JPH0680749U - シート材搬送装置 - Google Patents

シート材搬送装置

Info

Publication number
JPH0680749U
JPH0680749U JP2652593U JP2652593U JPH0680749U JP H0680749 U JPH0680749 U JP H0680749U JP 2652593 U JP2652593 U JP 2652593U JP 2652593 U JP2652593 U JP 2652593U JP H0680749 U JPH0680749 U JP H0680749U
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
paper
sheet material
roller
conveying
tape
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2652593U
Other languages
English (en)
Inventor
正昭 石田
豊 淵
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Komori Corp
Original Assignee
Komori Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Komori Corp filed Critical Komori Corp
Priority to JP2652593U priority Critical patent/JPH0680749U/ja
Publication of JPH0680749U publication Critical patent/JPH0680749U/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
  • Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 シート材を傷付けたり汚したりせず搬送経路
周辺の部材を損傷させたりすることなくシート材を搬送
する。 【構成】 吸口による搬送経路を搬送されてきた紙2を
搬送する紙送りテープ12を備えた紙2の搬送装置にお
いて、紙送りテープ12の上流側に、ベルト駆動で回転
するカム27を設けた。このカム27の回転により搬送
紙2を押して紙送りテープ12と紙送りころ13との間
へ挿入するようにした。請求項2の考案においては、タ
イミングベルト30の駆動で回転する偏心状のガイドこ
ろ28を設け、紙2を押圧して紙送りテープ12と紙送
りころ13との間へ間欠的に挿入するようにした。請求
項3記載の考案においては、ころ45を支持するレバー
43をカム41で揺動させてころ45で紙2を押圧させ
るようにした。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
本考案は例えば枚葉印刷機においてシート状の印刷用紙を給紙装置から差板上 へ搬送したり、印刷後の紙を検査のために搬送したり、あるいは、穿孔機や打抜 きプレス等においてシート状の加工材料を搬送したりするシート材搬送装置に関 するものである。
【0002】
【従来の技術】
この種のシート材搬送装置として、例えば枚葉印刷機において印刷用紙(以下 紙という)を給紙装置から差板上へ搬送する搬送装置は従来、図7に正面図を示 するように構成されている。
【0003】 すなわち図7において、逆L字状に形成された給紙フレーム1の水平部材1a 下方には、昇降チェーンで吊り下げられた紙積台が設けられており、紙積台上に 載置された紙積板上には、シート材としての紙2が積載されている。紙2の上方 には、図示しないサッカ装置が左右の水平部材1a間に設けられており、紙2は このサッカ装置の吸口で1枚ずつ吸引され、吸口の前進により前方へ搬送される とともに、紙の減量にしたがって紙積台が自動的に上昇するように構成されてい る。
【0004】 紙2の上端部前方には、紙送りローラ3が左右のフレーム1に両端軸を回転自 在に軸支されて設けられており、この紙送りローラ3には、従来周知の2枚差防 止装置4に設けられた検知ローラ5がアーム6に支持されて対接されていて1枚 ずつ送られてくる筈の紙2が2枚送られてきた場合、検知ローラ5が検知して給 紙を停止させるように構成されている。
【0005】 また紙送りローラ3の上端面には、揺動自在なアームに支持された図示しない 複数個の紙送りころが、紙2の幅方向に並列して対接されており、吸口で吸引さ れて前方へ搬送された紙2を、これら紙送りローラ3と紙送りころとで捕捉して 前方へ送り出すように構成されている。
【0006】 紙送りローラ3の前方には、左右のフレーム1を連結するステー7に複数個の ホルダ8を介して支持された紙受板9が配設されており、この紙受板9の前方に は、テープローラ10が両端軸をフレーム1に軸支されて配設されている。
【0007】 テープローラ10の前方には、終端部へ向うにしたがって低くなるように傾斜 するフィーダボード11が左右のフレーム1間に支架されており、このフィーダ ボード11の前方には、これと同勾配で傾斜する図示しない差板が図示しない印 刷ユニットの左右のフレーム間に支架されている。
【0008】 テープローラ10とフィーダボード11終端部のテープローラとの間には、テ ープローラ10の回転により図に矢印で示す方向に走行する紙送りテープ12が 張架されており、この紙送りテープ12には、前後左右複数個のテープころ13 が対接されている。
【0009】 そして、テープローラ10の上方には、棒状に形成されて紙2の搬送方向に延 びる複数個の紙ガイド14が図示しないステーに支持されてこのステー上に並設 されている。また紙2の前端部上方には複数個の紙ガイド15が紙2の幅方向に 並設されている。
【0010】 このように構成されていることによりサッカ装置の吸口で吸引された紙2は、 互いに周面を対接させて回転している紙送りローラ3と紙送りころとで捕捉され て前方へ送り出され、紙ガイド14で案内されながらフィーダボード11上へ搬 送される。
【0011】 この紙2は紙送りテープ12とテープころ13とで差板上へ搬送され見当装置 で天地方向と左右方向とに位置決めされたのち、スイング装置で印刷ユニットへ 供給されて印刷が施される。
【0012】
【考案が解決しようとする課題】
しかしながら、このようなシート材搬送装置においては、紙送りローラ3とこ れに対接する複数個の紙送りころとで送り出される紙2は、紙ガイド14と紙受 け板9との間の狭い搬送経路16を通ってフィーダボード11上へ送り込まれる ことにより、フィーダボード11に達しない前の紙2の前端部や、紙送りローラ 3と紙送りころとの挟持から解放された紙2の紙尻部が紙ガイド14に触れたり 摺接しながら走行したりすることが多いので、紙2が傷付いたり、こすれによる 汚れが発生し易く、印刷物の品質が低下したり、損紙が発生したりするという問 題がある。
【0013】 以上はシート材搬送装置として印刷機の給紙部における紙の搬送装置を例にと って説明したが、穿孔機や打抜きプレスなどにおける加工材料の搬送装置などに おいても同様の問題が発生する。特に搬送するシート材が厚紙やプラスチック, 金属板などのように剛性の高いシート材の場合には、このシート材がガイドを撓 ませることによりシート材を正確に搬送することができなくなって、シート材が ガイドの周辺に詰まったり、詰まることにより機械が損傷するおそれがある。
【0014】 本考案は以上のような点に鑑みなされたもので、シート材を傷付けたり汚した りせず,また搬送経路周辺の部材を損傷させたりすることなくシート材を搬送す ることを可能にしたシート材搬送装置を提供することを目的とする。
【0015】
【課題を解決するための手段】
このような目的を達成するために本考案では、第1の搬送経路と、この第1の 搬送経路とくの字状をなすように傾斜する第2の搬送経路とからなるシート材搬 送経路と、第2の搬送経路側に配設され第1の搬送経路から搬送されてきたシー ト材を挟持して搬送する搬送手段とを備えたシート材搬送装置において、搬送手 段の搬送上流側に位置して回動自在に支持され第1の搬送経路から搬送されてく るシート材を押圧して搬送手段側へ案内する案内部材と、この案内部材を、シー ト材を押圧する案内位置とシート材から退避する退避位置との間で移動させる押 圧手段とを設けた。
【0016】 請求項2記載の考案においては、請求項1記載のシート材搬送装置において、 シート材を押圧して搬送手段側へ案内するころを設けてこのころの回動軸心とシ ート押圧周面の軸心とを偏心させこのころを回動自在に支持するとともに、この ころを回動させる駆動手段を設けた
【0017】 請求項3記載の考案においては、請求項1記載のシート材搬送装置において、 シート材を押圧して案内するころを回動自在に支持する支持部材と、この支持部 材を移動させる移動機構とを設けた。
【0018】
【作用】
サッカ装置の吸口で吸引された紙は、互いに周面を対接させて回転している紙 送りローラと紙送りころとで捕捉されて前方へ送り出される。このとき押圧手段 が紙を押圧していないので、紙は水平状態で搬送手段から離れている。この状態 から案内部材が回転を続けると、案内部材が紙を押圧して紙の先端を搬送手段へ 挿入させるので、紙は搬送手段で挟持されて搬送される。
【0019】
【実施例】
図1ないし図4は本考案に係るシート材搬送装置を枚葉印刷機の給紙装置とフ ィーダボードとの間に実施した例を示し、図1はシート材搬送装置の正面図、図 2は図1のII−II断面図、図3は図1の III−III 断面図、図4は図1の状態か ら案内部材としてのころを作動位置へ回動させた状態で示すシート材搬送装置の 正面図である。
【0020】 図において、図7に示す従来の装置と同構成の部材にはこれと同符号を付して その詳しい説明を省略し以下これを簡単に説明する。給紙フレーム1の水平部材 1a下方には、紙2が積載されており、紙2の上方には、図示しないサッカ装置 が左右の水平部材1a間に設けられていて。紙2はこのサッカ装置の吸口で1枚 ずつ吸引され、吸口の前進により水平状の第1の搬送経路を経て前方へ搬送され るように構成されている。
【0021】 紙2の上端部前方には、紙送りローラ3が左右のフレーム1に両端軸を回転自 在に軸支されて設けられていて、紙送りローラ3の上端面には、図示しない揺動 自在なアームに支持された複数個の紙送りころ20が、紙2の幅方向に並列して 対接されており、吸口で吸引されて前方へ搬送された紙2を、紙送りローラ3と 紙送りころ20とで捕捉して前方へ送り出すように構成されている。
【0022】 紙送りローラ3の前方には、左右のフレーム1を連結するステー7に複数個の ホルダ8を介して支持された紙受板9が配設されており、この紙受板9の前方に は、テープローラ10が両端軸をフレーム1に軸支されて配設されている。
【0023】 テープローラ10の前方には、終端部へ向うにしたがって低くなるように傾斜 するフィーダボード11が左右のフレーム1間に支架されており、このフィーダ ボード11の前方には、これと同勾配で傾斜する図示しない差板が、図示しない 印刷ユニットのフレーム間に支架されている。
【0024】 テープローラ10とフィーダボード11終端部のテープローラとの間には、テ ープローラ10の回転により図に矢印で示す方向に走行する搬送手段としての紙 送りテープ12が張架されており、この紙送りテープ12には、前後左右複数個 のテープころ13が対接されている。
【0025】 こうすることにより紙送りテープ12とテープころ13とで形成されて第1の 搬送経路とくの字をなすように傾斜し第1の搬送経路とともにシート材搬送経路 を構成する第2の搬送経路が、第1の搬送経路の紙搬送下流側に位置して形成さ れており、第1の搬送経路から搬送されてきた紙2は、紙送りテープ12とテー プころ13とで挟持され第2の搬送経路に沿って搬送されるように構成されてい る。
【0026】 テープローラ10の斜め上方には、左右のフレーム1に両端部を軸支されて原 動側から回転駆動される回転軸21が軸架されており、また、テープローラ10 の真上には、固定軸22が両端部を左右のフレーム1側に固定されて支架されて いる。回転軸21上にはホルダ23が固定されており、このホルダ23のボスに は周面に歯形を有する駆動プーリ24が内孔を嵌合させて固定されている。
【0027】 一方、固定軸22上にはボス25が回転自在に嵌合されており、このボス25 の片方の面には周面に歯形を有する従動プーリ26がボルト止めされている。ま たボス25の他方の面には、軸心と周面の軸心とを偏心させたカム27がボルト 止めされており、このカム27の周面には案内部材としてのガイドころ28がこ ろがり軸受29を介して回転自在に嵌合されている。
【0028】 そして、駆動プーリ24と従動プーリ26とには内周面に歯形を有するタイミ ングベルト30が張架されており、回転軸21を回転させることによりタイミン グベルト30により従動プーリ26が回転し、カム27とガイドころ28とが回 転して紙2を押圧したり押圧を解いたりするように構成されている。なお、カム 27は紙2が1枚送り出されるごとに1回転するように構成されている。
【0029】 以上のように構成されたシート材搬送装置の動作を説明する。サッカ装置の吸 口で吸引された紙2は、互いに周面を対接させて回転している紙送りローラ3と 紙送りころ20とで捕捉されて前方へ送り出される。この瞬間においては図1に 示すようにガイドころ28が紙2を押圧していないので、紙2は水平状態でテー プローラ10から離れている。
【0030】 この状態からカム27が回転を続けると、図4に示すようにガイドころ28が 紙2を押圧して紙2の先端を紙送りテープ12とテープころ13との間へ挿入さ せるので、紙2は紙送りテープ12とテープころ13とで挟持されて差板上へ搬 送され、見当装置で天地方向と左右方向とに位置決めされたのち、スイング装置 で印刷ユニットへ供給されて印刷が施される。カム27は回転を続けて図1の位 置へ復帰する。
【0031】 次に請求項1および請求項3に記載されているシート材搬送装置の構成を図5 と図6とに基づいて説明する。図1に示す装置と同構成の部材には同符号を付し てその説明を省略する。図において、テープローラ10の上方には、原動側から 回転駆動される回転軸40が左右のフレーム1間に軸支されており、この回転軸 40上には、移動機構としてのカム41が軸着されている。
【0032】 また、カム軸40の下方には、固定軸42が左右のフレーム1間に支架されて おり、この固定軸42には、L字状に形成された支持部材としてのレバー43が 揺動自在に遊装されている。レバー43の一方の遊端部には、カム41の外周カ ム面に対接するころ44が枢着されており、また他方の遊端部には、紙2を押圧 する案内部材としてのころ45が枢着されている。さらにレバー43とフレーム 1側との間には、ころ44をカム41のカム面に圧接させる方向の回動力をレバ ー43に付与する引張りコイルばね46が介装されている。
【0033】 以上のように構成されたシート材搬送装置の動作を説明する。サッカ装置の吸 口で吸引された紙2は、互いに周面を対接させて回転している紙送りローラ3と 紙送りころ20とで捕捉されて前方へ送り出される。この瞬間においては図5に 示すようにころ44が、引張りコイルばね46の引張り力によってカム41の小 径部に圧接されているので、他方のころ45は紙2を押圧していない。
【0034】 この状態からカム41が回転を続けて図6に示すようにカム41の大径部がこ ろ44に対応してレバー43が回動し、ころ45が紙2を押圧して紙2の先端を 紙送りテープ12とテープころ13との間へ挿入させるので、紙2は紙送りテー プ12とテープころ13とで挟持されて差板上へ搬送され、見当装置で天地方向 と左右方向とに位置決めされたのち、スイング装置で印刷ユニットへ供給されて 印刷が施される。カム27は回転を続けて図5の状態に復帰する。
【0035】 なお、本実施例は本考案を印刷機の給紙装置とフィーダボードとの間に実施し た例を示したが、これに限定するものではなく、例えば印刷機の排紙装置や印刷 物の検査機、穿設機や打抜プレスの材料搬送部などシート材を扱う機械であれば いかなる機械にも実施することができ同様の効果が得られる。
【0036】
【考案の効果】
以上の説明により明らかなように本考案によれば、互いにくの字状をなす第1 の搬送経路および第2の搬送経路からなるシート材搬送経路と、第2の搬送経路 側に配設され第1の搬送経路から搬送されてきたシート材を挟持して搬送する搬 送手段とを備えたシート材搬送装置において、搬送手段の搬送上流側に位置して 回動自在に支持され第1の搬送経路から搬送されてくるシート材を押圧して搬送 手段側へ案内する案内部材と、この案内部材を、シート材を押圧する案内位置と シート材から退避する退避位置との間で移動させる押圧手段とを設け、また、請 求項2記載の考案においてはシート材を押圧して搬送手段側へ案内するころを設 けてこのころの回動軸心とシート押圧周面の軸心とを偏心させこのころを回動自 在に支持するとともに、このころを回動させる駆動手段を設け、さらに、請求項 3記載の考案においては、シート材を押圧して案内するころを回動自在に支持す る支持部材と、この支持部材を移動させる移動機構とを設けたことにより、シー ト材とこれを案内する案内部材とが摺接することがないので、シート材の傷やこ すれが無くなり印刷物の品質が向上するとともに、剛性の高いシート材を搬送す る場合でも正確に案内することができ、シート材が詰まることによる機械の損傷 を無くすことができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】シート材搬送装置の正面図である。
【図2】図1のII−II断面図である。
【図3】図1の III−III 断面図である。
【図4】案内部材を作動状態にした状態で示すシート材
搬送装置の正面図である。
【図5】請求項3記載に記載されたシート材搬送装置の
正面図である。
【図6】案内部材を作動状態にした状態で示す請求項3
記載に記載されたシート材搬送装置の正面図である。
【図7】従来のシート材搬送装置の正面図である。
【符号の説明】
1 フレーム 2 紙 11 フィーダボード 21 回転軸 22 固定軸 27 カム 28 ガイドころ 30 タイミングベルト 41 カム 43 レバー 44 ころ 45 ころ

Claims (3)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 第1の搬送経路と、この第1の搬送経路
    とくの字状をなすように傾斜する第2の搬送経路とから
    なるシート材搬送経路と、前記第2の搬送経路側に配設
    され前記第1の搬送経路から搬送されてきたシート材を
    挟持して搬送する搬送手段とを備えたシート材搬送装置
    において、前記搬送手段の搬送上流側に位置して回動自
    在に支持され前記第1の搬送経路から搬送されてくるシ
    ート材を押圧して前記搬送手段側へ案内する案内部材
    と、この案内部材を、前記シート材を押圧する案内位置
    とシート材から退避する退避位置との間で移動させる押
    圧手段とを設けたことを特徴とするシート材搬送装置。
  2. 【請求項2】 シート材を押圧して搬送手段側へ案内す
    るころを設けてこのころの回動軸心とシート押圧周面の
    軸心とを偏心させこのころを回動自在に支持するととも
    に、このころを回動させる駆動手段を設けたことを特徴
    とする請求項1記載のシート材搬送装置。
  3. 【請求項3】 シート材を押圧して案内するころを回動
    自在に支持する支持部材と、この支持部材を移動させる
    移動機構とを設けたことを特徴とする請求項1記載のシ
    ート材搬送装置。
JP2652593U 1993-04-23 1993-04-23 シート材搬送装置 Pending JPH0680749U (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2652593U JPH0680749U (ja) 1993-04-23 1993-04-23 シート材搬送装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2652593U JPH0680749U (ja) 1993-04-23 1993-04-23 シート材搬送装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH0680749U true JPH0680749U (ja) 1994-11-15

Family

ID=12195902

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2652593U Pending JPH0680749U (ja) 1993-04-23 1993-04-23 シート材搬送装置

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH0680749U (ja)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH0214256B2 (ja)
JP3732876B2 (ja) 枚葉紙整列装置
JP2002114401A (ja) シート搬送装置
JPH05310335A (ja) 枚葉印刷機の給紙装置
JP4308354B2 (ja) 孔版印刷機の給紙機構
JP3749778B2 (ja) 紙搬送装置
JPS5917012B2 (ja) 印刷機における被印刷紙反転機構
JP2777769B2 (ja) 枚葉シートの集積装置
JP3056792U (ja) 長尺シート加工装置
JP3776219B2 (ja) 用紙のナイフ折り装置
JP2022035429A (ja) 用紙裁断装置
JP2008007293A (ja) 搬送装置
JPH1072144A (ja) プリンタ
JP3713459B2 (ja) 紙葉類処理装置
JPH09235049A (ja) 媒体搬送装置における斜行修正装置
JP4190107B2 (ja) 給紙装置
JP3000581U (ja) 給紙装置
JP2024054966A (ja) 材料搬送装置
JP2001220040A (ja) 印刷装置
JPH089098Y2 (ja) 折機の折丁搬送装置
JP2025025464A (ja) 加工処理装置
JP4114023B2 (ja) 感光材料排出装置
JP2927744B2 (ja) 紙葉体供給装置
JP2608706B2 (ja) プリンターにおける印画紙の搬送装置
JP2023012031A (ja) 用紙搬送装置