタキシャル成長により形成してなる
半導体レーザであって、 上記p形半導体基板に接するp形クラッド層は、Zn元
素が、その81%以上が活性化してキャリアとして作用
するようにドープされていることを特徴とする半導体レ
ーザ。 - 【請求項3】 請求項1または2に記載の半導体レーザ
であって、 上記半導体結晶層がメサストライプ状に成形され、該メ
サストライプ状の半導体結晶層の両脇にp−n−p構造
の電流阻止層がエピタキシャル成長され、 上記電流阻止層におけるp形層は、Zn元素が、その8
1%以上が活性化してキャリアとして作用するようにド
ープされていることを特徴とする半導体レーザ。 - 【請求項4】 p形半導体基板上にその内部に活性層を
含む半導体結晶層をエピタキシャル成長により形成して
なる半導体レーザの製造方法において、 Zn元素が、その81%以上が活性化してキャリアとし
て作用するようにドープされたp形半導体基板を形成
し、該p形半導体基板上にその内部に活性層を含む半導
体結晶層をエピタキシャル成長して所定のレーザ構造を
形成することを特徴とする半導体レーザの製造方法。 - 【請求項5】 p形半導体基板上にその内部に活性層と
該活性層を挟むp形及びn形の2層のクラッド層とを含
む半導体結晶層をエピタキシャル成長により形成してな
る半導体レーザの製造方法において、 上記p形クラッド層の成長時、その81%以上が活性化
してキャリアとして作用するようにZn元素をドープす
ることを特徴とする半導体レーザの製造方法。 - 【請求項6】 請求項4または5に記載の半導体レーザ
の製造方法において、 上記半導体結晶層の形成後、該半導体結晶層をメサスト
ライプ状に成形し、このメサストライプ部の両脇に、そ
のp形層内にドープされるZn元素の81%以上が活性
化してキャリアとして作用するように、p−n−p構造
の電流阻止層をエピタキシャル成長することを特徴とす
る半導体レーザの製造方法。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4250830A JPH0677598A (ja) | 1992-08-25 | 1992-08-25 | 半導体レーザ及びその製造方法 |
| EP93113017A EP0589200B1 (en) | 1992-08-25 | 1993-08-13 | Semiconductor laser device and its production method |
| DE69306709T DE69306709T2 (de) | 1992-08-25 | 1993-08-13 | Halbleiterlaser und sein Herstellungsverfahren |
| US08/106,605 US5349597A (en) | 1992-08-25 | 1993-08-16 | Semiconductor laser device and production method therefor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4250830A JPH0677598A (ja) | 1992-08-25 | 1992-08-25 | 半導体レーザ及びその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0677598A true JPH0677598A (ja) | 1994-03-18 |
Family
ID=17213661
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4250830A Pending JPH0677598A (ja) | 1992-08-25 | 1992-08-25 | 半導体レーザ及びその製造方法 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5349597A (ja) |
| EP (1) | EP0589200B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0677598A (ja) |
| DE (1) | DE69306709T2 (ja) |
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| KR100272791B1 (ko) * | 1996-05-22 | 2000-12-01 | 고타니 고이치 | 반도체발광소자 |
| WO2015162823A1 (ja) * | 2014-04-24 | 2015-10-29 | 住友電気工業株式会社 | 半導体積層体および受光素子 |
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| US6515313B1 (en) * | 1999-12-02 | 2003-02-04 | Cree Lighting Company | High efficiency light emitters with reduced polarization-induced charges |
| JP2006032437A (ja) * | 2004-07-12 | 2006-02-02 | Sony Corp | 半導体レーザおよびこれを用いた光装置 |
| KR100842277B1 (ko) * | 2006-12-07 | 2008-06-30 | 한국전자통신연구원 | 반사형 반도체 광증폭기 및 수퍼 루미네센스 다이오드 |
| CN104638516B (zh) * | 2015-03-13 | 2019-02-01 | 江苏华兴激光科技有限公司 | 大晶格失配可调谐量子阱激光器外延芯片的制作方法 |
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- 1992-08-25 JP JP4250830A patent/JPH0677598A/ja active Pending
-
1993
- 1993-08-13 DE DE69306709T patent/DE69306709T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1993-08-13 EP EP93113017A patent/EP0589200B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1993-08-16 US US08/106,605 patent/US5349597A/en not_active Expired - Lifetime
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Also Published As
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|---|---|
| EP0589200B1 (en) | 1996-12-18 |
| DE69306709T2 (de) | 1997-05-22 |
| EP0589200A1 (en) | 1994-03-30 |
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| US5349597A (en) | 1994-09-20 |
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