JPH0677615B2 - 繊維強化プラスチック製ゴルフクラブ用シャフト及び同シャフトの製造方法 - Google Patents

繊維強化プラスチック製ゴルフクラブ用シャフト及び同シャフトの製造方法

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JPH0677615B2
JPH0677615B2 JP1085082A JP8508289A JPH0677615B2 JP H0677615 B2 JPH0677615 B2 JP H0677615B2 JP 1085082 A JP1085082 A JP 1085082A JP 8508289 A JP8508289 A JP 8508289A JP H0677615 B2 JPH0677615 B2 JP H0677615B2
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JP
Japan
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shaft
prepreg sheet
fiber
golf club
taper
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JP1085082A
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利夫 小原
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Shintomi Golf Co Ltd
Original Assignee
Shintomi Golf Co Ltd
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Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明はゴルフクラブ用のシャフト及び同シャフトの製
造方法に関する。
[従来技術] ゴルフクラブ用のシャフトはグリップ側エンドからヘッ
ド側たる先端に掛けての先細りテーパー状に構成してあ
るが、従来のものはテーパー形状がすべて直線になって
いる。
シャフトはスチール製のもののほかに繊維強化プラスチ
ックのプリプレグシートが捲回されたパイプよりなりい
わゆるカーボンプラスチック製のものがあるが、このシ
ャフトも先細りのテーパー状をなしており、軽量でヘッ
ドスピードが上がり、飛距離の増大を望めるということ
で人気を集めている。
しかしこのシャフトは最も衝撃を受ける先端部の強度が
必ずしも充分ではなく、スチールシャフト並みの高いキ
ックポイントは得られないという欠点がある。
この欠点を解消すべく種々の方法、例えば先端部のみを
厚肉にしたり、あるいは補強材を巻装したりする方法が
試みられているが、これらの方法によって製造されたシ
ャフトは厚肉部、補強材とシャフトとの境界部に打撃時
内部応力が集中し、ためにその部分が折れ易いという欠
点がある。
なお、高強度繊維のものを使用すれば前記欠点は解消で
きるが、シャフト全体が硬いものとなり、適度の柔軟
性、しなりのあるシャフトにはすることができない。
[本発明の目的] 本発明の目的は、厚肉にしたり補強材を使用することな
くして先端部の強度が充分に得られ、しかも打撃時に内
部応力が集中することのない。したがって折れたりする
ことの殆どないシャフト及びその製造方法を提供するこ
とにある。
[本発明の手段] シートローリング法による本発明のゴルフクラブ用シャ
フトは、プリプレグシートが捲曲されたチューブで構成
され、そのチューブがグリップ端側からヘッド側にかけ
ての先細りテーパー状のもので、しかもそのテーパー線
を直線でなく緩やかな双曲線状の連続曲線に形成したも
のとしてあり、またその製造方法は、先細りテーパー状
ではあるが、テーパー線を直線ではなく緩やかな双曲線
状の連続曲線に形成した芯金へ熱硬化性プリプレグシー
トを巻き付けた後、常法によりプリプレグシートを熱硬
化せしめ、次いで芯金を抜去して行なう。
[実施例] 添付図面に示す実施例において、第1図は本発明方法に
使用する成形時用の芯金、第2図中のaは縦巻き用の、
bおよびcは螺旋巻き用の各プリプレグシートを示す。
芯金1は先端(同図左端)にかけて先細りのものとして
あるが、単なる直線テーパー状のものではなく、対向側
稜線1a、1bが緩やかな双曲線状をなす曲線をしており、
対向側稜線1a、1bの延長線は芯金軸線上で芯金1の3〜
5倍の長さの点で交わるようになっている。
第2図に示す各プリプレグシート2、3、4は、多数本
の繊維条5、6、7が熱硬化性合成樹脂材よりなるバイ
ンダにて結合されたシートで構成されている。しかし各
シートは長手方向をなす各両側辺2c、2cどうし、3c、3c
どうし、4c、4cどうしが緩やかな双曲線形状を呈し、し
かも長さはそれぞれ等しくなっている細長い曲線テーパ
状のものとあり、また先端2a、3a、4aおよいグリップ端
2b、3b、4bは円弧曲線(好ましくは第4図のごとき同心
円の円弧)に形成してある。
さらに各シートにおける繊維条5、6、7のそれぞれの
間隔は、グリップ端側の間隔ピッチP2が先端側の間隔ピ
ッチP1よりも大となるように長手方向に整列されてい
る。
各プリプレグシートの前述した形状は第4図に示すごと
き方法により設計する。
すなわち、芯金先端の直径をl′とすると、プリプレグ
シート先端縁長さはπl′、プリプレグシートグリップ
先端縁長さはπlととなる。芯金の先端からグリップ端
までの長さをLとすると、芯金の軸線と同一平面上に配
列される繊維条の長さHは、 となる。
プリプレグシートの先端の曲線の半径R′は となる。
プリプレグシートのグリップ端の曲線の半径Rは、 R=H+R′ 螺旋状に捲回される繊維条の先端部の捲回角度をθとし
た時、その繊維条長H′は、 となる。
最終捲回角度(グリップ端部)θ′は となる。
芯金先端の直径を4mm、芯金グリップ端の直径を12mmと
すると、プリプレグシート先端縁長さは12.56m、グリッ
プ端縁部長さは37.68mmとなる。芯金の先端からグリッ
プ端までの長さを、11176mm(44インチ)とすると、芯
金の軸線と同一平面上に配列される繊維条長は11176.00
07mmとなる。プリプレグシート先端の曲線の半径は558
8.00035mmとなる。プリプレグシートグリップ端の曲線
の半径は16764.00105mmとなる。
螺旋状に捲回されるプリプレグシートの繊維条先端部の
捲回始角度を45゜とした時、その繊維条長(側長)は12
340.36761mmとなり、またこの捲回最終角度は13.633023
゜となる。
本実施例においては、前述したテーパー曲線の芯金1へ
縦巻き用のプリプレグシート2を第3図a〜bのごとく
縦巻きした後、その上へ螺旋巻き用のプリプレグシート
3を同図c〜dのごとく巻き角θで螺旋状に巻き付け、
さらに4の螺旋巻き用プリプレグシート4を同じく巻き
角θで反対方向に螺旋巻きし、次いで縦巻き用プリプレ
グシート2をさらに巻きつける。
このようにプリプレグシートを複層数に巻きつけた後、
加熱によりプリプレグシートを熱硬化せしめ、次いで芯
金を抜き取ることにより、第3図(i)に示すプリプレ
グシートの捲回体チューブよりなるシャフトSが得られ
る。
このようにして製造されたシャフトは、先細りのテーパ
ー状に構成されてはいるが、テーパー線は単なる直線で
はなく、緩やかな双曲線状に形成されており、次ぎの作
用、効果を奏し得る。
(a)シャフト全体、特に長手方向の広い範囲の中央部
を細身にき、スイングしやすいものとなっている。
(b)シャフト先端部の太さは従来のものを殆ど変りな
く、衝撃に充分耐え得る強度のものとなっている。
(c)したがって、シャフト先端部に補強材を施す必要
もなければ、厚肉に構成する必要もない。
(d)シャフトは緩やかな連続曲線のテーパーとなって
いることと前記(c)項のこととから打撃時に応力が集
中する箇所がなくて折損しにくく、またスチールシャフ
ト並みのキックポイントが得られるものとなっている。
なお、上述した実施例のシャフトば、プリプレグシート
チューブの繊維条が1本も途中に切れ目がなく、先端部
からグリップ端部まで連続してつながっているので、最
小の繊維条でそれぞれの方向に強度を効率よく発揮で
き、軽量ではあるがショット性能の高いものとなってい
る。
しかもどの層をとってみてもすべての繊維条の巻き角度
が等しく、シャフトの円周上のどの点でも撓みやねじれ
等の物性値がすべて同一で、物性値の互いによるショッ
ト時の影響が解消された信頼性の高いものとなってい
る。
【図面の簡単な説明】
第1図は芯金の正面図、第2図(a)〜(c)はプリプ
レグシートの平面図、第3図(a)〜(i)は製造工程
を示す図、第4図はプリプレグシート製作上の設計方法
を示す図である。 図中 1……芯金 2,3,4……プリプレグシート 5,6,7……繊維条

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】プリプレグシートが捲曲されたチューブで
    構成され、そのチューブがグリップ端側からヘッド側に
    かけての先細りテーパー状のもので、しかもそのテーパ
    ー線を直線でなく緩やかな双曲線状の連続曲線に形成し
    てなる繊維強化プラスチック製ゴルフクラブ用シャフ
    ト。
  2. 【請求項2】先細りテーパー状ではあるが、テーパー線
    を直線ではなく緩やかな双曲線状の連続曲線に形成した
    芯金へ熱硬化性プリプレグシートを巻き付けた後、常法
    によりプリプレグシートを熱硬化せしめ、次いで芯金を
    抜去することを特徴とする繊維強化プラスチック製ゴル
    フクラブ用シャフトの製造方法。
JP1085082A 1989-04-03 1989-04-03 繊維強化プラスチック製ゴルフクラブ用シャフト及び同シャフトの製造方法 Expired - Lifetime JPH0677615B2 (ja)

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JPH0677616U (ja) * 1993-04-14 1994-11-01 若井産業株式会社 陳列台用フック装置

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JP6040868B2 (ja) 2013-06-04 2016-12-07 株式会社デンソー マイクロコンピュータ

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