JPH067841B2 - 基板に固定される歯環のモデルの製造方法および装置 - Google Patents
基板に固定される歯環のモデルの製造方法および装置Info
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- JPH067841B2 JPH067841B2 JP60216302A JP21630285A JPH067841B2 JP H067841 B2 JPH067841 B2 JP H067841B2 JP 60216302 A JP60216302 A JP 60216302A JP 21630285 A JP21630285 A JP 21630285A JP H067841 B2 JPH067841 B2 JP H067841B2
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-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61C—DENTISTRY; APPARATUS OR METHODS FOR ORAL OR DENTAL HYGIENE
- A61C9/00—Impression cups, i.e. impression trays; Impression methods
- A61C9/002—Means or methods for correctly replacing a dental model, e.g. dowel pins; Dowel pin positioning means or methods
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Description
【発明の詳細な説明】 本発明は、顎からスプーンを用いて取り去られた歯環押
型に流し込み材料を流し込み、そして歯、歯の残根およ
び/または歯間に適合するようにピンを備えた基板を、
流し込材料がまだ硬化されてないときに押型の上に当て
ることにより、平らな基板に固定されていてかつ個々の
歯モデルを取り去るために鋸挽き可能な歯環モデルを作
る方法であって、その際ピンが流し込材料に侵入し、そ
してそこに硬化されたときに固定され、他方では基板の
穿孔に解放可能に差込まれて着座するようになっている
方法に関する。本発明は、さらにこの方法を実施する装
置に関する。
型に流し込み材料を流し込み、そして歯、歯の残根およ
び/または歯間に適合するようにピンを備えた基板を、
流し込材料がまだ硬化されてないときに押型の上に当て
ることにより、平らな基板に固定されていてかつ個々の
歯モデルを取り去るために鋸挽き可能な歯環モデルを作
る方法であって、その際ピンが流し込材料に侵入し、そ
してそこに硬化されたときに固定され、他方では基板の
穿孔に解放可能に差込まれて着座するようになっている
方法に関する。本発明は、さらにこの方法を実施する装
置に関する。
このような歯環モデルは、歯冠、橋義歯、架工義歯など
を作るために必要になる。歯組み部分をモデルに正確に
適合させるために、モデルの相応する部分を取り出さな
ければならないが、そのためにそれをモデルの鋸挽き後
ピンで基板に保持する。歯環の押型から出発する場合、
ピンが、その都度変って形成されたモデルで正しい位置
に着座するようにピンを基板に位置決めすることは、と
りわけ著しい困難を与える。
を作るために必要になる。歯組み部分をモデルに正確に
適合させるために、モデルの相応する部分を取り出さな
ければならないが、そのためにそれをモデルの鋸挽き後
ピンで基板に保持する。歯環の押型から出発する場合、
ピンが、その都度変って形成されたモデルで正しい位置
に着座するようにピンを基板に位置決めすることは、と
りわけ著しい困難を与える。
ピンを取りつけるために、これまでいわゆるピン設定装
置が使用されている。この装置は交差テーブル支持体を
有し、その上側にスプーンが歯環の押型と共に配置さ
れ、かつその下側が基板を担持している。歯環押型の上
方には固定測定棒が存在し、この測定棒に基板の下方で
固定ドリルが対向しておりそのドリルの軸線が測定棒軸
線と整合している。今や、後でもモデル部分を固定する
ためのピンを有するであろう押型塊の位置に測定棒を近
接させるように支持体を取扱う。所望の位置に到達する
と、交差テーブル支持体が下方に向かって押圧されるの
で、ドリルが相応する穴を基板に穿孔する。この過程
は、どんなに多くの鋸挽き残根を歯環モデルがもたなけ
ればならないかに応じてひんぱんにくり返さなければな
らない。しかしながら、周知の場合には、各鋸挽き残根
が基板の上で回転できないようにするために二つのピン
を必要とする。最後に、穿孔し終えた基板にピンを設
け、歯環押型に石膏を流し込み、それからピンを備えた
基板を上から載せ、その際ピンが実際に所望の位置で石
膏の中へ突出するために正確に整向させなければならな
い。
置が使用されている。この装置は交差テーブル支持体を
有し、その上側にスプーンが歯環の押型と共に配置さ
れ、かつその下側が基板を担持している。歯環押型の上
方には固定測定棒が存在し、この測定棒に基板の下方で
固定ドリルが対向しておりそのドリルの軸線が測定棒軸
線と整合している。今や、後でもモデル部分を固定する
ためのピンを有するであろう押型塊の位置に測定棒を近
接させるように支持体を取扱う。所望の位置に到達する
と、交差テーブル支持体が下方に向かって押圧されるの
で、ドリルが相応する穴を基板に穿孔する。この過程
は、どんなに多くの鋸挽き残根を歯環モデルがもたなけ
ればならないかに応じてひんぱんにくり返さなければな
らない。しかしながら、周知の場合には、各鋸挽き残根
が基板の上で回転できないようにするために二つのピン
を必要とする。最後に、穿孔し終えた基板にピンを設
け、歯環押型に石膏を流し込み、それからピンを備えた
基板を上から載せ、その際ピンが実際に所望の位置で石
膏の中へ突出するために正確に整向させなければならな
い。
この周知の処置の仕方では第一に何と云った所で、ピン
設定装置が非常に高価であることが不利である。その
他、穿孔したときに支持体がしばしばその自己の遊隙だ
けずれるか、または基板が傾くので、比較的細いドリル
が折損する。さらに、周知のピン設定装置での処置は比
較的費用がかかり、かつ第一に正確に実施されたピンの
位置の走査が部分的に引き続き破壊される。なぜなら、
ピンを備えた基板の整向は、石膏で充填された歯環押型
の上で高度の目測を必要とするからである。最後に、周
知の方法で必要な時間の浪費が非常に高い。
設定装置が非常に高価であることが不利である。その
他、穿孔したときに支持体がしばしばその自己の遊隙だ
けずれるか、または基板が傾くので、比較的細いドリル
が折損する。さらに、周知のピン設定装置での処置は比
較的費用がかかり、かつ第一に正確に実施されたピンの
位置の走査が部分的に引き続き破壊される。なぜなら、
ピンを備えた基板の整向は、石膏で充填された歯環押型
の上で高度の目測を必要とするからである。最後に、周
知の方法で必要な時間の浪費が非常に高い。
本発明の課題は、高価な機械の使用が無用であり、作業
時間が実質的に切り下げられ、そしてピン位置決めの所
望の精度が作業過程中妨害の恐れなく達成されるように
基板のピンの位置決めに関して冒頭に述べた種類の装置
を含めて方法を改善しかつ単純化することである。
時間が実質的に切り下げられ、そしてピン位置決めの所
望の精度が作業過程中妨害の恐れなく達成されるように
基板のピンの位置決めに関して冒頭に述べた種類の装置
を含めて方法を改善しかつ単純化することである。
この課題を解決するには、本発明により最良の方法で次
のようにすれば良い。ピンを位置決めするために、透明
な材料からなる測定板を押型の上に、押型と向かい合わ
せになるように置き、ピンの位置を測定板に押型と反対
側にしるしをつけて決め、基板に押型の範囲に、密集し
て存在するピン用穿孔の領域を予め設けておき、測定板
を裏返して案内手段に挿入して、しるしと反対側の測定
板の面に、測定板と同じように押型と向かい合わせにさ
れる基板を置き、それから基板に測定板のしるしに対応
してピンを設ければよい。
のようにすれば良い。ピンを位置決めするために、透明
な材料からなる測定板を押型の上に、押型と向かい合わ
せになるように置き、ピンの位置を測定板に押型と反対
側にしるしをつけて決め、基板に押型の範囲に、密集し
て存在するピン用穿孔の領域を予め設けておき、測定板
を裏返して案内手段に挿入して、しるしと反対側の測定
板の面に、測定板と同じように押型と向かい合わせにさ
れる基板を置き、それから基板に測定板のしるしに対応
してピンを設ければよい。
本発明の手段により、迅速な作業過程で、特にガラスの
ように透明な測定板の上に、基板にピンを設けなければ
ならない位置のしるしをつけることが可能になる。その
後、測定板をすぐに逆に向け、測定板の上に共通の案内
により基板を載せる。基板にも、同様に、合目的にはす
でにその製造のときの作業工程により穿孔のスクリーン
領域を設ける。今や、穿孔を通して観察して、測定板に
存在するしるしを見ることができ、そして相応して基板
にピンを設けることができる。基板に測定板と反対側か
らピンを設けなければならないので、測定板に歯環の流
し込物に関連してピンの鏡非対称な装着が生ずるように
測定板を前もって逆に向けなければならなかった。
ように透明な測定板の上に、基板にピンを設けなければ
ならない位置のしるしをつけることが可能になる。その
後、測定板をすぐに逆に向け、測定板の上に共通の案内
により基板を載せる。基板にも、同様に、合目的にはす
でにその製造のときの作業工程により穿孔のスクリーン
領域を設ける。今や、穿孔を通して観察して、測定板に
存在するしるしを見ることができ、そして相応して基板
にピンを設けることができる。基板に測定板と反対側か
らピンを設けなければならないので、測定板に歯環の流
し込物に関連してピンの鏡非対称な装着が生ずるように
測定板を前もって逆に向けなければならなかった。
本発明の基礎とする課題の他の解決によると、ピンを位
置決めするために、透明な材料からなる基板に押型の範
囲に、密集して存在するピン用穿孔の領域を予め設けて
おき、そして基板を押型に向かい合わせになるように押
型の上に置き、それから押型に相対する基板の側にピン
の位置にしるしをつけて、その上にピンをしるしに対応
して押型に向けられる基板の側に取り付ける。従って、
ここでは、最初の本発明による解決と比較して、測定板
と基板の合併が行なわれている。同様に再び合目的には
ガラスのように透明な基板によれば、押型と反対側に、
ピンのために準備された位置にしるしをつけることがで
きるので、そのとき基板をすぐに逆に向けることにより
この基板を通して、ピンを取りつけなければならない位
置を見ることができる。ここでも穿孔機による個々の穿
孔を避けるために、基板にすでに製造のときに前述した
穿孔領域を設けるのが合目的であり、そのときその穿孔
領域からしるしに従って適切な穿孔を選りぬくことがで
きる。
置決めするために、透明な材料からなる基板に押型の範
囲に、密集して存在するピン用穿孔の領域を予め設けて
おき、そして基板を押型に向かい合わせになるように押
型の上に置き、それから押型に相対する基板の側にピン
の位置にしるしをつけて、その上にピンをしるしに対応
して押型に向けられる基板の側に取り付ける。従って、
ここでは、最初の本発明による解決と比較して、測定板
と基板の合併が行なわれている。同様に再び合目的には
ガラスのように透明な基板によれば、押型と反対側に、
ピンのために準備された位置にしるしをつけることがで
きるので、そのとき基板をすぐに逆に向けることにより
この基板を通して、ピンを取りつけなければならない位
置を見ることができる。ここでも穿孔機による個々の穿
孔を避けるために、基板にすでに製造のときに前述した
穿孔領域を設けるのが合目的であり、そのときその穿孔
領域からしるしに従って適切な穿孔を選りぬくことがで
きる。
本発明による両方の解決は、それらの取扱が、云ってみ
れば簡単でありかつ作業確実である。特に、付加的な加
工機械が必要でない。使用される板をその都度押型に向
い合って相応して案内することにより、基板を終りに、
石膏を流し込まれた押型の上に正しく載せることが決し
て困難を与えない。この場合、誤差や不正確が生じ得な
い。
れば簡単でありかつ作業確実である。特に、付加的な加
工機械が必要でない。使用される板をその都度押型に向
い合って相応して案内することにより、基板を終りに、
石膏を流し込まれた押型の上に正しく載せることが決し
て困難を与えない。この場合、誤差や不正確が生じ得な
い。
ピン位置のしるし付けに関することは、これを、同様に
ピンを板の相応する穿孔に差し込むことによっても行な
うこともできるが、その際測定板を使用する場合にはこ
の測定板に同様に第一に押型の範囲に、密集して存在す
る穿孔の領域を設けることができる。しかしながら、ピ
ン位置のしるし付けを色点または同様なものによっても
行なうことができる。
ピンを板の相応する穿孔に差し込むことによっても行な
うこともできるが、その際測定板を使用する場合にはこ
の測定板に同様に第一に押型の範囲に、密集して存在す
る穿孔の領域を設けることができる。しかしながら、ピ
ン位置のしるし付けを色点または同様なものによっても
行なうことができる。
本発明の基礎とする課題の最初に述べた解決に相応し
て、それに適当な装置を次のように形成するのが合目的
である。すなわち、基板に対応する透明な材料の測定板
を押型の上に置くことができ、測定板が押型の範囲に、
密集して存在するピン用穿孔の領域を有し、測定板が、
測定板を押型に置く位置に位置決めして保持するための
案内手段の一方を有し、前記案内手段は、押型を担持す
る担持板と測定板のうちの一方に設けられた案内スリッ
トと、担持板と測定板のうちの残りの他方に設けられか
つ案内スリットに嵌められる案内突起とからなり、基板
が同様に測定板と同じ一方の案内手段を有することによ
り押型と向かい合わせに位置決め可能であり、基板が、
密集して存在する、測定板に対応するピン用穿孔の領域
を有し、測定板と基板の穿孔領域が、前記案内手段の幅
方向中心を通っている軸線に対し鏡像対称であるように
形成する。測定板を常に再び使用できるので特別な費用
がかからないが、一方基板はとにかく歯環モデルの製造
ごとに必要である。測定板と基板の穿孔領域の鏡像対称
な形成が関することは、簡単な仕方で次のようにして達
成される。すなわち、両方の板のみが共通の案内手段に
着座するときに、両側の領域の穿孔が常に一致すること
により達成される。
て、それに適当な装置を次のように形成するのが合目的
である。すなわち、基板に対応する透明な材料の測定板
を押型の上に置くことができ、測定板が押型の範囲に、
密集して存在するピン用穿孔の領域を有し、測定板が、
測定板を押型に置く位置に位置決めして保持するための
案内手段の一方を有し、前記案内手段は、押型を担持す
る担持板と測定板のうちの一方に設けられた案内スリッ
トと、担持板と測定板のうちの残りの他方に設けられか
つ案内スリットに嵌められる案内突起とからなり、基板
が同様に測定板と同じ一方の案内手段を有することによ
り押型と向かい合わせに位置決め可能であり、基板が、
密集して存在する、測定板に対応するピン用穿孔の領域
を有し、測定板と基板の穿孔領域が、前記案内手段の幅
方向中心を通っている軸線に対し鏡像対称であるように
形成する。測定板を常に再び使用できるので特別な費用
がかからないが、一方基板はとにかく歯環モデルの製造
ごとに必要である。測定板と基板の穿孔領域の鏡像対称
な形成が関することは、簡単な仕方で次のようにして達
成される。すなわち、両方の板のみが共通の案内手段に
着座するときに、両側の領域の穿孔が常に一致すること
により達成される。
この案内手段により、全作業過程中、案内手段が板にと
って常に同一であることが確保され、その際歯環押型に
対するその相対位置が保たれたままであるので、操作の
ときになんら誤差や不正確が起こりえない。
って常に同一であることが確保され、その際歯環押型に
対するその相対位置が保たれたままであるので、操作の
ときになんら誤差や不正確が起こりえない。
以下、本発明を実施例について図面により詳細に説明す
る。
る。
第1図は、対向する端部で直角に上方へ延びている壁2
と3を有する担持板1を示す。担持板1には、スプーン
4を壁2に押してスプーンの柄6をシリコン7で係止す
ることにより、スプーン4に含まれた歯環の押型5が固
定されている。柄6を相応して形成した場合には、その
付加的な固定をなお壁3のスリット8で行なうことがで
きる。
と3を有する担持板1を示す。担持板1には、スプーン
4を壁2に押してスプーンの柄6をシリコン7で係止す
ることにより、スプーン4に含まれた歯環の押型5が固
定されている。柄6を相応して形成した場合には、その
付加的な固定をなお壁3のスリット8で行なうことがで
きる。
壁2は、押型5の表面の平面に対し垂直に延びている二
つの案内スリット9を有する。
つの案内スリット9を有する。
第2図は、押型5の範囲の第1図による対象を示す。押
型の上には、ガラスのように透明な材料からなる測定板
10が置かれており、この測定板を通して歯環押型の輪
かく11を見ることができる。測定板10には、歯環押
型の範囲に、密集して並んで存在する穿孔12の領域が
設けられている。その他、測定板は、壁2のスリット9
に嵌め合いにより着座するための案内突起13を有す
る。担持板1の壁3の案内スリット9と、測定板10の
案内突起13は、測定板のための案内手段を構成する。
なお、案内スリット9と案内突起13はこの実施例では
二つづつ設けられているが、案内スリットとこれに嵌ま
る案内突起の横幅を十分広くすれば一つづつでも十分な
案内機能を果たすことは、当業者であれば自明である。
また、この実施例と反対に測定板に案内スリットを設け
ると共に、担持板の壁に案内突起を設けることもできる
ことも相対的な問題であり、自明なことである。
型の上には、ガラスのように透明な材料からなる測定板
10が置かれており、この測定板を通して歯環押型の輪
かく11を見ることができる。測定板10には、歯環押
型の範囲に、密集して並んで存在する穿孔12の領域が
設けられている。その他、測定板は、壁2のスリット9
に嵌め合いにより着座するための案内突起13を有す
る。担持板1の壁3の案内スリット9と、測定板10の
案内突起13は、測定板のための案内手段を構成する。
なお、案内スリット9と案内突起13はこの実施例では
二つづつ設けられているが、案内スリットとこれに嵌ま
る案内突起の横幅を十分広くすれば一つづつでも十分な
案内機能を果たすことは、当業者であれば自明である。
また、この実施例と反対に測定板に案内スリットを設け
ると共に、担持板の壁に案内突起を設けることもできる
ことも相対的な問題であり、自明なことである。
押型5の輪かくは測定板10を通して見ることができる
ので、基板に後でピンを設けなければならない位置、例
えばピンを穿孔12に差し込む位置にしるしをつけるた
めの可能性も存在し、しかもこのことは14で、例えば
穿孔の充填により描写的に示されているように上からの
第2図に関連していることである。
ので、基板に後でピンを設けなければならない位置、例
えばピンを穿孔12に差し込む位置にしるしをつけるた
めの可能性も存在し、しかもこのことは14で、例えば
穿孔の充填により描写的に示されているように上からの
第2図に関連していることである。
このようにしるし付けピンを備えた測定板10が、ピン
の配置に関して、実際に基板に必要なピン配置の鏡像状
態の再現を提供する。この鏡像状態の配置を逆にするた
めに、第3図により測定板10を裏返しにして案内スリ
ット9に挿入し、そしてこの案内を用いて、同じように
形成された、特に同じように穿孔を備えた基板15をピ
ン16に相対する側から測定板10の上に置く。同様に
基板15は透明な材料からなることができる。しかしな
がら、このことは必要ではない。というのは、測定板1
0の対応する穿孔がピン16により閉じられている位置
を基板15の穿孔により見ることができるからである。
それから、これらの位置で基板15にピン17を設ける
ことができる。今や、このように準備された基板15を
逆に向けてそれを案内9を用いて歯環押型5の上に載せ
ると、ピン17の位置が、第2図により測定板10を用
いて選択された位置に正確に対応する。今や、歯環押型
5に石膏を流し込んで基板15をそのピン17と共に対
応して上に置くことにより、ピン17が所望の位置で石
膏の中に浸漬し、そして石膏が硬化したときに固定され
る。石膏を第4図が示すが、その際基板15に関しても
ピンのための穿孔18が認められる。ピン用穿孔18の
領域は、案内手段を構成する二つの案内スリット9また
は二つの案内突起13の間の横幅方向中心を通っている
軸線L(第2図)に対し鏡像対称である。なお、案内手
段が一つの案内スリットと一つの案内突起である場合に
は、その軸線Lは互いに嵌合するスリットまたは突起自
体の横幅の中心を通る軸線となる。19で、基板15を
押し当てたときに穿孔18を越えて自由になる過剰の石
膏が示唆されている。
の配置に関して、実際に基板に必要なピン配置の鏡像状
態の再現を提供する。この鏡像状態の配置を逆にするた
めに、第3図により測定板10を裏返しにして案内スリ
ット9に挿入し、そしてこの案内を用いて、同じように
形成された、特に同じように穿孔を備えた基板15をピ
ン16に相対する側から測定板10の上に置く。同様に
基板15は透明な材料からなることができる。しかしな
がら、このことは必要ではない。というのは、測定板1
0の対応する穿孔がピン16により閉じられている位置
を基板15の穿孔により見ることができるからである。
それから、これらの位置で基板15にピン17を設ける
ことができる。今や、このように準備された基板15を
逆に向けてそれを案内9を用いて歯環押型5の上に載せ
ると、ピン17の位置が、第2図により測定板10を用
いて選択された位置に正確に対応する。今や、歯環押型
5に石膏を流し込んで基板15をそのピン17と共に対
応して上に置くことにより、ピン17が所望の位置で石
膏の中に浸漬し、そして石膏が硬化したときに固定され
る。石膏を第4図が示すが、その際基板15に関しても
ピンのための穿孔18が認められる。ピン用穿孔18の
領域は、案内手段を構成する二つの案内スリット9また
は二つの案内突起13の間の横幅方向中心を通っている
軸線L(第2図)に対し鏡像対称である。なお、案内手
段が一つの案内スリットと一つの案内突起である場合に
は、その軸線Lは互いに嵌合するスリットまたは突起自
体の横幅の中心を通る軸線となる。19で、基板15を
押し当てたときに穿孔18を越えて自由になる過剰の石
膏が示唆されている。
第3図は、ピン16が円錐形部分20を介して測定板1
0の穿孔に着座することも示している。対応する円錐形
の座を基板15のピン17も有する。詳細には示されて
いない仕方で、穿孔横断面および対応してピン16また
は17の横断面が非円形であることができるので、歯環
モデルの将来の各鋸挽き残根のために一本のピンしか必
要でない。なぜなら、このピンは基板15の穿孔で回転
できないからである。
0の穿孔に着座することも示している。対応する円錐形
の座を基板15のピン17も有する。詳細には示されて
いない仕方で、穿孔横断面および対応してピン16また
は17の横断面が非円形であることができるので、歯環
モデルの将来の各鋸挽き残根のために一本のピンしか必
要でない。なぜなら、このピンは基板15の穿孔で回転
できないからである。
第2図により、どのようにして基板が中間部材としての
測定板なしで直ちに所望の仕方でピンを備えることがで
きるかが、明示されかつ説明される。このために、板1
0に対応する透明な材料の基板が用いられ、この基板に
は図示したように同様に穿孔12のスクリーン領域が設
けられている。この板を、第2図に示したように歯環押
型の上に置く。今や、もっとおそいピンのために設けら
れた位置(上からの図面に関連づけられている)を相応
するピンの挿入によりまたはしかも例えば色のしるし付
けを施すことによりしるしをつけることができる。今
や、その板を取りおろして逆に向けて他方の側からピン
を設ける。その後、歯環押型5に石膏を流し込み、そし
て板を第2図から見えるように再び上に置くと、それに
よって板が基板としてそのピンで石膏の中に侵入する。
円錐形に形成されたピンおよび穿孔に適切な非円形横断
面に関しては、すでに述べたことが相応してあてはま
る。
測定板なしで直ちに所望の仕方でピンを備えることがで
きるかが、明示されかつ説明される。このために、板1
0に対応する透明な材料の基板が用いられ、この基板に
は図示したように同様に穿孔12のスクリーン領域が設
けられている。この板を、第2図に示したように歯環押
型の上に置く。今や、もっとおそいピンのために設けら
れた位置(上からの図面に関連づけられている)を相応
するピンの挿入によりまたはしかも例えば色のしるし付
けを施すことによりしるしをつけることができる。今
や、その板を取りおろして逆に向けて他方の側からピン
を設ける。その後、歯環押型5に石膏を流し込み、そし
て板を第2図から見えるように再び上に置くと、それに
よって板が基板としてそのピンで石膏の中に侵入する。
円錐形に形成されたピンおよび穿孔に適切な非円形横断
面に関しては、すでに述べたことが相応してあてはま
る。
透明な板を直ちに基板として用いた場合に、しるし付け
として色点で作用しようとする限りでは、しるし付けの
際に穿孔12に色が侵入できないようにするために、穿
孔12を押型側に向かって開放した袋孔として形成する
のが合目的である。しるし付けを正確に定めるために、
第2図に関連して上に存在する相対する側で袋孔と板の
凹所が対応することができる。
として色点で作用しようとする限りでは、しるし付けの
際に穿孔12に色が侵入できないようにするために、穿
孔12を押型側に向かって開放した袋孔として形成する
のが合目的である。しるし付けを正確に定めるために、
第2図に関連して上に存在する相対する側で袋孔と板の
凹所が対応することができる。
第1図は歯環押型が固定されている担持板の斜視図、第
2図は歯環押型に測定板が置かれている第1図の部分平
面図、第3図は基板にピンを備えた場合に第1図と第2
図による対象を示す図、第4図は最後に置かれた基板を
有する、担持板と歯環押型からなる配置の斜視図であ
る。 4…スプーン、5…歯環押型 10…測定板、9,13…案内 15…基板、16…ピン 17…ピン、18…穿孔
2図は歯環押型に測定板が置かれている第1図の部分平
面図、第3図は基板にピンを備えた場合に第1図と第2
図による対象を示す図、第4図は最後に置かれた基板を
有する、担持板と歯環押型からなる配置の斜視図であ
る。 4…スプーン、5…歯環押型 10…測定板、9,13…案内 15…基板、16…ピン 17…ピン、18…穿孔
Claims (9)
- 【請求項1】顎からスプーンを用いて取り去られた歯環
押型に流し込み材料を流し込み、そして歯、歯の残根お
よび/または歯間に適合するようにピンを備えた基板
を、流し込み材料がまだ硬化されてないときに押型の上
に置き、その際ピンが流し込み材料に侵入して、硬化さ
れたときにそこに固定され、他方では基板の穿孔に解放
可能に差し込まれて着座することにより、平らな基板に
固定されていてかつ個々の歯モデルを取り去るために鋸
挽き可能な歯環モデルを作る方法において、ピン(17)を
位置決めするために、透明な材料からなる測定板(10)を
押型(5)の上に、押型と向かい合わせになるように置
き、ピンの位置を測定板に押型と反対側にしるしをつけ
て決め、基板(15)には押型の範囲に、密集して存在する
ピン用穿孔(18)の領域を予め設けておき、測定板を裏返
して案内手段(9)に挿入して、しるしと反対側の測定板
の面に、測定板と同じように押型と向かい合わせにされ
る基板を置き、それから基板に測定板のしるしに対応し
てピンを設けることを特徴とする方法。 - 【請求項2】測定板(10)に第一に押型(5)の範囲に、密
集して存在するピン(16)用穿孔(12)の領域を設けるよう
にした、特許請求の範囲第1項に記載の方法。 - 【請求項3】ピンの位置を同様にピンによりしるしをつ
ける、特許請求の範囲第1項または第2項に記載の方
法。 - 【請求項4】ピンの位置を色点または同様なものにより
しるしを付ける、特許請求の範囲第1項または第2項に
記載の方法。 - 【請求項5】顎からスプーンを用いて取り去られた歯環
押型に流し込み材料を流し込み、そして歯、歯の残根お
よび/または歯間に適合するようにピンを備えた基板
を、流し込み材料がまだ硬化されてないときに押型の上
に置き、その際ピンが流し込み材料に侵入して、硬化さ
れたときにそこに固定され、他方では基板の穿孔に解放
可能に差し込まれて着座することにより、平らな基板に
固定されていてかつ個々の歯モデルを取り去るために鋸
挽き可能な歯環モデルを作る方法において、ピンを位置
決めするために、透明な材料からなる基板に押型(5)の
範囲に、密集して存在するピン用穿孔の領域を予め設け
ておき、そして前記基板を押型に向かい合わせになるよ
うに押型の上に置き、それから押型に相対する基板の側
にピンの位置にしるしをつけて、その上にピンをしるし
に対応して押型に向けられる基板の側に取り付けること
を特徴とする方法。 - 【請求項6】ピンの位置に同様にピンによりしるしをつ
ける、特許請求の範囲第5項に記載の方法。 - 【請求項7】ピンの位置に色点または同様なものにより
しるしをつける、特許請求の範囲第5項に記載の方法。 - 【請求項8】平らな基板に固定されていてかつ個々の歯
モデルを取り去るために鋸挽き可能な歯環モデルの製造
方法を実施するための装置において、基板(15)に対応す
る透明な材料の測定板(10)を押型(5)の上に置くことが
でき、測定板が押型の範囲に、密集して存在するピン(1
6)用穿孔(12)の領域を有し、測定板が、測定板を押型に
置く位置に位置決めして保持するための案内手段(9,13)
の一方を有し、前記案内手段は、押型を担持する担持板
と測定板のうちの一方に設けられた案内スリットと、担
持板と測定板のうちの残りの他方に設けられかつ案内ス
リットに嵌められる案内突起とからなり、基板が同様に
測定板と同じ一方の案内手段を有することにより押型と
向かい合わせに位置決め可能であり、基板が、密集して
存在する、測定板に対応するピン(17)用穿孔(18)の領域
を有し、測定板と基板の穿孔領域が、前記案内手段(9,1
3)の横幅方向中心を通っている軸線(L)に対し鏡像対称
であることを特徴とする装置。 - 【請求項9】穿孔および少なくとも穿孔に挿入されるピ
ンの縦部分が同じ非対称な横断面を有する、特許請求の
範囲第8項に記載の装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19843436094 DE3436094A1 (de) | 1984-10-02 | 1984-10-02 | Verfahren und vorrichtung zur herstellung des auf einer basisplatte festgelegten modells eines zahnkranzes |
| DE3436094.8 | 1984-10-02 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61106148A JPS61106148A (ja) | 1986-05-24 |
| JPH067841B2 true JPH067841B2 (ja) | 1994-02-02 |
Family
ID=6246889
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60216302A Expired - Lifetime JPH067841B2 (ja) | 1984-10-02 | 1985-10-01 | 基板に固定される歯環のモデルの製造方法および装置 |
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| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4708835A (ja) |
| EP (1) | EP0176944B1 (ja) |
| JP (1) | JPH067841B2 (ja) |
| AT (1) | ATE44868T1 (ja) |
| DE (1) | DE3436094A1 (ja) |
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| DE3825014A1 (de) * | 1988-07-22 | 1990-01-25 | Elmar Rath | Verfahren und vorrichtung zum herstellen von modellen von ober- und unterkieferformen |
| DE8810096U1 (de) * | 1988-08-08 | 1988-09-29 | Kiefer, Gisela, 7520 Bruchsal | Vorrichtung zur Herstellung des zersägbaren Modells eines Zahnkranzes |
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| DE4110672C2 (de) * | 1991-04-03 | 1995-04-13 | Haar Reinhold Von Der Dr | Sockelvorrichtung zur Herstellung und Halterung eines Gipsmodelles eines Zahnkranzes |
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| USD433754S (en) | 1999-07-06 | 2000-11-14 | Huffman Ronald E | Dental model base |
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| USD452010S1 (en) | 2001-01-26 | 2001-12-11 | Ronald E. Huffman | Full arch attachment plate |
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| USD452568S1 (en) | 2001-02-27 | 2001-12-25 | Ronald E. Huffman | Projecting pin dental model base |
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