JPH0679800U - パルプモールド成形装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 従来よりもパルプモールドの寸法・形状精度
が向上でき、且つ網体の加工・取付作業および成形され
たパルプモールドの網体からの離型が容易であるパルプ
モールド成形装置を提供する。 【構成】 パルプモールド成形装置１０において、パル
プ泥漿の吸引時にその吸引によって前記成形面２０に沿
った形状に変形する網体２６を前記パルプモールド成形
型１２の成形面２０上に設ける。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、パルプ泥漿からパルプモールドを成形するパルプモールド用成形装 置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

所定の製品等を運搬するに際し、その製品等の形状に応じた凹所を有する梱包 材によりその製品等を嵌め入れた状態で梱包することが行われている。このよう な梱包材は、通常、発泡ポリスチレン等の比較的高価な材料で構成されていてコ スト高となるとともに廃棄処理が困難である。

【０００３】 これに対し、回収資源の有効利用などを目的として、ダンボールや新聞紙など の古紙のパルプから梱包材を製造することが行われており、そのような梱包材は パルプモールドと呼ばれている。このようなパルプモールドは、通常、それに対 応する形状の成形面を有し且つその成形面に開口する多数の吸引穴が形成された 成形型を用い、その成形型の成形面をパルプ泥漿中に浸漬した状態で吸引穴から 吸引してパルプをその成形面に吸着させることにより成形されるとともに、その 成形型から離型した後に乾燥炉内で熱風にて乾燥させられることにより製造され る。

【０００４】

【考案が解決すべき課題】

ところで、上記パルプモールドの成形においては、前記成形面に直接パルプ泥 漿を吸着させると前記吸引穴の周辺にのみパルプ泥漿が吸着されるため、所定の パルプモールドが形成されない。そのため、成形面上に金網を成形面の形状に合 わせた金属製網体を固定し、この金属製網体上にパルプ泥漿を吸着させるという ことが行われている。

【０００５】 しかしながら、このような金属製網体は、成形型の形状に合わせて金網を加工 ・取付する必要があるため作業に熟練を要し作業時間も多大になるとともに、寸 法精度が金網の加工性に影響されるため金型を高精度に作っても高精度のパルプ モールドを得ることが困難であり、更に成形面に略直角な壁面から成る凹所を有 するような型形状においては、吸着成形されたパルプ泥漿と網体との間に生じる 摩擦のために離型が困難となって、一層高精度を得ることが困難になるという問 題があった。

【０００６】 本考案は以上の事情に基づいて為されたものであって、その目的は、従来より もパルプモールドの寸法・形状精度が向上でき、且つ網体の加工・取付作業およ び成形されたパルプモールドの網体からの離型が容易であるパルプモールド成形 装置を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

かかる目的を達成するために、本考案の要旨とするところは、所定の形状の成 形面を有し且つその成形面に開口する多数の吸引穴が形成された成形型を用い、 その成形面をパルプ泥漿中に浸漬した状態で前記吸引穴から吸引してそのパルプ 泥漿中のパルプを吸着させるパルプモールド成形装置において、前記吸引によっ て前記成形面に沿った形状に変形する網体を前記成形型の成形面に設けたことに ある。

【０００８】

【作用および考案の効果】

このようにすれば、少なくとも吸引時は網体が成形面に沿って吸着・変形させ られるためにパルプモールドの寸法・形状精度は成形型によって定められて高精 度が得られる。また、網体の加工・取付作業にあたっては、その網体が変形した 際に必要な強度を保って成形面に沿うことが可能な程度に加工・取付が成されて いれば充分であるため、作業が容易になる。更に、前記のような成形面に略直角 な壁面から成る凹所を有するような型形状においては、離型時に網体がパルプモ ールドの移動に伴って変形可能であるため、離型が従来に比べて容易となる。

【０００９】

【実施例】

以下に、本考案の一実施例を図面に基づいて詳細に説明する。

【００１０】 図１は、パルプモールド成形装置１０の要部を示す図であって、パルプモール ド用成形型（以下、単に成形型という）１２の取付け状態を示す図である。支持 アーム１４の先端には、平箱状の型ホルダ１６が固定されており、この型ホルダ １６にパルプモールド用成形型１２がボルト１８により固定されている。この成 形型１２は、被成形品の形状に対応する凹凸形状の成形面２０と、厚み方向に貫 通してその成形面２０に開口する多数の吸引穴２２とを備えており、型ホルダ１ ６との間に空間２４を形成している。上記成形型１２の成形面２０は網体２６に より覆われており、その網体２６は成形型１２に対して、成形型１２の前記型ホ ルダ１６の上側に形成されている成形型側面２８への局部的な接着、螺着、ある いは成形型１２と型ホルダ１６の間の接合面３０へ挟み込んで前記ボルト１８に よって締め付けるなどの手段により固定されている。なお、網体２６は一部は成 形面２０に沿って成形型１２に密着しているが、他の部分は成形面２０とは異な る形状となって成形面２０から離隔したところに位置している。

【００１１】 また、網体２６は、例えば厚さ０．５ｍｍ程度の所謂伸縮織物により全体が構 成されている。この伸縮織物は、ナイロンストッキング等に用いられる比較的薄 いものであって、例えばナイロン６６等の原糸を所定の織り方、糸密度で織った ものであり、３０〜５０％程度の伸縮率を有している。

【００１２】 前記空間２４は、支持アーム１４の縦通穴３２、およびドレンタンク３４を通 して、吸引ポンプ３６に接続されており、この吸引ポンプ３６により空間２４が 負圧とされるとともに、吸引穴２２から吸引されるようになっている。上記ドレ ンタンク３４内に貯留された水は排出ポンプ３８により適宜排出されるようにな っている。

【００１３】 パルプモールド成形装置１０では、１重量％程度のパルプが水中で分散された スラリー状態のパルプ泥漿を貯溜する図示しない液槽が設けられており、前記支 持アーム１４を水平な軸まわりに回転可能に支持する支持軸が回転駆動されるこ とにより、支持アーム１４の先端に固定されたパルプモールド用成形型１２がパ ルプ泥漿内に所定時間浸漬されるようになっている。この浸漬期間において、前 記吸引ポンプ３６により空間２４が負圧にされて吸引穴２２から吸引されると、 前記網体２６が成形面２０に沿った形状に変形され、図３の実線で示すように成 形面２０に密着させられる。続いてパルプ泥漿が吸引穴２２を通して吸引される と、パルプが成形面２０の網体２６上に吸着されて、被成形品である図２に示す パルプモールド４０が成形されるようになっている。このパルプモールド４０は 、パルプモールド用成形型１２が液槽から引き上げられてから所定の期間吸引穴 ２２からの吸引が継続されることにより吸引脱水が行われて含水率が７５％程度 まで低下させられてから、離型が行われて乾燥機で熱風乾燥された後、梱包材と して使用される。

【００１４】 ここで、本実施例においては網体２６が伸縮性のある伸縮織物で構成されてお り、吸引時に網体２６が成形面２０に密着して、成形面２０に沿った形状にさせ られるため、従来のようにパルプモールド４０の寸法・形状精度が金属製網体の 加工精度に影響されることなく、成形型１２の加工精度にしたがって高精度が得 られる。

【００１５】 また、網体２６を成形型１２に固定する際に成形面２０に完全に沿って密着さ せなくとも、パルプ泥漿吸引時には網体２６が成形面２０に沿った形状に変形さ れて密着するため、従来のように事前に金属製網体を所定形状に加工するような 手間を必要とすることなく、所定の形状のパルプモールド４０の成形が可能とな る。したがって、加工・取付作業がきわめて容易になる。

【００１６】 更に、本実施例のように、成形型１２に成形面２０上面と略垂直な壁面４２を 有する凹部が設けられている場合にも、図３の破線４４あるいは破線４６に示す ように、離型時のパルプモールド４０の移動に伴って網体２６が適当に変形させ られるため、特に抜き勾配の小さい凹部であっても離型が容易に行われる。この ような形状では、従来のように網体２６に金網を用いていた場合には、網体２６ の変形が殆ど行われないためにパルプモールド４０と網体２６との摩擦が大きく なって離型が困難となり、延いてはパルプモールド４０の壁面４８の一部が破損 して形状・寸法精度を保つことが困難であったのである。

【００１７】 また、網体２６は成形型１２へ固定する際に殆ど加工が不要であるため、網体 ２６の破れ、汚れ等や成形型１２の吸引穴２２の目詰まり等の不具合が生じた場 合に、直ちに網体２６の取り外し、取り付け、成形型１２の洗浄等が容易に行え るため、装置の稼働率を高くすることが可能である。

【００１８】 以上、本考案の一実施例を詳細に説明したが、本考案は更に別の態様でも実施 できる。

【００１９】 前記実施例では、網体２６の全体を伸縮織物で構成したが、金網の加工に特に 困難性のない部分、例えば成形型１２の側壁２８に対応する部分などは金網で構 成し、凹凸形状の部分のみ伸縮織物で構成しても良い。

【００２０】 また、網体２６には、前述のナイロン６６を所定の織り方で織った伸縮織物の 他に、繊維自体に伸縮性が与えられたテクスチャードヤーンを用いた伸縮織物、 多孔性樹脂膜、樹脂膜が設けられた伸縮織物等、通気性を有し且つ柔軟性のある 繊維やシートから構成されたものが用いられ得る。この網体は、前記吸引によっ て変形し得て成形面に密着可能であり、且つ密着時に網体と成形面との間にパル プ泥漿から吸引された水分が流通できるだけの隙間が形成されるものであれば良 いのである。なお、伸縮性は必ずしも必要ではなく、一回の吸引によって変形・ 密着の後は変形後の形状を略維持できるものでも良い。

【００２１】 また、網体２６は金網を介して成形型１２の成形面２０を覆うように設けられ ていても良いし、複数枚の伸縮織物や多孔性樹脂膜等が重ねられて構成されてい ても良い。

【００２２】 なお、本考案に用いられる成形型は従来から用いられているアルミ鋳造品はも ちろんのこと、他の金属金型、樹脂型等でも良い。

【００２３】 その他、一々列挙はしないが、本考案はその趣旨を逸脱しない範囲において種 々変更が加えられ得るものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案のパルプモールド成形装置の一例の要部
を示す断面図である。

【図２】図１におけるパルプモールド成形装置により成
形されたパルプモールドを示す断面図である。

【図３】図１のパルプモールド成形装置における網体の
動きを説明する要部断面図である。

【符合の説明】

１０：パルプモールド成形装置 １２：パルプモールド用成形型 ２０：成形面 ２２：吸引穴 ２６：網体

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 下村 祝市 愛知県名古屋市西区則武新町三丁目１番36 号 株式会社ノリタケカンパニーリミテド 内 (72)考案者 平野 時好 愛知県名古屋市西区則武新町三丁目１番36 号 株式会社ノリタケカンパニーリミテド 内

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 所定の形状の成形面を有し且つその成形
   面に開口する多数の吸引穴が形成された成形型を用い、
   該成形面をパルプ泥漿中に浸漬した状態で前記吸引穴か
   ら吸引して該パルプ泥漿中のパルプを吸着させるパルプ
   モールド成形装置において、 前記吸引によって前記成形面に沿った形状に変形する網
   体を前記成形型の成形面に設けたことを特徴とするパル
   プモールド成形装置。