JPH0680696U - 防油堤 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 既設の大型貯油タンクに設けることが可能で
あると共に、貯油タンクを吊り上げる等の作業を行うこ
となく設置可能な防油堤を提供する。 【構成】 堤板１４は、貯油タンク１０を囲繞するよう
配設されている。内底部２８は、コンクリートで形成さ
れ、堤板１４の下端部を内包すると共に、堤板１４で囲
繞されて成る空間３０の内底面を形成する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は防油堤に関し、一層詳細には貯油タンクを囲繞するよう形成され、貯 油タンクから漏出した油の流出を防止するための防油堤に関する。

【０００２】

【従来の技術】

油を大量に貯蔵する貯油タンクには、事故等で貯油タンクから油が漏出した際 に漏出油の流出、拡散を防止するための防油堤が設けられている。 通常、特に大型の貯油タンクの場合、防油堤は貯油タンクの設置前に予めコン クリート等で上面が開放された箱状に形成される。防油堤の完成後、防油堤内に 貯油タンクが設置される。 また、小型の貯油タンクの場合は、大型の貯油タンクの場合と同様に防油堤を 設けることができる他、既設の貯油タンクに設ける防油堤も知られている。この 防油堤は予め上面が開放された箱状に形成されており、設置場所まで運搬した後 、既設の貯油タンクをクレーン等で吊り上げ、その間に防油堤を設置し、防油堤 内に貯油タンクを下ろし、固定するものである。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、上記の従来の防油堤には次のような課題がある。 大型の貯油タンクに設けられる防油堤の場合、貯油タンク設置前に必ず防油堤 を完成させる必要があり、既設の貯油タンクの場合は対応することができないと いう課題がある。 また、小型の貯油タンクに用いて好適な予め上面が開放された箱状に形成され た貯油タンクの場合、既設の貯油タンクでも対応可能ではあるものの、防油堤の 設置および貯油タンクの防油堤内への固定の際、貯油タンクを吊り上げる等の作 業が不可欠であり、そのための設備機械が必要となると共に、危険な作業が要求 されるという課題がある。 従って、本考案は既設の大型貯油タンクに設けることが可能であると共に、貯 油タンクを吊り上げる等の作業を行うことなく設置可能な防油堤を提供すること を特徴とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

上記課題を解決するため、本考案は次の構成を備える。 すなわち、貯油タンクを囲繞するよう配設された堤板と、該堤板の下端部を内 包すると共に、堤板で囲繞されて成る空間の内底面を形成するコンクリート製の 内底部とを具備することを特徴とする。 また、前記堤板は、複数枚の板体を接続して成り、該板体同士の接続部分には シール手段を介挿するようにしてもよい。

【０００５】

【作用】

作用について説明する。 貯油タンクは堤板で囲繞され、堤板で囲繞されて成る空間の内底面はコンクリ ート製の内底部により形成されるので、既設の貯油タンクを堤板で囲繞し、コン クリートを堤板で囲繞されて形成される空間の下部に流し込み凝固させることで 防油堤を形成可能となる。

【０００６】

【実施例】

以下、本考案の好適な実施例について添付図面と共に詳述する。 図１には既設の貯油タンクを囲繞する本実施例の防油堤の断面図であり、図２ は堤板の構成を示した部分斜視図である。 図において、１０は貯油タンクであり、内部に大量の油を貯蔵可能になってい る。

【０００７】 １４は堤板であり、４枚の金属製の板体１６ａ、１６ｂ、１６ｃ、１６ｄを連 結して成ると共に、貯油タンク１０を囲繞するよう配設されている。対向して配 設されている板体１６ａ、１６ｂは同一形状に形成されている。板体１６ａ（板 体１６ｂも同じ）は、図２に明示されるように両側縁には上下方向に透孔１８ａ が穿設されている。一方、対向して配設されている板体１６ｃ、１６ｄは同一形 状に形成されている。板体１６ｃ（板体１６ｄも同じ）は、図２に明示されるよ うに両側縁には側板部２０が固定されている。その両側板部２０には上下方向に 透孔１８ｂが穿設されている。

【０００８】 板体１６ａ、１６ｂ、１６ｃ、１６ｄの側縁同士を連結して堤板１４を形成す る場合、板体１６ａ、１６ｂの各透孔１８ａと板体１６ｃ、１６ｄの各透孔１８ ｂをそれぞれ対応させ、連結手段の一例であるボルト２２を挿通して固定するこ とにより４枚の板体１６ａ、１６ｂ、１６ｃ、１６ｄで四角筒状の堤板１４が形 成される。なお、板体１６ａ、１６ｂ、１６ｃ、１６ｄの連結されている側縁同 士の間にはシール手段の一例である充填剤（例えば合成樹脂コーキング剤）が充 填され、水密化を図っている。 ２４は金属製の基台部であり、各板体１６ａ、１６ｂ、１６ｃ、１６ｄの下端 縁と地面２６との間に介挿、固定されている（なお、図２には板体１６ａに対応 する基台部２４のみ示す）。各板体１６ａ、１６ｂ、１６ｃ、１６ｄには、それ ぞれ２個づつの基台部２４が離間して配設されている。

【０００９】 ２８は内底部であり、コンクリートで形成されている。内底部２８は堤板１４ の下端部を内包すると共に、堤板１４で囲繞されて成る内部空間３０の内底面を 形成している。内底部２８の上面は一部が低くなる傾斜面に形成されている。 ３２はドレイン流路であり、パイプを内底部２８に埋設して成る。ドレイン流 路３２の上端は内底部２８の上面であって最低部に開口している。ドレイン流路 ３２の他端は内底部２８外へ延出されて開口している。内底部２８の上面に溜ま った漏出油や雨水等の液体はドレイン流路３２を介して防油堤１２外へ導出する ことができる。 ３４は開閉手段の一例であるバルブであり、ドレイン流路３２を開閉する。通 常はバルブ３４を閉じておき、防油堤１２内に溜まった漏出油や雨水の防油堤１ ２外への流出を防止している。一方、防油堤１２内に溜まった漏出油や雨水を排 出する際にあバルブ３４を開き、ドレイン流路３２を介して溜まった漏出油や雨 水を防油堤１２外へ導出して処理可能となる。

【００１０】 続いて本実施例の防油堤１２の設置方法の一例について説明する。 まず各板体１６ａ、１６ｂ、１６ｃ、１６ｄに基台部２４をボルト等、適宜な 手段で固定する。基台部２４を各板体１６ａ、１６ｂ、１６ｃ、１６ｄへ固定し たら、板体１６ａ、１６ｂ、１６ｃ、１６ｄを貯油タンク１０の四方に立設して 四角筒状とし、貯油タンク１０を囲繞する。 次に、板体１６ａ、１６ｂ、１６ｃ、１６ｄの隣接する側縁部同士をボルト２ ２で連結し、各連結部分に充填剤を注入して堤板１４を形成する。 その後、堤板１４の外側に内底部２８を形成するためのコンクリート型枠（不 図示）を周設すると共に、ドレイン流路３２となるパイプを所定位置に配置する 。コンクリート型枠とドレイン流路３２となるパイプが配設されたらコンクリー ト型枠内にコンクリートを打設する。このコンクリート打設により、貯油タンク １０の脚部３６、基台部２４を含む板体１６ａ、１６ｂ、１６ｃ、１６ｄの下端 部、およびドレイン流路３２となるパイプを内底部２８へ内包、埋設することが できる。その際、複数の基台部２４は互いに離間して配置されているのでコンク リートがその間を流動可能になっている。

【００１１】 なお、内底部２８を形成するコンクリートが凝固する前に、内底部２８の上面 を前述のように傾斜させ、ドレイン流路３２の上端が開口する部分を最低高さと する。 内底部２８を形成するコンクリートが凝固したらコンクリート型枠を撤去し、 図１に示す防油堤１２が完成する。本実施例で示した設置方法は一例であって、 工程や工程数は任意に設定できる。

【００１２】 本実施例の防油堤１２では、貯油タンク１０は堤板１４で囲繞し、堤板１４で 囲繞されて成る空間３０の内底面を形成する内底部２８をコンクリート打設で形 成するので、既設の貯油タンク１０を吊り上げる等の作業を行うことなく防油堤 １２を形成可能となる。 また、堤板１４は複数枚の板体１６ａ、１６ｂ、１６ｃ、１６ｄを連結して成 るため、任意の形状、サイズを有する防油堤１２を現場で組立可能となる。堤板 １４を、複数枚の板体１６ａ、１６ｂ、１６ｃ、１６ｄで形成しても、板体１６ ａ、１６ｂ、１６ｃ、１６ｄ同士の接続部分にはシール手段が介挿されているの で防油堤１２内の漏出油や雨水を当該接続部分から防油堤１２外へ漏洩させるこ とがない。 さらに、ドレイン流路３２を設け、バルブ３４で開閉可能としたので防油堤１ ２内に溜まった漏出油や雨水を防油堤１２外へ導出して処理可能となる。 以上、本考案の好適な実施例について種々述べてきたが、本考案は上述の実施 例に限定されるのではなく、考案の精神を逸脱しない範囲で多くの改変を施し得 るのはもちろんである。

【００１３】

【考案の効果】

本考案に係る防油堤を用いると、貯油タンクは堤板で囲繞され、堤板で囲繞さ れて成る空間の内底面はコンクリート製の内底部により形成されるので、既設の 貯油タンクを堤板で囲繞し、コンクリートを堤板で囲繞されて形成される空間の 下部に流し込み凝固させることで防油堤を形成可能となる。従って、既設の大型 貯油タンクに設けることが可能であり、その際に貯油タンクを吊り上げる等の作 業を行うことなく設置可能となるので設置コストの削減、作業の安全を図り得る 等の著効を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係る防油堤の実施例を示した断面図。

【図２】実施例の堤板の部分斜視図。

【符号の説明】 １０ 貯油タンク １２ 防油堤 １４ 堤板 １６ａ、１６ｂ、１６ｃ、１６ｄ 板体 １８ａ、１８ｂ 透孔 ２０ 側板部 ２２ ボルト ２４ 基台部 ２６ 地面 ２８ 内底部 ３０ 内部空間 ３２ ドレイン流路 ３４ バルブ ３６ 脚部

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 貯油タンクを囲繞するよう配設された堤
   板と、 該堤板の下端部を内包すると共に、堤板で囲繞されて成
   る空間の内底面を形成するコンクリート製の内底部とを
   具備することを特徴とする防油堤。
2. 【請求項２】 前記堤板は、複数枚の板体を接続して成
   り、 該板体同士の接続部分にはシール手段が介挿されている
   ことを特徴とする請求項１記載の防油堤。