JPH067799A - 脱水ケーキの管路による輸送ならびに乾燥方法 - Google Patents
脱水ケーキの管路による輸送ならびに乾燥方法Info
- Publication number
- JPH067799A JPH067799A JP4168067A JP16806792A JPH067799A JP H067799 A JPH067799 A JP H067799A JP 4168067 A JP4168067 A JP 4168067A JP 16806792 A JP16806792 A JP 16806792A JP H067799 A JPH067799 A JP H067799A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- dehydrated cake
- pressure
- pipeline
- cake
- hopper
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】 輸送管路２の外周に設けたジャケット３に温
水を通水して輸送管路２を圧送する脱水ケーキを加熱す
るとともに、輸送管路２の途中に挿入したスタティック
ミキサー５によって脱水ケーキを攪拌し、輸送管路２か
ら負圧状態のホッパー６に脱水ケーキを投入して減圧す
る。 【効果】 脱水ケーキを攪拌しながら加熱して粘度を低
下させることにより、管路における圧損、圧送ポンプの
吐出圧力の低減、輸送管路の小径化を図り、設備費なら
びにランニングコストを削減することができる。含水率
の低減による脱水ケーキの減容、減圧による水分の蒸発
乾燥により、焼却用燃料の消費量を抑制することができ
る。
水を通水して輸送管路２を圧送する脱水ケーキを加熱す
るとともに、輸送管路２の途中に挿入したスタティック
ミキサー５によって脱水ケーキを攪拌し、輸送管路２か
ら負圧状態のホッパー６に脱水ケーキを投入して減圧す
る。 【効果】 脱水ケーキを攪拌しながら加熱して粘度を低
下させることにより、管路における圧損、圧送ポンプの
吐出圧力の低減、輸送管路の小径化を図り、設備費なら
びにランニングコストを削減することができる。含水率
の低減による脱水ケーキの減容、減圧による水分の蒸発
乾燥により、焼却用燃料の消費量を抑制することができ
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、有機性汚泥の脱水ケー
キを管路を通して圧送する脱水ケーキの管路による輸送
ならびに乾燥方法に関する。
キを管路を通して圧送する脱水ケーキの管路による輸送
ならびに乾燥方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、下水処理場等において排出する有
機性汚泥は脱水処理を行ってその含水率をある程度低め
た後に、焼却処理場等において焼却処理している。そし
て、脱水ケーキの輸送に際しては、含水率が７５〜８５
％の状態の脱水ケーキを一軸ネジ式ポンプによって管路
内に押し込み、管路を通して後工程のケーキホッパー等
へ圧送していた。
機性汚泥は脱水処理を行ってその含水率をある程度低め
た後に、焼却処理場等において焼却処理している。そし
て、脱水ケーキの輸送に際しては、含水率が７５〜８５
％の状態の脱水ケーキを一軸ネジ式ポンプによって管路
内に押し込み、管路を通して後工程のケーキホッパー等
へ圧送していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、脱水ケーキは
水に較べて非常に粘度が高く、管径をポンプ口径の３倍
以上に太くしてもポンプ吐出圧は５〜１０kg/cm2と高く
なるので、一軸ネジ式ポンプの所要動力は数１０kwに達
してランニングコストが高くなる問題があった。また、
一軸ネジ式ポンプの全長が長くなるとともに、駆動モー
タも大型化する問題があった。さらに、管路内の流速は
０．１〜０．５m/sec と遅いので、脱水ケーキの管路内
滞留時間が長くなり、放熱による冷却によって脱水ケー
キの粘度が上昇し、圧損が大きくなる問題があった。
水に較べて非常に粘度が高く、管径をポンプ口径の３倍
以上に太くしてもポンプ吐出圧は５〜１０kg/cm2と高く
なるので、一軸ネジ式ポンプの所要動力は数１０kwに達
してランニングコストが高くなる問題があった。また、
一軸ネジ式ポンプの全長が長くなるとともに、駆動モー
タも大型化する問題があった。さらに、管路内の流速は
０．１〜０．５m/sec と遅いので、脱水ケーキの管路内
滞留時間が長くなり、放熱による冷却によって脱水ケー
キの粘度が上昇し、圧損が大きくなる問題があった。
【０００４】一方、脱水ケーキの粘度を抑制するため
に、その含水率を高めると焼却処理において使用する燃
料が増加する問題があった。本発明は上記課題を解決す
るもので、管路途中における脱水ケーキの粘度の高まり
を抑制するとともに、その含水率を低減することができ
る脱水ケーキの管路による輸送ならびに乾燥方法を提供
することを目的とする。
に、その含水率を高めると焼却処理において使用する燃
料が増加する問題があった。本発明は上記課題を解決す
るもので、管路途中における脱水ケーキの粘度の高まり
を抑制するとともに、その含水率を低減することができ
る脱水ケーキの管路による輸送ならびに乾燥方法を提供
することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明は、輸送管路を通して脱水ケーキをホッパーヘ
圧送するに際し、前記輸送管路の外周に設けたジャケッ
トに温水を通水して輸送管路内の脱水ケーキを加熱する
とともに、輸送管路の途中に挿入したスタティックミキ
サーによって脱水ケーキを攪拌し、輸送管路から負圧状
態のホッパーに脱水ケーキを投入して減圧する構成とし
たものである。
に本発明は、輸送管路を通して脱水ケーキをホッパーヘ
圧送するに際し、前記輸送管路の外周に設けたジャケッ
トに温水を通水して輸送管路内の脱水ケーキを加熱する
とともに、輸送管路の途中に挿入したスタティックミキ
サーによって脱水ケーキを攪拌し、輸送管路から負圧状
態のホッパーに脱水ケーキを投入して減圧する構成とし
たものである。
【０００６】また、ホッパーへ投入した脱水ケーキを再
び後段の輸送管路を通して後段のホッパーへ圧送し、脱
水ケーキの圧送と減圧を繰り返す構成としたものであ
る。また、吸引ファンにより吸気管路を通してホッパー
内を減圧し、吸気管路の途中に設けたミストセパレータ
で脱水ケーキから蒸発する水分を捕集する構成としたも
のである。
び後段の輸送管路を通して後段のホッパーへ圧送し、脱
水ケーキの圧送と減圧を繰り返す構成としたものであ
る。また、吸引ファンにより吸気管路を通してホッパー
内を減圧し、吸気管路の途中に設けたミストセパレータ
で脱水ケーキから蒸発する水分を捕集する構成としたも
のである。
【０００７】
【作用】上記した構成により、輸送管路の外周に設けた
ジャケットを通る温水が輸送管路内を流動する脱水ケー
キを加熱し、昇温によってその粘度が低下する。また、
スタティックミキサーによる攪拌によって輸送管路内の
脱水ケーキの粘度が均質化するとともに、輸送管路に接
触する脱水ケーキの伝熱面を更新するので熱伝導効率が
向上し、熱損失が低下する。
ジャケットを通る温水が輸送管路内を流動する脱水ケー
キを加熱し、昇温によってその粘度が低下する。また、
スタティックミキサーによる攪拌によって輸送管路内の
脱水ケーキの粘度が均質化するとともに、輸送管路に接
触する脱水ケーキの伝熱面を更新するので熱伝導効率が
向上し、熱損失が低下する。
【０００８】したがって、脱水ケーキの粘度が低下する
ことにより輸送管路における圧損が減少し、圧送ポンプ
の吐出圧力を低減することができるとともに、輸送管路
の管径も小さくすることができ、設備費ならびにランニ
ングコストを削減することができる。
ことにより輸送管路における圧損が減少し、圧送ポンプ
の吐出圧力を低減することができるとともに、輸送管路
の管径も小さくすることができ、設備費ならびにランニ
ングコストを削減することができる。
【０００９】さらに、温水による加熱によって輸送管路
を圧送中に脱水ケーキの含水率を低減することができ、
脱水ケーキを減容して後工程おける処分量を減少させて
焼却用燃料の消費量を抑制することができる。
を圧送中に脱水ケーキの含水率を低減することができ、
脱水ケーキを減容して後工程おける処分量を減少させて
焼却用燃料の消費量を抑制することができる。
【００１０】そして、輸送管路からホッパーに投入した
脱水ケーキは輸送管路における圧密状態から減圧状態と
なり、その含有水分が蒸発して乾燥する。さらに、ホッ
パーへ投入した脱水ケーキを再び後段の輸送管路を通し
て後段のホッパーへ圧送し、脱水ケーキの圧送と減圧を
繰り返すことにより、含水率の高い脱水ケーキでも所望
の含水率まで乾燥することができる。
脱水ケーキは輸送管路における圧密状態から減圧状態と
なり、その含有水分が蒸発して乾燥する。さらに、ホッ
パーへ投入した脱水ケーキを再び後段の輸送管路を通し
て後段のホッパーへ圧送し、脱水ケーキの圧送と減圧を
繰り返すことにより、含水率の高い脱水ケーキでも所望
の含水率まで乾燥することができる。
【００１１】また、脱水ケーキから蒸発した水分はミス
トセパレータで捕集し、系外に排出する。
トセパレータで捕集し、系外に排出する。
【００１２】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説
明する。図１において、ケーキ圧送ポンプ１は一軸ネジ
式ポンプであり、ケーキ圧送ポンプ１の吐出側には輸送
管路２を連通させている。この輸送管路２には外周に二
重管状をなすジャケット３を設けており、ジャケット３
には温水管路４ａと冷水管路４ｂを介して連通する加熱
器４を接続している。この加熱器４の熱源としては、下
水処理場で発生する消化ガスの燃焼熱や、消化タンクの
加熱用ボイラの排熱や、下水の顕熱をヒートポンプで取
出した熱を利用する。また、輸送管路２の途中にはスタ
ティックミキサー５を挿入しており、輸送管路２の先端
側はホッパー６に連通している。
明する。図１において、ケーキ圧送ポンプ１は一軸ネジ
式ポンプであり、ケーキ圧送ポンプ１の吐出側には輸送
管路２を連通させている。この輸送管路２には外周に二
重管状をなすジャケット３を設けており、ジャケット３
には温水管路４ａと冷水管路４ｂを介して連通する加熱
器４を接続している。この加熱器４の熱源としては、下
水処理場で発生する消化ガスの燃焼熱や、消化タンクの
加熱用ボイラの排熱や、下水の顕熱をヒートポンプで取
出した熱を利用する。また、輸送管路２の途中にはスタ
ティックミキサー５を挿入しており、輸送管路２の先端
側はホッパー６に連通している。
【００１３】このホッパー６には吸気管路７を介して吸
引ファン８が連通しており、吸気管路７の途中にはミス
トセパレータ９を介装している。また、吸引ファン８の
吐出側には脱臭塔１０が連通している。
引ファン８が連通しており、吸気管路７の途中にはミス
トセパレータ９を介装している。また、吸引ファン８の
吐出側には脱臭塔１０が連通している。
【００１４】以下、上記構成おける作用を説明する。含
水率が低い（８０％以下）有機性汚泥の脱水ケーキをケ
ーキ圧送ポンプ１により輸送管路２を通してホッパー６
に圧送する。このとき、ジャケット３には加熱器４で加
熱した温水が温水管路４ａを通して流入し、ジャケット
３を通る温水は輸送管路２の管壁を通して脱水ケーキを
加熱する。ジャケット３の温水は脱水ケーキに熱を与え
て冷水となり、冷水管路４ｂを通って加熱器４に戻り、
再び加熱器４で加熱した後にジャケット３に巡環する。
輸送管路２の脱水ケーキは温水による加熱によって昇温
し、その粘度が低下する。また、輸送管路２の途中にお
いてはスタティックミキサー５が脱水ケーキを攪拌し、
脱水ケーキの粘度が均質化するとともに、輸送管路１の
内壁面に接触する脱水ケーキの伝熱面を更新するので熱
伝導効率が向上し、熱損失が低下する。
水率が低い（８０％以下）有機性汚泥の脱水ケーキをケ
ーキ圧送ポンプ１により輸送管路２を通してホッパー６
に圧送する。このとき、ジャケット３には加熱器４で加
熱した温水が温水管路４ａを通して流入し、ジャケット
３を通る温水は輸送管路２の管壁を通して脱水ケーキを
加熱する。ジャケット３の温水は脱水ケーキに熱を与え
て冷水となり、冷水管路４ｂを通って加熱器４に戻り、
再び加熱器４で加熱した後にジャケット３に巡環する。
輸送管路２の脱水ケーキは温水による加熱によって昇温
し、その粘度が低下する。また、輸送管路２の途中にお
いてはスタティックミキサー５が脱水ケーキを攪拌し、
脱水ケーキの粘度が均質化するとともに、輸送管路１の
内壁面に接触する脱水ケーキの伝熱面を更新するので熱
伝導効率が向上し、熱損失が低下する。
【００１５】したがって、脱水ケーキの粘度が低下する
ことにより輸送管路２における圧損が減少し、ケーキ圧
送ポンプ１の吐出圧力を低減することができるととも
に、輸送管路２の管径も小さくすることができ、設備費
ならびにランニングコストを削減することができる。さ
らに、温水による加熱によって輸送管路２を圧送中に脱
水ケーキの含水率を低減することができ、脱水ケーキを
減容して後工程おける処分量を減少させて焼却用燃料の
消費量を抑制することができる。
ことにより輸送管路２における圧損が減少し、ケーキ圧
送ポンプ１の吐出圧力を低減することができるととも
に、輸送管路２の管径も小さくすることができ、設備費
ならびにランニングコストを削減することができる。さ
らに、温水による加熱によって輸送管路２を圧送中に脱
水ケーキの含水率を低減することができ、脱水ケーキを
減容して後工程おける処分量を減少させて焼却用燃料の
消費量を抑制することができる。
【００１６】そして、吸引ファン８により吸気管路７を
通して減圧するホッパー６に輸送管路２から脱水ケーキ
を投入する。このとき、輸送管路２における圧密状態か
ら減圧状態となった脱水ケーキはその含有水分が蒸発し
て乾燥する。乾燥した脱水ケーキはホッパー６から焼却
炉等の処理施設へ搬出する。
通して減圧するホッパー６に輸送管路２から脱水ケーキ
を投入する。このとき、輸送管路２における圧密状態か
ら減圧状態となった脱水ケーキはその含有水分が蒸発し
て乾燥する。乾燥した脱水ケーキはホッパー６から焼却
炉等の処理施設へ搬出する。
【００１７】また、ホッパー６の内部で脱水ケーキから
発生する臭気および水分を吸引ファン８で吸引し、ミス
トセパレータ９で脱水ケーキから蒸発する水分を捕集し
て系外へ排出するとともに、脱臭塔１０において臭気を
除去する。
発生する臭気および水分を吸引ファン８で吸引し、ミス
トセパレータ９で脱水ケーキから蒸発する水分を捕集し
て系外へ排出するとともに、脱臭塔１０において臭気を
除去する。
【００１８】図２は本発明の他の実施例を示すものであ
り、先の実施例と同様の作用を行う部材については同一
番号を付して説明を省略する。図２において、ホッパー
６の排出口に連通して第２ケーキ圧送ポンプ１１を設
け、この第２ケーキ圧送ポンプ１１に連通して第２輸送
管路１２を設けている。また、第２輸送管路１２の外周
には第２ジャケット１３を設けており、第２ジャケット
１３は第２温水管路４ｃおよび第２冷水管路４ｄを介し
て加熱器４に連通している。さらに、第２輸送管路１２
の途中には第２スタティックミキサー１５を設けてお
り、第２輸送管路１２の先端側に第２ホッパー１６を設
けている。さらに、ホッパー６および第２ホッパー１６
はミストセパレーター９を介して吸引ファン８に連通し
ている。
り、先の実施例と同様の作用を行う部材については同一
番号を付して説明を省略する。図２において、ホッパー
６の排出口に連通して第２ケーキ圧送ポンプ１１を設
け、この第２ケーキ圧送ポンプ１１に連通して第２輸送
管路１２を設けている。また、第２輸送管路１２の外周
には第２ジャケット１３を設けており、第２ジャケット
１３は第２温水管路４ｃおよび第２冷水管路４ｄを介し
て加熱器４に連通している。さらに、第２輸送管路１２
の途中には第２スタティックミキサー１５を設けてお
り、第２輸送管路１２の先端側に第２ホッパー１６を設
けている。さらに、ホッパー６および第２ホッパー１６
はミストセパレーター９を介して吸引ファン８に連通し
ている。
【００１９】この構成は比較的含水率が高い脱水ケーキ
に対応するものであり、前段の輸送管路２における加熱
おおよびホッパー６での減圧によって乾燥した脱水ケー
キを、第２ケーキ圧送ポンプ１１によってホッパー６か
ら再び後段の第２輸送管路１２を通して第２ホッパー１
６へ圧送し、脱水ケーキの圧送と減圧を繰り返すことに
より、含水率の高い脱水ケーキでも所望の含水率まで乾
燥することができる。他の作用効果は先の実施例と同様
である。
に対応するものであり、前段の輸送管路２における加熱
おおよびホッパー６での減圧によって乾燥した脱水ケー
キを、第２ケーキ圧送ポンプ１１によってホッパー６か
ら再び後段の第２輸送管路１２を通して第２ホッパー１
６へ圧送し、脱水ケーキの圧送と減圧を繰り返すことに
より、含水率の高い脱水ケーキでも所望の含水率まで乾
燥することができる。他の作用効果は先の実施例と同様
である。
【００２０】
【発明の効果】以上述べたように本発明によれば、輸送
管路を圧送する脱水ケーキを攪拌しながら加熱して粘度
を低下させることにより、輸送管路における圧損を減少
させ、圧送ポンプの吐出圧力を低減し、輸送管路の管径
を小径化して設備費ならびにランニングコストの削減を
図ることができる。加熱による脱水ケーキの含水率の低
減によって脱水ケーキを減容するとともに、ホッパーに
おける減圧によって脱水ケーキの含有水分を蒸発させて
乾燥し、焼却用燃料の消費量を抑制することができる。
さらに、脱水ケーキの圧送と減圧を繰り返すことによ
り、含水率の高い脱水ケーキでも所望の含水率まで乾燥
することができる。
管路を圧送する脱水ケーキを攪拌しながら加熱して粘度
を低下させることにより、輸送管路における圧損を減少
させ、圧送ポンプの吐出圧力を低減し、輸送管路の管径
を小径化して設備費ならびにランニングコストの削減を
図ることができる。加熱による脱水ケーキの含水率の低
減によって脱水ケーキを減容するとともに、ホッパーに
おける減圧によって脱水ケーキの含有水分を蒸発させて
乾燥し、焼却用燃料の消費量を抑制することができる。
さらに、脱水ケーキの圧送と減圧を繰り返すことによ
り、含水率の高い脱水ケーキでも所望の含水率まで乾燥
することができる。
【図１】本発明の一実施例における脱水ケーキの輸送お
よび乾燥工程を示す全体構成図である。
よび乾燥工程を示す全体構成図である。
【図２】本発明の他の実施例における脱水ケーキの輸送
および乾燥工程を示す全体構成図である。
および乾燥工程を示す全体構成図である。
１ ケーキ圧送ポンプ ２ 輸送管路 ３ ジャケット ４ 加熱器 ５ スタティックミキサー ６ ホッパー ８ 吸引ファン ９ ミストセパレーター
Claims (3)
- 【請求項１】 輸送管路を通して脱水ケーキをホッパー
ヘ圧送するに際し、前記輸送管路の外周に設けたジャケ
ットに温水を通水して輸送管路内の脱水ケーキを加熱す
るとともに、輸送管路の途中に挿入したスタティックミ
キサーによって脱水ケーキを攪拌し、輸送管路から負圧
状態のホッパーに脱水ケーキを投入して減圧することを
特徴とする脱水ケーキの管路による輸送ならびに乾燥方
法。 - 【請求項２】 ホッパーへ投入した脱水ケーキを再び後
段の輸送管路を通して後段のホッパーへ圧送し、脱水ケ
ーキの圧送と減圧を繰り返すことを特徴とする請求項１
記載の脱水ケーキの管路による輸送ならびに乾燥方法。 - 【請求項３】 吸引ファンにより吸気管路を通してホッ
パー内を減圧し、吸気管路の途中に設けたミストセパレ
ータで脱水ケーキから蒸発する水分を捕集することを特
徴とする請求項１または請求項２記載の脱水ケーキの管
路による輸送ならびに乾燥方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4168067A JPH067799A (ja) | 1992-06-26 | 1992-06-26 | 脱水ケーキの管路による輸送ならびに乾燥方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4168067A JPH067799A (ja) | 1992-06-26 | 1992-06-26 | 脱水ケーキの管路による輸送ならびに乾燥方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH067799A true JPH067799A (ja) | 1994-01-18 |
Family
ID=15861225
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4168067A Pending JPH067799A (ja) | 1992-06-26 | 1992-06-26 | 脱水ケーキの管路による輸送ならびに乾燥方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH067799A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009026781A1 (en) * | 2007-08-23 | 2009-03-05 | China Aluminium International Engineering Corporation Limited | A pipe-type causticizer |
| JP2013057498A (ja) * | 2012-11-02 | 2013-03-28 | Metawater Co Ltd | 焼却炉への下水汚泥供給装置 |
| JP2016087552A (ja) * | 2014-11-06 | 2016-05-23 | 稲田 修司 | 汚泥乾燥方法、汚泥減容化方法、汚泥乾燥装置および汚泥減容化システム |
| JP2022140787A (ja) * | 2019-03-12 | 2022-09-27 | 株式会社日立製作所 | 汚泥処理方法 |
-
1992
- 1992-06-26 JP JP4168067A patent/JPH067799A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009026781A1 (en) * | 2007-08-23 | 2009-03-05 | China Aluminium International Engineering Corporation Limited | A pipe-type causticizer |
| AU2008291570B2 (en) * | 2007-08-23 | 2012-03-15 | China Aluminium International Engineering Corporation Limited | A pipe-type causticizer |
| JP2013057498A (ja) * | 2012-11-02 | 2013-03-28 | Metawater Co Ltd | 焼却炉への下水汚泥供給装置 |
| JP2016087552A (ja) * | 2014-11-06 | 2016-05-23 | 稲田 修司 | 汚泥乾燥方法、汚泥減容化方法、汚泥乾燥装置および汚泥減容化システム |
| JP2022140787A (ja) * | 2019-03-12 | 2022-09-27 | 株式会社日立製作所 | 汚泥処理方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4974335A (en) | Method and apparatus for drying sewage sludge | |
| EP0906248B2 (fr) | Procede de traitement et valorisation energetique optimisee des boues d'epuration urbaine et industrielle | |
| JP6639330B2 (ja) | 脱水システム及び脱水方法 | |
| JP6216763B2 (ja) | 脱水システム及び脱水方法 | |
| CN111847824B (zh) | 一种生活污水处理厂内污泥三段式脱水干化系统及方法 | |
| JP6308933B2 (ja) | 汚泥脱水方法および汚泥脱水装置 | |
| CN101708942B (zh) | 一种污泥干化系统及其使用方法 | |
| CN205603437U (zh) | 一种低温负压脱水干化系统 | |
| CN103964661A (zh) | 一种污泥梯度脱水干化的系统和方法 | |
| CN109368981A (zh) | 一种污泥半干化处理系统及处理方法 | |
| KR20130117746A (ko) | 슬러지 탄화시스템 및 이를 활용한 부생연료추출방법 | |
| EP1907328B1 (en) | Method of drying sludges | |
| CN111547984A (zh) | 一种污泥干化工艺及其设备 | |
| JP2005279331A (ja) | 汚泥焼却設備および汚泥焼却方法 | |
| JPH067799A (ja) | 脱水ケーキの管路による輸送ならびに乾燥方法 | |
| CN111396899A (zh) | 一种污泥干化焚烧集成处理系统 | |
| CN221166390U (zh) | 一种无热深度压滤脱水耦合热干化的污泥处理系统 | |
| CN107021603A (zh) | 一种低能耗的污泥热干化系统 | |
| JP2000176495A (ja) | 汚泥乾燥処理装置および処理方法 | |
| CN116986785A (zh) | 一种湿污泥干化控制系统及方法 | |
| CN214457559U (zh) | 污泥干化焚烧系统 | |
| JPS596985A (ja) | 廃水の活性汚泥処理法 | |
| JP4155789B2 (ja) | 汚泥乾燥装置 | |
| CN210635872U (zh) | 污泥处理系统 | |
| JP3840584B2 (ja) | 汚泥の炭化処理装置 |