JPH0680266A - 給紙装置 - Google Patents
給紙装置Info
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- JPH0680266A JPH0680266A JP4253624A JP25362492A JPH0680266A JP H0680266 A JPH0680266 A JP H0680266A JP 4253624 A JP4253624 A JP 4253624A JP 25362492 A JP25362492 A JP 25362492A JP H0680266 A JPH0680266 A JP H0680266A
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- feeding device
- roll
- friction
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 加圧部材に支持された摩擦部材を給紙ロー
ルに圧接することによって用紙の重送を防止する給紙装
置において、加圧部材の振動を、簡単な構造で装置を大
型化することなく防止し、異常音の発生のない給紙装置
を得る。 【構成】 給紙ロール１に圧接される摩擦部材４を加
圧部材２によって支持する。この加圧部材２を第１の弾
性部材３で付勢するとともに、この加圧部材２に第２の
弾性部材６を介して付加重量部５を取りつける。これに
より、第１の弾性部材３と、加圧部材２と、第２の弾性
部材６と、付加重量部５とが２質点系に近似される振動
系を構成し、固有振動数を発生する振動の周波数領域と
大きく異なる値とすることができ、振動の増幅が低減さ
れる。
ルに圧接することによって用紙の重送を防止する給紙装
置において、加圧部材の振動を、簡単な構造で装置を大
型化することなく防止し、異常音の発生のない給紙装置
を得る。 【構成】 給紙ロール１に圧接される摩擦部材４を加
圧部材２によって支持する。この加圧部材２を第１の弾
性部材３で付勢するとともに、この加圧部材２に第２の
弾性部材６を介して付加重量部５を取りつける。これに
より、第１の弾性部材３と、加圧部材２と、第２の弾性
部材６と、付加重量部５とが２質点系に近似される振動
系を構成し、固有振動数を発生する振動の周波数領域と
大きく異なる値とすることができ、振動の増幅が低減さ
れる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、複写機・ファクシミリ
・プリンター等の画像形成装置において用いられ、画像
が定着される用紙を順次１枚ずつ供給する給紙装置に関
する。
・プリンター等の画像形成装置において用いられ、画像
が定着される用紙を順次１枚ずつ供給する給紙装置に関
する。
【０００２】
【従来の技術】画像形成装置で用いられる給紙装置は、
重ねて収容された所定の大きさの用紙を１枚ずつ取り出
し、画像の転写部へと供給するものであるが、その際に
２枚以上の用紙が重なって供給されるのを防止しなけれ
ばならない。このための手段として給紙ロールに圧接さ
れる摩擦部材を用いる方法、給紙ロールに圧接される摩
擦ロールを用いる方法等が知られている。
重ねて収容された所定の大きさの用紙を１枚ずつ取り出
し、画像の転写部へと供給するものであるが、その際に
２枚以上の用紙が重なって供給されるのを防止しなけれ
ばならない。このための手段として給紙ロールに圧接さ
れる摩擦部材を用いる方法、給紙ロールに圧接される摩
擦ロールを用いる方法等が知られている。
【０００３】図９は、従来から知られている給紙装置の
一例であって、給紙ロールに圧接される摩擦部材を用い
たものを示す概略図である。この給紙装置は用紙を収容
する用紙トレイ４７と、この用紙トレイから用紙を順次
取り出すフィードロール４８と、用紙を搬送する給紙ロ
ール４１と、回転自在に支持されバネ部材４３により給
紙ロール側に付勢される加圧部材４２と、この加圧部材
４２の上面に取り付けられ、給紙ロール４１に圧接され
る摩擦部材４４とを有している。
一例であって、給紙ロールに圧接される摩擦部材を用い
たものを示す概略図である。この給紙装置は用紙を収容
する用紙トレイ４７と、この用紙トレイから用紙を順次
取り出すフィードロール４８と、用紙を搬送する給紙ロ
ール４１と、回転自在に支持されバネ部材４３により給
紙ロール側に付勢される加圧部材４２と、この加圧部材
４２の上面に取り付けられ、給紙ロール４１に圧接され
る摩擦部材４４とを有している。
【０００４】このような給紙装置では、用紙がフィード
ロール４８によって用紙トレイ４７から取り出され、給
紙ロール４１と摩擦部材４４との圧接部へ送られる。給
紙ロール４１は回転駆動されることにより、用紙を摩擦
部材４４との間で挟持して搬送する。また、フィードロ
ール４８から用紙が重なって供給された場合、摩擦部材
４４の表面は用紙との摩擦が大きくなるようにされてお
り、重なった用紙の下側のものはこの摩擦力で停止す
る。給紙ロール４１は上側の用紙に圧接されており、重
なった用紙間で滑って上側の用紙のみが搬送される。
ロール４８によって用紙トレイ４７から取り出され、給
紙ロール４１と摩擦部材４４との圧接部へ送られる。給
紙ロール４１は回転駆動されることにより、用紙を摩擦
部材４４との間で挟持して搬送する。また、フィードロ
ール４８から用紙が重なって供給された場合、摩擦部材
４４の表面は用紙との摩擦が大きくなるようにされてお
り、重なった用紙の下側のものはこの摩擦力で停止す
る。給紙ロール４１は上側の用紙に圧接されており、重
なった用紙間で滑って上側の用紙のみが搬送される。
【０００５】図１０は、従来から知られている給紙装置
の他の例であって給紙ロール５１に圧接される摩擦ロー
ル５２を用いたものを示す概略図である。この給紙装置
は、回転可能に支持された摩擦ロール５２が、バネ部材
５９によって給紙ロール５１と圧接するように付勢され
ている。この摩擦ロール５２は容易に弾性的な変形を生
じる部材で形成されており、表面は用紙との摩擦が大き
くなるような措置が施されている。また、この摩擦ロー
ル５２には回転抵抗が生じるようになっている。なお、
用紙トレイ５７、フィードロール５８は図９に示す例と
同様のものである。このような給紙装置では、用紙トレ
イ５７から取り出された用紙は、給紙ロール５１と摩擦
ロール５２との間に挟持されて搬送され、用紙が重なっ
て供給された場合は摩擦ロール５２の回転抵抗によって
下側の用紙が停止され、上側の用紙のみが搬送される。
の他の例であって給紙ロール５１に圧接される摩擦ロー
ル５２を用いたものを示す概略図である。この給紙装置
は、回転可能に支持された摩擦ロール５２が、バネ部材
５９によって給紙ロール５１と圧接するように付勢され
ている。この摩擦ロール５２は容易に弾性的な変形を生
じる部材で形成されており、表面は用紙との摩擦が大き
くなるような措置が施されている。また、この摩擦ロー
ル５２には回転抵抗が生じるようになっている。なお、
用紙トレイ５７、フィードロール５８は図９に示す例と
同様のものである。このような給紙装置では、用紙トレ
イ５７から取り出された用紙は、給紙ロール５１と摩擦
ロール５２との間に挟持されて搬送され、用紙が重なっ
て供給された場合は摩擦ロール５２の回転抵抗によって
下側の用紙が停止され、上側の用紙のみが搬送される。
【０００６】上記のような従来の給紙装置では用紙と摩
擦部材４４との間または用紙と摩擦ロール５２との間で
摩擦力が生じており、この摩擦力の変動等により、加圧
部材４２（リタード部材）に振動が生じて異常音を発生
したり、摩擦ロール５２が回転方向に振動して、異常音
を発生することがある。このような振動による異常音の
発生を防止する方法が、例えば特開昭６４−８１４７号
公報、特開昭６３−１８０６３号公報に示されている。
特開昭６４−８１４７号公報に開示される用紙の給送装
置では、給紙ロールに接触して用紙が複数枚重なって送
られるのを防止する分離体に重りを付加し、振動系の固
有振動数を低くすることによって振動が励起されるのを
防止し、異常音を低減するものである。また、特開昭６
３−１８０６３８号公報に開示されるシート給送装置
は、摩擦部材を有する分離手段に、往復動が可能な重り
を備えたインパクトダンパーもしくは粘性液体中で重り
が振動するラチェスタダンパーを取り付けたものであ
り、これによって振動を減衰させようとするものであ
る。
擦部材４４との間または用紙と摩擦ロール５２との間で
摩擦力が生じており、この摩擦力の変動等により、加圧
部材４２（リタード部材）に振動が生じて異常音を発生
したり、摩擦ロール５２が回転方向に振動して、異常音
を発生することがある。このような振動による異常音の
発生を防止する方法が、例えば特開昭６４−８１４７号
公報、特開昭６３−１８０６３号公報に示されている。
特開昭６４−８１４７号公報に開示される用紙の給送装
置では、給紙ロールに接触して用紙が複数枚重なって送
られるのを防止する分離体に重りを付加し、振動系の固
有振動数を低くすることによって振動が励起されるのを
防止し、異常音を低減するものである。また、特開昭６
３−１８０６３８号公報に開示されるシート給送装置
は、摩擦部材を有する分離手段に、往復動が可能な重り
を備えたインパクトダンパーもしくは粘性液体中で重り
が振動するラチェスタダンパーを取り付けたものであ
り、これによって振動を減衰させようとするものであ
る。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来か
ら知られている給紙装置では次のような問題点を有して
いる。特開昭６４−８１４７号公報に開示される給紙装
置では振動を防止するためには大きな重りを付加しなけ
ればならない場合があり、装置が大型化するとともに重
量も大きくなるという問題点がある。また、特開昭６３
−１８０６３８号公報に開示されるシート給送装置で
は、高い周波数領域の振動については有効に減衰させる
ことができるが低い周波数領域の振動に対しては効果が
期待できない。さらにインパクトダンパーやラチェスタ
ダンパーを設けることには製造コストが高くなるという
問題点もある。
ら知られている給紙装置では次のような問題点を有して
いる。特開昭６４−８１４７号公報に開示される給紙装
置では振動を防止するためには大きな重りを付加しなけ
ればならない場合があり、装置が大型化するとともに重
量も大きくなるという問題点がある。また、特開昭６３
−１８０６３８号公報に開示されるシート給送装置で
は、高い周波数領域の振動については有効に減衰させる
ことができるが低い周波数領域の振動に対しては効果が
期待できない。さらにインパクトダンパーやラチェスタ
ダンパーを設けることには製造コストが高くなるという
問題点もある。
【０００８】本発明は上記のような問題点に鑑みてなさ
れたものであり、その目的は、給紙ロールに圧接される
加圧部材または加圧ロールの振動を簡単な構造で、装置
を大型化することなく防止し、異常音の発生のない給紙
装置を得ることである。
れたものであり、その目的は、給紙ロールに圧接される
加圧部材または加圧ロールの振動を簡単な構造で、装置
を大型化することなく防止し、異常音の発生のない給紙
装置を得ることである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記問題点を解決するた
めに、請求項１に記載の発明は、 用紙収容部から取り
出された用紙を搬送する給紙ロールと、 この給紙ロー
ルに対して第１の弾性部材により付勢される加圧部材
と、 前記加圧部材の表面に設けられ、前記給紙ロール
に圧接される摩擦部材とを備える給紙装置において、
前記加圧部材に第２の弾性部材を介して取り付けられ
た付加質量部を有するものとする。
めに、請求項１に記載の発明は、 用紙収容部から取り
出された用紙を搬送する給紙ロールと、 この給紙ロー
ルに対して第１の弾性部材により付勢される加圧部材
と、 前記加圧部材の表面に設けられ、前記給紙ロール
に圧接される摩擦部材とを備える給紙装置において、
前記加圧部材に第２の弾性部材を介して取り付けられ
た付加質量部を有するものとする。
【００１０】請求項２に記載の発明は、 前記請求項１
に記載の給紙装置において、 前記第２の弾性部材が、
一端付近で加圧部材に固定される板状のバネからなり、
前記付加質量部がこの板状のバネに固定される位置も
しくはこの板状のバネの前記加圧部材に固定される位置
が可変となるものとする。
に記載の給紙装置において、 前記第２の弾性部材が、
一端付近で加圧部材に固定される板状のバネからなり、
前記付加質量部がこの板状のバネに固定される位置も
しくはこの板状のバネの前記加圧部材に固定される位置
が可変となるものとする。
【００１１】請求項３に記載の発明は、 前記請求項１
又は請求項２に記載の給紙装置において、 前記第１の
弾性部材もしくは第２の弾性部材のいずれか一方または
双方が弾性部材に代えて粘弾性部材が用いられるものと
する。
又は請求項２に記載の給紙装置において、 前記第１の
弾性部材もしくは第２の弾性部材のいずれか一方または
双方が弾性部材に代えて粘弾性部材が用いられるものと
する。
【００１２】請求項４に記載の発明は、 用紙収容部か
ら取り出された用紙を搬送する給紙ロールと、 この給
紙ロールに圧接されて従動する摩擦ロールとを有する給
紙装置において、 前記摩擦ロールが、ほぼ弾性挙動
を示す材料からなり、摩擦ロールに回転慣性を有する付
加質量部が弾性接続部材を介して取り付けられているも
のとする。
ら取り出された用紙を搬送する給紙ロールと、 この給
紙ロールに圧接されて従動する摩擦ロールとを有する給
紙装置において、 前記摩擦ロールが、ほぼ弾性挙動
を示す材料からなり、摩擦ロールに回転慣性を有する付
加質量部が弾性接続部材を介して取り付けられているも
のとする。
【００１３】請求項５に記載の発明は、 前記請求項
４に記載の給紙ロールにおいて、前記摩擦ロールもしく
は弾性接続部材のいずれか一方または双方が、弾性的な
性質を示す材料からなるものに換えて、粘弾性挙動を示
す材料からなるものとする。
４に記載の給紙ロールにおいて、前記摩擦ロールもしく
は弾性接続部材のいずれか一方または双方が、弾性的な
性質を示す材料からなるものに換えて、粘弾性挙動を示
す材料からなるものとする。
【００１４】上記請求項１から請求項３に記載の発明の
構成において、上記摩擦部材は、給紙ロールとの圧接部
で搬送される用紙が複数枚重なっている場合には接触す
る用紙の搬送を停止することができる程度の摩擦係数を
有するものであり、一方、給紙ロールによって搬送され
る用紙が１枚のときには表面を摺動できる程度に設定さ
れるものである。また、上記付加質量部の質量は第２の
弾性部材の弾性係数とともに、形成される振動系の固有
振動数が望ましいものとなるように調整することができ
るものである。
構成において、上記摩擦部材は、給紙ロールとの圧接部
で搬送される用紙が複数枚重なっている場合には接触す
る用紙の搬送を停止することができる程度の摩擦係数を
有するものであり、一方、給紙ロールによって搬送され
る用紙が１枚のときには表面を摺動できる程度に設定さ
れるものである。また、上記付加質量部の質量は第２の
弾性部材の弾性係数とともに、形成される振動系の固有
振動数が望ましいものとなるように調整することができ
るものである。
【００１５】上記請求項２に記載の発明の構成におい
て、付加重量部と板バネとを固定する構造、または板バ
ネと加圧部材とを固定する構造は、たとえば板バネに長
孔または多数のネジ孔を設け、ボルトによって締め付け
て固定する方法等を採用することができる。上記請求項
１から請求項５までに記載の発明において、弾性部材も
しくは弾性接続部材はコイルバネ、板状バネ、ゴム等ほ
ぼ弾性的な挙動を示す材料で構成されるものである。
て、付加重量部と板バネとを固定する構造、または板バ
ネと加圧部材とを固定する構造は、たとえば板バネに長
孔または多数のネジ孔を設け、ボルトによって締め付け
て固定する方法等を採用することができる。上記請求項
１から請求項５までに記載の発明において、弾性部材も
しくは弾性接続部材はコイルバネ、板状バネ、ゴム等ほ
ぼ弾性的な挙動を示す材料で構成されるものである。
【００１６】また、請求項３または請求項５に記載の発
明において、粘弾性挙動を示す材料は、応力とひずみと
の間の関係で、弾性と同時に粘性を示す材料であり、例
えば応力δとひずみεとの関係が
明において、粘弾性挙動を示す材料は、応力とひずみと
の間の関係で、弾性と同時に粘性を示す材料であり、例
えば応力δとひずみεとの関係が
【数１】 で示されるものである。ここでＥは弾性係数、ηは粘性
係数である。上記請求項４に記載の発明の構成におい
て、付加質量部はその重心が、これを支持する上記摩擦
ロールの軸心と一致するように取り付けられるのが望ま
しく、また、この支持軸周りに均等な質量を有するもの
が望ましい。
係数である。上記請求項４に記載の発明の構成におい
て、付加質量部はその重心が、これを支持する上記摩擦
ロールの軸心と一致するように取り付けられるのが望ま
しく、また、この支持軸周りに均等な質量を有するもの
が望ましい。
【００１７】
【作用】上記請求項１に記載の給紙装置では、加圧部材
が第１の弾性部材によって給紙ロールに圧接するように
付勢され、この加圧部材には第２の弾性部材を介して付
加質量部が取り付けられているので、第１の弾性部材と
加圧部材と第２の弾性部材と付加質量部とで振動系が形
成される。この振動系は比較的大きな質点を有する加圧
部材と付加重量部とが２つの弾性部材によって接続され
ているのでほぼ２質点系の振動系となり、２つの振動モ
ードを有することになる。したがって従来の給紙装置が
１質点系の振動挙動を示すのに対し、本発明の特徴部分
である付加質量部と第２の弾性部材とによって振動系が
変化し、固有振動数を大きく変動させることができる。
これにより加圧部材の固有振動数に近い周波数領域の振
動が用紙と摩擦部材との間で生じる場合でも、付加質量
部を設けることによって固有振動数を変動させて、加圧
部材の振動を小さくすることができ異常音の発生が防止
される。
が第１の弾性部材によって給紙ロールに圧接するように
付勢され、この加圧部材には第２の弾性部材を介して付
加質量部が取り付けられているので、第１の弾性部材と
加圧部材と第２の弾性部材と付加質量部とで振動系が形
成される。この振動系は比較的大きな質点を有する加圧
部材と付加重量部とが２つの弾性部材によって接続され
ているのでほぼ２質点系の振動系となり、２つの振動モ
ードを有することになる。したがって従来の給紙装置が
１質点系の振動挙動を示すのに対し、本発明の特徴部分
である付加質量部と第２の弾性部材とによって振動系が
変化し、固有振動数を大きく変動させることができる。
これにより加圧部材の固有振動数に近い周波数領域の振
動が用紙と摩擦部材との間で生じる場合でも、付加質量
部を設けることによって固有振動数を変動させて、加圧
部材の振動を小さくすることができ異常音の発生が防止
される。
【００１８】また、第２の弾性部材が一端付近で加圧部
材に固定される板バネからなり、付加質量部が板バネに
固定される位置もしくは板バネが加圧部材に固定される
位置が可変となっている給紙装置では、上記固定される
位置を変えることによって板バネの変形する部分の長さ
が変動し、バネ定数が変動する。これにより、振動系の
固有振動数を調整することができ、固有振動数が摩擦に
より発生する振動の周波数とできるだけ離れた値となる
ようにすることによって加圧部材の振動は小さくなり、
異常音の発生が防止される。
材に固定される板バネからなり、付加質量部が板バネに
固定される位置もしくは板バネが加圧部材に固定される
位置が可変となっている給紙装置では、上記固定される
位置を変えることによって板バネの変形する部分の長さ
が変動し、バネ定数が変動する。これにより、振動系の
固有振動数を調整することができ、固有振動数が摩擦に
より発生する振動の周波数とできるだけ離れた値となる
ようにすることによって加圧部材の振動は小さくなり、
異常音の発生が防止される。
【００１９】請求項３に記載の発明に係る給紙装置で
は、第１の弾性部材もしくは第２の弾性部材の一方また
は双方が弾性部材に代えて粘弾性部材とされているの
で、形成される振動系が振動したときに粘性による減衰
が生じ、振動の防止効果が向上する。
は、第１の弾性部材もしくは第２の弾性部材の一方また
は双方が弾性部材に代えて粘弾性部材とされているの
で、形成される振動系が振動したときに粘性による減衰
が生じ、振動の防止効果が向上する。
【００２０】請求項４に記載の発明に係る給紙装置で
は、ほぼ弾性挙動を示す材料からなる摩擦ロールが給紙
ロールと圧接されており、摩擦ロールの表面へ作用する
摩擦力が変動すると、摩擦ロールに回転方向の振動を生
じ得ることになる。さらに摩擦ロールには弾性接続部材
を介して回転慣性を有する付加質量部が取り付けられて
いるので、回転軸と付加質量部との間でも回転方向の変
形が生じ、回転方向の振動が生じ得る。したがって、弾
性材料からなる摩擦ロールと、支持軸と、弾性接続部材
と、付加質量部とが、回転方向に振動するほぼ２質点系
の振動系となる。この振動系は２つの固有振動数を有
し、本発明の特徴部分である付加質量部を弾性接続部材
を介して設けることにより、固有振動数が大きく変動す
ることになる。これにより、給紙ロールによって搬送さ
れる用紙と摩擦ロールとの間で摩擦により生じる振動の
周波数と、上記振動系の固有振動数との差が大きくなる
ように調整でき、摩擦ロールの回転方向の振動およびこ
れにともなう異常音の発生が防止される。
は、ほぼ弾性挙動を示す材料からなる摩擦ロールが給紙
ロールと圧接されており、摩擦ロールの表面へ作用する
摩擦力が変動すると、摩擦ロールに回転方向の振動を生
じ得ることになる。さらに摩擦ロールには弾性接続部材
を介して回転慣性を有する付加質量部が取り付けられて
いるので、回転軸と付加質量部との間でも回転方向の変
形が生じ、回転方向の振動が生じ得る。したがって、弾
性材料からなる摩擦ロールと、支持軸と、弾性接続部材
と、付加質量部とが、回転方向に振動するほぼ２質点系
の振動系となる。この振動系は２つの固有振動数を有
し、本発明の特徴部分である付加質量部を弾性接続部材
を介して設けることにより、固有振動数が大きく変動す
ることになる。これにより、給紙ロールによって搬送さ
れる用紙と摩擦ロールとの間で摩擦により生じる振動の
周波数と、上記振動系の固有振動数との差が大きくなる
ように調整でき、摩擦ロールの回転方向の振動およびこ
れにともなう異常音の発生が防止される。
【００２１】また、請求項５に記載の発明に係る給紙装
置は、上記請求項４に記載の給紙装置における摩擦ロー
ルまたは弾性接続部材を弾性的な性質を有する材料から
なるものに代えて粘弾性挙動を有する材料からなるもの
としているので、形成される振動系が粘性による減衰を
有することになり、振動の防止効果が増大する。
置は、上記請求項４に記載の給紙装置における摩擦ロー
ルまたは弾性接続部材を弾性的な性質を有する材料から
なるものに代えて粘弾性挙動を有する材料からなるもの
としているので、形成される振動系が粘性による減衰を
有することになり、振動の防止効果が増大する。
【００２２】
【実施例】以下本発明の実施例を図に基づいて説明す
る。図１は本発明の第１の実施例である給紙装置を示す
概略構成図である。この給紙装置は、所定の大きさにカ
ットされた用紙を収容する用紙トレイ７と、この用紙ト
レイから用紙を１枚ずつ順次取り出すフィードロール８
と、用紙を搬送する給紙ロール１と、回動自在に支持さ
れ第１のコイルバネ３によって給紙ロール側に付勢され
る加圧板２と、この加圧板２の上面に取り付けられ、給
紙ロール１に圧接される摩擦部材４と、上記加圧板２に
一端が支持された第２のコイルバネ６を介して取り付け
られた付加質量部５とを有している。上記摩擦部材４は
合成樹脂等の材料によって形成されるものであり、用紙
との間の摩擦係数は、重ねられた２枚の用紙間の摩擦係
数より大きく、給紙ロールと用紙との間の摩擦係数より
小さくなるように材料の選定、処理が行なわれている。
る。図１は本発明の第１の実施例である給紙装置を示す
概略構成図である。この給紙装置は、所定の大きさにカ
ットされた用紙を収容する用紙トレイ７と、この用紙ト
レイから用紙を１枚ずつ順次取り出すフィードロール８
と、用紙を搬送する給紙ロール１と、回動自在に支持さ
れ第１のコイルバネ３によって給紙ロール側に付勢され
る加圧板２と、この加圧板２の上面に取り付けられ、給
紙ロール１に圧接される摩擦部材４と、上記加圧板２に
一端が支持された第２のコイルバネ６を介して取り付け
られた付加質量部５とを有している。上記摩擦部材４は
合成樹脂等の材料によって形成されるものであり、用紙
との間の摩擦係数は、重ねられた２枚の用紙間の摩擦係
数より大きく、給紙ロールと用紙との間の摩擦係数より
小さくなるように材料の選定、処理が行なわれている。
【００２３】このような給紙装置では、用紙がフィード
ロール８によって用紙トレイ７から取り出され、給紙ロ
ール１と摩擦部材４との圧接部へ送られる。給紙ロール
１と摩擦部材４との間に挟持された用紙は、給紙ロール
１が回転駆動されることによって搬送される。このと
き、用紙と摩擦部材４との間の摩擦力は、用紙と給紙ロ
ール１との摩擦力より小さく、用紙は摩擦部材４との間
で摺擦される。これにともない摩擦部材４およびこれを
支持する加圧板２に支持軸９を中心とする回転方向の振
動が生じることがある。この振動は第２のコイルバネ６
を介して付加質量部５にも伝達され、第１のコイルバネ
３と、加圧板２と、第２のコイルバネ６と、付加質量部
５とで構成される構造系の振動となる。これは２質点系
の振動にほぼ近似するものである。
ロール８によって用紙トレイ７から取り出され、給紙ロ
ール１と摩擦部材４との圧接部へ送られる。給紙ロール
１と摩擦部材４との間に挟持された用紙は、給紙ロール
１が回転駆動されることによって搬送される。このと
き、用紙と摩擦部材４との間の摩擦力は、用紙と給紙ロ
ール１との摩擦力より小さく、用紙は摩擦部材４との間
で摺擦される。これにともない摩擦部材４およびこれを
支持する加圧板２に支持軸９を中心とする回転方向の振
動が生じることがある。この振動は第２のコイルバネ６
を介して付加質量部５にも伝達され、第１のコイルバネ
３と、加圧板２と、第２のコイルバネ６と、付加質量部
５とで構成される構造系の振動となる。これは２質点系
の振動にほぼ近似するものである。
【００２４】このような振動系では、固有振動数が２つ
あり、従来例である付加質量部を有しない振動系と比べ
て同じ第１のコイルバネと加圧板を用いても固有振動数
の値が大きく異なることになる。したがって適切なバネ
係数を有する第２のコイルバネと適切な質量を有する付
加質量部とを用いることによって入力される振動の増幅
度を低減することができ、加圧板の振動による異常音の
発生が防止される。
あり、従来例である付加質量部を有しない振動系と比べ
て同じ第１のコイルバネと加圧板を用いても固有振動数
の値が大きく異なることになる。したがって適切なバネ
係数を有する第２のコイルバネと適切な質量を有する付
加質量部とを用いることによって入力される振動の増幅
度を低減することができ、加圧板の振動による異常音の
発生が防止される。
【００２５】上記のような第２のコイルバネを介して取
り付けられた付加質量部を備えることによる固有振動数
の変動を、図２に示すような２質点系の振動系にモデル
化して計算し、その結果を以下に示す。図２に示すよう
な２質点系に振動ｘが入力されたときの、質点Ｍ1 すな
わち加圧板の振動ｙの振幅増幅度は次に示す式により算
出する。
り付けられた付加質量部を備えることによる固有振動数
の変動を、図２に示すような２質点系の振動系にモデル
化して計算し、その結果を以下に示す。図２に示すよう
な２質点系に振動ｘが入力されたときの、質点Ｍ1 すな
わち加圧板の振動ｙの振幅増幅度は次に示す式により算
出する。
【００２６】
【数２】
【００２７】
【数３】
【００２８】一方、上記本発明の実施例と従来例とを比
較するために付加質量部を有しないもの、すなわち図３
に示すような１質点系の振動モデルに振動ｘが入力され
た場合の増幅度について計算し、その結果を併せて示
す。なお、１質点系の振動の振幅増幅度は以下に示す式
により計算する。
較するために付加質量部を有しないもの、すなわち図３
に示すような１質点系の振動モデルに振動ｘが入力され
た場合の増幅度について計算し、その結果を併せて示
す。なお、１質点系の振動の振幅増幅度は以下に示す式
により計算する。
【数４】
【００２９】図４は、上記（１−４）式、（２−４）式
を図示したものであり、横軸に入力される振動の周波数
ｆをｆ1 との比によって示すものであり、縦軸に振幅の
増幅度を示す。振幅の増幅度Ａは、 Ａ（ｄＢ）＝１０・log（出力／入力） で示され、加圧板の振動および異常音の発生を抑制する
には増幅度Ａ（ｄＢ）を０（ｄＢ）以下とする必要があ
る。
を図示したものであり、横軸に入力される振動の周波数
ｆをｆ1 との比によって示すものであり、縦軸に振幅の
増幅度を示す。振幅の増幅度Ａは、 Ａ（ｄＢ）＝１０・log（出力／入力） で示され、加圧板の振動および異常音の発生を抑制する
には増幅度Ａ（ｄＢ）を０（ｄＢ）以下とする必要があ
る。
【００３０】図中に示すａ線は従来例１についての結果
を示すものであり、加圧板の固有振動数と、給紙ロール
と摩擦部材との間で発生しする振動の周波数領域がほぼ
同じ場合である。このような場合は加圧板が共振し、大
きな振動が生じる。図中に示すｂ線は、加圧板の質量を
上記従来例１の２倍としたものであり、固有振動数は多
少小さくなるが入力される振動の周波数領域で増幅度Ａ
が０（ｄＢ）以上となる部分があり、０（ｄＢ）以下と
するためには極めて大きい質量を付加する必要があるこ
とが示される。
を示すものであり、加圧板の固有振動数と、給紙ロール
と摩擦部材との間で発生しする振動の周波数領域がほぼ
同じ場合である。このような場合は加圧板が共振し、大
きな振動が生じる。図中に示すｂ線は、加圧板の質量を
上記従来例１の２倍としたものであり、固有振動数は多
少小さくなるが入力される振動の周波数領域で増幅度Ａ
が０（ｄＢ）以上となる部分があり、０（ｄＢ）以下と
するためには極めて大きい質量を付加する必要があるこ
とが示される。
【００３１】これに対し、図中に示すｃ線、ｄ線は本発
明の実施例である２質点系の振動モデルの計算結果を示
すものであり、下記のような条件でバネを介して付加質
量部を取り付けているが、いずれも入力される振動の周
波数領域で増幅度Ａが０（ｄＢ）以下となっている。 ｃ線：ｆ1 ＝ｆ2 ， ｋ1 ／ｋ2 ＝１ ｄ線：ｆ1 ＝ｆ2 ， ｋ1 ／ｋ2 ＝２ なお、ｋ1 はａ〜ｄいずれの場合も同じ値であり、Ｍ1
はａ，ｃ，ｄの場合にいずれも同じ値で、ｂの場合はこ
れらの値の２倍となっている。
明の実施例である２質点系の振動モデルの計算結果を示
すものであり、下記のような条件でバネを介して付加質
量部を取り付けているが、いずれも入力される振動の周
波数領域で増幅度Ａが０（ｄＢ）以下となっている。 ｃ線：ｆ1 ＝ｆ2 ， ｋ1 ／ｋ2 ＝１ ｄ線：ｆ1 ＝ｆ2 ， ｋ1 ／ｋ2 ＝２ なお、ｋ1 はａ〜ｄいずれの場合も同じ値であり、Ｍ1
はａ，ｃ，ｄの場合にいずれも同じ値で、ｂの場合はこ
れらの値の２倍となっている。
【００３２】図５は、本発明の第２の実施例である給紙
装置を示す概略構成図である。本実施例は図１に示す第
１の実施例の第２のコイルバネに代えて粘弾性挙動を示
す合成樹脂を用いたものであり、この粘弾性部材１６を
介して付加質量部１５を加圧板１２に取り付けている。
なお、給紙ロール１１、加圧板１２、コイルバネ１３、
摩擦部材１４、用紙トレイ１７、フィードロール１８は
図１に示す第１の実施例と同様のものが用いられてい
る。このような給紙装置では、粘弾性部材１６の粘性に
よる振動の減衰効果が期待でき、振動を低減する効果が
大きい。
装置を示す概略構成図である。本実施例は図１に示す第
１の実施例の第２のコイルバネに代えて粘弾性挙動を示
す合成樹脂を用いたものであり、この粘弾性部材１６を
介して付加質量部１５を加圧板１２に取り付けている。
なお、給紙ロール１１、加圧板１２、コイルバネ１３、
摩擦部材１４、用紙トレイ１７、フィードロール１８は
図１に示す第１の実施例と同様のものが用いられてい
る。このような給紙装置では、粘弾性部材１６の粘性に
よる振動の減衰効果が期待でき、振動を低減する効果が
大きい。
【００３３】図６は本発明の第３の実施例である給紙装
置を示す概略構成図である。本実施例は、図１に示す第
１の実施例の第２のコイルバネに代えて板バネ２６を用
いたものであり、板バネのたわみによって付加質量部２
５がほぼ上下方向に変位するようになっている。なお、
給紙ロール２１、加圧板２２、コイルバネ２３、摩擦部
材２４、用紙トレイ２７、フィードロール２８は図１に
示す第１の実施例と同様のものが用いられている。この
ような給紙装置では、図１に示す第１の実施例と同様の
効果が得られるとともに、図７に示すように板バネに長
孔２６ａを設け、この長孔２６ａを貫通するボルト２７
で付加質量部２５を固定することにより、バネ定数を変
えることができ、固有振動数を調整することが可能とな
る。
置を示す概略構成図である。本実施例は、図１に示す第
１の実施例の第２のコイルバネに代えて板バネ２６を用
いたものであり、板バネのたわみによって付加質量部２
５がほぼ上下方向に変位するようになっている。なお、
給紙ロール２１、加圧板２２、コイルバネ２３、摩擦部
材２４、用紙トレイ２７、フィードロール２８は図１に
示す第１の実施例と同様のものが用いられている。この
ような給紙装置では、図１に示す第１の実施例と同様の
効果が得られるとともに、図７に示すように板バネに長
孔２６ａを設け、この長孔２６ａを貫通するボルト２７
で付加質量部２５を固定することにより、バネ定数を変
えることができ、固有振動数を調整することが可能とな
る。
【００３４】図８は、本発明の第４の実施例である給紙
装置を示す概略構成図である。この給紙装置は、所定の
大きさにカットされた用紙を収容する用紙トレイ３７
と、この用紙トレイから用紙を１枚ずつ順次取り出すフ
ィードロール３８と、用紙を搬送する給紙ロール３１
と、回転可能に支持されバネ部材によって給紙ロールと
圧接するように付勢された摩擦ロール３２と、この摩擦
ロール３２の支持軸３３に弾性接続部材３６を介して取
り付けられたリング状の付加質量部３５とを有してい
る。
装置を示す概略構成図である。この給紙装置は、所定の
大きさにカットされた用紙を収容する用紙トレイ３７
と、この用紙トレイから用紙を１枚ずつ順次取り出すフ
ィードロール３８と、用紙を搬送する給紙ロール３１
と、回転可能に支持されバネ部材によって給紙ロールと
圧接するように付勢された摩擦ロール３２と、この摩擦
ロール３２の支持軸３３に弾性接続部材３６を介して取
り付けられたリング状の付加質量部３５とを有してい
る。
【００３５】上記摩擦ロール３２は給紙ロール３１が回
転駆動されることにより、圧接部の摩擦力で従動するも
のであり、容易に弾性的な変形が生じる材料で形成さ
れ、表面は用紙との摩擦が大きくなるような措置が施さ
れている。この摩擦ロール表面と用紙との間の摩擦係数
は、重なった２枚の用紙間の摩擦係数より大きく、用紙
と給紙ロール３１との間の摩擦係数よりも小さくなって
いる。また、この摩擦ロールには回転に対する抵抗が生
じるようになっており、摩擦ロール３２と給紙ロール３
１との圧接部に用紙が２枚以上重なって供給されたとき
には、下層の用紙と接触したまま停止し、重なった用紙
間で滑らせて上層の用紙のみを搬送するようになってい
る。
転駆動されることにより、圧接部の摩擦力で従動するも
のであり、容易に弾性的な変形が生じる材料で形成さ
れ、表面は用紙との摩擦が大きくなるような措置が施さ
れている。この摩擦ロール表面と用紙との間の摩擦係数
は、重なった２枚の用紙間の摩擦係数より大きく、用紙
と給紙ロール３１との間の摩擦係数よりも小さくなって
いる。また、この摩擦ロールには回転に対する抵抗が生
じるようになっており、摩擦ロール３２と給紙ロール３
１との圧接部に用紙が２枚以上重なって供給されたとき
には、下層の用紙と接触したまま停止し、重なった用紙
間で滑らせて上層の用紙のみを搬送するようになってい
る。
【００３６】このような給紙装置では、用紙トレイ３７
から供給された用紙は、給紙ロール３１と摩擦ロール３
２との間に挟持されて搬送されるが、摩擦ロール３２が
回転抵抗を有しているために、圧接部の摩擦力で駆動さ
れたときに、回転方向の弾性変形を生じる。この変形は
摩擦力の変動等により、回転方向の振動となる。この振
動は弾性接続部材を介して付加質量部にも伝達され、２
質点系の振動に近似される振動挙動を生じる。したがっ
て、第１〜第３の実施例と同様、固有振動数を変えて、
摩擦ロール３２の振動を低減し、異常音の発生部を防止
することができる。
から供給された用紙は、給紙ロール３１と摩擦ロール３
２との間に挟持されて搬送されるが、摩擦ロール３２が
回転抵抗を有しているために、圧接部の摩擦力で駆動さ
れたときに、回転方向の弾性変形を生じる。この変形は
摩擦力の変動等により、回転方向の振動となる。この振
動は弾性接続部材を介して付加質量部にも伝達され、２
質点系の振動に近似される振動挙動を生じる。したがっ
て、第１〜第３の実施例と同様、固有振動数を変えて、
摩擦ロール３２の振動を低減し、異常音の発生部を防止
することができる。
【００３７】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の給紙装置
では、給紙ロールに圧接される加圧部材または摩擦ロー
ルと、弾性部材または粘弾性部材を介して取り付けられ
る付加質量部とを有しており、２質点系に近似される振
動系とすることができる。したがって、付加質量部の付
加により、固有振動数を大きく変えることができ、摩擦
部材と用紙との間、または摩擦ロールと用紙との間で発
生する振動の振幅増幅度を低減することができ、加圧部
材または摩擦ロールの振動およびこれに起因する異常音
を防止することができる。
では、給紙ロールに圧接される加圧部材または摩擦ロー
ルと、弾性部材または粘弾性部材を介して取り付けられ
る付加質量部とを有しており、２質点系に近似される振
動系とすることができる。したがって、付加質量部の付
加により、固有振動数を大きく変えることができ、摩擦
部材と用紙との間、または摩擦ロールと用紙との間で発
生する振動の振幅増幅度を低減することができ、加圧部
材または摩擦ロールの振動およびこれに起因する異常音
を防止することができる。
【図１】本発明の第１の実施例である給紙装置を示す概
略構成図である。
略構成図である。
【図２】本発明の効果を検証するために行なった概略計
算の構造モデルを示す図である。
算の構造モデルを示す図である。
【図３】本発明の効果を検証するために行なった従来例
についての概略計算の構造モデルを示す図である。
についての概略計算の構造モデルを示す図である。
【図４】本発明の効果を検証するために行なった概略計
算の結果を示す図である。
算の結果を示す図である。
【図５】本発明の第２の実施例である給紙装置を示す概
略構成図である。
略構成図である。
【図６】本発明の第３の実施例である給紙装置を示す概
略構成図である。
略構成図である。
【図７】上記第３の実施例で用いられる第２の弾性部材
および付加重量部を示す詳細図である。
および付加重量部を示す詳細図である。
【図８】本発明の第４の実施例である給紙装置を示す概
略構成図である。
略構成図である。
【図９】従来の給紙装置を示す概略構成図である。
【図１０】従来の給紙装置を示す概略構成図である。
１，１１，２１ 給紙ロール ２，１２，２２ 加圧板（加圧部材） ３ 第１のコイルバネ（第１の弾性部
材） ４，１４，２４ 摩擦部材 ５，１５，２５ 付加質量部 ６ 第２のコイルバネ（第２の弾性部
材） ７，１７，２７ 用紙トレイ ８，１８，２８ フィードロール ９ 支持軸 １３，２３ コイルバネ（第１の弾性部材） １６ 粘弾性部材 ２６ 板バネ（第２の弾性部材） ３１ 給紙ロール ３２
摩擦ロール ３３ 支持軸 ３５
付加質量部 ３６ 弾性接続部材 ３７
用紙トレイ ３８ フィードロール
材） ４，１４，２４ 摩擦部材 ５，１５，２５ 付加質量部 ６ 第２のコイルバネ（第２の弾性部
材） ７，１７，２７ 用紙トレイ ８，１８，２８ フィードロール ９ 支持軸 １３，２３ コイルバネ（第１の弾性部材） １６ 粘弾性部材 ２６ 板バネ（第２の弾性部材） ３１ 給紙ロール ３２
摩擦ロール ３３ 支持軸 ３５
付加質量部 ３６ 弾性接続部材 ３７
用紙トレイ ３８ フィードロール
Claims (5)
- 【請求項１】 用紙収容部から取り出された用紙を搬
送する給紙ロールと、 この給紙ロールに対して第１の弾性部材により付勢され
る加圧部材と、 前記加圧部材の表面に設けられ、前記給紙ロールに圧接
される摩擦部材とを備える給紙装置において、 前記加圧部材に第２の弾性部材を介して取り付けられた
付加質量部を有することを特徴とする給紙装置。 - 【請求項２】 前記請求項１に記載の給紙装置におい
て、 前記第２の弾性部材が、一端付近で加圧部材に固定され
る板状のバネからなり、 前記付加質量部がこの板状のバネに固定される位置もし
くはこの板状のバネの前記加圧部材に固定される位置が
可変となっていることを特徴とする給紙装置。 - 【請求項３】 前記請求項１又は請求項２に記載の給
紙装置において、 前記第１の弾性部材もしくは第２の弾性部材のいずれか
一方または双方が弾性部材に代えて粘弾性部材が用いら
れることを特徴とする給紙装置。 - 【請求項４】 用紙収容部から取り出された用紙を搬
送する給紙ロールと、 この給紙ロールに圧接される摩擦ロールとを有する給紙
装置において、 前記摩擦ロールに回転慣性を有する付加質量部が弾性接
続部材を介して取り付けられていることを特徴とする給
紙装置。 - 【請求項５】 前記請求項４に記載の給紙ロールにお
いて、 前記摩擦ロールもしくは弾性接続部材のいずれか一方ま
たは双方が、弾性的な性質を示す材料からなるものに換
えて、粘弾性挙動を示す材料からなるものとすることを
特徴とする給紙装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25362492A JP3417485B2 (ja) | 1992-08-31 | 1992-08-31 | 給紙装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25362492A JP3417485B2 (ja) | 1992-08-31 | 1992-08-31 | 給紙装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0680266A true JPH0680266A (ja) | 1994-03-22 |
| JP3417485B2 JP3417485B2 (ja) | 2003-06-16 |
Family
ID=17253944
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25362492A Expired - Fee Related JP3417485B2 (ja) | 1992-08-31 | 1992-08-31 | 給紙装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3417485B2 (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009274836A (ja) * | 2008-05-15 | 2009-11-26 | Fuji Xerox Co Ltd | 媒体供給装置、画像形成装置および捌き部材 |
| US8608158B2 (en) | 2010-08-27 | 2013-12-17 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Sheet feeding apparatus comprising a separation roller and a pad assembly |
| US8695964B2 (en) | 2010-08-20 | 2014-04-15 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Sheet conveying device |
| CN104709736A (zh) * | 2013-12-13 | 2015-06-17 | 虹光精密工业（苏州）有限公司 | 分纸装置及应用该分纸装置的事务机 |
| JP2015124059A (ja) * | 2013-12-27 | 2015-07-06 | ブラザー工業株式会社 | シート搬送装置 |
| CN106241441A (zh) * | 2015-06-12 | 2016-12-21 | 夏普株式会社 | 供纸装置及图像形成装置 |
| US9921525B2 (en) | 2015-05-28 | 2018-03-20 | Canon Kabushiki Kaisha | Image forming apparatus |
| CN110547959A (zh) * | 2019-09-29 | 2019-12-10 | 深圳智加问道科技有限公司 | 一种智能按摩眼罩 |
| JP2023170403A (ja) * | 2022-05-19 | 2023-12-01 | 株式会社リコー | 転写装置及び画像形成装置 |
-
1992
- 1992-08-31 JP JP25362492A patent/JP3417485B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009274836A (ja) * | 2008-05-15 | 2009-11-26 | Fuji Xerox Co Ltd | 媒体供給装置、画像形成装置および捌き部材 |
| US8695964B2 (en) | 2010-08-20 | 2014-04-15 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Sheet conveying device |
| US8608158B2 (en) | 2010-08-27 | 2013-12-17 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Sheet feeding apparatus comprising a separation roller and a pad assembly |
| CN104709736A (zh) * | 2013-12-13 | 2015-06-17 | 虹光精密工业（苏州）有限公司 | 分纸装置及应用该分纸装置的事务机 |
| JP2015124059A (ja) * | 2013-12-27 | 2015-07-06 | ブラザー工業株式会社 | シート搬送装置 |
| US9921525B2 (en) | 2015-05-28 | 2018-03-20 | Canon Kabushiki Kaisha | Image forming apparatus |
| CN106241441A (zh) * | 2015-06-12 | 2016-12-21 | 夏普株式会社 | 供纸装置及图像形成装置 |
| US9896288B2 (en) | 2015-06-12 | 2018-02-20 | Sharp Kabushiki Kaisha | Paper feed apparatus and image forming apparatus |
| CN110547959A (zh) * | 2019-09-29 | 2019-12-10 | 深圳智加问道科技有限公司 | 一种智能按摩眼罩 |
| JP2023170403A (ja) * | 2022-05-19 | 2023-12-01 | 株式会社リコー | 転写装置及び画像形成装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3417485B2 (ja) | 2003-06-16 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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