JPH0680202A - ごみ仕分け搬出システム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 ［目的］ 人手を不要とし、建築物内のごみ搬送の効率
化を図れるようにする。 ［構成］ 建築物の各階床にごみの種別毎に配置された
複数個のごみ収集容器１１，１２，１３と、前記ごみ収
集容器に取着され、ごみの種別が記載されたバーコード
ラベル１１ｂ，１２ｂ，１３ｂと、ごみ収集容器１１，
１２，１３内のごみを破砕する破砕機と、ごみ収集容器
１１，１２，１３を各階床Ａから破砕機に搬送する搬送
手段３０と、搬送手段３０の搬送経路上に配設され、前
記バーコードラベル１１ｂ，１２ｂ，１３ｂを読み取る
バーコードリーダーと、前記破砕機に連設され、前記ご
みの種別毎に異なる複数の分岐路を有する分別シュータ
と、分別シュータの複数の分岐路を切り換える切換弁
と、バーコードリーダーの読取結果に基づいて切換弁の
切換動作を制御し、且つ前記搬送手段３０によるごみ収
集容器１１，１２，１３の搬送動作を制御する制御手段
とを備える構成とした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、例えば建築現場等の建
築物内で出るごみをその種別毎に分けて建築物外に搬出
するごみ仕分け搬出システムに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、例えばビル建設工事現場や完
成後のビル等の建築物内では多種に亘るごみや廃材が発
生する。これらのごみや廃材の中には再利用できるもの
も多く、また、ごみの種類毎に最終処分の形態が異なる
等の事情から、このようなごみや廃材の回収に際して
は、各人がごみを種別分けして所定の収集場所に持ち込
み、これを回収車が処理場に持ち込んでいるのが一般で
ある。ところで、上述したような建築物の場合、ごみの
収集場所は通常各階床毎に設置されることが多いが、各
階床から例えば地上階等の建築物外への搬出場所までご
みを搬送する場合には、昇降する手段が人手によるか自
動の昇降装置によるかに関わらず、従来は作業員が付き
添って有人にて搬送作業を行っていた。また、ごみの嵩
を減らすための圧縮等の処理は、一般に各建築物からご
みを持ち出した後に行っているのが通常である。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うに従来のごみ収集体系では、建築物内のごみの搬送に
人手が必要であるという不具合があると共に、建築物内
からごみを持ち出す際のごみの嵩を減らして一度に大量
のごみを搬出できるような効率化を図ることができなか
った。本発明は上記のような課題を解消するためになさ
れたもので、人手を要することなく嵩を減らして種類別
にごみを仕分けして外部に搬出することができるように
し、建築物内のごみ搬送の効率化を図ることができるご
み仕分け搬出システムを提供することを目的とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明は、建築物の各階床に配置され、ごみの種別毎
に容器が異なる複数個のごみ収集容器と、前記ごみ収集
容器の所定位置に取着され、各々のごみ収集容器に投入
すべきごみの種別を表わす内容が記載されたごみ種別識
別ラベルと、前記建築物の所定位置に配設され、前記ご
み収集容器内のごみを破砕する破砕機と、前記建築物の
各階床と前記破砕機との間に亘って配設され、前記ごみ
収集容器を搬送する搬送手段と、前記搬送手段の搬送経
路上の所定位置に配設され、前記ごみ収集容器に取着さ
れた前記ごみ種別識別ラベルの内容を読み取る読取手段
と、前記破砕機に連設され、前記ごみの種別毎に異なる
複数の搬出経路を有する仕分け搬出手段と、前記仕分け
搬出手段の複数の搬出経路を切り換える切換手段と、前
記搬送手段による前記ごみ収集容器の搬送動作を制御す
ると共に、前記読取手段の読取結果に基づいて前記切換
手段による搬出経路の切換動作を制御する制御手段とを
備える構成とした。また本発明は、前記建築物の各階床
には、前記各ごみ収集容器内に所定量以上のごみが蓄積
されたことを検出する検出手段が設置されており、前記
制御手段は、各階床の前記検出手段の検出結果に基づい
て前記搬送手段の搬送動作を制御するものとした。

【０００５】また、本発明は、建築物の各階床に配置さ
れ、ごみの種別毎に容器が異なる複数個のごみ収集容器
と、前記ごみ収集容器の所定位置に取着され、各々のご
み収集容器に投入すべきごみの種別を表わす内容が記載
されたごみ種別識別ラベルと、前記建築物の所定位置に
配設され、前記ごみ収集容器内のごみを破砕する破砕機
と、前記建築物の各階床と前記破砕機との間に亘って配
設され、前記ごみ収集容器を搬送する搬送手段と、前記
搬送手段の搬送経路上の所定位置に配設され、前記ごみ
収集容器に取着された前記ごみ種別識別ラベルの内容を
読み取る読取手段と、前記破砕機により破砕されたごみ
を収容する複数のコンテナと、前記複数のコンテナを載
置すると共に、前記破砕機により破砕されたごみを受け
取る箇所に前記コンテナを移送するコンベヤ手段と、前
記搬送手段による前記ごみ収集容器の搬送動作を制御す
ると共に、前記読取手段の読取結果に基づいて前記コン
ベヤ手段の移送動作を制御する制御手段とを備える構成
とした。

【０００６】

【実施例】以下、本発明のごみ仕分け搬出システムの実
施例を図面に基づいて説明する。図１は、本発明の一実
施例によるごみ仕分け搬出システムを採用したビル建築
現場における、各階床のごみ収集場所を示す斜視図であ
り、ビル建設現場の各階床Ａ上の所定の収集場所には複
数のごみ収集容器１１，１２，１３が設置されている。
ごみ収集容器１１〜１３は、それぞれ燃えるごみ、燃え
ないごみ、鉄くずといった具合に異なる種類のごみを専
用に収集する容器とされており、レール２０上に滑動可
能に配置されている。また、ごみ収集容器１１〜１３の
底部には図６に示すように開閉自在な蓋体１１ａ，１２
ａ，１３ａが設けられており、またその側面には図６に
示すように、各ごみ収集容器１１〜１３に投入すべきご
みの種別を表わす内容が記載された、ごみ種別識別ラベ
ルとしてのバーコードラベル１１ｂ，１２ｂ，１３ｂが
貼付されている。これらのごみ収集容器１１〜１３に投
入される、燃えるごみ、燃えないごみ、鉄くず等は、各
階床Ａの作業員Ｃが工事現場で発生するごみを仕分けて
収集して投入するようになっている。

【０００７】そして、各階床Ａの収集場所には、それぞ
れ、例えば発光素子と受光素子とからなる光学的検出手
段等の各種の検出手段（図示せず）が設けられており、
この図示しない検出手段により、前記各ごみ収集容器１
１〜１３内に所定量のごみが収集されたことを検出する
ようになっている。この検出手段として、光学的検出手
段を使用している場合には、ごみ収集容器１１〜１３内
に収集されたごみの量が所定量以下の場合には、発光素
子から発光した光が遮光されることなく受光素子で受光
されることでごみの収集量が所定以下であることを検出
し、所定以上のごみがごみ収集容器１１〜１３内に収集
されると、発光素子から発光した光がごみにより遮光さ
れて受光素子で受光されなくなり、これにより所定量以
上のごみが収集されたことを検出するようになってい
る。

【０００８】この検出手段の検出出力は、搬送手段３０
の各種動作を制御する制御手段４０に出力されるように
なっている。搬送手段３０の概略的構成は図２に示す通
りであり、建築物の側壁Ｂの外部に各階床Ａに亘って取
り付けられた１対のガイドレール３１，３１と、該１対
のガイドレール３１，３１に沿って昇降可能なかご３２
と、該かご３２に取り付けられた伸縮可能なアーム３３
と、該アーム３３の先端に連結された連結桿３４と、該
連結桿３４の両端から垂下されたチェーン３５，３５
と、該チェーン３５，３５の先端に設けられたフック３
６，３６からなる。前記１対のガイドレール３１，３１
とかご３２とは例えば現場に既設の揚重リフトを援用し
てもよく、本実施例の場合、前記搬送手段３０はごみの
搬送と建築資材の搬送とを兼ねている。

【０００９】前記アーム３３は図３に示すように、かご
３２の背面から逆Ｌ字状に延出して水平方向に伸縮自在
に形成されており、該アーム３３を伸長させた状態で
は、その先端の連結桿３４が前記各階床Ａの側壁Ｂに形
成された搬出口Ｂ１から階床Ａ内に延出するようになっ
ている。そして、連結桿３４の両端から垂下されたチェ
ーン３５，３５の先端のフック３６，３６をごみ収集容
器１１〜１３に設けられた環状係止部１１ｃ、１２ｃ、
１３ｃに係止させることによって、ごみ収集容器１１〜
１３を搬出口Ｂ１から検出物外の搬送手段３０側のかご
３２に搬送することができるようになっている。さら
に、図４から明らかなように、ガイドレール３１，３１
の最下端近傍には破砕機５０が取り付けられている。破
砕機５０上には、図５からも明らかなように、上記搬送
手段３０のかご３２に載置されたごみ収集容器１１〜１
３のいずれかが移送され、このごみ収集容器１１〜１３
の蓋体１１ａ，１２ａ，１３ａを開放して内部のごみを
破砕機５０内に排出し、破砕機５０でこの排出されたご
みを破砕するようになっている。

【００１０】破砕機５０の下面には、仕分け搬出手段と
しての分配シュータ６０の上端が連結されている。分配
シュータ６０は本実施例では図４に示すように３分岐状
に形成されて、搬送経路としての３つの分岐路６１〜６
３を有しているが、この分岐路数はごみ収集容器１１〜
１３の種類数、つまり、収集するごみの種類に応じた数
が設定されるようになっており、破砕機５０で破砕され
たごみを種類ごとに仕分けるために、該分配シュータ６
０の分岐部分の内部には、搬出経路を切り換える手段と
しての切換弁６４が図４に示すように設けられている。
この切換弁６４は、前記搬送手段３０の経路上に設けら
れた読取手段としてのバーコードリーダー７０による、
前記ごみ収集容器１１〜１３の側面に貼付されたバーコ
ードラベルの読取結果を受け取った前記制御手段４０の
制御により切り換えられるものであり、ごみ収集容器１
１〜１３に収集されたごみの種類に対応した分岐路６１
〜６３に、破砕機５０で破砕されたごみが流されるよう
に切り換わるようになっている。分配シュータ６０の分
岐路６１〜６３の下端はコンパクタ付きの大型のコンテ
ナ８１〜８３に着脱可能に連結されている。これらのコ
ンテナ８１〜８３は上記ごみ収集容器１１〜１３に対応
しており、破砕された燃えるごみ、燃えないごみ、鉄く
ずのそれぞれの収集を行うために設けられている。そし
て、これらのコンテナ８１〜８３に収納された各種の破
砕されたごみはコンパクタにより圧縮されて、貨物自動
車９０に搭載されて所定の廃棄場あるいは再処理場等に
搬出されるようになっている。

【００１１】次に、上記実施例の動作について説明す
る。図１において、作業員Ｃが工事現場の各階床Ａで発
生したごみあるいは廃材を集めて、ごみの種類ごとにご
み収集容器１１〜１３に収納する。これらのごみ収集容
器１１〜１３のうち、例えば、ごみ収集容器１１内の燃
えるごみが所定量に達すると、検出手段がそれを検出
し、検出出力は制御手段４０に出力される。これによ
り、搬送手段３０のかご３２がガイドレール３１，３１
に沿って昇降し、図１に示すごみ収集容器１１〜１３が
設置されている階床Ａの搬出口Ｂ１に到達する。この搬
出口Ｂ１に到達すると、前記検出手段が検出した、所定
量以上収集されたごみを収集したごみ収集容器１１〜１
３の環状係止部１１ｃ、１２ｃ、１３ｃに、連結桿３４
の両端のチェーン３５，３５の先端のフック３６，３６
が係止され、アーム３３が若干上昇してごみ収集容器１
１〜１３を持ち上げた後収縮し、ごみ収集容器１１〜１
３が持ち上げられてかご３２上に載置される。

【００１２】次いで、前記ごみ収集容器１１〜１３を載
置した状態でかご３２がガイドレール３１，３１に沿っ
て下降し、ごみ収集容器１１〜１３が破砕機５０上に載
置されると図示しない検知手段がそれを検知し、前記制
御手段４０がごみ収集容器１１〜１３の蓋体１１ａ，１
２ａ，１３ａを開放して中のごみを破砕機５０内に排出
する。破砕機５０内にごみ収集容器１１〜１３内のごみ
が完全に排出されると、搬送手段３０が破砕機５０から
離れて所定位置に移動する。また、空になったごみ収集
容器１１〜１３は図１に示すように、レール２に沿って
元の位置に戻され、次の燃えるごみの収集に備える。
尚、前記ごみ収集容器１１〜１３の側面に貼付されたバ
ーコードラベル１１ｂ，１２ｂ，１３ｂは、搬送手段３
０の経路上、例えば前記破砕機５０の直上地点に配設さ
れたバーコードリーダー７０で読み取られており、この
読取結果はこの時点で前記制御手段４０に送られてい
る。

【００１３】一方、破砕機５０内に移出されたごみはこ
の破砕機５０により破砕され、破砕されたごみは分配シ
ュータ６０に送られる。この分配シュータ６０には弁６
４が設けられているので、破砕機５０で破砕されたごみ
の種類に応じて弁６４が切り換わる。すなわち、弁６４
は上記バーコードリーダー７０による読取結果に応じ
て、前記制御手段４０の制御により切り換わる。そし
て、例えば破砕されたごみが燃えるごみである場合に
は、弁６４は分岐路６１と破砕機５０が連通するように
切り換わる。この結果、破砕された燃えるごみは分配シ
ュート６０の弁６４を経て分岐路６１に流出され、さら
にコンテナ８１に投入されることになる。コンテナ８１
内では、内蔵されているコンパクタにより破砕されたご
みが圧縮されて蓄積される。コンテナ８１内の圧縮され
た燃えるごみが所定量に達すると、貨物自動車９０によ
りごみ処理場あるいは資源再処理場に運搬されることに
なる。

【００１４】次に、図７及び図８を参照して第２実施例
について説明する。前記実施例では、破砕機５０で破砕
されたごみを受け取るに際してコンテナ８１〜８３を静
止させておき弁６４を切り換えたのに対して、第２実施
例では、破砕機５０で破砕されるごみの種類に応じてコ
ンテナ８１〜８３を移送させるようにした点が前記実施
例と異なる。即ち、第２実施例では破砕機５０のシュー
タ５０１の下方にローラーコンベヤ１０１が配設され、
このローラーコンベヤ１０１にコンテナ８１〜８３が載
置されている。コンテナ８１〜８３は前記実施例と同様
に、燃えるごみ、燃えないごみ、鉄くずのそれぞれに種
別され、モータ１０３によりローラーコンベヤ１０１が
駆動する。モータ１０３の駆動制御は、前記搬送手段３
０の経路上に設けられた読取手段としてのバーコードリ
ーダー７０による、前記ごみ収集容器１１〜１３の側面
に貼付されたバーコードラベルの読取結果を受け取った
前記制御手段４０により行なわれ、ごみ収集容器１１〜
１３に収集されたごみの種類に対応させ、所定のコンテ
ナ８１〜８３がシュータ５０１の下方に位置するように
構成されている。

【００１５】従って、ごみはその種類毎にごみ収集容器
１１〜１３から破砕機５０を経て対応するコンテナ８１
〜８３に投入されることになる。この場合、ローラーコ
ンベヤ１０１上に載置するコンテナ８１〜８３の種別や
位置は、予め制御手段４０に入力させておいてもよく、
あるいは、その都度入力するようにしてもよい。また、
各コンテナ８１〜８３の上面には自動開閉扉（不図示）
が設けられ、シュータ５０１の下方に位置した時に開か
れ、ごみの回収後に閉じるように構成され、風等による
ごみの飛散が防止される。この自動開閉扉の開閉は前記
制御手段４０により行なってもよく、或は、センサ等を
設けて行なってもよい。コンテナ８１〜８３に収容され
たごみは、前記実施例と同様に、内蔵されているコンパ
クタにより圧縮されて蓄積され、コンテナ８１〜８３内
の圧縮されたごみが所定量に達すると、吊り上げ機等の
適宜手段１０５によりローラーコンベヤ１０１から吊り
上げられ、貨物自動車９０によりごみ処理場あるいは資
源再処理場に運搬されることになる。

【００１６】

【発明の効果】以上のように本発明によれば、建築物の
各階床に配置され、ごみの種別毎に容器が異なる複数個
のごみ収集容器と、前記ごみ収集容器の所定位置に取着
され、各々のごみ収集容器に投入すべきごみの種別を表
わす内容が記載されたごみ種別識別ラベルと、前記建築
物の所定位置に配設され、前記ごみ収集容器内のごみを
破砕する破砕機と、前記建築物の各階床と前記破砕機と
の間に亘って配設され、前記ごみ収集容器を搬送する搬
送手段と、前記搬送手段の搬送経路上の所定位置に配設
され、前記ごみ収集容器に取着された前記ごみ種別識別
ラベルの内容を読み取る読取手段と、前記破砕機に連設
され、前記ごみの種別毎に異なる複数の搬出経路を有す
る仕分け搬出手段と、前記仕分け搬出手段の複数の搬出
経路を切り換える切換手段と、前記搬送手段による前記
ごみ収集容器の搬送動作を制御すると共に、前記読取手
段の読取結果に基づいて前記切換手段による搬出経路の
切換動作を制御する制御手段とを備える構成とした。ま
た、本発明では、建築物の各階床に配置され、ごみの種
別毎に容器が異なる複数個のごみ収集容器と、前記ごみ
収集容器の所定位置に取着され、各々のごみ収集容器に
投入すべきごみの種別を表わす内容が記載されたごみ種
別識別ラベルと、前記建築物の所定位置に配設され、前
記ごみ収集容器内のごみを破砕する破砕機と、前記建築
物の各階床と前記破砕機との間に亘って配設され、前記
ごみ収集容器を搬送する搬送手段と、前記搬送手段の搬
送経路上の所定位置に配設され、前記ごみ収集容器に取
着された前記ごみ種別識別ラベルの内容を読み取る読取
手段と、前記破砕機により破砕されたごみを収容する複
数のコンテナと、前記複数のコンテナを載置すると共
に、前記破砕機により破砕されたごみを受け取る箇所に
前記コンテナを移送するコンベヤ手段と、前記搬送手段
による前記ごみ収集容器の搬送動作を制御すると共に、
前記読取手段の読取結果に基づいて前記コンベヤ手段の
移送動作を制御する制御手段とを備える構成とした。こ
のため、人手を要することなく嵩を減らして種類別にご
みを仕分けして外部に搬出することができるようにし、
建築物内のごみ搬送の効率化を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例によるごみ仕分け搬出システ
ムを採用したビル建築現場における、各階床のごみ収集
場所を示す斜視図である。

【図２】本発明の一実施例によるごみ仕分け搬出システ
ムにおける搬送手段の斜視図である。

【図３】図２の搬送手段の動作状態を示す説明図であ
る。

【図４】本発明の一実施例によるごみ仕分け搬出システ
ムにおけるの破砕機乃至分配シュータ部分を示す斜視図
である。

【図５】図２の搬送手段がごみ収集容器のごみを破砕機
に排出する状態を示す斜視図である。

【図６】図５のごみ収集容器の蓋体が開蓋した状態を示
す斜視図である。

【図７】本発明の第２実施例に係るごみ仕分け搬出シス
テムの要部の正面図である。

【図８】本発明の第２実施例に係るごみ仕分け搬出シス
テムの要部の側面図である。

【符号の説明】

１１，１２，１３ ごみ収集容器 １１ｂ，１２ｂ，１３ｂ バーコードラベル（ごみ種別
識別ラベル） ３０ 搬送手段 ４０ 制御手段 ５０ 破砕機 ６０ 分配シュータ（仕分け搬出手段） ６１，６２，６３ 分岐路（搬送経路） ６４ 切換弁（切換手段） ７０ バーコードリーダー（読取手段） ８１，８２，８３ コンテナ １０１ ローラーコンベヤ １０３ モータ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 小林 一司 神奈川県横浜市鶴見区尻手３丁目２番43号 新明和工業株式会社内 (72)発明者 井上 健二 神奈川県横浜市鶴見区尻手３丁目２番43号 新明和工業株式会社内

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 建築物の各階床に配置され、ごみの種別
   毎に容器が異なる複数個のごみ収集容器と、 前記ごみ収集容器の所定位置に取着され、各々のごみ収
   集容器に投入すべきごみの種別を表わす内容が記載され
   たごみ種別識別ラベルと、 前記建築物の所定位置に配設され、前記ごみ収集容器内
   のごみを破砕する破砕機と、 前記建築物の各階床と前記破砕機との間に亘って配設さ
   れ、前記ごみ収集容器を搬送する搬送手段と、 前記搬送手段の搬送経路上の所定位置に配設され、前記
   ごみ収集容器に取着された前記ごみ種別識別ラベルの内
   容を読み取る読取手段と、 前記破砕機に連設され、前記ごみの種別毎に異なる複数
   の搬出経路を有する仕分け搬出手段と、 前記仕分け搬出手段の複数の搬出経路を切り換える切換
   手段と、 前記搬送手段による前記ごみ収集容器の搬送動作を制御
   すると共に、前記読取手段の読取結果に基づいて前記切
   換手段による搬出経路の切換動作を制御する制御手段
   と、 を備えることを特徴とするごみ仕分け搬出システム。
2. 【請求項２】 前記建築物の各階床には、前記各ごみ収
   集容器内に所定量以上のごみが蓄積されたことを検出す
   る検出手段が設置されており、 前記制御手段は、各階床の前記検出手段の検出結果に基
   づいて前記搬送手段の搬送動作を制御する、 ことを特徴とする請求項１記載のごみ仕分け搬出システ
   ム。
3. 【請求項３】 建築物の各階床に配置され、ごみの種別
   毎に容器が異なる複数個のごみ収集容器と、 前記ごみ収集容器の所定位置に取着され、各々のごみ収
   集容器に投入すべきごみの種別を表わす内容が記載され
   たごみ種別識別ラベルと、 前記建築物の所定位置に配設され、前記ごみ収集容器内
   のごみを破砕する破砕機と、 前記建築物の各階床と前記破砕機との間に亘って配設さ
   れ、前記ごみ収集容器を搬送する搬送手段と、 前記搬送手段の搬送経路上の所定位置に配設され、前記
   ごみ収集容器に取着された前記ごみ種別識別ラベルの内
   容を読み取る読取手段と、 前記破砕機により破砕されたごみを収容する複数のコン
   テナと、 前記複数のコンテナを載置すると共に、前記破砕機によ
   り破砕されたごみを受け取る箇所に前記コンテナを移送
   するコンベヤ手段と、 前記搬送手段による前記ごみ収集容器の搬送動作を制御
   すると共に、前記読取手段の読取結果に基づいて前記コ
   ンベヤ手段の移送動作を制御する制御手段と、 を備えることを特徴とするごみ仕分け搬出システム。