JPH06304721A - 溶鋼へのワイヤー供給方法 - Google Patents
溶鋼へのワイヤー供給方法Info
- Publication number
- JPH06304721A JPH06304721A JP11922493A JP11922493A JPH06304721A JP H06304721 A JPH06304721 A JP H06304721A JP 11922493 A JP11922493 A JP 11922493A JP 11922493 A JP11922493 A JP 11922493A JP H06304721 A JPH06304721 A JP H06304721A
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- JP
- Japan
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- stopper
- wire
- molten steel
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- supplying
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 鋼の連続鋳造において、貫通型ストッパーを
介して合金元素を含むワイヤーを溶鋼に供給する際、大
気中の窒素および酸素が溶鋼中に吸引されるのを防止す
る。 【構成】 ストッパー２の軸心部の貫通孔７内をアルゴ
ン雰囲気にし、そこにワイヤー１を通して溶鋼へ供給す
る。
介して合金元素を含むワイヤーを溶鋼に供給する際、大
気中の窒素および酸素が溶鋼中に吸引されるのを防止す
る。 【構成】 ストッパー２の軸心部の貫通孔７内をアルゴ
ン雰囲気にし、そこにワイヤー１を通して溶鋼へ供給す
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、タンディッシュ（Ｔ
Ｄ）の貫通型ストッパーを介して合金元素を含むワイヤ
ーを溶鋼に供給する方法に関するものである。
Ｄ）の貫通型ストッパーを介して合金元素を含むワイヤ
ーを溶鋼に供給する方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、溶鋼をＴＤから鋳型内に連続的に
供給する際に用いる流量調整用ストッパーの軸心部を貫
通孔とし、これをガイドとしてノズル内の溶鋼に合金元
素を含むワイヤーを添加することが試みられてきた。
供給する際に用いる流量調整用ストッパーの軸心部を貫
通孔とし、これをガイドとしてノズル内の溶鋼に合金元
素を含むワイヤーを添加することが試みられてきた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図３に
示すようなＴＤのストッパー２の軸心部を貫通孔７と
し、この貫通孔７を介して合金元素を含むワイヤー１を
溶鋼中に供給して合金添加を行うと、貫通孔７を通して
大気が溶鋼中に吸引され、溶鋼が大気中の窒素および酸
素に汚染されるという問題があった。すなわち、通常、
溶鋼３がストッパー２の先端周囲を流れているときは先
端部は負圧となるため、貫通孔７内部の大気はワイヤー
供給と同時に溶鋼中に吸引されるが、大気の成分は主に
窒素と酸素であり、これらが過剰に溶鋼中に含まれると
鋼の性質を損ねることが知られている。
示すようなＴＤのストッパー２の軸心部を貫通孔７と
し、この貫通孔７を介して合金元素を含むワイヤー１を
溶鋼中に供給して合金添加を行うと、貫通孔７を通して
大気が溶鋼中に吸引され、溶鋼が大気中の窒素および酸
素に汚染されるという問題があった。すなわち、通常、
溶鋼３がストッパー２の先端周囲を流れているときは先
端部は負圧となるため、貫通孔７内部の大気はワイヤー
供給と同時に溶鋼中に吸引されるが、大気の成分は主に
窒素と酸素であり、これらが過剰に溶鋼中に含まれると
鋼の性質を損ねることが知られている。
【０００４】本発明は、このような貫通型ストッパーを
介して合金元素を含むワイヤーを溶鋼に供給する際の溶
鋼汚染を防止する方法を提供することを目的とする。
介して合金元素を含むワイヤーを溶鋼に供給する際の溶
鋼汚染を防止する方法を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の要旨は、溶鋼か
ら鋳片を連続鋳造する際に、軸心部を貫通孔としたタン
ディッシュのストッパーを介して溶鋼に合金元素を含む
ワイヤーを供給するにあたって、該ストッパーの貫通孔
内をアルゴンガス雰囲気にし、そこに該ワイヤーを通し
て溶鋼へ供給することを特徴とする溶鋼へのワイヤー供
給方法である。
ら鋳片を連続鋳造する際に、軸心部を貫通孔としたタン
ディッシュのストッパーを介して溶鋼に合金元素を含む
ワイヤーを供給するにあたって、該ストッパーの貫通孔
内をアルゴンガス雰囲気にし、そこに該ワイヤーを通し
て溶鋼へ供給することを特徴とする溶鋼へのワイヤー供
給方法である。
【０００６】
【作用】本発明は軸心部を貫通孔としたストッパーの上
部より貫通孔内にアルゴンガスを吹込み、大気の浸入を
防止することで、溶鋼を汚染せずにワイヤー供給を可能
とする。
部より貫通孔内にアルゴンガスを吹込み、大気の浸入を
防止することで、溶鋼を汚染せずにワイヤー供給を可能
とする。
【０００７】
【実施例】低炭素アルミキルド鋼の製造過程で、タンデ
ィッシュ用のストッパーとして図１に示すように芯金８
の上部にアルゴンガス吹込み口９を設けたワイヤー供給
用のストッパー２を用い、１ｌ／ｍｉｎの流量でアルゴ
ンガスを供給しながら、ストッパー２の上部よりフェロ
チタンを含有する外径７ｍｍの鋼被覆ワイヤー１を供給
速度１０ｍ／ｍｉｎで供給した。
ィッシュ用のストッパーとして図１に示すように芯金８
の上部にアルゴンガス吹込み口９を設けたワイヤー供給
用のストッパー２を用い、１ｌ／ｍｉｎの流量でアルゴ
ンガスを供給しながら、ストッパー２の上部よりフェロ
チタンを含有する外径７ｍｍの鋼被覆ワイヤー１を供給
速度１０ｍ／ｍｉｎで供給した。
【０００８】表１には、溶鋼中の窒素および酸素のピッ
クアップ量の一例を示す。本発明例では溶鋼中の窒素お
よび酸素のピックアップが抑えられていることがわか
る。また、添加したＴｉの鋳片内分布も均一な良好鋳片
が得られた。
クアップ量の一例を示す。本発明例では溶鋼中の窒素お
よび酸素のピックアップが抑えられていることがわか
る。また、添加したＴｉの鋳片内分布も均一な良好鋳片
が得られた。
【０００９】
【表１】
【００１０】なお、図２に示すようにガイドパイプ１０
の送り口近くからアルゴンガスを吹込み、ストッパー２
内部をアルゴンガスで充填した場合も同様の結果が得ら
れた。
の送り口近くからアルゴンガスを吹込み、ストッパー２
内部をアルゴンガスで充填した場合も同様の結果が得ら
れた。
【００１１】
【発明の効果】本発明により大気中の窒素および酸素が
溶鋼中に吸引されるのを防止でき、操業品質面で安定し
た溶鋼内への合金添加用ワイヤーの供給が可能となる。
溶鋼中に吸引されるのを防止でき、操業品質面で安定し
た溶鋼内への合金添加用ワイヤーの供給が可能となる。
【図１】本発明を実施するためのワイヤー供給用ストッ
パーの例を示す図である。
パーの例を示す図である。
【図２】本発明を実施するためのワイヤー供給用ストッ
パーの他の例を示す図である。
パーの他の例を示す図である。
【図３】従来のワイヤー供給用ストッパーの縦断面であ
る。
る。
１ ワイヤー ２ ストッパー ３ 溶鋼 ４ タンディッシュ上ノズル ５ タンディッシュ ６ 浸漬ノズル ７ 貫通孔 ８ 芯金 ９ アルゴンガス吹込み口 １０ ガイドパイプ
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成５年６月２日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００７
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００７】
【実施例】低炭素アルミキルド鋼の製造過程で、タンデ
ィッシュ用のストッパーとして図１に示すように芯金８
の上部にアルゴンガス吹込み口９を設けたワイヤー供給
用のストッパー２を用い、１リットル／ｍｉｎの流量で
アルゴンガスを供給しながら、ストッパー２の上部より
フェロチタンを含有する外径７ｍｍの鋼被覆ワイヤー１
を供給速度１０ｍ／ｍｉｎで供給した。
ィッシュ用のストッパーとして図１に示すように芯金８
の上部にアルゴンガス吹込み口９を設けたワイヤー供給
用のストッパー２を用い、１リットル／ｍｉｎの流量で
アルゴンガスを供給しながら、ストッパー２の上部より
フェロチタンを含有する外径７ｍｍの鋼被覆ワイヤー１
を供給速度１０ｍ／ｍｉｎで供給した。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００９
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００９】
【表１】
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 竹内 栄一 千葉県富津市新富20−１ 新日本製鐵株式 会社技術開発本部内 (72)発明者 丹野 仁 千葉県富津市新富20−１ 新日本製鐵株式 会社技術開発本部内 (72)発明者 古田 智寛 北九州市戸畑区飛幡町１−１ 新日本製鐵 株式会社八幡製鐵所内
Claims (1)
- 【請求項１】 溶鋼から鋳片を連続鋳造する際に、軸心
部を貫通孔としたタンディッシュのストッパーを介して
溶鋼に合金元素を含むワイヤーを供給するにあたって、
該ストッパーの貫通孔内をアルゴンガス雰囲気にし、そ
こに該ワイヤーを通して溶鋼へ供給することを特徴とす
る溶鋼へのワイヤー供給方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11922493A JPH06304721A (ja) | 1993-04-23 | 1993-04-23 | 溶鋼へのワイヤー供給方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11922493A JPH06304721A (ja) | 1993-04-23 | 1993-04-23 | 溶鋼へのワイヤー供給方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06304721A true JPH06304721A (ja) | 1994-11-01 |
Family
ID=14756034
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11922493A Withdrawn JPH06304721A (ja) | 1993-04-23 | 1993-04-23 | 溶鋼へのワイヤー供給方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06304721A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013512782A (ja) * | 2009-12-08 | 2013-04-18 | スウェレア・メフオス・アクチエボラーグ | タンディッシュからの流れを制御する配置 |
-
1993
- 1993-04-23 JP JP11922493A patent/JPH06304721A/ja not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013512782A (ja) * | 2009-12-08 | 2013-04-18 | スウェレア・メフオス・アクチエボラーグ | タンディッシュからの流れを制御する配置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20000704 |