JPH0677955U - 溶鋼へのワイヤー供給用ストッパー - Google Patents
溶鋼へのワイヤー供給用ストッパーInfo
- Publication number
- JPH0677955U JPH0677955U JP2287793U JP2287793U JPH0677955U JP H0677955 U JPH0677955 U JP H0677955U JP 2287793 U JP2287793 U JP 2287793U JP 2287793 U JP2287793 U JP 2287793U JP H0677955 U JPH0677955 U JP H0677955U
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- stopper
- molten steel
- wire
- tip
- steel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Landscapes
- Continuous Casting (AREA)
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本考案は、貫通型ストッパーを介して合金元
素を含むワイヤーを溶鋼に供給する際に使用するストッ
パーの適正な形状を提供する。 【構成】 鋼を連続鋳造する際に、合金元素を含むワイ
ヤーを軸心部の貫通孔を介して溶鋼に供給可能としたス
トッパーで、ストッパー先端のワイヤー出口周囲を半径
方向５ｍｍ以上の幅で平坦にしたことを特徴とする。
素を含むワイヤーを溶鋼に供給する際に使用するストッ
パーの適正な形状を提供する。 【構成】 鋼を連続鋳造する際に、合金元素を含むワイ
ヤーを軸心部の貫通孔を介して溶鋼に供給可能としたス
トッパーで、ストッパー先端のワイヤー出口周囲を半径
方向５ｍｍ以上の幅で平坦にしたことを特徴とする。
Description
【０００１】
本考案は、貫通型ストッパーを介して合金元素を含むワイヤーを溶鋼に供給す る方法で使用するストッパーの形状に関するものである。
【０００２】
従来、溶鋼をＴＤから鋳型内に連続的に供給する際に用いる流量調整用ストッ パーは一般に図２に示すようないわゆる砲弾型の先端形状をしている例がほとん どであり、このストッパーの軸心部を貫通孔とし、これをガイドとしてノズル内 の溶鋼に合金元素を含むワイヤーを添加することが試みられてきた。
【０００３】
しかしながら、図２に示すようなＴＤストッパーの軸心部を貫通させ、この貫 通孔を介して合金元素を含むワイヤーを溶鋼中に供給し合金添加を行うと、スト ッパー先端のワイヤー出口に溶鋼が差し込みワイヤーの送り不良が生じることが あった。 本考案は、ストッパー先端のワイヤー出口に溶鋼が差し込むのを防止し、安定 なワイヤー供給を可能とするストッパー形状を提供することを目的とする。
【０００４】
本考案者らは、上記問題点を解決するため種々の検討を積み重ねた結果、スト ッパー先端のワイヤー出口の周囲を半径５ｍｍ以上の幅で平坦にすることでワイ ヤー出口での溶鋼の差し込みを防止できることを知見した。
【０００５】 すなわち、本考案は鋼を連続鋳造する際に、合金元素を含むワイヤーを軸心部 の貫通孔を介して溶鋼に供給可能としたストッパーで、ストッパー先端のワイヤ ー出口周囲を半径方向５ｍｍ以上の幅で平坦にしたことを特徴とするストッパー である。
【０００６】
以下に本考案を作用とともに詳細に説明する。 図２は、従来一般に用いられているストッパーの軸心部を貫通孔としたワイヤ ー供給用ストッパーの縦断面の概要図である。このような先端形状では溶鋼がワ イヤー出口先端に接触しながらノズル内に流れていくため、ワイヤー出口での溶 鋼の貫通孔内部への差し込みや先端での付着凝固などが起こりやすく、ワイヤー 供給が不安定になりやすい。
【０００７】 一方、図１は、本考案で提供するワイヤー供給用ストッパーの縦断面の概要図 を示すもので、ストッパー先端のワイヤー出口周囲が平坦状となっているため、 溶鋼はワイヤー出口に直接接触することなくノズル内に流れていきやすい。した がって、ワイヤー出口での溶鋼の貫通孔内部への差し込みや先端での付着凝固な どが起こりにくく、安定したワイヤー供給ができる。また、この平坦状部分の大 きさは、溶鋼の流量調整に支障がない範囲で大きいほど良く、本考案者らによる 種々の研究の積み重ねの結果からは、少なくともワイヤー出口より半径方向に５ ｍｍ以上確保することで、前記ワイヤー供給時の不安定現象を解消できる。
【０００８】
低炭素アルミキルド鋼の製造過程で、タンディッシュ用のストッパーに図１に 示すようなワイヤー供給用ストッパーを用い、該ストッパーの上部よりフェロチ タンを含有する外径７ｍｍの鋼被覆ワイヤーを供給速度１０ｍ／ｍｉｎで供給し た。また、ストッパー先端のワイヤー出口内径は１０ｍｍとし、その周囲の半径 方向３ｍｍ、５ｍｍ、１０ｍｍの部分を平坦状に加工した３本のストッパーを用 いて実験した。
【０００９】 半径方向３ｍｍを平坦状としたストッパーの場合、溶鋼のワイヤー出口への差 し込みによるワイヤー供給トラブルが発生した。一方、半径方向５ｍｍ、１０ｍ ｍを平坦状としたストッパーを用いた場合、鋳造時間約３３０分の長時間にわた りワイヤーを安定して供給できた。また、鋳造した鋳片のＴｉ濃度を分析した結 果、鋳造長さ方向のＴｉ濃度分布がほぼ均一な鋳片が得られた。
【００１０】
以上述べたように、本考案によるワイヤー供給用ストッパーを用いることで、 操業品質面で安定した溶鋼内への合金添加用ワイヤーの供給が可能となる。
【図１】本考案によるワイヤー供給用ストッパーの縦断
面の概要図。
面の概要図。
【図２】従来一般に用いられているストッパーをワイヤ
ー供給用のストッパーとしたときの縦断面の概要図。
ー供給用のストッパーとしたときの縦断面の概要図。
１ 合金添加用ワイヤー ２ ストッパー ３ 溶鋼 ４ タンディッシュ上ノズル ５ タンディッシュ ６ 浸漬ノズル ７ 貫通孔
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 岩本 亨 千葉県富津市新富20−１ 新日本製鐵株式 会社技術開発本部内 (72)考案者 坂本 義則 千葉県富津市新富20−１ 新日本製鐵株式 会社技術開発本部内 (72)考案者 古田 智寛 福岡県北九州市戸畑区飛幡町１番１号 新 日本製鐵株式会社八幡製鐵所内 (72)考案者 築地 秀男 福岡県北九州市八幡西区東浜町１−１ 黒 崎窯業株式会社内
Claims (1)
- 【請求項１】 鋼を連続鋳造する際に、合金元素を含む
ワイヤーを軸心部の貫通孔を介して溶鋼に供給可能とし
たストッパーで、ストッパー先端のワイヤー出口周囲を
半径方向５ｍｍ以上の幅で平坦にしたことを特徴とする
ストッパー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2287793U JPH0677955U (ja) | 1993-04-07 | 1993-04-07 | 溶鋼へのワイヤー供給用ストッパー |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2287793U JPH0677955U (ja) | 1993-04-07 | 1993-04-07 | 溶鋼へのワイヤー供給用ストッパー |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0677955U true JPH0677955U (ja) | 1994-11-01 |
Family
ID=12094930
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2287793U Withdrawn JPH0677955U (ja) | 1993-04-07 | 1993-04-07 | 溶鋼へのワイヤー供給用ストッパー |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0677955U (ja) |
-
1993
- 1993-04-07 JP JP2287793U patent/JPH0677955U/ja not_active Withdrawn
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3253307A (en) | Method and apparatus for regulating molten metal teeming rates | |
| ES423839A1 (es) | Un metodo perfeccionado de fabricar una lamina continua de vidrio. | |
| EP0249146A3 (en) | Continuous casting mold and method | |
| ES8403762A1 (es) | "dispositivo de fabricacion de un lingote hueco de acero" | |
| JPH0677955U (ja) | 溶鋼へのワイヤー供給用ストッパー | |
| US3841383A (en) | Method for manufacturing curved wall metallic objects | |
| EP0249897A1 (en) | Process for the degassing, refining or filtering treatment of liquid metals or alloys and related apparatus | |
| JPH0677956U (ja) | 溶鋼へのワイヤー供給用ストッパー | |
| DE59900475D1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum endabmessungsnahen giessen von metall | |
| US4662546A (en) | Submerged nozzle for use in the continuous casting of slabs | |
| JPS61165257A (ja) | 連続鋳造装置における注湯装置 | |
| US4714103A (en) | Continuous casting mold | |
| AT403999B (de) | Einrichtung zum kontinuierlichen stranggiessen von metallen | |
| JP3194418B2 (ja) | アルミニウム溶湯配湯用漏斗 | |
| DE3326657A1 (de) | Stranggiessmaschine sowie verfahren zum stranggiessen von metall | |
| JPH06304721A (ja) | 溶鋼へのワイヤー供給方法 | |
| CH628547A5 (de) | Formgussverfahren und vorrichtung zum vergiessen von metallischen formgussstuecken in einer form. | |
| JPH0683145U (ja) | 溶鋼へのワイヤー供給用ストッパー | |
| JPS6415252A (en) | Continuous casting method for complex metal material | |
| DD157541A5 (de) | Vorrichtung zum vergiessen von fluessigem stahl | |
| JP4568446B2 (ja) | 遠心鋳造用金型 | |
| JPH06297120A (ja) | タンディッシュストッパー及び浸漬ノズル内ワイヤー供給装置 | |
| JP2984871B2 (ja) | 双ロール式薄板連続鋳造方法 | |
| JP2000061620A (ja) | 鋳造用交換ノズル | |
| Fastert | Continuous Casting Mold and Method |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19970703 |