JPH0679068U - 端子接続用ねじの脱落防止構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 端子金具から外しても端子接続用ねじが落下
せず、配線作業を容易にかつ短時間で行うことができ、
作業性を向上させる。 【構成】 端子金具取付部５にガイド孔２０を形成し、
このガイド孔２０にホルダ１２の脚部１２ａ、１２ｂを
摺動自在に挿入し、ストッパ１５によってガイド孔２０
からの抜けを防止する。ホルダ１２のねじ保持部１３に
よって端子接続用ねじ３を回転自在にかつ抜けを防止し
て保持する。外部コード１の接続時に端子金具４のねじ
孔２６にねじ３をねじ込み、圧着端子２を端子金具４に
接続固定する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、各種電気機器の端子部構造に関し、さらに詳しくは端子接続用ねじ の脱落防止構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来から各種電気機器においては入、出力信号線等の外部コードを接続する場 合、図６に示すように外部コード１の一端に取付けた二股状（もしくは環状）の 圧着端子２を端子接続用ねじ（以下単にねじという）３によって機器側の端子金 具４に固定するのが一般的である。端子金具４は、機器筐体（図示せず）に一体 に設けた端子台部もしくは別個独立に製作され機器筐体に固定された端子台（以 下これらを総称して端子金具取付部という）５の上面に仕切壁６を挟んで複数個 並設されており、この端子金具４に電気機器の電気回路が接続され、前記ねじ３ がねじ込まれるようになっている。なお、７はワッシャである。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、このような従来の端子部構造においては、単にねじ３を端子金 具４のねじ孔にねじ込んでいるため、ねじ３を外した際やねじ孔にねじ込む際に ねじ３が落下し易く、作業がやり難いという問題があった。特に、狭い場所や暗 い場所での配線作業時には落下したねじ３を見つけて拾うのが大変で、紛失する 虞れがあった。

【０００４】 本考案は上記したような従来の問題点に鑑みてなされたもので、その目的とす るところは、端子金具から外しても端子接続用ねじが落下せず、配線作業を容易 にかつ短時間で行うことができ、作業性を向上させるようにした端子接続用ねじ の脱落防止構造を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】 上記目的を達成するため本考案は、一対一組からなる複数組のガイド孔が並設 されたベース部とこのベース部の表裏面にそれぞれ突設され隣接する各組のガイ ド孔を仕切る仕切壁を備えた端子金具取付部と、この端子金具取付部のベース部 表面に隣接する仕切壁間に位置してそれぞれ配設されねじ孔と前記ベース部裏面 側に突出する接続片を有する複数個の端子金具と、この端子金具を跨いで前記端 子金具取付部に装着されたホルダとを備え、このホルダは、前記端子金具のねじ 孔にねじ込まれる端子接続用ねじが回転自在にかつ抜けを防止されて保持するね じ保持部と、前記ガイド孔に摺動自在に挿入される脚部を有し、この脚部に抜け を防止するストッパを設けたものである。

【０００６】

【作用】

本考案において、ホルダは端子金具取付部のガイド孔に前後方向に移動自在に 保持されて配設され、端子接続用ねじを回転自在に保持する。ストッパはホルダ の脚部がガイド孔から抜けるのを防止する。

【０００７】

【実施例】

以下、本考案を図面に示す実施例に基づいて詳細に説明する。 図１は本考案に係る端子接続用ねじの脱落防止構造の一実施例を示す分解斜視 図、図２は平面図、図３は要部の一部破断正面図、図４は図２のＩＶ−ＩＶ線断 面図である。なお、図中図６に示した従来構造と同一構成部品のものに対しては 同一符号を付して説明する。これらの図において、端子接続用ねじ３としては、 図４に示すように市販のばね座金付き転造ねじが使用されることにより、頭部３ ａ、頸部３ｂおよびねじ部３ｃとを一体に有し、頸部３ｂに波形ばね座金１１が 嵌装されている。

【０００８】 １２は前記ねじ３を回転自在にかつ着脱可能に保持するホルダ１２で、このホ ルダ１２は、炭素鋼板（板厚０．４ｍｍ程度）等の金属板のプレス加工によって 正面視コ字状に形成されることにより互いに対向する一対の脚部１２ａ、１２ｂ と、脚部１２ａ、１２ｂの基端部を互いに連結する連結部１２ｃとを一体に有し 、また連結部１２ｃの中央には前記ねじ３を回転自在に保持するねじ保持部１３ が設けられている。ねじ保持部１３は一部が切欠き開放する平面視Ｃ字形に形成 されることにより、中央に前記ねじ３の頸部３ｂが回転自在にはめ込まれるねじ 取付孔１４を有する。ねじ取付孔１４の穴径Ｄ（図２）は、ねじ３の頸部３ｂの 外径と略等しいかこれより若干大きくかつねじ部３ｃの外径より小さく設定され 、開放部１４ａの幅Ｗ（図２）は頸部３ｂの外径より小さく設定されている。し たがって、ホルダ１２自体の弾性変形を利用してねじ３の頸部３ｂを開放部１４ ａからねじ取付孔１４に押し込めば、ねじ３をホルダ１２に簡単に取り付けるこ とができ、ホルダ１２からのねじ３の落下を防止することができる。各脚部１２ ａ、１２ｂの先端部には直角三角形の突起からなる一対のストッパ１５が突設さ れると共に、これらストッパ１５の接近離間する方向の弾性変形を可能にする長 溝１６が形成されている。ストッパ１５は、脚部１２ａ、１２ｂの先端部両側面 に突設され、長溝１６は脚部１２ａ、１２ｂの先端面中央に形成されている。そ して、このように構成されたホルダ１２は、端子金具取付部５に進退移動自在に 、かつ抜けを防止されて配設される（後述する）。 なお、ねじ保持部１３としては一部が切欠き開放する平面視Ｃ字形のものに限 らず、図５に示すように環状に形成されたものであってもよく、そのねじ取付孔 １４の穴径Ｄ1 をねじ部３ｃの外径と略等しくし、孔壁面に切り込み溝１４ｂを 形成したものであってもよい。このようなねじ保持部１３においてはねじ部３ｃ をねじ取付孔１４にねじ込むようにして挿入すると、頸部３ｂがねじ取付孔１４ 内に位置してねじ３の抜けを防止することができる。

【０００９】 前記端子金具取付部５は合成樹脂の射出成形によって製作されることにより、 端子金具４が取り付られる平板状のベース部５Ａと、ベース部５Ａの上下面に所 定の間隔をおいてそれぞれ立設された仕切壁６、１７とを一体に有し、ベース部 ５Ａの端子金具４が取り付けられる部分には平面視「王」字状の金具取付孔１８ と、前記ホルダ１２の脚部１２ａ、１２ｂを摺動自在に案内保持するガイド孔２ ０が表裏面に貫通して形成されている。この場合、本実施例においてはガイド孔 ２０を、ベース部５Ａを貫通し金具取付孔１８に連通する孔部２０ａ（図１）と 、仕切壁６、１７の全長にわたって形成され孔部２０ａに連通する溝部２０ｂ（ 図１、図２、図３）とで構成したが、これに限らずベース部５Ａに金具取付孔１ ８とは独立に貫通形成された孔であってもよい。 なお、ベース部５Ａの表裏面に突設された仕切壁６、１７は、隣接するホルダ １２同士の絶縁を図るために必要とされる。

【００１０】 前記端子金具４は、炭素鋼板（板厚０．８ｍｍ程度）等の金属板のプレス加工 によって側面視コ字状に形成されることにより、板状の基部４Ａと、基部４Ａの 前後に対向する２辺にそれぞれ裏面側に向かって延設された接続片４Ｂ、安定板 ４Ｃおよびこれら接続片４Ｂ、安定板４Ｃの両側にそれぞれ位置する合計４つの 弾性係合片４Ｄとを一体に有し、基部４Ａの中央に前記ねじ３のねじ部３ｃがね じ込まれるねじ孔２６が形成されている。接続片４Ｂ、安定板４Ｃおよび弾性係 合片４Ｄは、前記金具取付孔１８にその孔壁面に沿って前方から挿入されること で、基部４Ａの周縁部裏面をベース部５Ａの表面に当接させる。各弾性係合片４ Ｄは、金具取付孔１８に挿入されると、孔壁面によって内側に弾性変形され、先 端部に突設した爪部２８が金具取付孔１８から突出して弾性復帰すると、爪部２ ８がベース部５Ａの裏面に当接係合し、端子金具４を端子金具取付部５に固定す る。端子金具４を端子金具取付部５に取り付けると、接続片４Ｂはベース部５Ａ の後方に突出し、その先端部に機器側のコード２９が半田接続される。 この場合、本実施例は端子金具４をベース部５Ａの金具取付孔１８にはめ込み によって着脱可能に取り付けるようにした例を示したが、これに限らず端子金具 ４と端子金具取付部５をインサート成形によって一体に形成してもよいことは勿 論である。

【００１１】 前記ホルダ１２は、一対の脚部１２ａ、１２ｂを端子金具取付部５のガイド孔 ２０に表面側から挿入することで端子金具取付部５に対して表裏方向に移動自在 に取付けられ、また各脚部１２ａ、１２ｂの先端部に突設したストッパ１５が図 ４に示すようにガイド孔２０の孔部２０ａから突出してベース部５Ａの裏面に当 接係合することで端子金具取付部５からの抜けを防止される。この場合、ストッ パ１５は孔部２０ａに挿入されると、互いに接近する方向に弾性変形して長溝１ ６の溝幅を狭め、孔部２０ａから突出し、溝２０ｂに入ると、元の状態に弾性復 帰し、ベース部５Ａの裏面に当接係合する。なお、孔部２０ａの孔幅は溝部２０ ｂの溝幅より小さく設定されている。

【００１２】 ここで、本実施例においてはストッパ１５を脚部１２ａ、１２ｂの先端部両側 面に突設した直角三角形からなる突起によって構成したが、これに限らず、種々 の変形が可能であり、例えば図５に示すように脚部１２ａ、１２ｂの先端部内側 面にストッパとしての切り起こし片４０を所要角度傾斜させて設け、この切り起 こし片４０を端子金具４の基部裏面に当接させて抜け防止を図ったり、あるいは また脚部１２ａ、１２ｂをガイド孔２０に挿入した後、その先端部を折り曲げて ストッパとしてもよい。

【００１３】 このような構成において、外部コード１を端子金具４に接続する場合、ねじ３ を手前側に引き寄せると、ホルダ１２がこれと一体に移動してねじ３と端子金具 ４との間に適宜な隙間を生じ、この隙間に丸穴タイプの圧着端子２を挿入し、し かる後ねじ３およびホルダ１２を後退移動させると、ねじ３のねじ部３ｃ先端面 がねじ孔２６に当接する。そして、ねじ部３ｃをねじ孔２６にねじ込んで圧着端 子２を端子金具４に締付け固定すると、外部コード１を端子金具４に圧着端子２ を介して接続することができる。このコード接続作業において、ねじ３はホルダ １２に回転自在に保持されているので、ねじ取付孔１４の開放部１４ａから抜け る方向の外力を受けない限りホルダ１２から脱落するおそれはなく、したがって 、手でねじ３を押さえておかなくてもねじ３の締結、弛緩作業を行うことができ 、作業中に誤ってねじ３を落とすことがない。また、ホルダ１２は構造が簡単で 、金属板の折曲加工によって形成されるものであるため、安価に製作することが できる。また、圧着端子端子金具４に対して前後２方向から設置することができ る。

【００１４】

【考案の効果】 以上説明したように本考案に係る接続端子用ねじの脱落防止構造は、ホルダに 設けた一対の脚部を端子金具取付部に設けたガイド孔に摺動自在に挿入すると共 に、各脚部に設けたストッパによってガイド孔からの抜けを防止し、このホルダ によって端子接続用ねじを回転自在に保持するように構成したので、構造簡易に してねじを取付金具のねじ孔にねじ込んだり、ねじ孔から外したりした際、ねじ が落下するのを確実に防止することができる。したがって、狭い場所や暗い場所 であっても配線作業がやり易く、作業時間を大幅に短縮することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係る端子接続用ねじの脱落防止構造の
一実施例を示す分解斜視図である。

【図２】平面図である。

【図３】要部の一部破断正面図である。

【図４】図２のＩＶ−ＩＶ線断面図である。

【図５】ホルダの他の実施例を示す斜視図である。

【図６】従来の端子部構造を示す平面図である。

【符号の説明】

１ 外部コード ２ 圧着端子 ３ 端子接続用ねじ ４ 端子金具 ４Ｂ 接続片 ４Ｄ 弾性係合片 ５ 端子金具取付部 ５Ａ ベース部 １２ ホルダ １２ａ、１２ｂ 脚部 １３ ねじ保持部 １５ ストッパ １６ 仕切壁 １８ 金具取付孔 ２０ ガイド孔 ２６ ねじ孔

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 一対一組からなる複数組のガイド孔が並
   設されたベース部とこのベース部の表裏面にそれぞれ突
   設され隣接する各組のガイド孔を仕切る仕切壁を備えた
   端子金具取付部と、この端子金具取付部のベース部表面
   に隣接する仕切壁間に位置してそれぞれ配設されねじ孔
   と前記ベース部裏面側に突出する接続片を有する複数個
   の端子金具と、この端子金具を跨いで前記端子金具取付
   部に装着されたホルダとを備え、このホルダは、前記端
   子金具のねじ孔にねじ込まれる端子接続用ねじが回転自
   在にかつ抜けを防止されて保持するねじ保持部と、前記
   ガイド孔に摺動自在に挿入される脚部を有し、この脚部
   に抜けを防止するストッパを設けたことを特徴とする端
   子接続用ねじの脱落防止構造。