JPH067799Y2

JPH067799Y2 - 静電塗装ガン

Info

Publication number: JPH067799Y2
Application number: JP1986119728U
Authority: JP
Inventors: 俊行門脇
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1986-08-04
Filing date: 1986-08-04
Publication date: 1994-03-02
Anticipated expiration: 2001-08-04
Also published as: JPS6325165U

Description

【考案の詳細な説明】【技術分野】

本考案は、静電塗装を行うための塗装ガンに関する。

【背景技術】

従来にあっては、第３図に示すように、塗装ヘッド２の
軸３をガン本体１の先端部において一対のボールベアリ
ング４により回転自在に枢支し、このボールベアリング
４間において軸３の外周に回転羽根５を取着し、エア噴
き出しノズル６から吐出させたエアを回転羽根５に噴き
付けて塗装ヘッド２を回転させる構造となっていた。
又、塗装ヘッド２は負の高電圧を印加され、背面に配設
されたペイントノズル２９から塗装ヘッド２へ塗料を供
給するようになっている。しかして、塗装ヘッド２へ供
給された塗料を帯電させて負イオン化し、塗装ヘッド２
を回転させながら微粒子化された塗料粒子を被塗装物に
塗布するものであった。ところが、以上のような動作により塗料を塗装ヘッド２
から吐出させる構造であるため、塗装ヘッド２には塗料
がこびりつき、そのまま放置するとその後使用できなく
なる。従って、塗装作業の終了した後や塗料の色を変え
る場合には、塗装ヘッド２やガン本体１の先端部にこび
りついた塗料をシンナーなどの洗浄用の溶剤により洗浄
する必要がある。洗浄するには、塗装ヘッド２を溶剤中
に浸け、回転羽根５へエアを送って塗装ヘッド２を回転
させることにより行うことができるが、ガン本体１の先
端部を洗浄する時に溶剤が軸３を伝ってガン本体１の内
部に浸入し、ボールベアリング４の処まで達してボール
ベアリング４のグリスを溶かしてしまい、軸３が回転不
能になるという問題があった。この溶剤の浸入を防止す
るためには、ガン本体１の先端内周と軸３との間にゴム
パッキンなどを挿入しておくことも考えられるが、軸３
が高速で回転するために摩耗が激しく、摩耗を小さくし
て気密性を高めるためにゴムパッキンにグリスを塗布し
てもこのグリスが溶剤に溶け、解決に至らなかった。ま
た、空室７内からは高圧のエアが漏れ出ているが、直ち
にボールベアリング４に当たるために減速され、軸３に
沿って浸入してきた溶剤を押し戻すだけの力はなかっ
た。

【考案の目的】

本考案は叙上のような技術的背景に鑑みて為されたもの
であり、その目的とするところは塗装ヘッドなどに付着
した塗料を洗浄する際にガン本体内に浸入した溶剤によ
りボールベアリングのグリスが溶かされて洗い流される
のを防止することにある。

【考案の開示】

本考案の静電塗装ガンは、微粒子の塗料を噴射する塗装
ヘッド２の軸３をガン本体１の先端部においてボールベ
アリング４により回転自在に枢支し、ボールベアリング
４よりも先端側において前記軸３に回転羽根５を設けて
回転羽根５をガン本体１におけるボールベアリング４の
収納部とは隔壁を介して前記軸３の軸方向において分離
した空室７内に収納し、空室７の側部に前記回転羽根５
を回転させるためのエア噴き出しノズル６を設けて成る
ことを特徴とするものである。しかして、エア噴き出し
ノズル６から回転羽根５へ風を吹き付けることによりエ
アにより塗装ヘッド２を回転させることができ、ボール
ベアリング４で軸３を枢支させてあるので、小さなエア
力で塗装ヘッド２を高速回転させることができるもので
ある。しかも、塗装ヘッド２やガン本体１に付着した塗
料をシンナーなどの溶剤により洗浄する際に、ガン本体
１内に溶剤が浸入してもガン本体１の先端とボールベア
リング４との間には回転羽根５を収容してある空室７が
ボールベアリング４の収納部に対して軸３の軸方向にお
いて隔壁を介して分離された形で設けられているので、
ガン本体１の先端から溶剤が浸入しても内部で広くなっ
ている空室７により溶剤の浸入の勢いが弱められ、浸入
した溶剤は空室７内に止どまるためにボールベアリング
４まで達しにくく、ボールベアリング４のグリスを溶か
して洗いさってしまうのを防止できるものである。ま
た、空室７内の高圧の駆動用エアがガン本体１の前端か
ら勢いよく漏れているために、軸３を伝って空室７側へ
浸入してきた溶剤はエアによりガン本体１の外へ吹き飛
ばされ、一層溶剤が浸入しにくいものである。以下本考案の実施例を添付図に基いて詳述する。ガン本
体１はガン型をしていて銃把部９と銃身部１０とからな
っており、銃把部９と対向して引き金１１が設けられて
いる。銃把部９の底にはシュービングエアを供給するた
めのホースを接続するためのホース接続部１２が設けら
れており、銃把部９内にはホース接続部１２から上方へ
向けてエア供給路１３が穿孔されており、このエア供給
路１３は銃身部１０後端のエアバルブ１４を経て銃身部
１０内を前端まで直線状に走っている。銃身部１０の前
端部においては、このエア供給路１３の内周を拡開する
ようにして空室７が形成されており、空室７の後方には
一対のボールベアリング４が内蔵されている。ガン本体
１における両ボールベアリング４の収納部は、回転羽根
１を収納した空室７とは、回転羽根１とボールベアリン
グ４との配列方向において隔壁を介して分離されてい
る。また、両ボールベアリング４は、ガン本体１の前方
に配置された塗装ヘッド２の後端に設けられた軸３を回
転自在に枢支しており、ボールベアリング４前方の空室
７には軸３の外周に設けられたターボ羽根のような回転
羽根５が収納されている。更に、ガン本体１の先端には
キャップ１６が取着されており、ガン本体１とキャップ
１６との間の間隙２５には、軸３の外周に固着された振
り切り板１５が収納されており、キャップの縁部には排
出孔２６が穿孔されている。そして、塗料や洗浄用の溶
剤などの液が軸３を伝ってガン本体１内に浸入してくる
と、塗料などは振り切り板１５に達して振り切り板１５
に付着し、遠心力で外周方向へ振り飛ばされ、キャップ
１６の排出孔２６から外部へ排出されるのである。ま
た、軸３は中空のパイプ状をしており、エア供給路１３
から供給されてきたエアは軸３内を通って塗装ヘッド２
へ供給される。塗装ヘッド２は、軸３の先端に設けられたノズル１７と
ノズル１７の外周を囲むノズルキャップ１８とからなっ
ている。ノズル１７の先部のベル１９はベル型をしてお
り、ベル１９の背面には軸３の先端を接続するための筒
状の接続部２０が設けられ、接続部２０の外周には塗料
を供給される環状の溝部２１が形成されている。また、
前記溝部２１とベル１９の内面との間には塗料を通過さ
せるための貫通孔２２が穿孔され、接続部２０の奥とベ
ル１９外周面との間にはエアを通過させるための横穴２
３が穿孔されている。しかして、引き金１１を引くとエ
アバルブ１４が開かれてシェービングエアが供給され、
軸３から供給されたシェービングエアは横穴２３を通っ
てノズルキャップ１８内周とベル１９外周との間の隙間
２４から吐出され、ベル１９から吐出される塗料の周囲
を円筒状ないし円錐状に囲んで塗料の広がりと飛散を防
止するのである。銃身部１０の先端下面と銃把部９の底との間には斜めに
斜めパイプ３１が配管されており、この斜めパイプ３１
は第２図に示すように塗料供給路２７と電線配線路２８
とからなっている。塗料供給路２８の先端部は銃身部１
０の下部先端に形成されており、塗料供給路２７の先端
には略Ｌ字形をしたペイントノズル２９が接続され、ペ
イントノズル２９の先端は塗装ヘッド２の溝部２１内に
挿入されている。しかして、引き金１１を引くとロッド
３０を介して銃身部１０先端のニードルバルブ３６が開
かれ、塗料供給路２７から塗料が供給されてペイントノ
ズル２９から溝部２１内へ塗料が噴射され、塗料は貫通
孔２２からベル１９内へ流れてベル１９の表面に塗膜を
形成し、塗装ヘッド２の回転と共に微粒子化されて吐出
されるのである。また、電線配線路２８内には高圧線３
２が配線されており、高圧線３２の先は塗装ヘッド２に
接続され、塗装ヘッド２は負の高電圧を印加されてい
る。従って、ベル１９の表面の塗膜は負に帯電され、ベ
ル１９の表面から吐出される際には塗料は負イオンの微
粒子となり、アース電位にある被塗装物に吸引されて付
着させられるのである。また、斜めパイプ３１の内周と
高圧線３２との間には、エアを送るための空隙部３３が
全長に亘って形成されており、斜めパイプ３１の基端に
はニードルバルブ３４を介して高圧の駆動用エアが送り
込まれており、駆動用エアは斜めパイプ３１内の空隙部
３３を通ってガン本体１先端部の空室７の側部に開口さ
れたエア噴き出しノズル６から勢い良く噴き出され、噴
き出された駆動用エアは回転羽根５を回転させ、これに
より塗装ヘッド２を回転させ、塗装ヘッド２は回転しな
がら、塗料の微粒子を遠心力により放出すると共に塗料
が均一に塗布されるようにしているのである。更に、空
室７内のエアは排気路３５から外部へ排出される。しかして、使用後などに塗装ヘッド２に付着した塗料を
シンナーなどの洗浄用の溶剤で洗浄する場合には、塗装
ヘッド２を溶剤中に浸け、駆動用エアを送って回転羽根
に駆動用エアを吹き付けて塗装ヘッド２を回転させて洗
浄を行うものであり、このとき軸３を伝ってガン本体１
内に溶剤が浸入しても、内部の空間が空室７の位置で広
くなっているので、この空室７で溶剤の浸入の勢いが弱
められ、浸入した溶剤は空室７内より奥に浸入しないた
めにボールベアリング４まで達しにくく、ボールベアリ
ング４のグリスを溶かして洗いさってしまうのを防止で
きる。しかも、空室７内へは回転羽根５を回転させるた
めの高圧のエアが供給されているので、空室７内の気圧
が高くなっていて空室７内のエアがガン本体１の先端部
と軸３との間から漏れ出ており、ガン本体１の前端から
軸３を伝って浸入してきた溶剤は空室７から勢いよく漏
れでるエアによって元の方向へ吹き飛ばされ、ボールベ
アリング４の方向へ浸入するのを防止されている。

【考案の効果】

本考案は、叙述のごとく微粒子の塗料を噴射する塗装ヘ
ッドの軸をガン本体の先端部においてボールベアリング
により回転自在に枢支し、ボールベアリングよりも先端
側において前記軸に回転羽根を設けて回転羽根をガン本
体におけるボールベアリングの収納部とは隔壁を介して
前記軸の軸方向において分離した空室内に収納し、空室
の側部に前記回転羽根を回転させるためのエア噴き出し
ノズルを設けてあるから、塗装ヘッドやガン本体に付着
した塗料を溶剤により洗浄する際に、ガン本体内に溶剤
が浸入してもガン本体の先端とボールベアリングとの間
には回転羽根を収容しガン本体におけるボールベアリン
グの収納部とは隔壁を介して軸の軸方向に分離された形
で設けられている空室が存在することによって、ガン本
体の先端から溶剤が浸入しても内部で広くなっている空
室により溶剤の浸入の勢いが弱められ、浸入した溶剤は
空室内に止どまるためにボールベアリングまで達しにく
く、ボールベアリングのグリスを洗いさってしまうのを
防止できるという利点がある。しかも、空室内の高圧の
駆動用エアがガン本体の前端から勢いよく漏れているた
めに、軸を伝って空室側へ浸入してきた溶剤はエアによ
りガン本体の外へ吹き飛ばされ、一層溶剤が浸入しにく
いものである。また、エア噴き出しノズルから回転羽根
へ風を吹き付けることによりエアにより塗装ヘッドを回
転させることができ、ボールベアリングで軸を枢支させ
てあるので、小さなエア力で塗装ヘッドを高速回転させ
ることができるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示す断面図、第２図は第１
図のＸ−Ｘ断面図、第３図は従来例の一部破断した断面
図である。１……ガン本体、２……塗装ヘッド、３……軸、４……
ボールベアリング、５……回転羽根、６……エア噴き出
しノズル、７……空室。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】微粒子の塗料を噴射する塗装ヘッドの軸を
ガン本体の先端部においてボールベアリングにより回転
自在に枢支し、ボールベアリングよりも先端側において
前記軸に回転羽根を設けて回転羽根をガン本体における
ボールベアリングの収納部とは隔壁を介して前記軸の軸
方向において分離した空室内に収納し、空室の側部に前
記回転羽根を回転させるためのエア噴き出しノズルを設
けて成る静電塗装ガン。