JPH0681321A - 建築用移動装置 - Google Patents
建築用移動装置Info
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- JPH0681321A JPH0681321A JP23211192A JP23211192A JPH0681321A JP H0681321 A JPH0681321 A JP H0681321A JP 23211192 A JP23211192 A JP 23211192A JP 23211192 A JP23211192 A JP 23211192A JP H0681321 A JPH0681321 A JP H0681321A
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- 238000000034 method Methods 0.000 description 25
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Landscapes
- Bridges Or Land Bridges (AREA)
- Forklifts And Lifting Vehicles (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 建造物を築造において、重量物の持ち上げ
等、あらゆる移動作業に利用することができて建造物を
効率良く築造できる建築用移動装置を提供する。 【構成】ポスト5の下端に固定された固定アーム43
と、ポスト5に摺動可能に設けられた移動アーム44
と、これら固定及び移動アーム43、44を連結するジ
ャッキ45と、前記固定及び移動アーム43、44に夫
々設けられ、前記係止孔41に対して係合及び離脱可能
に出没するストッパ46とを備える。固定及び移動アー
ム43、44の内の一方のアームにおけるストッパ46
を前記係止孔41に係合させる。他方のアームを前記ジ
ャッキ45により特定方向に移動させてそのストッパ4
6を係止孔41に係合させる。他方のアームにおけるス
トッパ46を係止孔41から離脱させる。
等、あらゆる移動作業に利用することができて建造物を
効率良く築造できる建築用移動装置を提供する。 【構成】ポスト5の下端に固定された固定アーム43
と、ポスト5に摺動可能に設けられた移動アーム44
と、これら固定及び移動アーム43、44を連結するジ
ャッキ45と、前記固定及び移動アーム43、44に夫
々設けられ、前記係止孔41に対して係合及び離脱可能
に出没するストッパ46とを備える。固定及び移動アー
ム43、44の内の一方のアームにおけるストッパ46
を前記係止孔41に係合させる。他方のアームを前記ジ
ャッキ45により特定方向に移動させてそのストッパ4
6を係止孔41に係合させる。他方のアームにおけるス
トッパ46を係止孔41から離脱させる。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は建築用移動装置に係り、
特に作業効率がきわめてよく、安全性の高い装置に関す
る。
特に作業効率がきわめてよく、安全性の高い装置に関す
る。
【0002】
【従来の技術】従来より、道路、鉄道、水道等の橋梁等
には、橋床を支持するためにコンクリート主塔が用いら
れる場合がある。
には、橋床を支持するためにコンクリート主塔が用いら
れる場合がある。
【0003】このようなコンクリート主塔は、木製ある
いは鋼製の板材のコンクリート型枠を用いて内枠体と外
枠体を形成し、この内枠体と外枠体との間にコンクリー
トを打設することにより施工されていた。
いは鋼製の板材のコンクリート型枠を用いて内枠体と外
枠体を形成し、この内枠体と外枠体との間にコンクリー
トを打設することにより施工されていた。
【0004】また、一定以上の高さのある大型のコンク
リイート主塔の施工では、鉄筋の吊り込み、その他の資
材の搬送、組立等のために主塔の高さに見合うタワーク
レーンを設置する必要があった。
リイート主塔の施工では、鉄筋の吊り込み、その他の資
材の搬送、組立等のために主塔の高さに見合うタワーク
レーンを設置する必要があった。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上述した従来
の方法において、木製あるいは鋼製の板材からなるコン
クリート型枠を使用する場合は、打設したコンクリート
が固化した後に、この型枠の撤去作業が必要となり、そ
の着脱工程が煩雑で多くの時間がかかる。
の方法において、木製あるいは鋼製の板材からなるコン
クリート型枠を使用する場合は、打設したコンクリート
が固化した後に、この型枠の撤去作業が必要となり、そ
の着脱工程が煩雑で多くの時間がかかる。
【0006】また長尺のコンクリート主塔を築造する場
合、省力化のため内枠体及び外枠体もできるだけ長尺に
することが必要となる。それ故、高所での不安定な作業
が多くなり、作業に危険が伴うばかりでなく、コンクリ
ート型枠の着脱とコンクリート打設作業の繰り返しが必
要なことから、施工の迅速化を図ることが困難である問
題があった。しかもコンクリート主塔以上の高さを有す
るタワークレーンをコンクリート主塔の数だけ用意する
と、その設置や撤去に必要なコストも膨大なものとな
る。
合、省力化のため内枠体及び外枠体もできるだけ長尺に
することが必要となる。それ故、高所での不安定な作業
が多くなり、作業に危険が伴うばかりでなく、コンクリ
ート型枠の着脱とコンクリート打設作業の繰り返しが必
要なことから、施工の迅速化を図ることが困難である問
題があった。しかもコンクリート主塔以上の高さを有す
るタワークレーンをコンクリート主塔の数だけ用意する
と、その設置や撤去に必要なコストも膨大なものとな
る。
【0007】本発明は上述した問題点を解決するために
なされたものであり、コンクリート主塔等の大型構造物
を能率的に築造することができる建築用移動装置を提供
する提供することを目的とする。
なされたものであり、コンクリート主塔等の大型構造物
を能率的に築造することができる建築用移動装置を提供
する提供することを目的とする。
【0008】
【課題を解決するための手段】以上の目的を達成するた
め、長手方向に沿って多数の係止孔41が配列された空
洞42内に挿通されたポスト5を特定方向に移動させる
ための装置において以下のような工程を有している。
め、長手方向に沿って多数の係止孔41が配列された空
洞42内に挿通されたポスト5を特定方向に移動させる
ための装置において以下のような工程を有している。
【0009】即ち、ポスト5の下端に固定された固定ア
ーム43と、ポスト5に摺動可能に設けられた移動アー
ム44と、これら固定及び移動アーム43、44を連結
するジャッキ45と、前記固定及び移動アーム43、4
4に夫々設けられ、前記係止孔41に対して係合及び離
脱可能に出没するストッパ46とを備え、前記固定及び
移動アーム43、44の内の一方のアームにおけるスト
ッパ46を前記係止孔41に係合させるとともに、他方
のアームを前記ジャッキ45により特定方向に移動させ
てそのストッパ46を係止孔41に係合させる一方、他
方のアームにおけるストッパ46を係止孔41から離脱
させるとともに、前記ジャッキ45により他方のアーム
を特定方向に移動させる動作を繰り返して前記ポスト5
を空洞内において移動させるよう構成した。
ーム43と、ポスト5に摺動可能に設けられた移動アー
ム44と、これら固定及び移動アーム43、44を連結
するジャッキ45と、前記固定及び移動アーム43、4
4に夫々設けられ、前記係止孔41に対して係合及び離
脱可能に出没するストッパ46とを備え、前記固定及び
移動アーム43、44の内の一方のアームにおけるスト
ッパ46を前記係止孔41に係合させるとともに、他方
のアームを前記ジャッキ45により特定方向に移動させ
てそのストッパ46を係止孔41に係合させる一方、他
方のアームにおけるストッパ46を係止孔41から離脱
させるとともに、前記ジャッキ45により他方のアーム
を特定方向に移動させる動作を繰り返して前記ポスト5
を空洞内において移動させるよう構成した。
【0010】
【作用】本発明の建築用移動装置は、初期の段階では固
定及び移動アーム43、44に設けられているストッパ
46は夫々係止孔41に係止している。
定及び移動アーム43、44に設けられているストッパ
46は夫々係止孔41に係止している。
【0011】そして、固定アーム43側のストッパ46
を引込めてジャッキ45を収縮させる。すると、固定ア
ーム43は上昇し、この固定アーム43と一体になって
いるポスト5が上昇する。そして、さらにジャッキ45
を収縮させ、ストッパ46が次の係止口41に至ったと
き固定アーム43側のストッパ46を突き出して係止口
41に係合させる。
を引込めてジャッキ45を収縮させる。すると、固定ア
ーム43は上昇し、この固定アーム43と一体になって
いるポスト5が上昇する。そして、さらにジャッキ45
を収縮させ、ストッパ46が次の係止口41に至ったと
き固定アーム43側のストッパ46を突き出して係止口
41に係合させる。
【0012】次に、移動アーム44側のストッパ46を
引込めてジャッキ45を伸長させる。すると、移動アー
ム44は上昇し、ストッパ46が次の係止口41に至っ
たとき移動アーム44側のストッパ46を突き出して係
止口41に係合させる。これで1サイクルが終了し、ポ
スト5は係止口1のピッチ分だけ上昇する。
引込めてジャッキ45を伸長させる。すると、移動アー
ム44は上昇し、ストッパ46が次の係止口41に至っ
たとき移動アーム44側のストッパ46を突き出して係
止口41に係合させる。これで1サイクルが終了し、ポ
スト5は係止口1のピッチ分だけ上昇する。
【0013】このように、ポスト5を確実に移動させる
ことができるため重量物の持ち上げ等、建造物の施工に
おけるあらゆる移動作業に利用することができる。
ことができるため重量物の持ち上げ等、建造物の施工に
おけるあらゆる移動作業に利用することができる。
【0014】
【実施例】以下、図面を参照して本発明の実施例につい
て説明する。まず、説明の便宜上、本発明に係るコンク
リート主塔の設置方法により設置されるコンクリート主
塔について、図1、図2及び図19ないし図22を参照
して説明する。
て説明する。まず、説明の便宜上、本発明に係るコンク
リート主塔の設置方法により設置されるコンクリート主
塔について、図1、図2及び図19ないし図22を参照
して説明する。
【0015】同図において、コンクリート主塔は、主塔
部20と、左右の主塔部20、20間を連結する梁部2
1とから構成されている。主塔部20は、断面四角型枠
でその内部は中空に形成されている。
部20と、左右の主塔部20、20間を連結する梁部2
1とから構成されている。主塔部20は、断面四角型枠
でその内部は中空に形成されている。
【0016】梁部21は水平方向に延びたコンクリート
製の部材であり、一対の主塔部20、20間を連結する
ものである。この梁部21は、主塔部20、20間に、
平行に4箇所設けられている。
製の部材であり、一対の主塔部20、20間を連結する
ものである。この梁部21は、主塔部20、20間に、
平行に4箇所設けられている。
【0017】本発明では移動用型枠3内にコンクリート
を流し込みつつ硬化させ、硬化が完了した部分の移動用
型枠3を上方に移動させつつ連続的な角柱(主塔部2
0)を構成するものである。まず、主塔部20の形状を
決定する移動用型枠3につき説明する。
を流し込みつつ硬化させ、硬化が完了した部分の移動用
型枠3を上方に移動させつつ連続的な角柱(主塔部2
0)を構成するものである。まず、主塔部20の形状を
決定する移動用型枠3につき説明する。
【0018】移動用型枠3は、内枠体1と、これを取り
巻く外枠体2とから構成されている。これら内枠体1と
外枠体2とは、その断面が互いに相似な正方形であり、
コンクリート8は、これら内枠体1と外枠体2との間に
打設される。そして、内枠体1の内側は空洞となる。内
枠体1と外枠体2とは互いの上縁で連結されており、一
体的となっている。ただし、内枠体1と外枠体2との間
における諸作業に支障がないよう充分な空間が設定され
ている。
巻く外枠体2とから構成されている。これら内枠体1と
外枠体2とは、その断面が互いに相似な正方形であり、
コンクリート8は、これら内枠体1と外枠体2との間に
打設される。そして、内枠体1の内側は空洞となる。内
枠体1と外枠体2とは互いの上縁で連結されており、一
体的となっている。ただし、内枠体1と外枠体2との間
における諸作業に支障がないよう充分な空間が設定され
ている。
【0019】また、この移動用型枠3には駆動装置51
が設けられており、この駆動装置51を、後述するクラ
イミングロッド50に係合させて移動用型枠3全体を上
方に移動させることができるようになっている。
が設けられており、この駆動装置51を、後述するクラ
イミングロッド50に係合させて移動用型枠3全体を上
方に移動させることができるようになっている。
【0020】前記移動用型枠3における内枠体1の内側
には、クライミング装置4が設置されている。このクラ
イミング装置4は、内枠体1内に形成される空洞42に
多数設けられた係止孔41を足掛かりに、空洞42内に
挿通されたポスト5を上方向に移動させるための装置で
ある。
には、クライミング装置4が設置されている。このクラ
イミング装置4は、内枠体1内に形成される空洞42に
多数設けられた係止孔41を足掛かりに、空洞42内に
挿通されたポスト5を上方向に移動させるための装置で
ある。
【0021】ポスト5は鉄骨をトラスに組んだ構造体と
なっており、このポストの下端には固定アーム43が固
定されている。一方、固定アーム43の上方には移動ア
ーム44がポスト5に摺動可能に保持されている。
なっており、このポストの下端には固定アーム43が固
定されている。一方、固定アーム43の上方には移動ア
ーム44がポスト5に摺動可能に保持されている。
【0022】これら固定及び移動アーム43、44はジ
ャッキ45により連結されており、接近離反が自在とな
っている。そして、これら固定及び移動アーム43、4
4には側面方向に対して出没自在なストッパ46が夫々
設けられている。このストッパ46は、前記係止孔41
に対して係合及び離脱可能な位置に設けられている。
ャッキ45により連結されており、接近離反が自在とな
っている。そして、これら固定及び移動アーム43、4
4には側面方向に対して出没自在なストッパ46が夫々
設けられている。このストッパ46は、前記係止孔41
に対して係合及び離脱可能な位置に設けられている。
【0023】以上の構成になるクライミング装置4は、
ポスト5の下端位置に設けられているが、このポスト5
の上方にガーダー部6が支持されている。このガーダー
部6はホイストHを支持するための構造体であって、前
記ポスト5及びクライミング装置4を含め一体に上昇す
る部分がクライミングガーダー7を構成している。
ポスト5の下端位置に設けられているが、このポスト5
の上方にガーダー部6が支持されている。このガーダー
部6はホイストHを支持するための構造体であって、前
記ポスト5及びクライミング装置4を含め一体に上昇す
る部分がクライミングガーダー7を構成している。
【0024】したがってクライミングガーダー7は主塔
部20、20間を橋絡するように位置している。前記移
動用型枠3は、前記ポスト5を取り囲むように設置され
ており、まず初期の段階では、地上部において、埋込み
型枠を使用したPCフォーム工法により土台部分を形成
し、続いてコンクリート8を前記内枠体1と外枠体2と
の間に打設する。前記内枠体1と外枠体2との間には、
予めクライミングロッド50が立設されている。このク
ライミングロッド50は主塔部20内に鉄筋のように封
入されるものであるが、施工の途上にあっては一種のレ
ールのような働きをする。即ち、前記駆動装置51がこ
のクライミングロッド50をたぐり寄せるように係合
し、前記移動用型枠3を上方に移動させるための足掛か
りとなっている。
部20、20間を橋絡するように位置している。前記移
動用型枠3は、前記ポスト5を取り囲むように設置され
ており、まず初期の段階では、地上部において、埋込み
型枠を使用したPCフォーム工法により土台部分を形成
し、続いてコンクリート8を前記内枠体1と外枠体2と
の間に打設する。前記内枠体1と外枠体2との間には、
予めクライミングロッド50が立設されている。このク
ライミングロッド50は主塔部20内に鉄筋のように封
入されるものであるが、施工の途上にあっては一種のレ
ールのような働きをする。即ち、前記駆動装置51がこ
のクライミングロッド50をたぐり寄せるように係合
し、前記移動用型枠3を上方に移動させるための足掛か
りとなっている。
【0025】前記した構成においてその施工手順を説明
するまず、主塔部20において、図1、図2に示すよう
にコンクリート8を内枠体1と外枠体2との間に打設す
る。このとき内枠体1内に形成される空洞42の内壁に
係止孔41として金属製カップ(図示せず)を埋め込
む。この金属製カップはクライミング装置のストッパ4
6が嵌合する係止口41を形成するものであり、内枠体
1と外枠体2との間に設けた鉄筋の一部に固定されてい
る。この金属製カップの口縁は内壁を面一となるように
なっている。
するまず、主塔部20において、図1、図2に示すよう
にコンクリート8を内枠体1と外枠体2との間に打設す
る。このとき内枠体1内に形成される空洞42の内壁に
係止孔41として金属製カップ(図示せず)を埋め込
む。この金属製カップはクライミング装置のストッパ4
6が嵌合する係止口41を形成するものであり、内枠体
1と外枠体2との間に設けた鉄筋の一部に固定されてい
る。この金属製カップの口縁は内壁を面一となるように
なっている。
【0026】所定時間経過後、下層のコンクリート8が
硬化したことを確認し、前記駆動装置51により前記移
動用型枠3を上方に移動させるとともに、クライミング
装置4を稼働させポスト5を上昇させる。
硬化したことを確認し、前記駆動装置51により前記移
動用型枠3を上方に移動させるとともに、クライミング
装置4を稼働させポスト5を上昇させる。
【0027】クライミング装置4は建築用移動装置を構
成しており、この動作を図3ないし図10により説明す
ると、まず図3に示すように、初期の段階では前記固定
及び移動アーム43、44に設けられているストッパ4
6は夫々係止孔41に係止している。そして、図4にお
いては固定アーム43側のストッパ46を引込めてジャ
ッキ45を収縮させる。すると、固定アーム43は上昇
し、この固定アーム43と一体になっているポスト5が
上昇する。そして、さらにジャッキ45を収縮させ(図
5)ストッパ46が次の係止口41に至ったとき(図
6)固定アーム43側のストッパ46を突き出して係止
口41に係合させる。
成しており、この動作を図3ないし図10により説明す
ると、まず図3に示すように、初期の段階では前記固定
及び移動アーム43、44に設けられているストッパ4
6は夫々係止孔41に係止している。そして、図4にお
いては固定アーム43側のストッパ46を引込めてジャ
ッキ45を収縮させる。すると、固定アーム43は上昇
し、この固定アーム43と一体になっているポスト5が
上昇する。そして、さらにジャッキ45を収縮させ(図
5)ストッパ46が次の係止口41に至ったとき(図
6)固定アーム43側のストッパ46を突き出して係止
口41に係合させる。
【0028】次に図7においては移動アーム44側のス
トッパ46を引込めてジャッキ45を伸長させる(図
8)。すると、移動アーム44は上昇し、ストッパ46
が次の係止口41に至ったとき(図10)移動アーム4
4側のストッパ46を突き出して係止口41に係合させ
る。これで1サイクルが終了し、ポスト5は係止口1の
ピッチ分だけ上昇する。またこの上昇距離は移動用型枠
3の移動と同期させてあり、これらの移動速度はコンク
リート8の硬化速度に関連して決定される。即ち、コン
クリート8が完全に硬化した時点で前記した移動がなさ
れるようになっている。
トッパ46を引込めてジャッキ45を伸長させる(図
8)。すると、移動アーム44は上昇し、ストッパ46
が次の係止口41に至ったとき(図10)移動アーム4
4側のストッパ46を突き出して係止口41に係合させ
る。これで1サイクルが終了し、ポスト5は係止口1の
ピッチ分だけ上昇する。またこの上昇距離は移動用型枠
3の移動と同期させてあり、これらの移動速度はコンク
リート8の硬化速度に関連して決定される。即ち、コン
クリート8が完全に硬化した時点で前記した移動がなさ
れるようになっている。
【0029】このようにして、順次コンクリート柱が上
方へ伸び主塔部20が構成される。次に、左右の主塔部
20、20間を連結する梁部21の施工法につき説明す
る。
方へ伸び主塔部20が構成される。次に、左右の主塔部
20、20間を連結する梁部21の施工法につき説明す
る。
【0030】この工法は複数のコンクリート製の建造物
間に横梁を渡す工法であって、図11ないし図18によ
り説明する。即ち、コンクリート製の建造物たる主塔部
20、20の側壁に孔部60を予め向い合わせで穿設し
ておく(図1)。
間に横梁を渡す工法であって、図11ないし図18によ
り説明する。即ち、コンクリート製の建造物たる主塔部
20、20の側壁に孔部60を予め向い合わせで穿設し
ておく(図1)。
【0031】そして、夫々の孔部60、60の下縁から
仮設構造体61、61をロープ62で上方から支持しつ
つ水平方向に延出する。この仮設構造体61、61は鋼
材をトラスに組んだものであり、ロープ62は構造用ス
パイラルロープが用いられている。そして、仮設構造体
61、61の底面にPCフォームを張設する。
仮設構造体61、61をロープ62で上方から支持しつ
つ水平方向に延出する。この仮設構造体61、61は鋼
材をトラスに組んだものであり、ロープ62は構造用ス
パイラルロープが用いられている。そして、仮設構造体
61、61の底面にPCフォームを張設する。
【0032】なお、仮設構造体61、61はホイストで
適位置に保持された状態で前記ロープ62が張設される
(図12、図13)。そして、これら仮設構造体61、
61の先端同士を結合し、前記各孔部60、60に連通
した高緊張鋼線63を仮設構造体61中に張架する。こ
の高緊張鋼線63はポストテンション用のもので、仮設
構造体61の中央部でのみ下方に少許湾曲するよう配置
されている(図14)。
適位置に保持された状態で前記ロープ62が張設される
(図12、図13)。そして、これら仮設構造体61、
61の先端同士を結合し、前記各孔部60、60に連通
した高緊張鋼線63を仮設構造体61中に張架する。こ
の高緊張鋼線63はポストテンション用のもので、仮設
構造体61の中央部でのみ下方に少許湾曲するよう配置
されている(図14)。
【0033】次に、前記仮設構造体61中にコンクリー
トを打設し(図15)、コンクリートの強度が発現後、
前記高緊張鋼線63を緊張させる。ここで、高緊張鋼線
63は仮設構造体61の中央部でのみ下方に少許湾曲す
るような形状にしてあるため仮設構造体61の中間部分
を持ち上げるようなモーメントが発生する。ここで前記
ロープ62を撤去し(図16)た後、2段目の仮設構造
体64を仮設構造体61の上面に架設し、同様にPCフ
ォームを張設した後コンクリート打設を行う。さらに、
2段目の仮設構造体64の上面に3段目の仮設構造体6
5を架設し(図17)、同様にPCフォームを張設した
後、コンクリート打設を行う(図18)。
トを打設し(図15)、コンクリートの強度が発現後、
前記高緊張鋼線63を緊張させる。ここで、高緊張鋼線
63は仮設構造体61の中央部でのみ下方に少許湾曲す
るような形状にしてあるため仮設構造体61の中間部分
を持ち上げるようなモーメントが発生する。ここで前記
ロープ62を撤去し(図16)た後、2段目の仮設構造
体64を仮設構造体61の上面に架設し、同様にPCフ
ォームを張設した後コンクリート打設を行う。さらに、
2段目の仮設構造体64の上面に3段目の仮設構造体6
5を架設し(図17)、同様にPCフォームを張設した
後、コンクリート打設を行う(図18)。
【0034】このような横梁の築造方法によれば、型枠
が不要であるばかりか、高緊張鋼線63がコンクリート
の重量に抗して作用し、経年変化に伴ってコンクリート
に亀裂等が発生することを防止することができる。
が不要であるばかりか、高緊張鋼線63がコンクリート
の重量に抗して作用し、経年変化に伴ってコンクリート
に亀裂等が発生することを防止することができる。
【0035】図19ないし図22は以上述べた各工法を
連携して行ったものを示したものである。即ち、主塔部
20と梁部21の施工を平行して行ったものであり、主
塔部20の完成と同時に4段の梁部21が完成する過程
を示している。
連携して行ったものを示したものである。即ち、主塔部
20と梁部21の施工を平行して行ったものであり、主
塔部20の完成と同時に4段の梁部21が完成する過程
を示している。
【0036】以上述べたように本発明では本質的に、無
足場、無支保工での施工が可能となり、安全で工期の短
縮をも図ることができる。しかも主塔部20と梁部21
との工程上の干渉がなく夫々の施工に最適な処置を施す
ことができるため高品位な施工ができる。
足場、無支保工での施工が可能となり、安全で工期の短
縮をも図ることができる。しかも主塔部20と梁部21
との工程上の干渉がなく夫々の施工に最適な処置を施す
ことができるため高品位な施工ができる。
【0037】また、本施工法に使用する装置類はすべて
小型のホイストで組立及び分解ができ設置や撤去に膨大
なコストがかかるタワークレーンも不要となる。また、
部材のユニット化やプレプロダクト化も図れるため従来
工法に比較して工期やコストの点で有利である。また、
ポストとガーダー部により作業架台を支持しておけば、
その移動や盛替も容易となり作業効率の向上を図ること
ができる。さらに設置や撤去に膨大なコストがかかるタ
ワークレーンが不要となる。
小型のホイストで組立及び分解ができ設置や撤去に膨大
なコストがかかるタワークレーンも不要となる。また、
部材のユニット化やプレプロダクト化も図れるため従来
工法に比較して工期やコストの点で有利である。また、
ポストとガーダー部により作業架台を支持しておけば、
その移動や盛替も容易となり作業効率の向上を図ること
ができる。さらに設置や撤去に膨大なコストがかかるタ
ワークレーンが不要となる。
【0038】なお、以上述べた実施例では、コンクリー
ト主塔を築造するにあたり、ポストを確実に移動させる
ようにした装置を説明したが、この例に限定されるもの
ではなく、重量物の持ち上げ等、施工におけるあらゆる
移動作業に利用することができるのは勿論である。
ト主塔を築造するにあたり、ポストを確実に移動させる
ようにした装置を説明したが、この例に限定されるもの
ではなく、重量物の持ち上げ等、施工におけるあらゆる
移動作業に利用することができるのは勿論である。
【0039】
【発明の効果】以上のように構成した本発明によれば、
コンクリート主塔等のような大型建造物を築造するにあ
たり、ポストを確実に移動させることができるため重量
物の持ち上げ等、施工におけるあらゆる移動作業に利用
することができ、建造物を効率良く築造することが可能
である。
コンクリート主塔等のような大型建造物を築造するにあ
たり、ポストを確実に移動させることができるため重量
物の持ち上げ等、施工におけるあらゆる移動作業に利用
することができ、建造物を効率良く築造することが可能
である。
【図1】本発明の一実施例を示すコンクリート主塔の築
造過程の側面図
造過程の側面図
【図2】本発明の一実施例を示すコンクリート主塔の築
造過程の側面図
造過程の側面図
【図3】本発明の一実施例を示すポストの上昇過程を示
す正面図
す正面図
【図4】本発明の一実施例を示すポストの上昇過程を示
す正面図
す正面図
【図5】本発明の一実施例を示すポストの上昇過程を示
す正面図
す正面図
【図6】本発明の一実施例を示すポストの上昇過程を示
す正面図
す正面図
【図7】本発明の一実施例を示すポストの上昇過程を示
す正面図
す正面図
【図8】本発明の一実施例を示すポストの上昇過程を示
す正面図
す正面図
【図9】本発明の一実施例を示すポストの上昇過程を示
す正面図
す正面図
【図10】本発明の一実施を示すポストの上昇過程を示
す正面図
す正面図
【図11】本発明の一実施例を示す横梁施工方法の過程
を示す正面図
を示す正面図
【図12】本発明の一実施例を示す横梁施工方法の過程
を示す正面図
を示す正面図
【図13】本発明の一実施例を示す横梁施工方法の過程
を示す正面図
を示す正面図
【図14】本発明の一実施例を示す横梁施工方法の過程
を示す正面図
を示す正面図
【図15】本発明の一実施例を示す横梁施工方法の過程
を示す正面図
を示す正面図
【図16】本発明の一実施例を示す横梁施工方法の過程
を示す正面図
を示す正面図
【図17】本発明の一実施例を示す横梁施工方法の過程
を示す正面図
を示す正面図
【図18】本発明の一実施例を示す横梁施工方法の過程
を示す正面図
を示す正面図
【図19】本発明の一実施例を示すコンクリート主塔の
施工例の正面図
施工例の正面図
【図20】本発明の一実施例を示すコンクリート主塔の
施工例の正面図
施工例の正面図
【図21】本発明の一実施例を示すコンクリート主塔の
施工例の正面図
施工例の正面図
【図22】本発明の一実施例を示すコンクリート主塔の
施工例の正面図
施工例の正面図
5・・ポスト 41・・係止孔 42・・空洞 43・・固定アーム 44・・移動アーム 45・・ジャッキ 46・・ストッパ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 西多 致 東京都千代田区富士見二丁目10番26号前田 建設工業株式会社内 (72)発明者 仁ノ平 栄 東京都千代田区富士見二丁目10番26号前田 建設工業株式会社内 (72)発明者 白石 正勇 東京都千代田区富士見二丁目10番26号前田 建設工業株式会社内 (72)発明者 宝鏡 賢 東京都千代田区富士見二丁目10番26号前田 建設工業株式会社内
Claims (1)
- 【請求項1】 長手方向に沿って多数の係止孔が配列さ
れた空洞内に挿通されたポストを特定方向に移動させる
ための装置において、 ポストの下端に固定された固定アームと、ポストに摺動
可能に設けられた移動アームと、これら固定及び移動ア
ームを連結するジャッキと、前記固定及び移動アームに
夫々設けられ、前記係止孔に対して係合及び離脱可能に
出没するストッパとを備え、前記固定及び移動アームの
内の一方のアームにおけるストッパを前記係止孔に係合
させるとともに、他方のアームを前記ジャッキにより特
定方向に移動させてそのストッパを係止孔に係合させる
一方、他方のアームにおけるストッパを係止孔から離脱
させるとともに、前記ジャッキにより他方のアームを特
定方向に移動させる動作を繰り返して前記ポストを空洞
内において移動させるよう構成したことを特徴とする建
築用移動装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23211192A JPH0681321A (ja) | 1992-08-31 | 1992-08-31 | 建築用移動装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23211192A JPH0681321A (ja) | 1992-08-31 | 1992-08-31 | 建築用移動装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0681321A true JPH0681321A (ja) | 1994-03-22 |
Family
ID=16934183
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23211192A Pending JPH0681321A (ja) | 1992-08-31 | 1992-08-31 | 建築用移動装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0681321A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104695331A (zh) * | 2013-12-10 | 2015-06-10 | 陈天贵 | 一种建筑施工升降机 |
| KR101532410B1 (ko) * | 2013-10-23 | 2015-06-30 | 이봉환 | 승강부재를 이용한 교량 해체장치 및 방법 |
-
1992
- 1992-08-31 JP JP23211192A patent/JPH0681321A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101532410B1 (ko) * | 2013-10-23 | 2015-06-30 | 이봉환 | 승강부재를 이용한 교량 해체장치 및 방법 |
| CN104695331A (zh) * | 2013-12-10 | 2015-06-10 | 陈天贵 | 一种建筑施工升降机 |
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