JPH0679Y2 - 布帛の蒸熱仕上げ装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この考案は、布帛の蒸熱仕上げ装置に関し、特にカーテ
ンの縫い目のように一方向に長い部分の皺伸ばしに適し
た蒸熱仕上げ装置を提供するものである。

（従来の技術） カーテンや衣服を縫製したり、洗濯したりしたのち、従
来は、アイロン台上に上記のカーテンや衣服を広げ、そ
の上に蒸気アイロンを押し当てて圧力を加えながら蒸気
アイロンを滑らせ、これによりカーテンや衣服の縫い目
皺その他の皺を伸ばし、カーテンや衣服を平滑に仕上げ
ていた。

（発明が解決しようとする課題） 従来は、底面が平滑な蒸気アイロンをカーテンや衣服の
生地に直接押し当て、加圧しながら滑らせていたので、
生地が化学繊維製の場合、特にモケットのような化学繊
維のパイルもしくは毛羽を有する場合にその構成繊維、
特にパイルや毛羽が収縮したり変形したり、また変色し
たりする等の問題があり、これらの問題を解消するため
アイロンの温度を低く設定した場合は、生地の皺が伸び
ない結果になっていた。なお、上記の生地とアイロンと
の間に水で濡れた布帛を介在させることも行われている
が、このようにしても上記繊維の収縮、変形および変色
を防止することができなかった。

この考案は、生地が化学繊維製のパイルや毛羽を有する
場合にも、その構成繊維を損傷することなく縫い目皺そ
の他の皺や弛みを伸ばすことのできる蒸熱仕上げ装置を
提供するものである。

（課題を解決するための手段） この発明の蒸熱仕上げ装置は、横長に形成された箱形フ
レームの上面板に一方向に長い開口部を設け、この開口
部の上に金網、多孔板他の網板、フェルト、不織布等の
通気性クッション板および帆布のような厚地織物製布カ
バーを順に重ねて固定し、上記開口部の下にダクトを介
してブロワー等の低圧源を接続し、この箱形フレームの
上方に上記開口部と平行に案内レールを架設し、この案
内レールに沿って移動可能な台車に高温蒸気を下向きに
噴射させるための蒸気噴射装置を、その蒸気噴射装置と
上記布カバーとの間に隙間を空けて取付けたことを特徴
とする。

上記の蒸気噴射装置は、ボイラーか供給された蒸気を加
熱するためのヒータを備えたものが好ましく、噴射され
る蒸気の温度は、100〜160℃が好ましい。また、布カバ
ーおよび通気性クッション板は、上方の蒸気噴射装置か
ら噴射された蒸気を下方のダクト側に通過させるもので
あればよく、通気性クッション板の厚さは、６〜９mmが
好ましい。そして、布カバー表面と蒸気噴射装置下面と
の間隙は、３〜10mmが好ましく、処理される布帛の厚さ
および使用蒸気の温度に応じて適当に調節される。

（作用） 箱形フレーム上面の開口部に沿ってその上面の布カバー
上に処理すべき布帛、例えばカーテンの縫い目部分を重
ねて置き、上方の案内レールに沿って蒸気噴射装置を移
動させると、蒸気噴射装置が上記布帛の表面と一定間隔
を保ちながら移動して上記布帛に高温蒸気を噴射し、こ
の高温蒸気は、下方のダクトに接続されている低圧源の
作用により、布帛およびこの布帛を支持する布カバー、
通気性クッション板、網板を順に通過し、この通過の際
に布帛を蒸気で処理し、布帛の縫い目皺その他の歪みを
修正する。

（実施例） 第２図において、１は箱形フレームの上面板であり、こ
の上面板１に開口部２が紙面に対して垂直の方向に長
く、すなわち縫合されたカーテンＦ（第１図参照）の縫
い目長とほぼ等しい長さに設けられ、この開口部２の上
面に金網、多孔板等の網板３、羊毛フェルト等の通気性
クッション板４および帆布製の布カバー５が順に重ねて
固定される。そして、上記箱形フレームの上面板１の開
口部２の周縁部下面に吸引ダクト６の開口縁部が固定さ
れ、この吸引ダクト６にブロワー（図示されていない）
が接続され、上記網板３の下側が減圧される。

一方、上記の上面板１の上方に（第１図参照）案内レー
ル７が開口部２と平行に架設され、この案内レール７に
台車８が前後左右の車輪９を介して乗せられ、この台車
８の前後両端から垂下された下向きアーム10，10の下端
に蒸気噴射装置11として蒸気アイロンは固定される。こ
の蒸気噴射装置（蒸気アイロン）11は、横向きの棒状ハ
ンドル12の下方に前後の連結板13，14を介して本体15を
固定したものであり、この本体15は、電機ヒータ16を内
蔵し、後端の蒸気供給口17から供給された蒸気を電機ヒ
ータ16で、100〜160℃に加熱し、この蒸気を下面の多数
個の蒸気噴射孔から下向きに噴射するようになってい
る。そして、上記の蒸気供給口17は、蒸気パイプ18を介
してボイラー（図示されていない）に接続される。

上記の構造において、箱形フレーム上の布カバー５の上
にナイロンレース製のカーテンＦを、その縫い目部分Ｂ
が中央に位置するように置いた。そして、蒸気噴射装置
11の棒状ハンドル12を手に持ち、蒸気噴射装置11を９ｍ
／分の速度で、かつその下面の高さをカーテンＦの表面
から７mmに保って移動させながら、ボイラーから送られ
た蒸気を蒸気噴射装置11内の電気ヒータ16で120℃に加
熱して下向きに噴出させ、上記カーテンＦの縫い目部分
Ｂの仕上げ処理した。得られたカーテンＦの縫い目部分
Ｂには、繊維の変質および変色が全く認められなかっ
た。

また、ナイロン製のドレープカーテン、ベルベットカー
テン、ボイルカーテンを同様に処理して上記同様の結果
を得た。更に、蒸気の温度を140℃設定する以外は上記
と同様にして木綿製およびレーヨン製のレースカーテ
ン、ドレープカーテン、ベルベットカーテンおよびボイ
ルカーテンをそれぞれ処理して同様の結果を得た。

（考案の効果） この考案は、布帛表面から一定の間隔を保って高温蒸気
を噴射させ、この高温蒸気を反対側から吸引して布帛を
通過させるようにしたものであり、従来の蒸気アイロン
のように高温の平滑な金属面で布帛を摩擦することがな
いので、布帛が化学繊維製のパイルや毛羽を有する場合
にも、これら化学繊維製のパイルや毛羽に損傷を与える
ことなく上記布帛の縫い目皺その他の皺や歪みを除去す
ることができ、上記の布帛を美しく仕上げることができ
る。しかも、蒸気噴射装置を案内レールに沿って移動さ
せるので、蒸気噴射装置が一定の高さに容易に保持され
る。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の実施例の要部の一部破断正面図、第
２図は第１図のII−II線断面図である。 １：箱形フレームの上面板、２：開口部、３：網板、
４：通気性クッション板、５：布カバー、６：ダクト、
７：案内レール、８：台車、11：高温蒸気を下向きに噴
射する蒸気噴射装置、16：電気ヒータ、18：蒸気パイ
プ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】横長に形成された箱形フレームの上面板に
   一方向に長い開口部を設け、この開口部の上に網板、通
   気性クッション板および布カバーを順に重ねて固定し、
   上記開口部の下にダクトを介して低圧源を接続し、この
   箱形フレームの上方に上記開口部と平行に案内レールを
   架設し、この案内レールに沿って移動可能な台車に高温
   蒸気を下向きに噴射させるための蒸気噴射装置を、その
   蒸気噴射口と上記布カバーとの間に隙間を空けて取付け
   たことを特徴とする布帛の蒸熱仕上げ装置。